CN107028305A - 一种中空金首饰的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中空金首饰的加工方法,与传统的浇铸、油压等方法相比,本发明加工的饰品重量降低了三分之二,加工的金饰体积更大,而且还能获得三维立体造型。本发明加工的金饰抗压强度优良,不仅便于饰品的装配、佩戴及使用,而且延长了饰品的使用寿命,减少了饰品的修理费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种首饰的加工方法,具体涉及到一种中空金首饰的加工方法。
背景技术
金饰品为人们喜爱的饰品之一,为了增加金饰品的观赏性,通过需要在金饰表面加工出不同角度或将金饰加工成不同的立体造型,从而在不同角度的光线下可以呈现同多彩效果。
目前,金饰品大多釆用浇铸、油压等方法进行制造,按这些方面加工的金饰品很难获得三维立体的造型,特别是在加工中空饰品时,不仅难于成型、浪费原料,而且易变形,造成中空金饰在日常佩戴使用时,当受到轻微的压力即会受压变形,变形后难以恢复到原装造型,影响佩戴和使用。
发明内容
为解决背景技术中提出的问题,本发明提供一种中空金首饰的加工方,按该方法加工的金饰具有重量轻、三维效果好且抗压性能优良的优点。
本发所采取的技术方案为:
一种中空金首饰的加工方法,包括如下步骤:
(1)、取金条压制成金片;
(2)、通过电解的方法,加入氰化钾,将步骤(1)的金片加工成氰化金钾;
(3)、通过离心浇铸的方法,做成所需饰品的形状的低温合金;
(4)、把低温合金放于电铸缸,加入氰化金钾,于合金首饰外层电镀上饰品所需的重量后,开小孔;
(5)、把电镀好的首饰置入脱合金炉中,加温至低温合金经小孔自动流出;
(6)、将步骤(5)脱完合金的首饰放入装有硝酸的容器中浸泡,至残留的合金完全溶解;
(7)、把首饰放入退火炉,让首饰回软,即成型为中空饰品。
在上述技术方案的基础上,步骤(1)釆用压片机把金条压成厚度为0.1~0.3毫米的金片。
进一步地,步骤(4)所述的电镀时间为10~24小时,电镀时间更一步优选为12小时。
步骤(4)所述的小孔为1~3个,小孔数量优选为2个。
步骤(4)所述的加热温度优选为200~400℃,进一步优选为300℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
与传统的浇铸、油压等方法相比,本发明加工的饰品重量降低了三分之二,加工的金饰体积更大,而且还能获得三维立体造型。本发明加工的金饰抗压强度优良,不仅便于饰品的装配、佩戴及使用,而且延长了饰品的使用寿命,减少了饰品的修理费用。
具体实施方式
为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅用于帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
如无具体说明,本发明的各种原料均可以通过市售得到;或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。除非另外说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。
实施例1
一种中空金首饰的加工方法,包括如下步骤:
(1)、釆用压片机把金条压成厚度为0.2毫米的金片;
(2)、通过电解的方法,加入氰化钾,将步骤(1)的金片加工成氰化金钾;
(3)、通过离心浇铸的方法,做成所需饰品的形状的低温合金;
(4)、把低温合金放于电铸缸,加入氰化金钾,电镀为12小时,于合金首饰外层电镀上饰品所需的重量后,开2个小孔;
(5)、把电镀好的首饰置入脱合金炉中,加热温度为300℃,加温至低温合金经小孔自动流出;
(6)、将步骤(5)脱完合金的首饰放入装有硝酸的容器中浸泡,至残留的合金完全溶解;
(7)、把首饰放入退火炉,让首饰回软,即成型为中空饰品。
实施例2
一种中空金首饰的加工方法,包括如下步骤:
(1)、釆用压片机把金条压成厚度为0.2毫米的金片;
(2)、通过电解的方法,加入氰化钾,将步骤(1)的金片加工成氰化金钾;
(3)、通过离心浇铸的方法,做成所需饰品的形状的低温合金;
(4)、把低温合金放于电铸缸,加入氰化金钾,电镀为12小时,于合金首饰外层电镀上饰品所需的重量后,开2个小孔;
(5)、把电镀好的首饰置入脱合金炉中,加热温度为200℃,加温至低温合金经小孔自动流出;
(6)、将步骤(5)脱完合金的首饰放入装有硝酸的容器中浸泡,至残留的合金完全溶解;
(7)、把首饰放入退火炉,让首饰回软,即成型为中空饰品。
实施例3
一种中空金首饰的加工方法,包括如下步骤:
(1)、釆用压片机把金条压成厚度为0.2毫米的金片;
(2)、通过电解的方法,加入氰化钾,将步骤(1)的金片加工成氰化金钾;
(3)、通过离心浇铸的方法,做成所需饰品的形状的低温合金;
(4)、把低温合金放于电铸缸,加入氰化金钾,电镀为12小时,于合金首饰外层电镀上饰品所需的重量后,开2个小孔;
(5)、把电镀好的首饰置入脱合金炉中,加热温度为400℃,加温至低温合金经小孔自动流出;
(6)、将步骤(5)脱完合金的首饰放入装有硝酸的容器中浸泡,至残留的合金完全溶解;
(7)、把首饰放入退火炉,让首饰回软,即成型为中空饰品。
Claims (8)
1.一种中空金首饰的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、取金条压制成金片;
(2)、通过电解的方法,加入氰化钾,将步骤(1)的金片加工成氰化金钾;
(3)、通过离心浇铸的方法,做成所需饰品的形状的低温合金;
(4)、把低温合金放于电铸缸,加入氰化金钾,于合金首饰外层电镀上饰品所需的重量后,开小孔;
(5)、把电镀好的首饰置入脱合金炉中,加温至低温合金经小孔自动流出;
(6)、将步骤(5)脱完合金的首饰放入装有硝酸的容器中浸泡,至残留的合金完全溶解;
(7)、把首饰放入退火炉,让首饰回软,即成型为中空饰品。
2.如权利要求1所述的一种中空金首饰的加工方法,其特征在于:步骤(1)釆用压片机把金条压成厚度为0.1~0.3毫米的金片。
3.如权利要求1所述的一种中空金首饰的加工方法,其特征在于:步骤(4)所述的电镀时间为10~24小时。
4.如权利要求3所述的一种中空金首饰的加工方法,其特征在于:步骤(4)所述的电镀时间为12小时。
5.如权利要求1所述的一种中空金首饰的加工方法,其特征在于:步骤(4)所述的小孔为1~3个。
6.如权利要求5所述的一种中空金首饰的加工方法,其特征在于:步骤(4)所述的小孔为2个。
7.如权利要求1所述的一种中空金首饰的加工方法,其特征在于:步骤(4)所述的加热温度为200~400℃。
8.如权利要求1所述的一种中空金首饰的加工方法,其特征在于:步骤(4)所述的加热温度为300℃。
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2016
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