CN111810655A - 一种电动流量调节阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电动流量调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有阀板，所述阀板将阀腔分割成上阀腔和下阀腔，所述阀板上设有滑孔，所述阀体的侧面设有出口管和进口管；所述阀体的上端安装有阀盖，所述阀体的下端设有凸块，所述凸块内设有安装孔；所述凸块的下端固定安装有下机壳，所述安装孔内滑动连接有阀座块，所述阀座块内设有阀孔，所述阀座块的外侧设有连通孔，所述阀盖内沿垂直于阀板方向设有阀杆，所述阀杆的下端设有锥阀芯；所述阀板在滑孔处固定安装有挡圈，所述下机壳上螺纹连接有螺柱，所述安装孔内设有复位弹簧；所述螺柱内螺纹连接有控制杆；该电动流量调节阀结构简单合理、自动化调节的，可以防止堵塞。

Description

一种电动流量调节阀
技术领域
本发明属于调节阀技术领域，具体的说是涉及一种电动流量调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。现有技术的流量调节阀，在使用介质中如果含有杂质或固体颗粒，当调节阀的开度比较小(阀瓣密封面与阀座密封面之间的距离比较近时)，杂质或固体颗粒容易堵塞在密封副处，造成阀门卡死，并破坏密封面。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单合理、自动化调节的，可以防止堵塞的电动流量调节阀。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电动流量调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有阀板，所述阀板将阀腔分割成上阀腔和下阀腔，所述阀板上设有用于连通上阀腔和下阀腔的滑孔，所述阀体的侧面设有与上阀腔连通的出口管，以及与下阀腔连通的进口管；所述阀体在上阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，所述阀体的下端设有凸块，所述凸块内设有与下阀腔连通的安装孔，所述安装孔与滑孔同轴设置；所述凸块的下端固定安装有下机壳，所述安装孔内滑动连接有上端位于滑孔内的阀座块，所述阀座块内设有上端与上阀腔连通的阀孔，所述阀座块的外侧设有用于连通下阀腔和阀孔的连通孔，所述阀盖内沿垂直于阀板方向设有阀杆，所述阀杆的下端设有锥阀芯，所述阀盖上端设有用于驱动阀杆上下运动的电动组件；所述阀板在滑孔处固定安装有挡圈，所述下机壳上螺纹连接有上端深入安装孔内的螺柱，所述安装孔内在阀座块的下端和螺柱的上端之间设有用于迫使阀座块的上端抵在挡圈上的复位弹簧，旋转螺柱能够改变复位弹簧的预紧力；所述螺柱内螺纹连接有控制杆，所述控制杆的上端穿过阀座块伸入阀孔内，在控制杆处于第一位置时，阀座块固定不动，在控制杆处于第二位置时，阀座块能够向下滑动。
通过上述技术方案，电动流量调节阀在处于截止功能状态时，控制杆处于第一位置，此时阀座块固定不动，电动组件驱动阀杆带动锥阀芯向下运动压紧在阀孔的上端时，调节阀处于关闭状态，电动组件驱动阀杆带动锥阀芯向上运动拉开阀孔的上端时，调节阀处于打开状态；电动流量调节阀在处于流量调节功能状态时，控制杆处于第二位置，通过电动组件控制锥阀芯距离阀孔上端的距离，从而实现通流面积大小的调节，当阀孔的上端与锥阀芯之间堵塞杂质或固体颗粒时，下阀腔的压力上升，作用在阀座块上克服复位弹簧的作用力，推动阀座块向下移动，通流面积增大，使杂质或固体颗粒被冲走，当杂质或固体颗粒被冲走后，下阀腔内的压力下降，在复位弹簧的作用力下，阀座块回到初始位置，继续保持调定的流量。
