CN1863648A - 具有直线导向手柄装置的破碎锤和/或钻孔锤 - Google Patents

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Abstract

一种破碎锤和/或钻孔锤具有一锤外壳(2)和一沿工作方向(A)相对于锤外壳(2)移动的、较佳地被构造成一手柄罩(1)的手柄装置，该手柄罩至少包围锤外壳(2)的一部分，还具有一导向装置(7)，该导向装置相对于锤外壳(2)沿直线地引导手柄罩(1)，其特征在于，导向装置(7)具有一在锤外壳(2)与手柄罩(1)之间作用的辊子装置(8)。该辊子装置(8)能确保手柄罩(1)相对于锤外壳(2)稳定倾翻的导向。

Description

具有直线导向手柄装置的破碎锤和/或钻孔锤
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的破碎锤(Aufbruch-)和/或钻孔锤。
从DE 34 47 401 A1中可以了解到这种类型的破碎锤和/或钻孔锤，它在下文中被简称为“锤”。锤外壳的一部分被一做成手柄罩的手柄装置包围，在该锤外壳中还设置了锤的一驱动装置和一由该驱动装置驱动的冲击机构。在手柄罩上设置有使用者用的把手。当使用者通过把手按压该锤而顶着要被加工的石块时，一由平行振动(Parallelschwing)构成的导向装置能使手柄罩相对于锤外壳沿直线移动。该平行振动还与扭转弹簧连接，以便能对手柄罩产生振动阻尼。
从EP 0 949 988 B1中可了解一类似的原理。其中，在锤外壳后面沿轴向设置一把手，它经过一导向装置相对于锤外壳作直线运动。该导向装置由多个直线导向器(Geradfuhrung)构成，各具有一内导向元件和一有间距地包围内导向元件的外导向元件，由此，在内和外导向元件之间置入一弹性元件。该弹性元件沿锤的工作方向(即锤的纵向或冲击轴线方向)的弹性比垂直于纵轴线的方向的更大。由此，该导向装置沿工作方向能具有一良好的振动解除作用(Schwingungsentkopplung)，而沿垂直于工作方向的一方向能可靠地握住该锤。
所述导向装置在实践中被很好地证明能相对于锤外壳沿直线地引导把手或手柄装置。但它的实现尚需要额外的结构空间以及因零件数量增加而额外增加制造成本。
本发明的任务在于，提供一种破碎锤和/或钻孔锤，它在导向作用方面具有一改进的导向装置，使手柄装置相对于一锤外壳达到直线的导向，同时保持或提高振动阻尼特性，并降低制造成本。
根据本发明，该任务通过一如权利要求1所述的破碎锤和/或钻孔锤得以解决。本发明其它有利的成果在诸从属权利要求中被限定。
一种根据本发明的破碎锤和/或钻孔锤的特点在于：导向装置具有一在锤外壳与手柄装置之间起作用的辊子装置(Walzkorpereinrichtung)。通过该辊子装置实现的直线的导向能使手柄装置相对于锤外壳被可靠地沿直线引导。由此，由于辊子装置允许手柄装置与锤外壳之间有限定的或最小化的摩擦作用，所以，可精确地调整振动解除作用。在辊子装置中达到了最小的摩擦系数，这使手柄装置与锤外壳之间达到良好的相对运动，这样，锤外壳的振动不会传递到手柄装置。由此，对于导向装置不必(如现有技术的状态那样)额外提供完全分离的导向元件。相反，不仅手柄装置而且锤外壳可用作为导向装置的构件，这在下文中还将予以阐述。
在本发明一个优选的实施例中，导向装置相对于工作方向(冲击方向，主方向)沿侧向地设置在锤外壳上。由此可避免锤轴向长度的加长，就如EP 0 949 988 B1中所述。导向装置的侧向构造不会导致锤总长度的增大。
在本发明的另一实施例中，手柄装置有间距地包围锤外壳，以此形成一中间空间。该导向装置布置在锤外壳与手柄装置之间的该中间空间内。由于要使手柄装置与锤外壳之间能相对运动，就需要有一中间空间，因此其不再需要额外的外壳和另外的结构空间。
