CN105244648A - 用于导线与印制板连接的连接组件及其固定套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于导线与印制板连接的连接组件及其固定套,连接组件包括前端具有导电引脚的导线引线端子,还包括固定套,固定套包括轴线沿前后方向延伸的由金属材料制成的套形本体,导线引线端子通过绝缘体设置于所述套形本体的内孔中,所述套形本体的内孔中还设置有用于与相应导线的屏蔽层固定连接的屏蔽层连接结构,套形本体的前端设有至少一个用于与印制板焊接固连的加固接地引脚。本发明提供了一种可以实现对屏蔽线进行处理且能够防止引脚单独受力的用于导线与印制板连接的连接组件及该连接组件中使用的固定套。
Description
技术领域
本发明涉及用于导线与印制板连接的连接组件及其固定套。
背景技术
信息系统时代,小型化和集成化成了一种趋势,几乎所有的系统芯片、板卡都集成到印制板上,然后放在机箱设备内部,而并不是所有的对外接口都能从印制板直接引出到设备外,往往需要在设备面板上安装一个带线插座,然后将导线引导印制板上。现有技术中导线与印制板的连接结构如中国专利CN203562549U公开的“一种导线引线端子”,该导线引线端子为由线筒、焊杯口、过渡部和导电焊脚组成的一体结构,使用时将导线固定于线筒中,将导电焊脚焊接在印制板上,以此实现导线与印制板的连接。现有的这种连接将导线与印制板连接的导线引线端子存在以下问题:该导线引线端子使用范围较窄,不能适用于具有屏蔽层的导线,因为这种导线引线端子无法对屏蔽层进行处理,此外,现有的导线引线端子仅依靠导电引脚承受拉力,使得导电引脚位置容易松动而导致信号传输失败。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以实现对屏蔽线进行处理且能够防止导电引脚单独受力的用于导线与印制板连接的连接组件;本发明的目的还在于提供一种该连接组件中使用的固定套。
为了解决上述问题,本发明中连接组件的技术方案为:
用于导线与印制板连接的连接组件,包括前端具有导电引脚的导线引线端子,还包括固定套,固定套包括轴线沿前后方向延伸的由金属材料制成的套形本体,导线引线端子通过绝缘体设置于所述套形本体的内孔中,所述套形本体的内孔中还设置有用于与相应导线的屏蔽层固定连接的屏蔽层连接结构,套形本体的前端设有至少一个用于与印制板焊接固连的加固接地引脚。
所述屏蔽层连接结构包括同轴线套设的内套和外套,内套、外套之间设置有供所述屏蔽层穿过的间隙,外套上设置有用于对所述屏蔽层焊接操作的焊孔,套形本体的后端设置有挡止方向朝前的用于限制内套、外套后移极限的屏蔽层限位面,所述绝缘体设置于所述屏蔽层连接结构前侧以限制内套、外套朝前移动。
内套的后端外周设置有由后至前直径逐渐变大的后锥形坡口,外套的前端内周设置有由后至前直径逐渐变大的前锥形坡口。
加固接地引脚有至少两个,各加固接地引脚沿套形本体周向间隔布置,绝缘体沿前后方向导向移动装配于所述套形本体的内孔中,各加固接地引脚的后端设置有卡簧安装槽,卡簧安装槽中设置有限制所述绝缘体朝前移动的卡簧。
所述外套与所述套形本体的内孔导向移动配合,所述屏蔽层限位面与内、外套之间设置有密封圈,密封圈朝内、外套施加朝前方向弹性作用力以与所述卡簧配合而使内、外套和绝缘体固定。
所述绝缘体与套形本体通过键、键槽结构止转配合,导线引线端子有至少两个,绝缘体的前端面上涂有与各导线引线端子相对应的颜色分别不同的标示涂层。
本发明中固定套的技术方案为:
用于导线与印制板连接的连接组件的固定套,包括由金属材料制成的套形本体,套形本体具有轴线沿前后方向延伸的供相应屏蔽层连接结构和绝缘体安装的内孔,套形本体的前端设有至少一个用于与印制板焊接固连的加固接地引脚。
套形本体的后端设置有挡止方向朝前的用于限制内套、外套后移极限的屏蔽层限位面。
加固接地引脚有至少两个,各加固接地引脚沿套形本体周向间隔布置,套形本体的内孔供屏蔽层连接结构和绝缘体导向滑动安装,各加固接地引脚的后端设置卡簧安装槽,
