CN111486243A - 一种蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蝶阀，其技术方案要点包括包括带有圆形安装腔的阀体，安装腔内安装有阀座，阀座内转动连接有蝶板，蝶板的上端连接有的阀杆，阀体的上端固定有安装盒，阀杆伸入安装盒内并连接有传动机构，在安装盒内设有手动驱动机构和电动驱动机构，手动驱动机构和电动驱动机构与移动机构连接，所述移动机构能够同时带动手动驱动机构和电动驱动机构移动，使得手动驱动机构和电动驱动机构能够交替与传动机构连接。本发明具有既能够电动操作也能够手动操作的功能。

Description

一种蝶阀

技术领域

本发明涉及一种阀门，更具体地说它涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀。常用于控制空气、水、蒸汽、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有的电动蝶阀在使用时，通过电机带动阀杆转动来实现阀门的启闭，但是电动蝶阀往往通过远距离操控，当人们在维修和安装管路时通常需要切断电路，并且需要手动来回操控阀门。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种蝶阀，具有既能够电动操作也能够手动操作的功能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种蝶阀，包括带有圆形安装腔的阀体，安装腔内安装有阀座，阀座内转动连接有蝶板，蝶板的上端连接有的阀杆，阀体的上端固定有安装盒，阀杆伸入安装盒内并连接有传动机构，在安装盒内设有手动驱动机构和电动驱动机构，手动驱动机构和电动驱动机构与移动机构连接，所述移动机构能够同时带动手动驱动机构和电动驱动机构移动，使得手动驱动机构和电动驱动机构能够交替与传动机构连接。

通过采用上述技术方案，在需要电动控制蝶阀时，通过移动机构移动手动驱动机构和电动驱动机构，使得电动驱动机构与传动机构连接，手动驱动机构与传动机构分离，从而使得人们能够通过电动驱动机构驱动传动机构进而驱动阀杆转动，实现对阀门的控制且不受手动机构的影响，在需要手动控制蝶阀时，通过移动机构移动手动驱动机构和电动驱动机构，使得手动驱动机构与传动机构连接，电动驱动机构与传动机构分离，此时可通过手动驱动机构驱动传动机构，进而实现阀门的手动控制，从而使得人们能够根据需求自由切换手动模式和电动模式，便于人们现场控制和远程电路控制。

本发明进一步设置为：所述阀座的上下两端设有密封组件，所述安装腔的上下两端均设有安装槽，所述密封组件包括安装在安装槽底部的碟簧，碟簧靠近蝶板的一侧安装有锥形密封座，锥形密封座靠近蝶板的一侧安装有锥形密封圈，蝶板的上下两端固定有转动部，转动部穿过阀座并伸入安装槽内，锥形密封圈的内圈与阀座配合，锥形密封圈靠近锥形密封座的一侧设有第一配合槽，第一配合槽内安装有第一O型圈，在锥形密封圈与阀座接触的一面设有第二配合槽，第二配合槽内安装有第二O型圈。