较佳地，辊子装置可提供垂直于工作方向，即垂直于纵向或冲击方向的受限定的弹簧特性。由此，手柄装置满足直线的运动特性外也可垂直于工作方向相对于锤外壳移动。当然，横向运动明显小于纵向运动，以便通过手柄装置或把手使锤实现被良好地导向。由此，另一方面，锤外壳与手柄装置之间也可有一较小的角偏移，这尤其可减小把手上出现的横向振动。
在本发明的一优选的实施例中，辊子装置具有多个辊子，它们可转动地固定在手柄装置上，多个辊子分布在锤外壳的外侧上设置的导向轨道上。诸辊子可对应地在锤外壳的导向轨道上滚动，由此实现一非常简单结实的直线的导向。除了可成为锤外壳零件的该导向轨道之外，在锤外壳上不再增加附加的制造费用。辊子可以是出售的商品零件，它们可以简单的方式固定在手柄装置的内侧上。由于作为商品购得的辊子例如塑料滚轮通常已装备有轴承(滑动轴承，滚动轴承)，所以，附加的构造费用保持很低。
较佳地，辊子各通过一弹簧装置用一规定的力保持抵靠在导向轨道上。该弹簧装置可相应地各设置在辊子与手柄装置之间。由此可精确地调整手柄装置相对于锤外壳的横向运动。
在一替代的或补充的实施例中，辊子具有一规定的弹簧特性和由此沿径向方向的变形特性。如果辊子由弹性的塑料材料组成或至少具有由塑料组成的滚动表面，则这就是特别可能的。在这种情形中，辊子可借助于轴承直接固定在手柄装置上。根据辊子相对于辊子在其上滚动的导向轨道的弹性变形，手柄装置相对于锤外壳形成一足够的横向运动特性。
较佳地，在锤外壳与手柄装置之间设置一沿工作方向作用的纵向弹簧装置。该纵向弹簧装置除了弹簧元件外它也可包括阻尼装置，纵向弹簧装置对锤在运行中出现的振动能被可靠地解除。由此，手柄装置和尤其是设置在手柄装置上的把手只将很少的振动传递到使用者。作为阻尼装置，从动元件(例如橡胶缓冲器)以及主动的或半主动的阻尼装置或解除装置(Entkopplungseinrichtung)都较为合适。
较佳地，锤外壳沿工作方向的延伸大于沿垂直于工作方向的一方向的延伸。由此，锤具有一纵向的延伸，这对于手柄装置与锤外壳之间的纵向导向有好处。
在本发明的一特别优选的实施例中，锤外壳至少在一沿工作方向延伸的外壳分段范围(Gehause-Teilbereich)内具有一不变的外横截面形状。在该外壳分段范围内，以简单的方式设置导向轨道。这样，例如对于锤外壳可使用一挤压成形的导向圆柱，为制造导向轨道该导向圆柱的均匀的外轮廓只需要很少的加工。在相应的加工质量中，导向轨道甚至可预先通过挤压成形进行制造，这随之带来制造成本显著地降低。在理想的情形中，也可这样实现，设置在锤外壳上的导向装置的构件不需附加的加工费用就可制造。
在外壳分段范围内只要对冲击机构涉及到导向圆柱，则冲击机构以较有利的方式布置在外壳分段范围内。
在本发明的一优选的实施例中，锤外壳的外横截面形状基本上被构造成棱柱形。此时，棱柱的一个或多个棱可被固定在手柄装置上的诸辊子所啮合。
手柄装置将把手形成某种型式的承载体。在本发明的一特别优选的实施例中，手柄装置被实施为手柄罩，其至少包围锤外壳的一部分。该手柄罩可呈罩形或壳形地包围锤外壳，例如，这可从DE 34 47 401 A1中得以了解。然后，把手可以固定在手柄罩外面，或与手柄罩连成一体。
下面借助于附图详细地解释本发明上述的和其它的优点和特征，其中：
图1示出根据本发明的破碎锤和/或钻孔锤的总侧视图；
图2示出图1的锤，其中被移去了手柄罩的前封板；以及
图3示出沿图2中的线III-III的截面图。
图1示出根据本发明的破碎锤和/或钻孔锤的示意的侧视图，破碎锤和/或钻孔锤在下文中简称为“锤”。在图2中示出同样的视图，但其中用作手柄装置的手柄罩1的前部已被移去，这样，在其内部可显现一示意表示的锤外壳2。
在手柄罩1的外侧设置两个把手3，使用者可在把手上握住该锤。手柄罩1或锤外壳2的底端上突出一工具安装夹具，诸如一钻头或凿之类的工具可以熟知的方式固定在该安装夹具上。
这样一结构原理上可从DE 34 47 401 A1中得以了解。