套形本体的内孔壁上设置有与所述绝缘体止转配合的止转键或止转键槽。
本发明的有益效果为:使用时,将导线的屏蔽层连接于屏蔽层连接结构上,屏蔽层连接结构设置于固定套中,导线引线端子通过绝缘体设置于固定套中,导线引线端子的导电引脚与印制板焊接连接,固定套上的加固接地引脚与印制板焊接连接,屏蔽层通过屏蔽层连接结构与固定套相连,然后经过加固接地引脚引到印制板进行接地,从而对导线进行屏蔽处理,同时当导线受力时,力经屏蔽层传递到加固接地引脚上,防止导电引脚受力,保证信号传输质量。
附图说明
图1是本发明中用于导线与印制板连接的连接组件的一个实施例的使用状态图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的立体图;
图4是图1与印制板的配合示意图;
图5是图4的右视图;
图6是图4的立体图;
图7是图1中固定套的结构示意图,同时也是本发明中固定套的一个实施例的结构示意图;
图8是图7的右视图;
图9是图7的立体图;
图10是图1中屏蔽层连接结构与导线的配合示意图;
图11是图10中绝缘体的结构示意图;
图12是图11的右视图;
图13是图1中导线引线端子的结构示意图。
具体实施方式
用于导线与印制板连接的连接组件的实施例如图1~13所示:包括前端具有导电引脚11的导线引线端子9,导线引线端子的后端具有用于与导线相连的焊线孔。连接组件还包括固定套7,固定套包括轴线沿前后方向延伸的由金属材料制成的套形本体,套形本体的后端内翻有本体内翻沿2,本体内翻沿2的前端面构成挡止方向朝前的屏蔽层限位面,套形本体的前端绕周向间隔布置有四个用于与印制板焊接的加固接地引脚10。套形本体的内孔中由前至后的导向装有屏蔽层连接结构和绝缘体8,导线引线端子9有两个,两个导线引线端子9对应的导线1为双绞线,绝缘体上设置有供对应导线引线端子9装入的安装孔18,两个导线引线端子9通过绝缘体8设置于套形本体的内孔中。绝缘体与套形本体通过键、键槽结构止转配合,键、键槽结构包括设置于绝缘体上的止转键13和设置于套形本体上的止转键槽14,止转键槽14与止转键13导向滑动配合,绝缘体的前端面上涂有与各导线引线端子相对应的颜色分别不同的标示涂层19,优选的标示涂层与双绞线中各线芯的线皮颜色一致,通过标示涂层的设置可以防止导电引脚焊错位置。各加固接地引脚的后端设置有卡簧安装槽15,卡簧安装槽15中设置有限制所述绝缘体8朝前移动的卡簧12。屏蔽层连接结构包括同轴线套设的内套4和外套6,内、外套之间设置有供屏蔽层15穿过的间隙,外套6上设置有用于对屏蔽层焊接操作的焊孔5,本体内翻沿2上的屏蔽层限位面可以限制内套、外套后移极限,本实施例中屏蔽层限位面与内套、外套之间设置密封圈3,密封圈2一方面可以实现与导线间的密封,实现防水,另外密封圈还可以为内套、外套提供朝前方向的弹性作用力,在该力的作用下,与卡簧配合而将屏蔽层连接结构和绝缘体固定。内套的后端外周设置有由后至前直径逐渐变大的后锥形坡口16,外套的前端内周设置有由后至前直径逐渐变大的前锥形坡口17,通过锥形坡口的设置,可以防止折断屏蔽层。
制作时,将双绞线的屏蔽层连接于内、外套之间,通过外套上的焊孔对屏蔽层进行焊接固定,将双绞线的线芯分别焊接于对应导线引线端子的焊线孔中,根据各线芯外周的线皮颜色将对应导线引线端子穿入到绝缘体上对应的安装孔中,将屏蔽层连接结构和绝缘体由前至后的装入到固定套的内孔中,屏蔽层连接结构的后端被设置于屏蔽层限位面前侧的密封圈限位,然后在卡簧槽安装槽中设置卡簧,卡簧安装槽设置于加固接地引脚的后端,这样可以利用相邻加固接地引脚之间的间隙对卡簧进行装配,可以方便卡簧的装配过程,通过密封圈与卡簧的配合对屏蔽层连接结构和绝缘体弹性夹持固定便完成连接组件的装配,装配过程简单方便,将导电引脚、加固接地引脚分别与印制板焊接,完成整个做线,在焊接导电引脚时,注意绝缘体上的标示颜色,防止焊接错误,屏蔽层经屏蔽层连接结构套形本体、加固接地引脚与印制板连接,完成接地处理,同时在双绞线受力时,力也会经屏蔽层传递到加固接地引脚上,避免导电引脚受力而与印制板松脱。