通过采用上述技术方案，通过第一O型圈和第二O型圈左右实现转动部轴向和径向上的密封，并且两个O型圈分别负责一个方向的密封，磨损率较低，使得阀门的使用寿命得到提高。

本发明进一步设置为：锥形密封圈33采用PTFE材质制成。

通过采用上述技术方案，PTFE具有摩擦系数低的特点，通过锥形密封圈将转动部与第一O型圈和第二O型圈隔开，使得蝶板在转动时，第一O型圈和第二O型圈不易磨损。

本发明进一步设置为：所述传动机构包括固定在阀杆上端的主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与安装盒底部转动连接，所述传动齿轮的上端固定有连接轴，连接轴的上端固定有水平锥齿轮；所述手动驱动机构包括位于水平锥齿轮前侧并安装盒前侧转动连接的手动轴，手动轴位于安装盒外的一端固定有手轮，手动轴位于安装盒内的一端连接有第一辅助模块，手动轴位于安装盒内的一端设有滑动连接有移动轴，当手动轴转动时能够带动移动轴转动，所述移动轴靠近水平锥齿轮的一端固定有第一辅助模块，第一辅助模块内设有水平锥齿轮，所述电动驱动机构包括位于锥齿轮后侧并与安装盒顶部滑动连接的移动板，移动板的下方固定有转动电机，转动电机的电机轴上固定有电动轴，所述电动轴靠近水平锥齿轮的一侧固定有第二辅助模块，所述第一辅助模块和第二辅助模块结构相同，所述移动机构包括固定在移动轴上端的第一连杆，第一连杆的上端固定有与移动板前侧固定的第二连杆，第二连杆位于水平锥齿轮的上方，所述第二连杆上设有定位机构，定位机构能够固定第二连杆的位置。

通过采用上述技术方案，通过移动第二连杆即可带动伸缩轴和电动轴同向移动，在需要电动控制时，移动第二连杆并定位使得第二辅助模块的竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，此时通过转动电机能够带动第二辅助模块的竖直锥齿轮，从而带动水平锥齿轮转动，实现阀杆的转动，从而使得蝶阀的电动控制；在需要手动控制时，移动第二连杆并定位使得第一辅助模块的竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，此时转动手轮能够带动第一辅助模块内的竖直锥齿轮转动，从而带动阀杆的转动，实现对蝶阀的手动控制，并且第一辅助模块的竖直锥齿轮与第二辅助模块的竖直锥齿轮之间的距离大于水平锥齿轮齿顶圆的直径，从而最多同一时间只有一个竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，使得手动控制和电动控制不会相互影响。

本发明进一步设置为：所述移动轴靠近水平锥齿轮的一侧设有伸缩槽，第一辅助模块包括括穿设在伸缩槽内的伸缩轴，伸缩轴通过伸缩弹簧与伸缩槽的底部连接，伸缩轴的周向侧壁上固定有两个沿周向均布的滑块，滑块与伸缩槽内壁的上的滑槽滑动连接，所述竖直锥齿轮固定在伸缩轴靠近水平锥齿轮的一端，所述第二辅助模块与电动轴的连接方式和第一辅助模块和移动轴的连接方式相同。

通过采用上述技术方案，竖直锥齿轮具有一定的弹性空间，使得竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合时能够压缩伸缩弹簧，通过伸缩弹簧的弹力使得竖直锥齿轮和水平锥齿轮啮合，并且啮合过程更加柔性不易发生损坏。

本发明进一步设置为：所述定位机构包括固定在第二连杆上侧的操作轴，所述安装盒的上侧设有供操作杆伸出的操作槽，所述操作槽上端的前后两侧设有第一定位槽和第二定位槽，操作轴上转动连接有定位螺母，定位螺母可嵌入第一定位槽和第二定位槽，所述定位螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，通过操作轴来移动第二连杆，实现手动和电动的来回切换，当操作轴与操作槽前侧抵接时，第二辅助模块的竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，此时可将定位螺母旋入第一定位槽内，实现对第二连杆的定位，同理当操作轴与操作槽后侧抵接时，第以辅助模块的竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，此时可将定位螺母旋入第二定位槽内，实现对第二连杆的定位。

本发明进一步设置为：所述阀杆的上端可拆卸连接有定位轴，定位轴的上端设有定位板，所述定位板的上方设有与安装盒上下滑动定位连接的限位杆，所述定位板上设有两个周向上夹角为90度的第一卡槽和第二卡槽，当蝶板将阀门封闭时，第一卡槽的位置与限位杆对应，当蝶板将阀门完全大开时，第二卡槽的位置与限位杆对应。

通过采用上述技术方案，在手动控制时，通过限位杆与第一卡槽和第二卡槽的配合，使得阀杆的位置固定不易受到手轮的控制，防止人们误触碰手轮导致阀杆转动，并且定位轴与阀杆可拆卸连接，便于人们拆装定位轴和定位板，同时也便于人们维护主动齿轮。