锤外壳2具有一驱动外壳5，一马达驱动装置和一曲轴传动装置等以已知的方式设置在该驱动外壳5内。驱动外壳5的下方设置一同样属于锤外壳2的冲击机构外壳6，其中，通过马达产生的驱动运动形成一冲击运动，该冲击运动最终作用在图中未示出的工具上。这类锤的功能方式是众所周知的，因此，这一点不再作进一步深入解释。
手柄罩1和由塑料或金属制成的锤外壳2之间设置有一导向装置7，该导向装置至少能够实现手柄罩1相对于锤外壳2沿工作方向A(冲击方向，即纵向)的直线的导向作用，较佳地也实现手柄罩1相对于锤外壳2垂直于工作方向的导向以及围绕沿工作方向定向的冲击轴线的一转动方向的导向。
导向装置7具有一辊子装置8，它包括多个辊子9。在图2所示的实例中，其中可见四个辊子9。
辊子9可转动地固定在手柄罩1的内侧。辊子9为商品零件。然而，图3示出辊子9的一专用产品。图中所示的辊子9具有塑料滚轮9a(例如弹性体滚轮)，它们通过滚动轴承10安置在一保持在手柄罩1内的轴11上。
塑料滚轮9a在导向轨道12上滚动，导向轨道12在锤外壳的外侧上平行于纵向A走向。在锤外壳2或冲击机构外壳6中，如图2和3所示，如果轨道是一挤压型材则导向轨道12可通过挤压工艺预制。导向轨道12也许只需要很少的后续加工。
为了在手柄罩1和锤外壳2之间达到最佳的导向，特别是，为了保证有足够的摆动稳定性，如果锤外壳2，尤其是属于锤外壳2的冲击机构外壳6，沿纵向比沿垂直于纵向更加伸展，则其符合上述的目的。这也可从图2中看出。成对布置的辊子9(上面一对和下面一对)由于其相对于工作方向A具有相对大的轴向距离，所以呈现一可靠的抗翻转的稳定性。
在一图中未示出的实施例中，辊子装置8各通过一弹簧装置固定在手柄罩1的内侧上，由此，辊子9或塑料滚轮9a利用一确定的力压靠在导向轨道12上。这样，手柄罩1相对于锤外壳2的横向运动得到精确的调整。
塑料滚轮9a较佳地也可由一弹性材料制成，这样，它沿径向方向具有一定的变形性。由此手柄罩1也可抵抗塑料滚轮9a的弹性材料的弹簧作用横向于锤外壳2运动。
为了改进手柄罩1的振动解除作用，尤其是在锤运行时锤外壳2内作用的振动解除作用，可在手柄罩1与锤外壳2之间设置一纵向弹簧装置13。该纵向弹簧装置13包括可预紧的弹簧，这样，手柄罩1只有克服弹簧预紧作用才能相对于锤外壳2运动。纵向弹簧装置13由此确保手柄罩1在卸载到初始状态后才相对于锤外壳2返回原位。
纵向弹簧装置13由此也可具有阻尼元件，它们能适应阻尼作用。在此阻尼元件中，可用从动的、主动的或半主动的阻尼器或解除装置，它们是现有技术中已经熟知的装置。
如图3中特别示出的，锤外壳2，尤其是属于锤外壳2的冲击机构外壳6，原则上具有一为棱柱形的横截面，其中，外横截面形式至少示意地对应于一棱柱。
同样地如图3所示，导向轨道12可以特别有利的方式正确地构造在棱柱形棱的区域内。当然，棱边不能显现得锋利，而可具有一圆形曲率。然后，塑料滚轮9a可具有一内角被倒圆的外形，如图3所示，塑料滚轮9a可与角被倒圆的外轮廓，即棱柱的“棱边”啮合。这样，利用图3中所示的两个辊子9，确保手柄罩1相对于锤外壳2被导向，不能冲向垂直于工作方向A的方向。
当然，反过来也可构造导向轨道12为凹入形，塑料滚轮9a在其中侧向地导向。
反过来，转动的辊子9也可合适地具有最小的摩擦系数，以便确保通过其它的元件，尤其是通过纵向弹簧装置13实现隔振。
由于手柄罩1与锤外壳2之间在尽可能少的滑动运动中几乎只存在滚动运动，所以将磨损减到最小。由于手柄罩1在其下侧上没有密封，于是在锤运行中会从那里进入灰尘、脏物和潮气，因此，这一点特别重要。当然，辊子装置8和其滑动轴承或滚动轴承10可以成品购得的方式进行密封。但是并不要求导向区域尤其是导向轨道12的额外的密封。
实施例根据带有手柄罩1的锤进行了解释。在手柄罩1上也可应用其它用作把手3的构造的承载体。例如，不要求该承载体像罩壳的形式包围住锤外壳。相反，也可采用一敞开的造型，例如，采用一笼子形状的结构。

