CN203950986U - 电连接器尾附件及使用该尾附件的电连接器 - Google Patents

电连接器尾附件及使用该尾附件的电连接器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电连接器领域,特别是涉及一种电连接器尾附件及使用该尾附件的电连接器。电连接器尾附件包括附件套筒和屏蔽支撑套,附件套筒的后端具有一个用于箍紧屏蔽支撑套的束紧段,屏蔽支撑套的内侧具有用于压紧电缆外皮的压紧面,其外侧具有用于与束紧段的内侧面配合挤紧对应电缆的屏蔽层的支撑面;使用过程中,当向后拉动电缆时,拉力首先作用至附件套筒上,当该处固定结构失效时,则拉力将会通过电缆屏蔽层作用在附件套筒上,只有在电缆外皮、屏蔽层的固定结构都失效的情况下,拉力才有可能直接作用于芯线与电连接器的连接部位,该尾附件仅需一个附件套筒和一个屏蔽支撑套便可工作,其还具有零部件少、结构简单、成本低的优点。

Description

电连接器尾附件及使用该尾附件的电连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域,特别是涉及一种电连接器尾附件及使用该尾附件的电连接器。
背景技术
电连接器在通信、电气等领域中都得到了极为广泛的应用。在一些场合,要求电连接器不仅具备良好的安全通断性能,同时还要求其具有屏蔽、抗拉等性能。而电连接器的屏蔽、抗拉的性能在绝大多数情况下都是通过其尾附件实现的。
目前,国内外市场上最常见的尾附件主要有两种。其中一种包括由附件套筒(金属材质),使用时,将该附件套筒的前端与电连接器的尾部固定连接在一起,当需要接线时,将电缆的前端外皮剥掉一段并露出屏蔽层,将电缆的芯线与电连接器的接触件连接(焊接或压接),然后将屏蔽层自后向前的套在附件套筒的后部,最后通过钛镍环焊接或者压接圈束紧电缆的屏蔽层即可。此种结构的尾附件具有零部件少、结构简单和成本低等优点,但是,由其工作原理可知,在使用此种尾附件接线时,电缆带外皮的部分不能进入至附件套筒内部,这使得电缆在受拉时,芯线与接触件的连接处以及屏蔽层与附件套筒的连接处受力,该尾附件不具备抗拉性能,这给电连接器的正常工作带来了极大的隐患。
另外一种尾附件包括附件套筒、屏蔽圈、尾部螺帽、压板、螺钉、弹垫等部件。在使用这种尾附件时,同样是将附件套筒与电连接器的壳体固定在一起,对电缆进行剥离,将电缆的芯线与电连接器的接触件连接,将电缆的屏蔽层套在附件套筒的尾部,然后通过向前旋进尾部螺帽以驱使屏蔽圈将电缆的屏蔽层压紧,最后通过压板和螺钉配合压紧电缆的外皮即可。由于屏蔽圈、压板和螺钉的存在,该种结构的尾附件能够实现屏蔽目的的同时满足电连接器的抗拉功能,但是,所谓“鱼与熊掌,不可得兼”,从其构成中我们便可看出,此类尾附件零部件较多、结构复杂,存在着成本高、生产周期长的缺陷。
综上所述,市场上目前急需一种成本低廉并且同时具备抗拉和屏蔽功能的电连接器尾附件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低廉并且同时具备抗拉和屏蔽功能的电连接器尾附件。
同时,本实用新型的目的还在于提供使用上述电连接器尾附件的电连接器。
为了解决上述问题,电连接器尾附件采用以下技术方案:电连接器尾附件,包括附件套筒,该尾附件还包括可供对应电缆自后向前穿过的屏蔽支撑套,附件套筒的后端具有一个供屏蔽支撑套插入的、用于箍紧屏蔽支撑套的束紧段,屏蔽支撑套的内侧具有用于压紧电缆外皮的压紧面,其外侧具有用于与束紧段的内侧面配合挤紧对应电缆的屏蔽层的支撑面。
所述屏蔽支撑套的支撑面上设有防滑结构。
所述防滑结构为开设在屏蔽支撑套的支撑面上的防滑槽。
屏蔽支撑套的后端处具有与附件套筒的后端挡止配合的、外凸的挡沿。
电连接器采用以下技术方案:电连接器,包括壳体,壳体的后端装配有尾附件,所述尾附件包括附件套筒,尾附件还包括可供对应电缆自后向前穿过的屏蔽支撑套,附件套筒的后端具有一个供屏蔽支撑套插入的、用于箍紧屏蔽支撑套的束紧段,屏蔽支撑套的内侧具有用于压紧电缆外皮的压紧面,其外侧具有用于与束紧段的内侧面配合挤紧对应电缆的屏蔽层的支撑面。
