CN201118030Y - 一种波纹管同轴电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种同轴波纹管电缆连接器，包括以螺纹前后连接的插接端、后螺圈、密封螺圈；后螺圈前端外螺纹与插接端的外导体后端环形夹层外圈内螺纹匹配，可旋入环形夹层，并将一开口卡圈夹紧在所述外导体后部夹持部位内圈的锥形上；所述后螺圈前端设有内径向后端增大台阶，使开口卡圈安装固定在后螺圈端面台阶内，所述后螺圈最后部一端的内径上开有旋入密封螺圈的内螺纹；所述密封螺圈前部的外径上开有外螺纹；当该连接器连接同轴电缆时，将该密封螺圈旋入，该密封螺圈推动所述第二密封圈，使其沿后螺圈后部设置的逐级收缩的多级台阶前移，直至所述密封圈紧密套住同轴电缆的外皮。该连接器能够方便的安装拆卸，并可获得良好的电气性能。

Description

一种波纹管同轴电缆连接器

技术领域

本发明涉及电缆连接器技术，尤其是涉及一种波纹管同轴电缆连接器。

背景技术

同轴电缆广泛用于各种信号传输尤其是视频信号传输的场合，一种典型的同轴电缆的结构如图1所示。

图1示出同轴电缆的中心为铜制并且为中空结构的中心导体1，该中心导体1被绝缘层2所包围，该绝缘层2之外包覆外导体3，该外导体3为波纹形状，外导体3外包覆绝缘材料制成的外皮4。这种外导体3为波纹形状的同轴电缆称为波纹管同轴电缆。

使用上述波纹管同轴电缆时，需要将专用的波纹管同轴电缆连接器(也可称为同轴电缆插接器)端接在其端部，以便将该同轴波纹管电缆与另一个同样端接有连接器的波纹管同轴电缆连接在一起。

现有技术中，已经存在多种波纹管同轴连接器，这些连接器各有特点。例如，公开号为CN1649209A的中国专利公开一种同轴电缆插接器，该同轴电缆插接器用于具有环行波纹外导体的同轴电缆。该连接器的插头后部具有锥形环表面，一具有内螺纹的套筒可以旋紧在所述插头后部，并且该套筒具有第一内凹槽，该内凹槽中安装具有径向弹性的夹紧环，在套筒旋入插头后部时，该套筒将该夹紧环径向压缩到所述插头后部的锥形环表面上。

上述现有技术提供的同轴电缆连接器能够实现连接器和同轴电缆的紧密连接，但却不易于安装和拆卸，由于夹紧环设计在中间，插入电缆不容易对正，而取下电缆时夹紧环易滑入槽中而张不开，因此拆卸很不方便，另外将电缆插入后，电缆外导体不容易实现扩口，会存在潜在的安装不到位的情况。

另外，现有连接器普遍不能很好实现连接器的密封问题，在一些工况较为恶劣的场合可能会有水汽渗入连接器。现有的连接器有时无法将同轴电缆的波纹形外导体紧密的夹紧，因此其电气性能有时会非常差，特别是交调性能.

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种同轴波纹管电缆连接器，能够非常容易地实现可靠的安装和拆卸，同时该连接器能够与同轴电缆实现紧密连接，获得非常高的电气性能指标，并能通配许多厂家生产的电缆，同时也能达到非常高的防水要求

本发明提供的同轴波纹管电缆连接器，包括以螺纹前后依次连接的插接端、后螺圈、密封螺圈；所述插接端包括筒状的外导体，该外导体内周安置环状的绝缘体，该绝缘体包围在柱状的内导体的中段；所述外导体的后端为由内圈、外圈构成的向后开口的环形夹层，所述外圈具有内螺纹，所述内圈向后端方向为锥形圆环；一开口卡圈卡在该锥形圆环上，该开口卡圈前端具有与所述锥形相配合的斜面；所述后螺圈前端具有外螺纹，该外螺纹与所述外导体后端环形夹层外圈内径上的内螺纹相匹配，使该后螺圈可以旋入所述环形夹层，并且将所述卡圈夹紧在所述外导体后部夹持部位内圈的锥形上；所述后螺圈前端设有内径向后端增大的台阶，使开口卡圈实现安装固定在后螺圈端面台阶内，所述后螺圈最后部一端的内径上开有用于旋入密封螺圈的内螺纹，在该内螺纹前的一段内径具有向前逐级收缩的多级台阶，该多级台阶位置安置第二密封圈；所述密封螺圈前部的外径上开有外螺纹；当该连接器连接同轴电缆时，将该密封螺圈旋入，该密封螺圈推动所述第二密封圈，使其沿所述后螺圈后部逐级收缩的多级台阶前移，直至所述密封圈紧密的套住同轴电缆的外皮。

