CN106936017B - 一种屏蔽尾罩 - Google Patents

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Abstract

一种屏蔽尾罩，包括尾罩壳体、衬套、限位套、压接筒、线夹及螺钉；所述尾罩壳体上设第一台阶孔；衬套为内设台阶孔、外设圆柱的筒状体；限位套为分布有数个线芯孔的圆柱体；所述衬套插接在限位套的线芯孔内；限位套设于壳体的第一台阶孔内，压接筒为套装在衬套的外侧，线夹的两个半圆拱扣合在压接筒外用螺钉将其紧固。本发明采用在壳体内设置衬套的结构，解决电缆的接地问题，采用限位套限定电缆的轴向移动，采用压接筒、线夹的结构，由电缆的径向与壳体固定，使得电缆连接稳定牢固，避免了电缆损伤和屏蔽层破坏的现象，具有屏蔽性能好、防电磁干扰能力强的优点。

Description

一种屏蔽尾罩
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域用于连接器尾端屏蔽及固定铠甲电缆的装置，尤其是一种屏蔽尾罩。
背景技术
随着电子设备的快速发展，为确保信息安全，电子干扰机在通讯航天领域也获得广泛应用。现有技术的电子设备中，与连接器对接的屏蔽接地技术已经成熟，电缆的屏蔽护套技术也相应成熟，存在的问题是，电缆与连接器尾端的端接技术却因为电缆的电磁屏蔽问题及电缆的连接强度问题未能有效解决。
由于电子干扰机本身释放大功率的干扰信号，要求电子设备必须采用屏蔽连接器并配置屏蔽电缆，由于屏蔽连接器的尾罩线夹存在缺陷，存在线夹不能很好的实现接地、电缆屏蔽层的夹紧力不够的问题，造成线夹的施力方式不当，若线夹的夹紧过度导致电缆受损，若线夹的夹紧力不足导致电缆脱出，导致电缆损伤和屏蔽层破坏的现象越演越烈。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种屏蔽尾罩，本发明采用在壳体内设置衬套的结构，解决电缆的接地问题，采用限位套限定电缆的轴向移动，采用压接筒、线夹的结构，由电缆的径向与壳体固定，使得电缆连接稳定牢固，避免了电缆损伤和屏蔽层破坏的现象，具有屏蔽性能好、防电磁干扰能力强的优点。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种屏蔽尾罩，其特点包括尾罩壳体、衬套、限位套、压接筒、线夹及螺钉；
所述尾罩壳体为内设第一台阶孔及通孔的圆锥筒状体，筒壁上两侧设有外伸的线夹臂，线夹臂上设有第一螺钉孔；
所述衬套为内设台阶孔、外设第一圆柱及第二圆柱的筒状体，且第一圆柱的外径上设有凸起的螺旋线，第二圆柱的外径上设有止口；
所述限位套为轴向分布有数个不同线芯孔的圆柱体；
所述压接筒为圆柱筒状；
所述线夹为两个半圆拱形，半圆拱底边的两端设有第二螺钉孔；
所述衬套为数件，衬套的第二圆柱插接在限位套的线芯孔内，且衬套上的止口与限位套的端面触及；限位套设于壳体的第一台阶孔内，压接筒为数件，压接筒分别套装在衬套的第一圆柱外侧，线夹的两个半圆拱扣合在压接筒外，且螺钉穿过线夹的第二螺钉孔与尾罩壳体的第一螺钉孔将其紧固。
本发明采用在壳体内设置衬套的结构，解决电缆的接地问题，采用限位套限定电缆的轴向移动，采用压接筒、线夹的结构，由电缆的径向与壳体固定，使得电缆连接稳定牢固，避免了电缆损伤和屏蔽层破坏的现象，具有屏蔽性能好、防电磁干扰能力强的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A—A截面的结构示意图；
图3为图1的B—B截面的结构示意图；
图4为本发明限位套又一分布线芯孔的使用状态示意图；
图5为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3，本发明包括尾罩壳体2、衬套3、限位套4、压接筒5、线夹6及螺钉7；
所述尾罩壳体2为内设第一台阶孔21及通孔22的圆锥筒状体，筒壁上两侧设有外伸的线夹臂，线夹臂上设有第一螺钉孔23；
所述衬套3为内设台阶孔31、外设第一圆柱及第二圆柱的筒状体，且第一圆柱的外径上设有凸起的螺旋线32，第二圆柱的外径上设有止口33；
参阅图1、图2、图4，所述限位套4为轴向分布有数个不同线芯孔41的圆柱体；
所述压接筒5为圆柱筒状；
参阅图1、图3、图4，所述线夹6为两个半圆拱形，半圆拱底边的两端设有第二螺钉孔61；
参阅图1、图2、图3，所述衬套3为数件，衬套3的第二圆柱插接在限位套4的线芯孔41内，且衬套3上的止口33与限位套4的端面触及；限位套4设于壳体2的第一台阶孔21内，压接筒5为数件，压接筒5分别套装在衬套3的第一圆柱外侧，线夹6的两个半圆拱扣合在压接筒5外，且螺钉7穿过线夹6的第二螺钉孔61与尾罩壳体2的第一螺钉孔23将其紧固。
实施例
参阅图1、与3、图5，本发明设于连接器尾端，用于铠甲电缆1与连接器连接时，将铠甲电缆1的屏蔽层压接在本发明衬套3上，再通过限位套4、压接筒5及线夹6从屏蔽层的径向与轴向与壳体固定，避免了铠甲电缆1内部的线芯受力，保证连接器尾端铠甲电缆1连接稳定牢固且屏蔽效果好。
本发明与铠甲电缆的装配
参阅图1、图3、图5，所述铠甲电缆1由线芯、弹簧屏蔽层及外绝缘层构成，剥开铠甲电缆1的线芯，下面以两根铠甲电缆1与本发明的装配为例：在第一根铠甲电缆1上套入压接筒5；将第一根铠甲电缆1的线芯由衬套3外设第一圆柱的方向穿入台阶孔31内，且使第一圆柱段嵌入铠甲电缆1的线芯与弹簧屏蔽层之间，此时，铠甲电缆1的弹簧屏蔽层的弹簧与第一圆柱的外径上凸起的螺旋线32触及；如同上述完成第二根铠甲电缆1与衬套3的装配；
将两根装有衬套3的铠甲电缆1分别穿在限位套4的两个线芯孔41内，且使衬套3上的止口33与限位套4的端面触及；
将铠甲电缆1连同限位套4装入壳体2的第一台阶孔21内，将套入铠甲电缆1上的压接筒5移动至限位套4的端面及衬套3的第一圆柱外侧；最后用线夹6的两个半圆拱扣合在压接筒5外，将螺钉7穿过线夹6的第二螺钉孔61与尾罩壳体2的第一螺钉孔23将其紧固，本发明与铠甲电缆1的装配完成。
本发明阻止铠甲电缆的轴向窜动
参阅图1、图3、图5，当线夹6的两个半圆拱扣合在压接筒5外，并用螺钉7紧固后，线夹6的一侧面紧贴限位套4的一端面，阻止了限位套4的轴向位移，限位套4另一端面又与衬套3上的止口33触及，限位套4又阻止了衬套3的轴向位移，衬套3上第一圆柱的外径上凸起的螺旋线32又与铠甲电缆1的弹簧啮合，在线夹6及衬套3的双重作用下，铠甲电缆1的弹簧屏蔽层及外绝缘层与尾罩壳体2固定，阻止铠甲电缆1与尾罩壳体2的轴向窜动。
本发明阻止铠甲电缆的径向移动
参阅图1、图3、图5，由于铠甲电缆1连同限位套4装入壳体2的第一台阶孔21内，由于限位套4的外径与壳体2的第一台阶孔21配合，且衬套3的第二圆柱插接在限位套4的线芯孔41内，衬套3的径向移动被限定，在线夹6及衬套3的双重作用下，铠甲电缆1的弹簧屏蔽层及外绝缘层与尾罩壳体2固定，阻止铠甲电缆1与尾罩壳体2的径向移动。
参阅图1、图5，本发明装配后，壳体2、衬套3连同限位套4与铠甲电缆1的弹簧屏蔽层构成了新的屏蔽护罩，装配后，对低频电缆或射频电缆构成的铠甲电缆1的线芯完全屏蔽，不会受到外界电磁波的干扰。
参阅图1、图5，当铠甲电缆1受到外界拉力时，外力只能作用到弹簧屏蔽层及外绝缘层，而不会传递到铠甲电缆的线芯上，为此，本发明线芯与连接器连接具有更高的可靠性。
参阅图1、图4，为便于与不同电缆组合的连接器配合使用，可通过改变本发明限位套4轴向线芯孔41的数量及分布，即可组装出满足不同电缆组合的本发明。