所述屏蔽支撑套的支撑面上设有防滑结构。
所述防滑结构为开设在屏蔽支撑套的支撑面上的防滑槽。
该电连接器还包括尾部电缆,所述尾部电缆包括外皮、屏蔽层和芯线,尾部电缆的外皮被压紧在屏蔽支撑套中,尾部电缆的屏蔽层从屏蔽支撑套的前端处向后翻折并被挤紧在附件套筒的束紧段与屏蔽支撑套之间。
屏蔽支撑套的后端处具有与附件套筒的后端挡止配合的、外凸的挡沿。
在使用该电连接器尾附件时,可首先将对应的电缆自后向前的穿过所述的屏蔽支撑套,而后将电缆前端处的、向前穿出屏蔽支撑套的部分的外皮剥掉,将该部分的屏蔽层向后翻折至屏蔽支撑套的支撑面上并将屏蔽支撑套自后向前的插入附件套筒,然后将附件套筒的前端与相应的电连接器壳体连接,通过向心收压附件套筒的束紧段便可将电缆的屏蔽层挤紧在束紧段与屏蔽支撑套之间、将电缆的带外皮的部分箍紧在屏蔽支撑套之中,由此实现电连接器的屏蔽和抗拉性能,当向后拉动电缆时,该拉力首先由电缆的外皮作用至附件套筒上,当该处固定结构失效时,则拉力将会通过电缆屏蔽层作用在附件套筒上,只有在电缆外皮、屏蔽层的固定结构都失效的情况下,拉力才有可能直接作用于芯线与电连接器的连接部位,而这种问题出现的几率是极其渺茫的;另外,通过以上对使用过程的描述我们可知,该尾附件仅需一个附件套筒和一个屏蔽支撑套便可工作,其还具有零部件少、结构简单、成本低的优点。
更进一步的,防滑结构可以进一步起到固定电缆屏蔽层的作用;挡沿有效的限定了屏蔽支撑套的插入深度,有助于附件套筒的束紧段与屏蔽支撑套之间的准确定位配合。
附图说明
图1是电连接器尾附件的结构示意图;
图2是电连接器的结构示意图。
具体实施方式
电连接器尾附件的实施例,如图1所示,包括附件套筒11和屏蔽支撑套12。附件套筒11的后端处具有一个束紧段111,该束紧段111的内、外径均小于附件其它部分,从而使得附件套筒11形成阶梯轴套结构,并且束紧段111可以在相应工具的作用下向心收缩。屏蔽支撑套12可自后向前的插入附件套筒11尾端,其内侧具有用于压紧电缆13的外皮的压紧面,其外侧具有用于与束紧段111的内侧面配合挤紧对应电缆13的屏蔽层14的支撑面。另外,屏蔽支撑套12的支撑面上设有防滑结构,本实施例中,该防滑结构为开设在屏蔽支撑套的支撑面上的防滑槽。为了限制屏蔽支撑套向附件套筒的插入深度,屏蔽支撑套的后端处还具有与附件套筒的后端挡止配合的、外凸的挡沿121。
在使用该电连接器尾附件时,可首先将对应的电缆自后向前的穿过所述的屏蔽支撑套,而后将电缆前端处的、向前穿出屏蔽支撑套的部分的外皮剥掉并使该部分的屏蔽层露出,将该部分露出的屏蔽层向后翻折至屏蔽支撑套的支撑面上并将屏蔽支撑套自后向前的插入附件套筒,当所述挡沿与附件套筒的后端开始接触后,屏蔽支撑套插装到位,然后将电缆的芯线与电连接器的接触件连接,将附件套筒的前端与相应的电连接器壳体连接,通过向心收压附件套筒的束紧段便可将电缆的屏蔽层挤紧在束紧段与屏蔽支撑套之间、将电缆的带外皮的部分箍紧在屏蔽支撑套之中,由此实现电连接器的屏蔽和抗拉性能,当向后拉动电缆时,该拉力首先由电缆的外皮作用至附件套筒上,当该处固定结构失效时,则拉力将会通过电缆屏蔽层作用在附件套筒上,只有在电缆外皮、屏蔽层的固定结构都失效的情况下,拉力才有可能直接作用于芯线与电连接器的连接部位。
在电连接器尾附件的其它实施例中,所述防滑结构还可以是设于屏蔽支撑套外周面上的凸筋等。
电连接器的实施例,如图2所示,包括壳体101,装配在壳体101后端的尾附件以及尾部电缆102。其中尾附件的结构与上述电连接器尾附件的实施例的结构相同,此处不予赘述;尾附件的附件套筒与壳体连接在一起,尾部电缆102包括外皮、屏蔽层和芯线,尾部电缆的外皮被压紧在屏蔽支撑套中,尾部电缆102的屏蔽层从屏蔽支撑套的前端处向后翻折并被挤紧在附件套筒的束紧段与屏蔽支撑套之间。