优选地，所述后螺圈的多级台阶，其各个台阶之间采用弧形结构过渡。

优选地，所述开口卡圈的两个斜面上开有阶梯刀纹。

优选地，所述后螺圈内圈向后端方向的锥形圆环表面上开有阶梯刀纹。

优选地，所述内导体后端安装有伞状中心导体，该伞状中心导体包括圆形薄片状的基部和向前方伸出的发散状开瓣；所述基部被铆接在所述内导体后端面的台阶上，所述开瓣向前伸出环绕所述内导体；当同轴电缆端接该连接器时，电缆空心内导体将套住该伞状中心导体，所述发散状开瓣被挤压收缩，使两者获得紧密的接触。

优选地，所述伞状中心导体的发散状开瓣在从前向后看的方向的水平截面上为逆时针方向扭曲。

优选地，所述中心导体的发散状开瓣在水平截面上呈现圆弧状，优选的在伞瓣上与电缆内导体连接处具有冲制的球弧突包。

优选地，所述后螺圈开有外螺纹的前部与后部之间在外径上为台阶过渡，并且在台阶底部开有密封槽，用于安装第一密封圈；所述外导体后端第二环形夹层的外圈后端的内径上具有沉槽，当所述后螺圈旋入所述夹持部位时，所述第二环形夹层的外圈后端顶住后螺圈外径上的台阶，所述沉槽容纳第一密封圈。

优选地，所述绝缘体两端面分别设计偶数个沉孔，且均分在一周上。

优选地，所述内导体与绝缘体配合处设有两个圆环补偿槽。

与现有技术相比，本发明提供的同轴波纹管电缆连接器，将开口卡圈(即夹紧圈)设计在后螺圈前部的沉槽中，这种结构使连接时便于安装时观察该卡圈与电缆的连接情况，使插入电缆易于对正，并保证将同轴电缆的外导体夹紧，获得良好的电气性能；拆卸时，该连接器同样易于拆卸。

与现有技术相比，本发明提供的连接器由于在后螺圈后部的内径上具有向前逐级收缩的台阶，上述台阶可以使密封圈在最合适的位置被紧密地套在同轴电缆的外皮上，使外界的水分不会渗入连接器，避免连接器积水造成内外导体之间短路。

本发明的优选实施方式中，所述的逐级收缩的台阶之间采用弧形连接，使密封圈可以在后螺圈的推动下平滑的从后部台阶前移，这样便于所述密封圈向前移动并且不至于在各级台阶移动的过程中被挤伤。

附图说明

图1是波纹管同轴电缆的结构示意图；

图2是本发明第一实施例的轴侧图；

图3是本发明第一实施例的半剖图；

图4是本发明第一实施例的外导体半剖图；

图5是本发明第一实施例的卡圈的半剖图；

图6是本发明第一实施例的卡圈圆环的纵向截面放大图；

图7是本发明第一实施例的锥形圆环部位的放大图；

图8-1是本发明第一实施例的绝缘体的仰视图；

图8-2是本发明第一实施例的绝缘体的正面剖视图；

图8-3是本发明第一实施例的绝缘体部分切去的立体图；

图9是本发明第一实施例的内导体的半剖视图；

图10是本发明第一实施例的中心导体的结构图；

图11是本发明第一实施例中心导体在水平截面上扭曲方向的示意图；

图12是本发明第一实施例的后螺圈半剖视图；

图13是本发明第一实施例的密封螺圈的半剖视图。

具体实施方式

请参看图2，该图示出本发明的第一实施例提供的波纹管同轴电缆连接器的剖视图，该图所示的连接器已经端接了同轴电缆。并请同时参看图3，该图为本发明第一实施例提供的同轴波纹管电缆连接器(以下简称连接器)的半剖视图，该图中的连接器尚未端接同轴电缆。以下称该连接器与其它连接器连接的一侧为前端，与同轴电缆连接的一侧为后端。

