CN1857752A - 自动式灭火器 - Google Patents

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Abstract

一种包括螺纹结合在内置灭火液灭火器罐的开口部的壳体的自动式灭火器，在壳体的内部形成有多段贯通的灭火液喷出口和与喷出口的一侧面连通的轴孔，在灭火液喷出口依次插入有灭火液控制球和定位螺丝，轴孔具有与灭火液控制球的侧面相嵌合的球调节轴，还包括：喷出导向管，其一侧插入灭火液喷出口内、另一侧经由灭火器罐的开口部插入到内部；喷射嘴，其与灭火液喷出口的另一侧结合，使经由灭火液控制球流入的灭火液向外部喷射，驱动装置，其配备在壳体的外部，由驱动马达及与驱动马达连结的减速齿轮部构成，产生转动力，与球调节轴结合，使与球调节轴结合的灭火液控制球转动，开闭灭火液喷出口，从而，控制经由喷射嘴喷射到外部的灭火液。

Description

自动式灭火器
技术领域
本发明涉及自动式灭火器，具体来说，涉及以下所述的自动式灭火器，即：不仅结构简单，节约制造费用，而且最小限度抑制动作不良，提高操作响应性，从而，提高产品的可靠性。
背景技术
通常，自动式灭火器安装在公寓或普通住宅的厨房的天花板等上，在发生火灾时，使灭火器内的灭火液自动喷出，来扑灭火灾。
以往的灭火器，如图6所示，将马达101的驱动力经由多个齿轮103和锥形的齿条104传递到顶针105，使所述顶针105利用驱动力上下动作，同时，控制灭火液的喷出。在所述顶针105的底部配备有弹簧107，其向上侧推压顶针105保持气密性。
但是，由于所述灭火器使用多个齿轮，因此，不仅灭火喷出施加非常滞后，而且体积大，结构复杂，因此，存在制造费用增加的缺陷。而且，由于顶针105的局部由橡胶垫圈(gum packing)构成，经过一定时间，顶针105的橡胶会发生氧化，导致弹簧107对所述顶针105施加的力减少。从而，在长期使用的情况下，难以保持灭火器罐内的气密性，在发生火灾时，灭火液的喷出上产生很多问题。
发明内容
本发明的目的在于提供不仅结构简单，而且节约制造费用，最小限度地抑制动作不良的发生的自动式灭火器，尤其提供通过形成转动灭火液控制球进行开闭的开闭结构，保持气密性，并且提高动作响应性，从而，能够提高产品的稳定性及可靠性的自动式灭火器。
为了实现实现所述目的的本发明的自动式灭火器的结构，包括螺纹结合在灭火器罐的开口部的壳体，所述灭火器罐内置灭火液，其中：在所述壳体的内部形成有：从一侧向另一侧存在阶梯差形成多段并贯通的灭火液喷出口、和与所述灭火液喷出口的一侧面相连通的轴孔，在所述灭火液喷出口中依次插入有两侧被贯通的灭火液控制球、和定位螺丝，在所述轴孔具有与所述灭火液控制球的侧面相嵌合的球调节轴，所述自动式灭火器还包括：喷出导向管，其一侧插入所述灭火液喷出口内，另一侧经由所述灭火器罐的开口部插入到内部；喷射嘴，其与所述灭火液喷出口的另一侧结合，使经由所述灭火液控制球流入的灭火液向外部喷射，驱动装置，其由驱动马达及与所述驱动马达连结的减速齿轮部构成，该驱动装置配备在所述壳体的外部，与所述球调节轴结合，产生转动力，使与所述球调节轴结合的灭火液控制球转动，开闭所述灭火液喷出口，从而，控制经由所述喷射嘴喷射到外部的灭火液。
附图说明
图1是表示本发明的自动式灭火器的剖面图。
图2是表示本发明的自动式灭火器的分解状态图。
图3是表示本发明的驱动装置的状态图。
图4是本发明的灭火液喷出口封闭时的驱动装置的状态图。
图5是本发明的灭火液喷出口打开时的驱动装置的状态图。
图6是表示以往的自动式灭火器的剖面图。
图中，10-灭火器罐、20-壳体、22-灭火液喷出口、23-灭火液控制球、24-定位螺丝、25-垫圈、26-轴孔、27-球调节轴、30-喷出导向管、40-喷射嘴、42-喷射接头、50-驱动装置、51-罩、52-驱动马达、54-减速齿轮部、55-第一齿轮、56-第二齿轮、57-第三齿轮、58-弹簧。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的自动式灭火器进行详细的说明。
图1是表示本发明的自动式灭火器的剖面图，图2是表示本发明的自动式灭火器的分解状态图，图3是表示本发明的驱动装置的状态图，图4是本发明的灭火液喷出口封闭时的驱动装置的状态图，图5是本发明的灭火液喷出口打开时的驱动装置的状态图。
如上述附图所示，本发明的自动式灭火器包括：内置灭火液的灭火器罐10；螺合在所述灭火器罐10的开口部的壳体20；喷出导向管30，其配备在所述壳体20合灭火器罐10之间，以将所述灭火器罐10内部的灭火液导向所述壳体20；喷射嘴40，其结合在所述壳体20上，以将经由所述灭火液控制球23流入的灭火液向外部喷射；驱动装置50，其配备在所述壳体20一侧的外周面，产生用于喷射灭火液的驱动力。
所述灭火器罐10的开口部通过对所述灭火器罐10加压而进行了刻螺纹(tab)加工，使所述壳体20一体螺合在所述灭火器罐10的开口部，在所述壳体20的内部形成有灭火液喷出口22和形成在所述灭火液喷出口22的一侧面的轴孔26，所述灭火液喷出口22从一侧朝向另一侧形成具有阶梯差的多段，且各层相贯通，所述轴孔26与外部相连通。
在所述灭火液喷出口22中依次插入两侧贯通的球形状的灭火液控制球23、和定位螺丝24，在所述灭火液控制球23的两侧分别配备保持气密性的同时引导壳体20转动的垫圈25，在所述轴孔26具有使所述灭火液控制球23转动的球调节轴27，该球调节轴27嵌合在所述灭火液控制球23的一侧面。
优选，所述喷出导向管30由具有一定长度的管形成，其一侧插入到所述灭火液喷出口22内，另一侧经由所述灭火器罐10的开口部插入到内部。优选，所述喷射嘴40由喷射接头42而结合在所述壳体20的灭火液喷出口22。
所述驱动装置50，包括：驱动马达52，其结合在所述球调节轴27上，产生转动力，使与所述球调节轴27结合的灭火液控制球23转动，开闭所述灭火液喷出口22，以控制经由所述喷射嘴40喷射到外部的灭火液；减速齿轮部，其连结在所述驱动马达52。所述驱动装置50还包括覆盖所述驱动马达52和所述减速齿轮部的罩51。
即，在驱动所述驱动马达52时，驱动力经减速齿轮部减速到一定速度，同时，转动所述球调节轴27，并通过转动所述球调节轴27来转动所述灭火液控制球23，打开灭火液喷出口22。反之，在封闭所述灭火液喷出口22的情况下，通过反转驱动驱动马达52，使所述灭火液控制球23转动到原来的位置，能够封闭所述灭火液喷出口22。
此时，所述减速齿轮部由与所述驱动马达52的转动轴轴结合转动的第一齿轮55、与所述第一齿轮55啮合转动的第二齿轮56、和与所述驱动装置50啮合转动的第三齿轮57构成。所述第三齿轮57，与所述球调节轴27轴结合，传递所述驱动马达52的驱动力，所述第三齿轮57还具有弹簧58，该弹簧58使所述球调节轴27容易转动，从而，在驱动力减少时，第三齿轮57能顺畅动作。
对如上所述构成的本发明的结构及效果进行说明。在壳体20的灭火液喷出口22中插入垫圈25、灭火液控制球23，并在与所述灭火液喷出口22相连通的轴孔26中插入球调节轴27，与形成在所述灭火液控制球23的一侧面的结合槽(未图示)嵌合，并形成一体。
其次，在所述灭火液控制球23的下侧插入另一个垫圈25后，再插入定位螺丝24，在球结合后与喷出导向管30的一侧结合，以牢牢压接所述垫圈25和灭火液控制球23，。
在该状态下，在将所述喷出导向管30的另一侧插入于灭火器罐10的内部的状态下，将所述壳体20螺合在灭火器罐10的开口部，并将驱动装置50，与突出在所述壳体20的外部的球调节轴27轴结合。
在所述状态下，如果所述驱动装置50的驱动马达52正向转动，则转动力经过第一齿轮55、第二齿轮56、第三齿轮57后减小，转动所述球调节轴27，通过球调节轴27的转动，使所述灭火液控制球23转动90°，打开所述灭火液喷出口22，使之与外部连通，经由喷射嘴40向外部喷射灭火液。
反之，在扑灭火灾后，在封闭所述灭火液喷出口22的情况下，如果所述驱动马达52反向转动，则经过减速齿轮部的转动力使所述球调节轴27转动到原来的位置，所述灭火液控制球23转动到最初的位置，同时，封闭所述灭火液喷出口22，阻断灭火液喷射到外部。

