CN105958222A - 屏蔽接地结构的高压线缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种屏蔽接地结构的高压线缆连接器,包括连接头壳体、屏蔽转接套以及环形弹性部件;所述屏蔽转接套包括:用于插入屏蔽线缆内部绝缘层与编织屏蔽层之间的插接部件;以及用于与所述形弹性部件连接的转接部件;所述插接部件与所述转接部件连接;所述连接头壳体、屏蔽转接套以及环形弹性部件均为导电材料制作而成;所述连接头壳体包括空心圆柱结构,所述屏蔽转接套插接在所述连接头壳体的空心圆柱结构中。本发明采用新屏蔽接地结构能够有效提高连接器屏蔽转接效率,提高屏蔽性能,简化生产工序提高生产效率,实现产品安装尺寸控制不再完全依靠产品下线剥线尺寸,进而使产品报废率大大降低,尾部采用螺钉锁紧又提高了锁紧实用性。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车连接器技术领域,具体涉及一种屏蔽接地结构的高压线缆连接器。
背景技术
现有高压线缆连接器屏蔽接地形式一般采用制作屏蔽压套作为线缆屏蔽网与连接头壳体连接的桥梁,将屏蔽压套与屏蔽网通过压接工序连接后外接于连接器连接头壳体(屏蔽压套与连接头壳体采用卡爪接触连接),从而实现屏蔽网、屏蔽压套,连接头壳体之间的相互导通,实现屏蔽接地。此种屏蔽接地形式因必须进行屏蔽压套与线缆屏蔽网压接,使得产品生产对下线剥线及屏蔽压接位置的尺寸要求很高,压接屏蔽工序繁琐,对压接设备及操作人员均有较高要求,因此其工序本身也加大了生产难度,加长了生产周期,且压接长度至少需要10mm,间接增加了接头壳体长度,造成材料浪费,加之卡爪接触连接接触面积较小,屏蔽转接可靠性低,易造成产品屏蔽性能不达标。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种屏蔽接地结构的高压线缆连接器。
采用新的屏蔽接地形式,采用环簧接触连接在使产品屏蔽性能更加可靠的基础上简化生产工序(取消压接工序),缩短生产周期节约生产成本,且屏蔽接地全过程无需压接,避免了因剥线及屏蔽压接位置尺寸控制不良而造成的产品报废。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种屏蔽接地结构的高压线缆连接器,包括连接头壳体、屏蔽转接套以及环形弹性部件;所述屏蔽转接套包括:用于插入屏蔽线缆内部绝缘层与编织屏蔽层之间的插接部件;以及用于与所述形弹性部件连接的转接部件;所述插接部件与所述转接部件连接;所述连接头壳体、屏蔽转接套以及环形弹性部件均为导电材料制作而成;所述连接头壳体包括空心圆柱结构,所述屏蔽转接套插接在所述连接头壳体的空心圆柱结构中。
更进一步的技术方案是所述转接部件为空心柱体结构,所述空心柱体结构侧面设置有环形凹槽,所述环形弹性部件装配在所述环形凹槽内。
更进一步的技术方案是所述的所述插接部件与所述转接部件为一体结构。
更进一步的技术方案是还包括封线体,所述封线体压入在所述连接头壳体的空心圆柱结构中。
更进一步的技术方案是还包括连接头壳体尾部安装压板,所述连接头壳体尾部安装压板紧固在所述连接头壳体上。
更进一步的技术方案是还包括端子和端子安装板,所述端子安装板固定在所述连接头壳体的空心圆柱结构内;所述端子与所述屏蔽线缆连接后插接在所述端子安装板内。
更进一步的技术方案是所述的空心圆柱结构内设置有用于对所述端子安装板进行限位的限位台阶。
更进一步的技术方案是所述的空心圆柱结构在所述连接头壳体中呈矩阵排列。
更进一步的技术方案是所述环形弹性部件是环形弹簧。
更进一步的技术方案是所述插接部件为薄壁中空柱体结构。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果之一是:
本发明屏蔽接地结构的高压线缆连接器通过屏蔽转接套插入线缆内部实现屏蔽转接,此种方法取消了老式转接方法中的压接屏蔽工序,简化生产工序的同时使产品安装尺寸控制不再完全依靠产品下线剥线尺寸(因线缆较软,下线剥线尺寸控制较难,误差较大),缩短了生产周期,提高了产品合格率,简化了生产工序提高生产效率。进而使产品报废率大大降低,尾部采用螺钉锁紧又提高了锁紧实用性。
以环形弹簧连接替代卡爪接触连接增大了屏蔽转接套与接头壳体间的接触面积,有效提高了屏蔽转接效率,提高了屏蔽性能。同时连接器尾部采用夹板螺钉锁紧方式避免了老产品尾盖卡扣锁紧所造成的产品安装及拆卸困难。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构爆炸图。
图2为本发明一个实施例中屏蔽转接套结构示意图。
图3为本发明一个实施例中屏蔽转接套组件结构示意图。
图4为本发明一个实施例中屏蔽线缆内部结构示意图。
图5为本发明一个实施例中屏蔽转接套安装图。
图6为本发明一个实施例中线缆组件结构示意图。
图7为本发明一个实施例中线缆组件安装示意图。
图8为本发明一个实施例中线缆组件安装完成图。
图9为本发明一个实施例中连接头壳体尾部锁紧安装图。
图10为本发明一个实施例中一个实施例的外形图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1至图3所示,根据本发明的一个实施例,本实施例公开一种屏蔽接地结构的高压线缆连接器,它包括连接头壳体3、屏蔽转接套7以及环形弹性部件6;优选的,环形弹性部件6为环形弹簧。