Claims (14)

1.一种破碎锤和/或钻孔锤，它具有：
一锤外壳(2)，在其中设置了驱动装置(5)的至少一部分和一冲击机构(6)，
一沿工作方向(A)相对于锤外壳(2)移动的手柄装置(1)，在该手柄装置(1)上设置至少一个把手(3)，以及
一导向装置(7)，它相对于锤外壳(2)沿直线地引导手柄装置(1)
其特征在于，导向装置(7)具有一在锤外壳(2)与手柄装置(1)之间作用的辊子装置(8)。
2.如权利要求1所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，导向装置(7)相对于工作方向(A)沿侧向设置在锤外壳(2)上。
3.如权利要求1或2所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，
手柄装置(1)有间距地包围锤外壳(2)，以此形成一中间空间，以及
导向装置(7)布置在锤外壳(2)与手柄装置(1)之间的该中间空间内。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，辊子装置(8)提供垂直于工作方向(A)的限定的弹簧特性，由此，手柄装置(1)垂直于工作方向(A)相对于锤外壳(2)移动。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，辊子装置(8)具有多个辊子(9)，它们可转动地固定在手柄装置(1)上，多个辊子分布在锤外壳(2)外侧上设置的导向轨道(12)上，或诸辊子可转动地固定在锤外壳(2)上，多个辊子分布在手柄装置(1)内侧上设置的导向轨道(12)上。
6.如权利要求5所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，诸辊子(9)各通过一弹簧装置或通过手柄装置(1)的弹性作用，用一规定的力保持抵靠在导向轨道(12)上。
7.如权利要求5或6所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，辊子(8、9)具有一规定的弹簧特性和由此沿径向的变形特性。
8.如权利要求1至7中任何一项所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，在锤外壳(2)与手柄装置(1)之间设置一沿工作方向(A)作用的纵向弹簧装置(13)。
9.如权利要求1至8中任何一项所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，锤外壳(2)沿工作方向(A)的延展大于沿垂直于工作方向(A)的一方向的延展。
10.如权利要求1至9中任何一项所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，锤外壳(2)至少在沿工作方向(A)延伸的外壳分段范围(6)内具有一不变的外横截面形状。
11.如权利要求5和10所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，导向轨道(12)设置在外壳分段范围(6)。
12.如权利要求10或11所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，冲击机构设置在外壳分段范围(6)内。
13.如权利要求10至12中任何一项所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，外横截面形状基本上对应于棱柱形，至少一个辊子(9)啮合于棱柱的一个棱。
14.如权利要求1至13中任何一项所述的破碎锤和/或钻孔锤，其特征在于，手柄装置被构造成把手(1)，它包围锤外壳(2)的至少一部分。
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