进一步的，所述阀座块内设有下端开口的弹簧孔，所述复位弹簧的上端抵触在弹簧孔的上端；所述控制杆的上端穿过阀座块伸入阀孔内，所述控制杆的上端固定安装有卡簧，所述控制杆在阀座块的下方设有限位凸肩，在控制杆处于第一位置时，阀座块的上端抵触在挡圈上，限位凸肩抵触在弹簧孔的上端；在控制杆处于第二位置时，阀座块的上端抵触在挡圈上，所述卡簧与阀孔的下端接触。
进一步的，所述下机壳内固定安装有第一电机，所述螺柱的下端固定安装第一齿轮，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一齿轮啮合的长轴齿轮，在螺柱向下运动时，所述长轴齿轮始终与第一齿轮啮合。
进一步的，所述下机壳内固定安装有第二电机，所述控制杆内设有下端开口的传动孔，所述第二电机的输出轴上固定安装有伸入传动孔的内的传动杆，所述传动杆和传动孔的横截面相同均为非圆形。
进一步的，所述阀盖在阀杆的外侧设有凸起，所述凸起内在阀杆的外侧设有第一安装槽，所述第一安装槽的上端开口处固定安装有套接在阀杆上的堵头，所述堵头与阀杆配合的轴孔内侧壁上设有止转槽，所述阀杆的外侧固定设有位于止转槽内的止转块；所述电动组件安装在堵头上用于驱动阀杆上下运动。
进一步的，所述电动组件包括上机壳，以及与阀杆螺纹连接螺纹块，所述堵头在阀杆的外侧设有第二安装槽，所述螺纹块的下端位于第二安装槽内，所述螺纹块在靠近下端的圆周外侧沿径向设有转动连接在第二安装槽内的凸边，所述上机壳固定安装在堵头的上端固用于防止凸边脱离第二安装槽，所述螺纹块的上端位于上机壳内且固定安装有第三齿轮，所述上机壳内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第三齿轮啮合的第四齿轮。
有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
本发明中设有阀座块及控制杆，控制杆可以控制阀座块在固定及向下滑动两个状态之间切换，当调节阀处于关闭位置时，通过控制杆使阀座块处于固定状态，调节阀可以可靠的处于截止关闭状态；当调节阀处于流量调节时，通过控制杆使阀座块处于可以向下滑动状态，当阀孔与锥阀芯之间堵塞杂质或固体颗粒时，下阀腔的压力上升，作用在阀座块上，推动阀座块向下移动，加大锥阀芯与阀孔上端开口的通流面积，使杂质或固体颗粒被冲走，由此可以防止堵塞，并能防止密封副损坏，增长使用寿命。
附图说明
图1为本发明的剖面结构图，此时调节阀处于关闭位置；
图2为本发明的剖面结构图，此时调节阀处于流量调节位置；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明在杂质堵塞时阀座运动的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，一种电动流量调节阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔，所述阀腔内设有阀板1a，所述阀板1a将阀腔分割成上阀腔1b和下阀腔1c，所述阀板1a上设有用于连通上阀腔1b和下阀腔1c的滑孔1d，所述阀体1的侧面设有与上阀腔1b连通的出口管1e，以及与下阀腔1c连通的进口管1f；所述阀体1在上阀腔1b的上端开口处固定安装有阀盖4，所述阀体1的下端设有凸块1g，所述凸块1g内设有与下阀腔1c连通的安装孔1h，所述安装孔1h与滑孔1d同轴设置；所述凸块1g的下端固定安装有下机壳11a，所述安装孔1h内滑动连接有上端位于滑孔1d内的阀座块2，所述阀座块2内设有上端与上阀腔1b连通的阀孔21，所述阀座块2的外侧设有用于连通下阀腔1c和阀孔21的连通孔22，所述阀盖4内沿垂直于阀板1a方向设有阀杆3，所述阀杆3的下端设有锥阀芯31，所述阀盖4上端上端设有用于驱动阀杆3上下运动的电动组件；所述阀板1a在滑孔1d处固定安装有挡圈3b，所述下机壳11a上螺纹连接有上端深入安装孔1h内的螺柱8，所述安装孔1h内在阀座块2的下端和螺柱8的上端之间设有用于迫使阀座块2的上端抵在挡圈3b上的复位弹簧6，旋转螺柱8能够改变复位弹簧6的预紧力；所述螺柱8内螺纹连接有控制杆5，所述控制杆5的上端穿过阀座块2伸入阀孔21内，在控制杆5处于第一位置时，阀座块2固定不动，在控制杆5处于第二位置时，阀座块2能够向下滑动。