Claims (1)

1.一种屏蔽尾罩，其特征在于它包括尾罩壳体（2）、衬套（3）、限位套（4）、压接筒（5）、线夹（6）及螺钉（7）；
所述尾罩壳体（2）为内设第一台阶孔（21）及通孔（22）的圆锥筒状体，筒壁上两侧设有外伸的线夹臂，线夹臂上设有第一螺钉孔（23）；
所述衬套（3）为内设台阶孔（31）、外设第一圆柱及第二圆柱的筒状体，且第一圆柱的外径上设有凸起的螺旋线（32），第二圆柱的外径上设有止口（33）；
所述限位套（4）为轴向分布有数个不同线芯孔（41）的圆柱体；
所述压接筒（5）为圆柱筒状；
所述线夹（6）为两个半圆拱形，半圆拱底边的两端设有第二螺钉孔（61）；
所述衬套（3）为数件，衬套（3）的第二圆柱插接在限位套（4）的线芯孔（41）内，且衬套（3）上的止口（33）与限位套（4）的端面触及；限位套（4）设于壳体（2）的第一台阶孔（21）内，压接筒（5）为数件，压接筒（5）分别套装在衬套（3）的第一圆柱外侧，线夹（6）的两个半圆拱扣合在压接筒（5）外，且螺钉（7）穿过线夹（6）的第二螺钉孔（61）与尾罩壳体（2）的第一螺钉孔（23）将其紧固。
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