DE10052447B4 - Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät mit Vibrationsverringerung am Handgriff - Google Patents
Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät mit Vibrationsverringerung am Handgriff Download PDFInfo
- Publication number
- DE10052447B4 DE10052447B4 DE2000152447 DE10052447A DE10052447B4 DE 10052447 B4 DE10052447 B4 DE 10052447B4 DE 2000152447 DE2000152447 DE 2000152447 DE 10052447 A DE10052447 A DE 10052447A DE 10052447 B4 DE10052447 B4 DE 10052447B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cam
- handle
- hand tool
- electric hand
- tool according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/04—Handles; Handle mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/24—Damping the reaction force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/06—Means for driving the impulse member
- B25D2211/068—Crank-actuated impulse-driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/045—Cams used in percussive tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/221—Sensors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Elektrohandwerkzeuggerät (2) für ein längs einer
Werkzeugachse (A) schlagendes Werkzeug mit einem Vibrationserzeugungsmittel
(6) und einem Handgriff (3), welcher bezüglich eines das Vibrationserzeugungsmittel
(6) beinhaltenden Gehäuses
(1) längs
der Vibrationsrichtung (z) begrenzt beweglich ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Handgriff (3) in Kontakt mit einer eine Längsbewegung
als Gegenbewegung zur Kompensation der Vibrationen (11) ausführenden
Kontaktfläche
(4) einer rotierenden Kurvenscheibe (5) steht.
Description
- Die Erfindung bezeichnet ein zumindest teilweise schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät wie einen Meisselhammer mit einer Baugruppe zur Vibrationsverringerung am Handgriff, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Durch die zweckentsprechende Wechselwirkung mit einem Werkstück eines durch die Gravitation und den Nutzer über den Handgriff druckseitig vorbelasteten und vom Elektrohandwerkzeuggerät axial überlagernd, schlagend angetriebenen Werkzeugs führt der Handgriff axiale Schwingungen aus, die möglichst vollständig zu unterbinden sind. Diese setzen sich aus dem Rücksprung des Werkzeugs, dem Rückstoss des Schlagwerkes und der Vibration der unausgewuchteten Exzentermasse zusammen, welche jeweils periodisch zur Schlagfrequenz sind.
- Nach der
DE 38 39 207 A1 ist ein drehbar beweglicher Handgriff eines Meisselhammers federnd druckbelastet vorgespannt, wodurch passiv kraftgesteuert die Vibrationsamplituden im Handgriff reduziert werden. - Nach der
DE 35 05 181 A1 , von der die Erfindung ausgeht, weist ein Meisselhammer einen begrenzt beweglich federnd druckbelastet vorgespannten Handgriff auf, wobei der Handgriff mit einer mit dem Antrieb verbundenen Kontaktfläche, welche durch Federn passiv druckgesteuert gelagert ist, in Kontakt steht. - Nach der
US 4,616,716 A wird die Vibration eines Meisselhammers durch die Trägheit synchron rotierender, exzentrischer Massen aktiv dynamisch reduziert. - Nach der
DE 35 21 808 A1 wird in dem beweglichen Bereich über mit Gleichstrom geregelte Tauchspulen eine nahezu konstante Gegenkraft auf den begrenzt beweglichen, druckbelasteten Handgriff elektromagnetisch erzeugt, damit im Resultat eine konstante Kraft am Handgriff angreift. Zum Lageausgleich des Handgriffs des Handwerkzeuggerätes erfolgt eine integrale Regelung des Abstands, welcher über Sensoren gemessen wird, vom Handgriff zum Gehäuse. Somit werden auch Führungskräfte des Nutzers abgeschwächt auf das Handwerkzeuggerät übertragen. - Nach der
DE 196 46 622 A1 wird die Gegenkraft auf den druckbelasteten Handgriff oder die Position von diesem mikrocontrollergesteuert elektromagnetisch über krafterzeugende Tauchspulen geregelt, wodurch die über Sensoren ermittelte Vibration des Handgriffs durch direkt erregte Gegenschwingungen kompensiert und somit aktiv ausgeregelt werden. Derartige servoelektronische Regelungen zur Simulierung einer hinreichend feinen Wegsteuerung sind konstruktiv sehr aufwändig und somit kostenintensiv. - Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer einfachen Realisierung einer Baugruppe zur aktiven Vibrationsverringerung am Handgriff.
- Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Im wesentlichen steht der in Vibrationsrichtung längs der Werkzeugachse bezüglich des Gehäuses eines zumindest schlagenden Elektrohandwerkzeuggerätes begrenzt bewegliche Handgriff in Kontakt mit einer längs eine Gegenbewegung zur Kompensation der Vibration ausführenden Kontaktfläche einer rotierenden Kurvenscheibe.
- Alle drei wesentlichen Ursachen für die Vibrationen des Handgriffs sind im wesentlichen frequenz- und phasenstarr mit der Rotationsfrequenz des Vibrationserzeugungsmittels verbunden. Somit wird die relative Lage des Handgriffs zum Gehäuse über die Kontaktfläche geführt, wodurch bei geeigneter, periodisch fixierter, Wegsteuerfunktion der rotierenden Kurvenscheibe zum Ausgleich der Vibrationen der Handgriff bezüglich des Nutzers in Ruhe bleibt. Führungskräfte des Nutzers werden somit direkt und ohne Abschwächung auf das Handwerkzeuggerät übertragen.
- Vorteilhaft ist die Wegsteuerfunktion als Funktion des radialen Abstands der Kontaktfläche von der Drehachse der Kurvenscheibe bezüglich des Drehwinkels kodiert.
- Vorteilhaft entspricht eine Schlagperiode einer Umdrehung der Kurvenscheibe, wodurch auf dessen Umfang die Wegsteuerfunktion mit maximaler Genauigkeit eingeschrieben werden kann.
- Vorteilhaft ist die Rotation der Kurvenscheibe mit einem als Vibrationserzeugungsmittel ausgebildeten Exzenter zum Antrieb eines Erregerkolbens über ein Pleuel synchronisiert, wobei der Exzenter weiter vorteilhaft koaxial mit dieser gelagert ist und weiter vorteilhaft mit dieser eine starre Einheit ausbildet.
- Alternativ vorteilhaft wird an einer beliebigen Stelle im Antriebsstrang der Kurvenscheibe ein Phasenkorrekturmittel zwischengeschaltet, wodurch regelbar die Phase zum Vibrationserzeugungsmittel korrigierbar ist, indem das Phasenkorrekturmittel elektronisch von einem Mikrocontroller angesteuert wird, welcher die im Gehäuse des Vibrationserzeugungsmittels und/oder am Handgriff gemessene, resultierende Vibration über einen Regelkreis minimiert. Das Phasenkorrekturmittel selbst ist weiter vorteilhaft als steuerbare mechanische Rutschkupplung oder als elektrische Rotationsschwingspule ausgeführt.
- Alternativ vorteilhaft wird die Kurvenscheibe unabhängig vom Vibrationserzeugungsmittel über einen elektrischen Kurvenscheibenantrieb angetrieben, welcher vom regelnden Mikrocontroller gesteuert wird.
- Vorteilhaft ist der zur Wegsteuerung über die Kontaktfläche notwendige ständige Kontakt über eine Feder sichergestellt, welche den Handgriff zur Kurvenscheibe zugbelastet vorspannt.
- Vorteilhaft wird der Kontakt des Handgriffs mit der Kontaktfläche der Kurvenscheibe als Linienkontakt über ein drehbares Abtastrad ausgeführt, dessen Achse mit dem Handgriff fest verbunden ist. Weiter vorteilhaft ist das Abtastrad als Wälzlager ausgeführt.
- Vorteilhaft ist der Handgriff nur in Schlagrichtung linear oder mittels einer von der Schlagachse radial versetzten Handgriffdrehachse schwenkbar beweglich gelagert, wodurch vermittelt über den in Schlagrichtung axialen Zwang prinzipiell eine Kurvenscheibe zur Erzielung der Wegsteuerung ausreicht. Weiter vorteilhaft sind zwei Kurvenscheiben vorhanden, welche jeweils einem der beiden Krafteinleitungspunkte eines im wesentlichen U-förmigen Handgriffs zugeordnet sind.