所述阀座块2内设有下端开口的弹簧孔23，所述复位弹簧6的上端抵触在弹簧孔23的上端；所述控制杆5的上端穿过阀座块2伸入阀孔21内，所述控制杆5的上端固定安装有卡簧7，所述控制杆5在阀座块2的下方设有限位凸肩51，在控制杆5处于第一位置时，阀座块2的上端抵触在挡圈3b上，限位凸肩51抵触在弹簧孔23的上端；在控制杆5处于第二位置时，阀座块2的上端抵触在挡圈3b上，所述卡簧7与阀孔21的下端接触。
所述下机壳11a内固定安装有第一电机14，所述螺柱8的下端固定安装第一齿轮16，所述第一电机14的输出轴上固定安装有与第一齿轮16啮合的长轴齿轮15，在螺柱8向下运动时，所述长轴齿轮15始终与第一齿轮16啮合。所述下机壳11a内固定安装有第二电机17，所述控制杆5内设有下端开口的传动孔52，所述第二电机17的输出轴上固定安装有伸入传动孔52的内的传动杆18，所述传动杆18和传动孔52的横截面相同均为非圆形。
所述阀盖4在阀杆3的外侧设有凸起4a，所述凸起4a内在阀杆3的外侧设有第一安装槽4b，所述第一安装槽4b的上端开口处固定安装有套接在阀杆3上的堵头4c，所述堵头4c与阀杆3配合的轴孔内侧壁上设有止转槽4d，所述阀杆3的外侧固定设有位于止转槽4d内的止转块9；所述电动组件安装在堵头4c上用于驱动阀杆3上下运动。所述电动组件包括上机壳13b，以及与阀杆3螺纹连接螺纹块10，所述堵头4c在阀杆3的外侧设有第二安装槽4e，所述螺纹块10的下端位于第二安装槽4e内，所述螺纹块10在靠近下端的圆周外侧沿径向设有转动连接在第二安装槽4e内的凸边10a，所述上机壳13b固定安装在堵头4c的上端固用于防止凸边10a脱离第二安装槽4e，所述螺纹块10的上端位于上机壳13b内且固定安装有第三齿轮13，所述上机壳13b内固定安装有第三电机11，所述第三电机11的输出轴上固定安装有第三齿轮13啮合的第四齿轮12。
本发明在处于截止功能状态时，通过第二电机17带动传动杆18转动，传动杆18转动时带动与螺柱8螺纹连接的控制杆5向上运动，使控制杆5处于第一位置，此时阀座块2的上端抵触在挡圈3b上，限位凸肩抵触在弹簧孔的上端，使得固定不动；控制第三电动机带动第四齿轮12转动，第四齿轮12驱动第三齿轮13转动，第三齿轮13驱动与阀杆3螺纹连接的螺纹块10转动，螺纹块10转动时驱动阀杆3上下运动，在阀杆3带动锥阀芯31向下运动压紧在阀孔21的上端时，调节阀处于关闭状态，在阀杆3带动锥阀芯31向上运动拉开阀孔21的上端时，调节阀处于打开状态。
本发明处于流量调节功能状态时，通过第二电机17带动传动杆18转动，传动杆18转动时带动与螺柱8螺纹连接的控制杆5向上运动，使控制杆5处于第二位置，此时阀座块2的上端抵触在挡圈3b上，所述卡簧7与阀孔21的下端接触；控制第三电动机带动第四齿轮12转动，第四齿轮12驱动第三齿轮13转动，第三齿轮13驱动与阀杆3螺纹连接的螺纹块10转动，螺纹块10转动时驱动阀杆3上下运动，从而控制锥阀芯31距离阀孔21上端开口的距离，实现通流面积大小的调节，当阀孔21的上端开口与锥阀芯31之间堵塞杂质或固体颗粒001时，下阀腔1c的压力上升，作用在阀座块2上克服复位弹簧6的作用力，推动阀座块2向下移动