Claims (1)

1.一种自动式灭火器，包括螺纹结合在灭火器罐的开口部的壳体，所述灭火器罐内置灭火液，其特征在于：
在所述壳体(20)的内部形成有：从一侧向另一侧存在阶梯差形成多段并贯通的灭火液喷出口(22)、和与所述灭火液喷出口(22)的一侧面相连通的轴孔(26)，在所述灭火液喷出口(22)中依次插入有两侧被贯通的灭火液控制球(23)、和定位螺丝(24)，在所述轴孔(26)具有与所述灭火液控制球(23)的侧面相嵌合的球调节轴(27)，
所述自动式灭火器还包括：
喷出导向管(30)，其一侧插入所述灭火液喷出口(22)内，另一侧经由所述灭火器罐(10)的开口部插入到内部；
喷射嘴(40)，其与所述灭火液喷出口(22)的另一侧结合，使经由所述灭火液控制球(23)流入的灭火液向外部喷射，
驱动装置(50)，其由驱动马达(52)及与所述驱动马达(52)连结的减速齿轮部构成，该驱动装置(50)配备在所述壳体(20)的外部，产生转动力，通过与所述球调节轴(27)结合，使与所述球调节轴(27)结合的灭火液控制球(23)转动，开闭所述灭火液喷出口(22)，从而，控制经由所述喷射嘴(40)喷射到外部的灭火液。
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