如图2所示，该波纹管同轴电缆连接器由前至后包括插接端11、后螺圈12、密封螺圈13。三者之间以螺纹前后依次连接。以下依次介绍上述三者的结构。

所述插接端11为该连接器的主体，该插接端11的前端与其它连接器相插接，后端端接同轴电缆，所述同轴电缆为背景技术中介绍的具有中空的中心导体1和波纹形状的外导体3形式的同轴电缆。

所述插接端11包括筒状的外导体111，该外导体111内周安置环状的绝缘体112，该绝缘体内周包围柱状的内导体113的一段，使外导体111与内导体113相互电隔离。以下依次介绍上述三个零件的结构。

请参看图4，该图为外导体111的半剖图。

所述外导体111的前端具有向前端开口的第一环形夹层1111，该第一环形夹层1111外圈的外径上开有外螺纹1113。与该连接器相配的另一连接器通过所述外螺纹1113与该连接器相插配，并且该匹配连接器前端具有与所述环形夹层1111相匹配的薄壁圆筒，该薄壁圆筒可以在两个连接器通过螺纹旋配时插入该环形夹层1111，从而实现两个连接器的外导体之间的插接配合。所述外导体111的后端具有向后开口的第二环形夹层1112，该第二环形夹层1112的外圈内径上具有内螺纹1114，其内圈向后端方向的外径为锥形圆环1115，另外，该内圈的内径与外导体111前段内径之间以内径增大的台阶结构过渡。该内圈的内径可以容纳同轴电缆的绝缘层，所形成的台阶可以顶住绝缘层，对绝缘层起到定位作用。所述外导体111后端第二环形夹层112的外圈后端在内径上具有沉槽1116，该沉槽1116在所述后螺圈12旋入所述第二环形夹层1112时，容纳后螺圈12的环形密封槽上安置的第一密封圈16。

如图2和图3所示，该锥形圆环1115用于卡接开口卡圈14。

图5示出开口卡圈14的结构，所述开口卡圈14具有向内收缩的弹力，并具有一开口141，该开口141使得该开口卡圈14可以一定程度的张开和收缩。开口卡圈14的截面为等腰三角形或者接近三角形的等腰梯形。

图6示出开口卡圈14圆环的纵向截面的放大图，可以看出，该开口卡圈14圆环的纵向截面上，其等腰梯形的两腰上具有若干规则的阶梯刀纹。图7示出所述第二环形夹层1112的内圈后端的锥形圆环1115的截面放大图(对应图4中标出的位置Y的放大图)，该锥形圆环1115的锥形表面上同样也具有若干规则的阶梯刀纹。在连接器端接同轴电缆时，同轴电缆的波纹状外导体3将被夹在开口卡圈14和所述锥形圆环1115之间，上述阶梯刀纹结构使外导体3被紧紧夹住，不易滑脱。

请参看图8，该图示出绝缘体112的结构，其中图8-1为该绝缘体112的仰视图，图8-2为该绝缘体的正面剖视图，图8-3为该绝缘体部分切去的立体图。由该图可知，该绝缘体112整体为环型，在其圆环上两端面对称位置分别开有两个沉孔，共四个沉孔，这些沉孔可以使该绝缘体112获得合适的介电常数。实际上，只要所述绝缘体两端面分别设计偶数个沉孔，且均分在一周上即可，可以有数目更多的沉孔。

图9示出所述内导体113的半剖视图。该内导体113为长圆柱形，其前端为向前开口的开瓣结构1131，以便其它连接器相插接。其中间段为与所述绝缘体112配合的颈部1132，该颈部1132的通过上下两个台阶固定所述绝缘体112(请参见图2、图3)，该颈部1132还开有两个圆环补偿槽。在该内导体113的后端，具有一凸起的台阶1133，在该台阶的端面上，轴向开有沉孔1134。

