CN1865515A - 一种黄金电铸工艺的改进 - Google Patents
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Abstract
一种黄金电铸工艺的改进方法,它主要对黄金电铸工艺的镀液中黄金含量、镀液中的pH值、镀液的工作温度、镀液的维修补充量和镀液的搅动速度进行改进,主要解决现有黄金电铸工艺存在的铸件表面绒面镀层效果不理想与不稳定,经常出现偏光亮绒面和分布不均匀,覆盖能力偏弱的技术不足。本发明具有黄金制品的硬度高,黄金制品的刚性好,生产的空心黄金制品,黄金镀层厚度可减少,降低黄金消耗和提高黄金铸件表面绒面镀层效果及均匀分布,而且覆盖能力强等优点。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种黄金电铸工艺的改进,特别是一种适合于生产空心黄金产品能提高黄金产品硬度和黄金产品表面绒面质量的工艺改进。
背景技术
黄金作为一种化学性质稳定(密度19..3g/cm3,熔点1062.7。C),物理性能良好(可塑性、延展性能)的贵价金属,被广泛和普遍存在运用于首饰加工行业中。随着黄金制品在各领域中的开发利用,黄金制品的造型也越加复杂,现有技术中,黄金的电铸工艺得以开发,电铸的过程是一种电化学过程,将渡液(氰化金钾)作为阳极,待加工的黄金制品型模作为阴极,并在黄金制品型模表面涂上一层导电银油。在电流作用下,经过一定时间,可将渡液氰化金钾中的金电解出来,并附着在阴极黄金制品型模表面,做成黄金制品型模的复制品的过程。其电解化学方程式为:
它突破原始黄金加工工艺中加工黄金制品形状简单,造型呆板、品种不能多元化的技术问题。是可将纯金本身优越的性能得以充分利用,自有电铸以来,电铸产品除造型独特、形态多变,特别是生产空心黄金制品,具有黄金制品高贵的黄金制品外观,同时降低价格昂贵的黄金消耗,由于足金材质本身具有硬度较低的特性,产品容易发生变形、凹陷,现有技术解决方法完全依赖加厚黄金镀层。现有黄金电铸工艺还存在铸件表面绒面镀层效果不理想与不稳定,经常出现偏光亮绒面和分布不均匀,覆盖能力偏弱的技术不足。
如何提高使用黄金制品的硬度,提高黄金制品的刚性,使生产的空心黄金制品,降低黄金消耗和提高改善铸件表面绒面镀层效果不够理想、不稳定和经常出现的偏光亮绒面、分布不均匀,覆盖能力偏弱的技术不足。是现有黄金电铸工艺中普遍存在和急待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有黄金电铸工艺技术中,黄金制品的硬度底,黄金制品的刚性差,在生产的空心黄金制品时,为提高空心黄金制品的硬度和黄金制品的刚性只能增加黄金渡层厚度,增加黄金消耗和黄金铸件表面绒面镀层效果不够理想、不稳定和经常出现的偏光亮绒面、分布不均匀,覆盖能力偏弱的技术不足,本发明对现有黄金电铸工艺的改进,以克服现有黄金电铸工艺中存在的技术不足。
本发明解决其技术问题所采取的技术措施是;
(1)提高渡液中黄金含量,将渡液中黄金含量从现有技术的15克/公升以下,提高到15-20克/公升;
(2)提高渡液中的PH值,将中性渡液调整为PH值9.7-10.3碱性;
(3)提高渡液的工作温度到50-60℃;
(4)减少渡液的维修补充量,渡液的维修补充量为100克黄金/180-220毫升。同时提高渡液的搅动速度到20-40米/分钟。
本发明的积极效果是:黄金制品的硬度高,黄金制品的刚性好,生产的空心黄金制品,黄金渡层厚度可减少,降低黄金消耗和黄金铸件表面绒面镀层效果理想、分布不均匀,而且覆盖能力强。
具体实施方式
本发明渡液使用的镀液开缸盐商品名为:Auropure GF24镀液中主要化学品名:氰化金钾[KAu(CN)2]、柠檬酸铵[(NH4)3C6H5O7]、EDTA钾盐[EDTAK2。2H2O]、柠檬酸钾[K3C6H5O7]酒石酸锑钾[K(sbo)C4H4O6。1/2H2O]、螯合剂为:HEDP羟基乙叉二磷酸和APMP氨基三甲叉磷酸。
具体工艺参数改进为:
(1)提高渡液中黄金含量,将渡液中黄金含量从现有技术的15克/公升以下,提高到15-20克/公升,提高镀液中含金量,有利于提高金对铸件表面的覆盖能力,使镀厚度分布更平均。
(2)提高渡液中的PH值,将中性渡液调整为PH值为9.7-10.3碱性渡液;酸碱值的改变,对于控制成品出来的软硬度起了关键的作用,酸碱值趋向于碱性金的硬度更高。本发明实验数据证明,采用上述技术处理,黄金制品的硬度从现有技术的75-90V.P.N提高到125-140V.P.N,而且黄金制品表面抗压性能强度大大提高,硬而不脆,并富于弹性。
(3)提高渡液的工作温度到50-60℃,渡液温度的提高有利于提高黄金在黄金制品的型模表面的沉积速度,以缩短了铸造时间,比现有技术减少将近4小时。
(4)减少渡液的维修补充量,渡液的维修补充量为100克黄金/180-220毫升。同时提高渡液的搅动速度到20-40米/分钟。减少补充剂的添加量,可使黄金制品铸件表面绒毛效果更易生长出来,达到均匀、光泽度高的效果。加快镀液搅拌速度,纯金在铸件表面堆积的加工过程就更细致,大大降低起珠起沙粗糙的机会。
本发明采用上述技术改进,不仅具有上述明显的技术进步外,还使黄金制品的焊接性能得以提高,克服了现有技术带来的黄金的内应力强,易脆裂的技术不足,改进工艺后黄金制品内应力减少,在高温接近熔点前仍不会膨胀变形。
Claims (2)
1.一种黄金电铸工艺的改进方法,包括设置在渡缸内含有黄金的渡液,渡缸通电,渡液为阳极,带导电层的黄金制品型模为阴极,黄金制品型模在含有黄金的渡液中移动,在电流作用下,经过一定时间,将渡液中的黄金电解出来,并附着在阴极黄金制品型模表面,其特征在于;所述的黄金电铸工艺的工艺参数是:
(1)渡液中黄金含量为15-20克/公升;
(2)渡液中的PH值为9.7-10.3;
(3)渡液的工作温度为50-60℃;
(4)渡液的维修补充量为100克黄金/180-220毫升。
2.根据权利要求1所述的.一种黄金电铸工艺的改进方法,其特征在于:所述的渡液的搅动速度为20-40米/分钟。
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CN 200610060246 CN1865515A (zh) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | 一种黄金电铸工艺的改进 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107190285A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-22 | 东莞市金龙珠宝首饰有限公司 | 一种3d硬金生产工艺 |
CN114774995A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-22 | 中国地质大学(武汉) | 一种可显著提高3d硬金电铸效率的无氰电铸液及电铸方法 |
CN114910114A (zh) * | 2021-02-07 | 2022-08-16 | 哈尔滨工业大学 | 一种电铸过程中镀层内应力和镀液pH在线原位监测装置 |
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2006
- 2006-04-12 CN CN 200610060246 patent/CN1865515A/zh active Pending
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