本发明进一步设置为：所述限位杆与安装盒的滑动定位连接结构为：安装盒的上端设有限位槽，限位槽的下端设有与安装盒内部连通的定位孔，限位槽内设有限位块，所述限位杆固定在限位块下端，限位杆的外侧套设有按压弹簧，按压弹簧的上端与限位块固定，所述按压弹簧的下端与限位槽的底部固定，所述限位块的上端转动连接有连接盖，安装盒的上端设有与连接盖外侧螺纹配合的辅助槽。

通过采用上述技术方案，在需要将限位杆插入第一卡槽或第二卡槽时，通过限位块下压限位杆，使得限位杆插入第一卡槽或第二卡槽内，然后转动连接盖，使得连接盖与辅助槽螺纹配合，从而使得限位杆的位置固定，并且按压弹簧受到挤压，在人们将连接盖与辅助槽分离后，按压弹簧能够向上推动限位块，使得限位杆与第一卡槽或第二卡槽分离，使得人们操作方便。

本发明进一步设置为：所述定位轴与阀杆可拆卸结构为：所述定位轴的下侧固定有定位块，定位块插入阀杆内，所述定位轴周向侧壁的下端设有连接槽，连接槽外套设有连接套，所述连接套与阀杆的外侧螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过定位块插入阀杆内，使得阀杆和定位轴不易发生相对转动，通过连接套与阀杆外侧的螺纹配合实现了阀杆和定位轴的固定，并且易于拆卸便于人们安装和维护主动齿轮。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.蝶阀既能够手动控制又能够电动控制，并且手动控制和电动控制不会同时作用于蝶阀，提高了蝶阀的安全性；

2.通过操作轴来移动手动驱动机构和电动驱动机构上两个竖直锥齿轮，使得同一时间最多只有一个竖直锥齿轮能够与水平锥齿轮啮合，从而实现手动控制和电动控制不会同时作用于蝶阀。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1在A处的放大示意图；

图3是凸显本实施例安装盒内部结构的局部截面示意图；

图4是凸显本实施例传动机构、电动驱动机构和手动驱动机构的截面示意图；

图5是图4在B处的放大示意图；

图6是凸显本实施例中阀杆与定位轴连接结构的截面示意图；

图7是图6在C处的放大示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀座；3、密封组件；4、阀杆；5、安装盒；6、传动机构；7、手动驱动机构；8、电动驱动机构；9、移动机构；11、安装腔；12、蝶板；13、安装槽；14、转动部；31、碟簧；32、锥形密封座；33、锥形密封圈；34、第一O型圈；35、第二O型圈；331、第一配合槽；332、第二配合槽；51、操作槽；52、第一定位槽；53、第二定位槽；54、限位槽；55、辅助槽；61、主动齿轮；62、传动齿轮；63、连接轴；64、水平锥齿轮；71、手动轴；72、手轮；73、移动轴；74、第一辅助模块；75、定位轴；76、限位块；77、限位杆；78、按压弹簧；79、连接盖；731、伸缩槽；732、滑槽；741、伸缩轴；742、伸缩弹簧；743、滑块；744、竖直锥齿轮；751、定位板；752、定位块；753、连接套；754、连接槽；755、第一卡槽；756、第二卡槽；81、移动板；82、转动电机；83、电动轴；84、第二辅助模块；91、第一连杆；92、第二连杆；93、操作轴；94、定位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例公开了一种蝶阀，如图1、图2所示，包括带有圆形安装腔11的阀体1，安装腔11内安装有阀座2，阀座2的上下两端设有密封组件3，阀座2内转动连接有蝶板12，蝶板12的上端连接有的阀杆4，在阀体1的上端固定有安装盒5，阀杆4伸入安装盒5内并连接有传动机构6，安装盒5内还手动驱动机构7和电动驱动机构8连接，手动驱动机构7和电动驱动机构8与移动机构9连接。

如图1、图2所示，安装腔11的上下两端均设有安装槽13，密封组件3包括安装在安装槽13底部的碟簧31，碟簧31靠近蝶板12的一侧安装有锥形密封座32，锥形密封座32靠近蝶板12的一侧安装有锥形密封圈33，蝶板12的上下两端固定有转动部14，转动部14穿过阀座2并伸入安装槽13内，锥形密封圈33的内圈与阀座2配合。