在本连接组件的其它实施例中:本体内翻沿也可以不设,此时可以在套形本体后端设置后卡簧,后卡簧的前端面构成屏蔽层限位面,或者在套形本体的后端旋装压盖,此时通过压盖对屏蔽层连接结构进行后移限位;当然屏蔽层限位面也可以不设,此时屏蔽层连接结构可以通过螺钉或焊接固定于套形本体上;卡簧安装槽还可以设置于套形本体的内孔中,或者可以不设置卡簧,通过压盖对绝缘体进行固定;线芯也可以通过压接与导线引线端子相连;导线引线端子的个数可以根据待连接导线的线芯数量进行调整;加固接地引脚的个数还可以根据需要进行设置,比如说一个、两个或其它个数;键、键槽结构的止转键还可以设置于固定套上,此时键、键槽结构的止转键槽设置于绝缘体上;当然绝缘体与固定套之间的止转配合还可以通过外方轴、内方孔结构来实现;屏蔽层连接结构也可以不是内、外套结构,比如说屏蔽层连接结构仅包括一个金属环,直接将屏蔽层缠绕于金属环上即可,总之屏蔽层连接结构只要能够实现屏蔽层与固定套导通且固定即可。
固定套的实施例如图1~13所示:固定套的具体结构与上述各连接组件实施例中所述的固定套相同,在此不再详述。
Claims (10)
1.用于导线与印制板连接的连接组件,包括前端具有导电引脚的导线引线端子,其特征在于:还包括固定套,固定套包括轴线沿前后方向延伸的由金属材料制成的套形本体,导线引线端子通过绝缘体设置于所述套形本体的内孔中,所述套形本体的内孔中还设置有用于与相应导线的屏蔽层固定连接的屏蔽层连接结构,套形本体的前端设有至少一个用于与印制板焊接固连的加固接地引脚。
2.根据权利要求1所述的连接组件,其特征在于:所述屏蔽层连接结构包括同轴线套设的内套和外套,内套、外套之间设置有供所述屏蔽层穿过的间隙,外套上设置有用于对所述屏蔽层焊接操作的焊孔,套形本体的后端设置有挡止方向朝前的用于限制内套、外套后移极限的屏蔽层限位面,所述绝缘体设置于所述屏蔽层连接结构前侧以限制内套、外套朝前移动。
3.根据权利要求2所述的连接组件,其特征在于:内套的后端外周设置有由后至前直径逐渐变大的后锥形坡口,外套的前端内周设置有由后至前直径逐渐变大的前锥形坡口。
4.根据权利要求2所述的连接组件,其特征在于:加固接地引脚有至少两个,各加固接地引脚沿套形本体周向间隔布置,绝缘体沿前后方向导向移动装配于所述套形本体的内孔中,各加固接地引脚的后端设置有卡簧安装槽,卡簧安装槽中设置有限制所述绝缘体朝前移动的卡簧。
5.根据权利要求4所述的连接组件,其特征在于:所述外套与所述套形本体的内孔导向移动配合,所述屏蔽层限位面与内、外套之间设置有密封圈,密封圈朝内、外套施加朝前方向弹性作用力以与所述卡簧配合而使内、外套和绝缘体固定。
6.根据权利要求4或5所述的连接组件,其特征在于:所述绝缘体与套形本体通过键、键槽结构止转配合,导线引线端子有至少两个,绝缘体的前端面上涂有与各导线引线端子相对应的颜色分别不同的标示涂层。
7.用于导线与印制板连接的连接组件的固定套,其特征在于:包括由金属材料制成的套形本体,套形本体具有轴线沿前后方向延伸的供相应屏蔽层连接结构和绝缘体安装的内孔,套形本体的前端设有至少一个用于与印制板焊接固连的加固接地引脚。
8.根据权利要求7所述的固定套,其特征在于:套形本体的后端设置有挡止方向朝前的用于限制内套、外套后移极限的屏蔽层限位面。
9.根据权利要求8所述的固定套,其特征在于:加固接地引脚有至少两个,各加固接地引脚沿套形本体周向间隔布置,套形本体的内孔供屏蔽层连接结构和绝缘体导向滑动安装,各加固接地引脚的后端设置卡簧安装槽。
10.根据权利要求9所述的固定套,其特征在于:套形本体的内孔壁上设置有与所述绝缘体止转配合的止转键或止转键槽。
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