- Vorteilhaft sind weitere übliche Massnahmen zur passiven Vibrationsreduzierung am Handgriff, bspw. die Verwendung von viscoelastischen Materialen bei der Befestigung und/oder dem Aufbau des Handgriffs zur passiven Schwingungsdämpfung mit der erfinderischen Lösung kombiniert.
- Die Erfindung wird bezüglich eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert mit:
-
1 als schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät -
2 als Funktionsprinzip -
3 als geregelte Variante mit Phasenkorrekturmittel -
4 als geregelte Variante mit Kurvenscheibenantrieb - Nach
1 steht ein in Vibrationsrichtung z längs einer Werkzeugachse A begrenzt bezüglich eines Gehäuses1 eines zumindest schlagenden Elektrohandwerkzeuggerätes2 beweglicher Handgriff3 in Kontakt mit einer eine Längsbewegung als Gegenbewegung zur Kompensation der Vibration ausführenden Kontaktfläche4 einer rotierenden Kurvenscheibe5 , welche mit einem Vibrationserzeugungsmittels6 in Form eines Exzenters synchronisiert ist, welcher koaxial mit dieser gelagert ist und mit dieser eine starre Einheit als Welle ausbildet. Der zur Wegsteuerung über die Kontaktfläche4 notwendige ständige Kontakt ist über eine Feder7 sichergestellt, welche den Handgriff3 zur Kurvenscheibe5 zugbelastet vorspannt. Der Kontakt des Handgriffs3 mit der Kontaktfläche4 der Kurvenscheibe5 ist als Linienkontakt über ein parallel drehbares Abtastrad8 in Form eines Wälzlagers ausgeführt, dessen Achse mit dem Handgriff3 fest verbunden ist. Der Handgriff3 ist über Führungen9 nur in Schlagrichtung linear beweglich gelagert. Zwei Kurvenscheiben5 ,5' sind jeweils einem der beiden Krafteinleitungspunkte10 ,10' des im wesentlichen U-förmigen, mit viscoelastischem Material verbundenen, Handgriffs3 zugeordnet. - Nach
2 führt das Gehäuses1 mit der Rotationsfrequenz des Vibrationserzeugungsmittels6 frequenz- und phasenstarr verbundene Vibrationen11 aus. Die relative Lage des Handgriffs3 zum Gehäuse1 ist über den radialen Abstand der Kontaktfläche4 der Kurvenscheibe5 bestimmt. Zur Kompensation der Vibrationen11 ist deren über viele Schlagperioden gemittelter Kurvenverlauf als geeignet gewählte Wegsteuerfunktion der rotierenden Kurvenscheibe5 periodisch fixiert kodiert. Die Wegsteuerfunktion ist als Funktion des radialen Abstands der Kontaktfläche4 von der Drehachse der Kurvenscheibe5 bezüglich des Drehwinkels α kodiert. Eine Schlagperiode entspricht einer Umdrehung der Kurvenscheibe5 . Der über das Abtastrad8 mit der Kontaktfläche4 der Kurvenscheibe5 in Kontakt stehende Handgriff3 bleibt somit bezüglich des nicht dargestellten Nutzers in Ruhe. - Nach
3 ist im Antriebsstrang zwischen Vibrationserzeugungsmittel6 und Kurvenscheibe5 ein als steuerbare mechanische Rutschkupplung ausgeführtes Phasenkorrekturmittel12 zwischengeschaltet, welches steuerbar mit einem Mikrocontroller13 verbunden ist, welcher signalübertragend mit zugeordneten Sensoren14 im Gehäuse1 verbunden ist. - Nach
4 ist unabhängig vom Antriebsstrang des Vibrationserzeugungsmittels6 die Kurvenscheibe5 über eine Getriebestufe mit einem elektrischen Kurvenscheibenantrieb15 verbunden, welcher steuerbar mit dem Mikrocontroller13 verbunden ist, welcher signalübertragend mit den zugeordneten Sensoren14 im Gehäuse1 verbunden ist.