本实施例屏蔽接地结构的高压线缆连接器还包括用于连接屏蔽线缆9的端子1,端子安装板2、连接头壳体尾部安装压板4、封线体8。其工作原理为:安装前先将端子安装板2压入连接头壳体的空心圆柱中,空心圆柱内加工有限位台阶可将端子安装板固定于需要位置,屏蔽线缆与端子1、环形弹簧、屏蔽转接套,组成线缆组件后插入连接头壳体的法兰空心圆柱内,从尾部装入封线体8后,再安装连接头壳体尾部安装压板4,最后用螺钉5旋入连接头壳体尾部安装压板及连接头壳体螺纹孔进行紧固。
具体的,连接头壳体3的法兰上设置呈一字矩阵排列的三个空心圆柱结构用于固定屏蔽线缆,如图4所示,屏蔽线缆内部结构分为护套层11、铝箔屏蔽层12、编织屏蔽层13、绝缘层14以及导体15五部分,五部分均为环形结构一层包覆一层,各部分间有一定间隙(如图4)。
屏蔽接地即通过一定的方式方法将屏蔽线缆编织屏蔽层与地面导通,而高压线缆连接器使用时连接头壳体与机箱连接,机箱又与地面导通,即只需将编织屏蔽与连接头壳体导通则能实现屏蔽接地。
本实施例中屏蔽转接套采用金属材料制作,连接头壳体、环形弹簧也均采用金属材料制作,优选的,本实施例中屏蔽转接套包括:用于插入屏蔽线缆内部绝缘层与编织屏蔽层之间的插接部件71;插接部件为中空薄壁柱体结构,用于插入屏蔽线缆内部;以及用于与所述形弹性部件连接的转接部件72;转接部件为空心柱体结构,所述空心柱体结构侧面设置有环形凹槽,所述环形弹性部件装配在所述环形凹槽内。屏蔽转接套的插接部件和转接部件为一体结构,内部打通用于插入线缆。
如图5所示,将线缆护套层、铝箔屏蔽层剥去之后用线缆剥线端插入屏蔽转接套内孔,用力将屏蔽转接套上端薄壁部分压入屏蔽线缆的编织屏蔽层与绝缘层间间隙,如图5,此时即实现了编织屏蔽层与屏蔽转接套的导通。
如图6所示,将环形弹簧装入屏蔽转接套凹槽组成屏蔽线缆组件,如图6,再将屏蔽线缆组件插入连接头壳体法兰空心圆柱结构内,如图7和图8所示,(图7箭头方向为屏蔽线缆组件插入方向),屏蔽线缆组件压入连接头壳体后,此时环形弹簧状态为径向压缩装配于连接头壳体与屏蔽转接套之间,使环形弹簧与连接头壳体及屏蔽转接套间充分接触,此时即实现了编织屏蔽层、屏蔽转接套、环形弹簧、连接头壳体之间的相互导通,即实现了屏蔽接地。
进一步的,屏蔽接地之后再将封线体8压入连接头壳体空心圆柱用于产品防水。
进一步的,连接头壳体尾部安装压板4及螺钉5沿相应箭头方向装配后实现尾部锁紧,以防止产品零件沿屏蔽线缆径向窜动,如图9。装配完成后的新屏蔽接地结构的高压线缆连接器如图10所示。
本实施例通过屏蔽转接套插入线缆内部实现屏蔽转接,此种方法取消了老式转接方法中的压接屏蔽工序,简化生产工序的同时使产品安装尺寸控制不再完全依靠产品下线剥线尺寸(因线缆较软,下线剥线尺寸控制较难,误差较大),缩短了生产周期,提高了产品合格率,以环形弹簧连接替代卡爪接触连接增大了屏蔽转接套与接头壳体间的接触面积,有效提高了屏蔽转接效率,同时连接器尾部采用夹板螺钉锁紧方式避免了老产品尾盖卡扣锁紧所造成的产品安装及拆卸困难。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于:包括连接头壳体(3)、屏蔽转接套(7)以及环形弹性部件(6);所述屏蔽转接套(7)包括:用于插入屏蔽线缆内部绝缘层与编织屏蔽层之间的插接部件;以及用于与所述形弹性部件(6)连接的转接部件;所述插接部件与所述转接部件连接;所述连接头壳体(3)、屏蔽转接套(7)以及环形弹性部件(6)均为导电材料制作而成;所述连接头壳体(3)包括空心圆柱结构,所述屏蔽转接套(7)插接在所述连接头壳体(3)的空心圆柱结构中。
2.根据权利要求1所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于所述的转接部件为空心柱体结构,所述空心柱体结构侧面设置有环形凹槽,所述环形弹性部件(6)装配在所述环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于所述的所述插接部件与所述转接部件为一体结构。
4.根据权利要求1所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于还包括封线体(8),所述封线体(8)压入在所述连接头壳体(3)的空心圆柱结构中。
5.根据权利要求1或4所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于还包括连接头壳体尾部安装压板(4),所述连接头壳体尾部安装压板(4)通过紧固部件紧固在所述连接头壳体(3)上。
6.根据权利要求1所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于还包括端子(1)和端子安装板(2),所述端子安装板(2)固定在所述连接头壳体(3)的空心圆柱结构内;所述端子(1)与所述屏蔽线缆连接后插接在所述端子安装板(2)内。
7.根据权利要求6所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于所述的空心圆柱结构内设置有用于对所述端子安装板进行限位的限位台阶。
8.根据权利要求1所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于所述的空心圆柱结构在所述连接头壳体(3)中呈矩阵排列。
9.根据权利要求1所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于所述的环形弹性部件是环形弹簧。
10.根据权利要求1所述的屏蔽接地结构的高压线缆连接器,其特征在于所述的插接部件为薄壁中空柱体结构。
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