如图1、图2所示，在锥形密封圈33靠近锥形密封座32的一侧设有第一配合槽331，第一配合槽331内安装有第一O型圈34，在锥形密封圈33与阀座2接触的一面设有第二配合槽332，第二配合槽332内安装有第二O型圈35，通过第一O型圈34和第二O型圈35的作用实现转动部14轴向和径向上的密封，并且两个O型圈分别负责一个方向的密封，磨损率较低，使得阀门的使用寿命得到提高。锥形密封圈33采用PTFE材质制成，使得锥形密封圈33具有摩擦系数低的特点，通过锥形密封圈33将转动部14与第一O型圈34和第二O型圈35隔开，使得蝶板12在转动时，第一O型圈34和第二O型圈35不易磨损。

如图3、图4所示，传动机构6包括固定在阀杆4上端的主动齿轮61，在主动齿轮61右侧啮合有传动齿轮62，传动齿轮62与安装盒5底部转动连接，传动齿轮62的上端固定有连接轴63，连接轴63的上端固定有水平锥齿轮64。

如图3、图4所示，手动驱动机构7包括位于水平锥齿轮64前侧并安装盒5前侧转动连接的手动轴71，手动轴71位于安装盒5外的一端固定有手轮72，手动轴71位于安装盒5内的一端设有滑动连接有移动轴73，当手动轴71转动时能够带动移动轴73转动，移动轴73靠近水平锥齿轮64的一端连接有第一辅助模块74。

如图3、图4、图5所示，在移动轴73靠近水平锥齿轮64的一侧设有伸缩槽731，第一辅助模块74包括穿设在伸缩槽731内的伸缩轴741，伸缩轴741通过伸缩弹簧742与伸缩槽731的底部连接。伸缩轴741的周向侧壁上固定有两个沿周向均布的滑块743，滑块743与伸缩槽731内壁的上的滑槽732滑动连接，并且当手动轴71转动时能够通过滑块743带动伸缩轴741转动。伸缩轴741靠近水平锥齿轮64的一端固定有能够与水平锥齿轮64啮合的竖直锥齿轮744。

如图3、图4、图5所示，电动驱动机构8包括位于锥齿轮后侧并与安装盒5顶部滑动连接的移动板81，移动板81的下方固定有转动电机82，转动电机82的电机轴上固定有电动轴83，电动轴83靠近水平锥齿轮64的一侧固定有第二辅助模块84，第二辅助模块84的结构与第一辅助模块74相同，第二辅助模块84与电动轴83的连接方式和第一辅助模块74和移动轴73的连接方式相同，第一辅助模块74的竖直锥齿轮744与第二辅助模块84的竖直锥齿轮744之间的距离大于水平锥齿轮64齿顶圆的直径。

如图3、图4、图5所示，移动机构9包括固定在移动轴73上端的第一连杆91，第一连杆91的上端固定有与移动板81前侧固定的第二连杆92，第二连杆92位于水平锥齿轮64的上方。在第二连杆92上侧固定有操作轴93，在安装盒5的上侧设有供操作杆伸出的操作槽51。在操作槽51上端的前后两侧设有第一定位槽52和第二定位槽53，操作轴93上转动连接有定位螺母94，定位螺母94为蝶形螺母，定位螺母94可嵌入第一定位槽52和第二定位槽53内。

当操作轴93与操作槽51的前侧抵接时定位螺母94与第一定位槽52对应，将定位螺母94转入第一定位槽52内，使得第一辅助模块74和第二辅助模块84的位置固定，此时第二辅助模块84的竖直锥齿轮744与水平锥齿轮64啮合并压缩对应的伸缩弹簧742，同时第一辅助模块74的竖直锥齿轮744与水平锥齿轮64分离，此时可通过转动电机82带动相应的竖直锥齿轮744转动，从而带动阀杆4转动，实现对阀门启闭的电动控制。