Claims (10)
- Elektrohandwerkzeuggerät (
2 ) für ein längs einer Werkzeugachse (A) schlagendes Werkzeug mit einem Vibrationserzeugungsmittel (6 ) und einem Handgriff (3 ), welcher bezüglich eines das Vibrationserzeugungsmittel (6 ) beinhaltenden Gehäuses (1 ) längs der Vibrationsrichtung (z) begrenzt beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (3 ) in Kontakt mit einer eine Längsbewegung als Gegenbewegung zur Kompensation der Vibrationen (11 ) ausführenden Kontaktfläche (4 ) einer rotierenden Kurvenscheibe (5 ) steht. - Elektrohandwerkzeuggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegsteuerfunktion als Funktion des radialen Abstands der Kontaktfläche (
4 ) abhängig vom Drehwinkel (α) der Kurvenscheibe (5 ) von der Drehachse der Kurvenscheibe (5 ) kodiert ist, wobei optional eine Schlagperiode einer Umdrehung der Kurvenscheibe (5 ) entspricht. - Elektrohandwerkzeuggerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotation der Kurvenscheibe (
5 ) mit dem Vibrationserzeugungsmittel (6 ) synchronisiert verbunden ist, welches optional als Exzenter ausgebildet ist. - Elektrohandwerkzeuggerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (
5 ) mit einem elektrischen Kurvenscheibenantrieb (15 ) oder über ein Phasenkorrekturmittel (12 ) mit dem Vibrationserzeugungsmittel (6 ) verbunden ist. - Elektrohandwerkzeuggerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Phasenkorrekturmittel (
12 ) oder der Kurvenscheibenantrieb (15 ) elektronisch mit einem Mikrocontroller (13 ) verbunden ist, welcher mit einem Sensor (14 ) verbunden ist. - Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (
7 ) vorhanden ist, welche den Handgriff (3 ) zur Kurvenscheibe (5 ) zugbelastet vorspannt. - Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakt des Handgriffs (
3 ) mit der Kontaktfläche (4 ) der Kurvenscheibe (5 ) als Linienkontakt über ein drehbares Abtastrad (8 ) ausgeführt ist. - Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (
3 ) nur in Richtung der Werkzeugachse (A) linear oder schwenkbar beweglich gelagert ist. - Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kurvenscheiben (
5 ,5' ) vorhanden sind. - Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass passive Vibrationsreduzierungsmittel am Handgriff (
3 ) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000152447 DE10052447B4 (de) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät mit Vibrationsverringerung am Handgriff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000152447 DE10052447B4 (de) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät mit Vibrationsverringerung am Handgriff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10052447A1 DE10052447A1 (de) | 2002-05-02 |
DE10052447B4 true DE10052447B4 (de) | 2008-12-18 |
Family
ID=7660714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000152447 Expired - Fee Related DE10052447B4 (de) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät mit Vibrationsverringerung am Handgriff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10052447B4 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4195818B2 (ja) | 2003-01-16 | 2008-12-17 | 株式会社マキタ | 電動ハンマ |
DE202004021825U1 (de) * | 2003-03-21 | 2011-05-05 | Black & Decker Inc., Newark | Schwingungsverringerungsvorrichtung für ein angetriebenes Werkzeug und angetriebenes Werkzeug mit einer solchen Vorrichtung |
US7204322B2 (en) * | 2003-07-31 | 2007-04-17 | Makita Corporation | Power tool having pneumatic vibration dampening |
GB2407789A (en) | 2003-11-04 | 2005-05-11 | Black & Decker Inc | Vibration reduction apparatus for a power tool |
GB2407790A (en) | 2003-11-04 | 2005-05-11 | Black & Decker Inc | Vibration reduction apparatus for a power tool |