，通流面积增大，使杂质或固体颗粒被冲走，当杂质或固体颗粒被冲走后，下阀腔1c内的压力下降，在复位弹簧6的作用力下，阀座块2回到初始位置，继续保持调定的流量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电动流量调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有阀板，所述阀板将阀腔分割成上阀腔和下阀腔，所述阀板上设有用于连通上阀腔和下阀腔的滑孔，所述阀体的侧面设有与上阀腔连通的出口管，以及与下阀腔连通的进口管；所述阀体在上阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，其特征在于，所述阀体的下端设有凸块，所述凸块内设有与下阀腔连通的安装孔，所述安装孔与滑孔同轴设置；所述凸块的下端固定安装有下机壳，所述安装孔内滑动连接有上端位于滑孔内的阀座块，所述阀座块内设有上端与上阀腔连通的阀孔，所述阀座块的外侧设有用于连通下阀腔和阀孔的连通孔，所述阀盖内沿垂直于阀板方向设有阀杆，所述阀杆的下端设有锥阀芯，所述阀盖上端设有用于驱动阀杆上下运动的电动组件；所述阀板在滑孔处固定安装有挡圈，所述下机壳上螺纹连接有上端深入安装孔内的螺柱，所述安装孔内在阀座块的下端和螺柱的上端之间设有用于迫使阀座块的上端抵在挡圈上的复位弹簧，旋转螺柱能够改变复位弹簧的预紧力；所述螺柱内螺纹连接有控制杆，所述控制杆的上端穿过阀座块伸入阀孔内，在控制杆处于第一位置时，阀座块固定不动，在控制杆处于第二位置时，阀座块能够向下滑动。
2.根据权利要求1所述的电动流量调节阀，其特征在于，所述阀座块内设有下端开口的弹簧孔，所述复位弹簧的上端抵触在弹簧孔的上端；所述控制杆的上端穿过阀座块伸入阀孔内，所述控制杆的上端固定安装有卡簧，所述控制杆在阀座块的下方设有限位凸肩，在控制杆处于第一位置时，阀座块的上端抵触在挡圈上，限位凸肩抵触在弹簧孔的上端；在控制杆处于第二位置时，阀座块的上端抵触在挡圈上，所述卡簧与阀孔的下端接触。
3.根据权利要求1所述的电动流量调节阀，其特征在于，所述下机壳内固定安装有第一电机，所述螺柱的下端固定安装第一齿轮，所述第一电机的输出轴上固定安装有与第一齿轮啮合的长轴齿轮，在螺柱向下运动时，所述长轴齿轮始终与第一齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的电动流量调节阀，其特征在于，所述下机壳内固定安装有第二电机，所述控制杆内设有下端开口的传动孔，所述第二电机的输出轴上固定安装有伸入传动孔的内的传动杆，所述传动杆和传动孔的横截面相同均为非圆形。
5.根据权利要求1所述的电动流量调节阀，其特征在于，所述阀盖在阀杆的外侧设有凸起，所述凸起内在阀杆的外侧设有第一安装槽，所述第一安装槽的上端开口处固定安装有套接在阀杆上的堵头，所述堵头与阀杆配合的轴孔内侧壁上设有止转槽，所述阀杆的外侧固定设有位于止转槽内的止转块；所述电动组件安装在堵头上用于驱动阀杆上下运动。
6.根据权利要求5所述的电动流量调节阀，其特征在于，所述电动组件包括上机壳，以及与阀杆螺纹连接螺纹块，所述堵头在阀杆的外侧设有第二安装槽，所述螺纹块的下端位于第二安装槽内，所述螺纹块在靠近下端的圆周外侧沿径向设有转动连接在第二安装槽内的凸边，所述上机壳固定安装在堵头的上端固用于防止凸边脱离第二安装槽，所述螺纹块的上端位于上机壳内且固定安装有第三齿轮，所述上机壳内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第三齿轮啮合的第四齿轮。
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