如图2和图3所示，在所述内导体113的后端，安装有伞状中心导体15。请参看图10所示的该伞状中心导体15结构图，图10的左侧为该伞状中心导体15的轴视图，右侧为该伞状中心导体15由前向后看的正视图。该伞状中心导体15包括圆形薄片状的基部151和向前方伸出的发散状开瓣152，该发散状开瓣152采用扭花结构，其扭曲方向和螺纹旋紧方向相同，即从前方向后看，开瓣152在水平截面上呈现逆时针方向的扭曲，并且该扭曲的形状呈现圆弧状，如图11所示。这一结构使连接器端接同轴电缆时，如果需要旋紧，该伞状中心导体15的开瓣152能够顺着旋转方向，不致被扭断。在伞瓣上与电缆内导体接触处具有冲制的球弧突包153。所述球弧突包153并不限于该位置，在基部151与电缆内导体接触处也可以冲制。球弧突包153的作用在于使该内导体113与电缆内导体的连接更为可靠，不会因为外部的振动而出现短时间的松脱等。所述基部151被铆接在所述内导体后端面的台阶上，所述开瓣152向前伸出环绕所述内导体113；当同轴电缆连接该连接器时，其空心内导体将套住该伞状中心导体15，所述发散状开瓣152被挤压收缩，使两者获得紧密的接触。

所述后螺圈12的结构请参见图12所示的半剖视图。该后螺圈12前端的开口在内径上有内径向后端略有增大的台阶121，用于放置所述开口卡圈14。该后螺圈12前端外径上具有外螺纹124，该外螺纹124与所述外导体111后端第二环形夹层1112的外圈内径上的内螺纹相匹配，使该后螺圈可以旋入所述第二环形夹层1112。该后螺圈12后部开口处的内径上具有一段内螺纹122；在该内螺纹122向前的一段内径上则具有向前逐级收缩的多级台阶123，上述台阶位置用于安置第二密封圈17，各个台阶之间优选地采用弧形过渡结构，以便密封圈能够平滑的在各个台阶之间移动。所述后螺圈12的开有外螺纹124的前部外径通过一个凸起的台阶过渡到后部外径，并且在台阶底部开有用于安装第一密封圈16的环形密封槽125。

所述密封螺圈13的结构请参看图13所示。该密封螺圈13的外径分为以底部具有环槽132的台阶过渡的前后两段，其中前段外径上具有外螺纹131，该外螺纹131与所述后螺圈12后部开口处的内螺纹122相配合。该密封螺圈13的内径则与同轴电缆的外径相配合。

请参看图2，该图示出该连接器端接同轴电缆的状态。所述的同轴电缆在进行端接前，首先剥去一段外皮4，使波纹状的外导体3露出。然后选择已经露出的外导体3上波纹的波峰位置切割该同轴电缆，获得一个合适的安装端面。端接时，将所述密封螺圈13套接在同轴电缆的外皮上，其具有外螺纹的一段向前。然后，将所述后螺圈12套入所述同轴电缆的外皮上。在该后螺圈12前部的沉槽中，安置开口卡圈14；在环形密封槽125上安置了第一密封圈16，在其后部的多级台阶123上已经安置了第二密封圈17。将所述后螺圈12向后推到其前端面和所述同轴电缆的前端面大致平齐的位置，并使开口卡圈14位于外导体3的第一个波谷的位置。保持后螺圈12位置基本不变，将所述插接端11以外导体111后端的内螺纹1114旋合到所述后螺圈12前段的外螺纹124上。由于所述伞状中心导体15的向前端发散的开瓣结构，使内导体113能够插入所述中心导体1，并实现紧密的连接。并且，所述伞状中心导体15的开瓣结构采用与螺纹旋紧方向相同扭曲的扭花结构，使伞状中心导体15不易在旋进过程中折断。在旋进过程中，所述开口卡圈14由于受到所述后螺圈12相对前移形成的压力，将同轴电缆的外导体3前端向前方翘起的一段压在连接器外导体111的第二环形夹层1112内圈的锥形圆环1115上。由于所述开口卡圈14的斜面以及所述锥形圆环1115上都具有阶梯刀纹，能够将同轴电缆的外导体3紧紧的压合，不会脱落。在旋合到位后，连接器的外导体111后端面顶住所述后螺圈12的台阶，并将所述第一密封圈16密封在内部。