GB2407791A (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-11 | Black & Decker Inc | Vibration reduction apparatus for a power tool |
DE10357758A1 (de) * | 2003-12-10 | 2005-07-21 | Wacker Construction Equipment Ag | Aufbruch- und/oder Bohrhammer mit linear geführter Griffeinrichtung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3505181A1 (de) * | 1985-02-15 | 1986-08-21 | Hilti Ag, Schaan | Schwingungen erzeugendes handwerkzeug |
US4616716A (en) * | 1982-03-01 | 1986-10-14 | Allied Steel & Tractor Products, Inc. | Synchronous vibratory impact hammer |
DE3521808A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-02 | Hilti Ag | Schwingungen erzeugendes handwerkzeug |
DE3839207A1 (de) * | 1988-11-19 | 1990-05-23 | Hilti Ag | Tragbares handgeraet mit schlagwerk |
DE19646622A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-20 | Wacker Werk Gmbh & Co Kg | An einem Handgriff führbares Arbeitsgerät |
-
2000
- 2000-10-23 DE DE2000152447 patent/DE10052447B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4616716A (en) * | 1982-03-01 | 1986-10-14 | Allied Steel & Tractor Products, Inc. | Synchronous vibratory impact hammer |
DE3505181A1 (de) * | 1985-02-15 | 1986-08-21 | Hilti Ag, Schaan | Schwingungen erzeugendes handwerkzeug |
DE3521808A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-02 | Hilti Ag | Schwingungen erzeugendes handwerkzeug |
DE3839207A1 (de) * | 1988-11-19 | 1990-05-23 | Hilti Ag | Tragbares handgeraet mit schlagwerk |
DE19646622A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-20 | Wacker Werk Gmbh & Co Kg | An einem Handgriff führbares Arbeitsgerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10052447A1 (de) | 2002-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2234768B1 (de) | Taumelantrieb einer Handwerkzeugmaschine | |
EP1270151B1 (de) | Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät mit aktiver Vibrationsdämpfung | |
EP1952950B1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit Schwingungstilger | |
DE10034359A1 (de) | Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät | |
DE10052447B4 (de) | Schlagendes Elektrohandwerkzeuggerät mit Vibrationsverringerung am Handgriff | |
EP3227058B1 (de) | Steuerungsverfahren für eine handwerkzeugmaschine | |
EP2242613B1 (de) | Motorisch angetriebene werkzeugmaschine | |
DE2144449A1 (de) | Hammerbohrmaschine | |
EP0680807A1 (de) | Bohr- und Meisselgerät | |
DE19617478B4 (de) | Handschleifmaschine | |
DE102018209410A1 (de) | Elektrowerkzeug | |
DE2423902A1 (de) | Vorrichtung zur daempfung des rueckschlags bei einer hammermaschine | |
EP2452782A2 (de) | Handwerkzeugmaschine | |
DE19848918A1 (de) | Schleifvorrichtung für gebogene Flächen | |
DE10034795A1 (de) | Elektrohandwerkzeuggerät mit elektropneumatischen Schlagwerk | |
DE102007060659B4 (de) | Reibuntersuchungsvorrichtung | |
EP1094241A3 (de) | Motorlager für schwingende Einrichtung | |
EP1864760A2 (de) | Handwerkzeugmaschine mit kurbelgetriebenem Luftfederschlagwerk | |
EP1618999B1 (de) | Handgeführter Bohrhammer oder Meisselhammer | |
DE10332522A1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit vibrationsisoliertem Handgriff und Regelung zur Vibrationsisolierung | |
EP2448719A1 (de) | Vorrichtung zur reduktion und/oder kompensation von vibrationen, insbesondere für eine handwerkzeugmaschine und zur verwendung in handwerkzeugmaschinen | |
EP0045433B1 (de) | Polier- oder Schleifmaschine mit sowohl axial hin und her bewegbarer wie auch drehbarer das Polierwerkzeug tragender Spindel | |
DE405981C (de) | Elektromotorisch angetriebene Sprechmaschine | |
DE3505442A1 (de) | Einrichtung zur schlagerzeugung bei einer schlagbohrmaschine | |
DE202008009757U1 (de) | Vibrationshandgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HILTI AKTIENGESELLSCHAFT, SCHAAN, LI |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130501 |