Claims (9)

1.电连接器尾附件,包括附件套筒,其特征在于,该尾附件还包括可供对应电缆自后向前穿过的屏蔽支撑套,附件套筒的后端具有一个供屏蔽支撑套插入的、用于箍紧屏蔽支撑套的束紧段,屏蔽支撑套的内侧具有用于压紧电缆外皮的压紧面,其外侧具有用于与束紧段的内侧面配合挤紧对应电缆的屏蔽层的支撑面。
2.根据权利要求1所述的电连接器尾附件,其特征在于,所述屏蔽支撑套的支撑面上设有防滑结构。
3.根据权利要求2所述的电连接器尾附件,其特征在于,所述防滑结构为开设在屏蔽支撑套的支撑面上的防滑槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电连接器尾附件,其特征在于,屏蔽支撑套的后端处具有与附件套筒的后端挡止配合的、外凸的挡沿。
5.电连接器,包括壳体,壳体的后端装配有尾附件,所述尾附件包括附件套筒,其特征在于,尾附件还包括可供对应电缆自后向前穿过的屏蔽支撑套,附件套筒的后端具有一个供屏蔽支撑套插入的、用于箍紧屏蔽支撑套的束紧段,屏蔽支撑套的内侧具有用于压紧电缆外皮的压紧面,其外侧具有用于与束紧段的内侧面配合挤紧对应电缆的屏蔽层的支撑面。
6.根据权利要求5所述的电连接器,其特征在于,所述屏蔽支撑套的支撑面上设有防滑结构。
7.根据权利要求6所述的电连接器,其特征在于,所述防滑结构为开设在屏蔽支撑套的支撑面上的防滑槽。
8.根据权利要求5所述的电连接器,其特征在于,还包括尾部电缆,所述尾部电缆包括外皮、屏蔽层和芯线,尾部电缆的外皮被压紧在屏蔽支撑套中,尾部电缆的屏蔽层从屏蔽支撑套的前端处向后翻折并被挤紧在附件套筒的束紧段与屏蔽支撑套之间。
9.根据权利要求5-8任一项所述的电连接器,其特征在于,屏蔽支撑套的后端处具有与附件套筒的后端挡止配合的、外凸的挡沿。
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