在完成上述旋合后，将所述密封螺圈13向前移动，并旋合进所述后螺圈12后端的内螺纹中。该密封螺圈13的旋进，能够挤压所述第二密封圈17，使该第二密封圈17向前移动，沿着多级台阶123移动到合适的位置，直到该第二密封圈17被非常紧密的套牢在同轴电缆的外皮4上。这种结构可以确保该连接器端接在同轴电缆上后，端接部位获得良好的密闭性能，在条件较为恶劣的工作环境下，不会有水汽渗入。由于各级台阶之间采用圆弧过渡，因此，第二密封器17在各级台阶之间移动的过程中，不会因为收到台阶面的挤压而受伤。

以上实施例作为本发明的优选实施例，能够获得最佳的使用效果。但是，应当明确，本发明解决的关键问题是连接器端接部位的密封性问题。因此，采用本发明提供的多级台阶结构，就可以很大程度上实现本发明的基本目的。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1. 一种同轴波纹管电缆连接器，包括以螺纹前后依次连接的插接端、后螺圈、密封螺圈；所述插接端包括筒状的外导体，该外导体内周安置环状的绝缘体，该绝缘体包围在柱状的内导体的中段；所述外导体的后端为由内圈、外圈构成的向后开口的环形夹层，所述外圈具有内螺纹，所述内圈向后端方向为锥形圆环；一开口卡圈卡在该锥形圆环上，该开口卡圈前端具有与所述锥形相配合的斜面；所述后螺圈前端具有外螺纹，该外螺纹与所述外导体后端环形夹层外圈内径上的内螺纹相匹配，使该后螺圈可以旋入所述环形夹层，并且将所述卡圈夹紧在所述外导体后部夹持部位内圈的锥形上；其特征在于，所述后螺圈前端设有内径向后端增大的台阶，使开口卡圈实现安装固定在后螺圈端面台阶内，所述后螺圈最后部一端的内径上开有用于旋入密封螺圈的内螺纹，在该内螺纹前的一段内径具有向前逐级收缩的多级台阶，该多级台阶位置安置第二密封圈；所述密封螺圈前部的外径上开有外螺纹；当该连接器连接同轴电缆时，将该密封螺圈旋入，该密封螺圈推动所述第二密封圈，使其沿所述后螺圈后部逐级收缩的多级台阶前移，直至所述密封圈紧密的套住同轴电缆的外皮。

2. 根据权利要求1所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述后螺圈的多级台阶，其各个台阶之间采用弧形结构过渡。

3. 根据权利要求1所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述开口卡圈的两个斜面上开有阶梯刀纹。

4. 根据权利要求3所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述后螺圈内圈向后端方向的锥形圆环表面上开有阶梯刀纹。

5. 根据权利要求1-4任一项所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述内导体后端安装有伞状中心导体，该伞状中心导体包括圆形薄片状的基部和向前方伸出的发散状开瓣；所述基部被铆接在所述内导体后端面的台阶上，所述开瓣向前伸出环绕所述内导体；当同轴电缆端接该连接器时，电缆空心内导体将套住该伞状中心导体，所述发散状开瓣被挤压收缩，使两者获得紧密的接触。

6. 根据权利要求5所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述伞状中心导体的发散状开瓣在从前向后看的方向的水平截面上为逆时针方向扭曲。

7. 根据权利要求5所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述中心导体的发散状开瓣在水平截面上呈现圆弧状，并在伞瓣上与电缆内导体连接处具有球弧突包。

8. 根据权利要求1-4任一项所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述后螺圈开有外螺纹的前部与后部之间在外径上为台阶过渡，并且在台阶底部开有密封槽，用于安装第一密封圈；所述外导体后端第二环形夹层的外圈后端的内径上具有沉槽，当所述后螺圈旋入所述夹持部位时，所述第二环形夹层的外圈后端顶住后螺圈外径上的台阶，所述沉槽容纳第一密封圈。

9. 根据权利要求1-4任一项所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述绝缘体两端面分别设计偶数个沉孔，且均分在一周上。

10. 根据权利要求1-4任一项所述的同轴波纹管连接器，其特征在于，所述内导体与绝缘体配合处设有两个圆环补偿槽。

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