当操作轴93与操作槽51的后侧抵接时定位螺母94与第二定位槽53对应，将定位螺母94转入第一定位槽52内，使得第一辅助模块74和第二辅助模块84的位置固定，此时第一辅助模块74的竖直锥齿轮744与水平锥齿轮64啮合并压缩对应的伸缩弹簧742，同时第二辅助模块84的竖直锥齿轮744与水平锥齿轮64分离，此时可通过手轮72转动手动轴71可带动第一辅助模块74的竖直锥齿轮744转动，从而带动阀杆4转动，实现对阀门启闭的手动控制。

如图3、图6、图7所示，阀杆4的上端设有定位轴75，定位轴75的上端设有定位板751，定位轴75的下侧固定有定位块752，定位块752插入阀杆4内使得定位轴75与阀杆4随动。在定位轴75周向侧壁的下端设有连接槽754，连接槽754外套设有连接套753，连接套753与阀杆4的外侧螺纹连接，使得定位轴75和阀杆4固定。

如图3、图6、图7所示，在安装盒5的上端设有限位槽54，限位槽54的下端设有与安装盒5内部连通的定位孔，在限位槽54内设有限位块76，限位块76下端固定有限位杆77，限位杆77穿过定位孔伸入安装盒5内并位于定位板751的上端。在限位杆77的外侧套设有按压弹簧78，按压弹簧78的上端与限位块76固定，按压弹簧78的下端与限位槽54的底部固定。在限位块76的上端转动连接有连接盖79，在安装盒5的上端设有与连接盖79外侧螺纹配合的辅助槽55。在定位板751上设有两个周向上夹角为90度的第一卡槽755和第二卡槽756，当蝶板12将阀门封闭时，第一卡槽755的位置与限位杆77对应，此时可下压限位块76使得限位杆77嵌入第二卡槽756内并将连接盖79与辅助槽55连接，从而使得定位板751无法转动，进而实现对阀杆4的限制，使得人们在手动状态下无法转动蝶板12，避免误转动，当蝶板12将阀门完全大开时，第二卡槽756的位置与限位杆77对应，同理可将限位杆77插入第二卡槽756内，实现手动控制时，蝶板12位置的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蝶阀，包括带有圆形安装腔(11)的阀体(1)，其特征在于：安装腔(11)内安装有阀座(2)，阀座(2)内转动连接有蝶板(12)，蝶板(12)的上端连接有的阀杆(4)，阀体(1)的上端固定有安装盒(5)，阀杆(4)伸入安装盒(5)内并连接有传动机构(6)，在安装盒(5)内设有手动驱动机构(7)和电动驱动机构(8)，手动驱动机构(7)和电动驱动机构(8)与移动机构(9)连接，所述移动机构(9)能够同时带动手动驱动机构(7)和电动驱动机构(8)移动，使得手动驱动机构(7)和电动驱动机构(8)能够交替与传动机构(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述阀座(2)的上下两端设有密封组件(3)，所述安装腔(11)的上下两端均设有安装槽(13)，所述密封组件(3)包括安装在安装槽(13)底部的碟簧(31)，碟簧(31)靠近蝶板(12)的一侧安装有锥形密封座(32)，锥形密封座(32)靠近蝶板(12)的一侧安装有锥形密封圈(33)，蝶板(12)的上下两端固定有转动部(14)，转动部(14)穿过阀座(2)并伸入安装槽(13)内，锥形密封圈(33)的内圈与阀座(2)配合，锥形密封圈(33)靠近锥形密封座(32)的一侧设有第一配合槽(331)，第一配合槽(331)内安装有第一O型圈(34)，在锥形密封圈(33)与阀座(2)接触的一面设有第二配合槽(332)，第二配合槽(332)内安装有第二O型圈(35)。

3.根据权利要求2所述的一种蝶阀，其特征在于：所述锥形密封圈（33）采用PTFE材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种蝶阀，其特征在于：所述传动机构(6)包括固定在阀杆(4)上端的主动齿轮(61)，所述主动齿轮(61)的右侧啮合有传动齿轮(62)，所述传动齿轮(62)与安装盒(5)底部转动连接，所述传动齿轮(62)的上端固定有连接轴(63)，连接轴(63)的上端固定有水平锥齿轮(64)；所述手动驱动机构(7)包括位于水平锥齿轮(64)前侧并安装盒(5)前侧转动连接的手动轴(71)，手动轴(71)位于安装盒(5)外的一端固定有手轮(72)，手动轴(71)位于安装盒(5)内的一端连接有第一辅助模块(74)，手动轴(71)位于安装盒(5)内的一端设有滑动连接有移动轴(73)，当手动轴(71)转动时能够带动移动轴(73)转动，所述移动轴(73)靠近水平锥齿轮(64)的一端固定有第一辅助模块(74)，第一辅助模块(74)内设有水平锥齿轮(64)，所述电动驱动机构(8)包括位于锥齿轮后侧并与安装盒(5)顶部滑动连接的移动板(81)，移动板(81)的下方固定有转动电机(82)，转动电机(82)的电机轴上固定有电动轴(83)，所述电动轴(83)靠近水平锥齿轮(64)的一侧固定有第二辅助模块(84)，所述第一辅助模块(74)和第二辅助模块(84)结构相同，所述移动机构(9)包括固定在移动轴(73)上端的第一连杆(91)，第一连杆(91)的上端固定有与移动板(81)前侧固定的第二连杆(92)，第二连杆(92)位于水平锥齿轮(64)的上方，所述第二连杆(92)上设有定位机构，定位机构能够固定第二连杆(92)的位置，所述第一辅助模块(74)的竖直锥齿轮(744)与第二辅助模块(84)的竖直锥齿轮(744)之间的距离大于水平锥齿轮(64)齿顶圆的直径。

5.根据权利要求4所述的一种蝶阀，其特征在于：所述移动轴(73)靠近水平锥齿轮(64)的一侧设有伸缩槽(731)，第一辅助模块(74)包括括穿设在伸缩槽(731)内的伸缩轴(741)，伸缩轴(741)通过伸缩弹簧(742)与伸缩槽(731)的底部连接，伸缩轴(741)的周向侧壁上固定有两个沿周向均布的滑块(743)，滑块(743)与伸缩槽(731)内壁的上的滑槽(732)滑动连接，所述竖直锥齿轮(744)固定在伸缩轴(741)靠近水平锥齿轮(64)的一端，所述第二辅助模块(84)与电动轴(83)的连接方式和第一辅助模块(74)和移动轴(73)的连接方式相同。

6.根据权利要求5所述的一种蝶阀，其特征在于：所述定位机构包括固定在第二连杆(92)上侧的操作轴(93)，所述安装盒(5)的上侧设有供操作杆伸出的操作槽(51)，所述操作槽(51)上端的前后两侧设有第一定位槽(52)和第二定位槽(53)，操作轴(93)上转动连接有定位螺母(94)，定位螺母(94)可嵌入第一定位槽(52)和第二定位槽(53)，所述定位螺母(94)为蝶形螺母。

7.根据权利要求4所述的一种蝶阀，其特征在于：所述阀杆(4)的上端可拆卸连接有定位轴(75)，定位轴(75)的上端设有定位板(751)，所述定位板(751)的上方设有与安装盒(5)上下滑动定位连接的限位杆(77)，所述定位板(751)上设有两个周向上夹角为90度的第一卡槽(755)和第二卡槽(756)，当蝶板(12)将阀门封闭时，第一卡槽(755)的位置与限位杆(77)对应，当蝶板(12)将阀门完全大开时，第二卡槽(756)的位置与限位杆(77)对应。

8.根据权利要求7所述的一种蝶阀，其特征在于：所述限位杆(77)与安装盒(5)的滑动定位连接结构为：安装盒(5)的上端设有限位槽(54)，限位槽(54)的下端设有与安装盒(5)内部连通的定位孔，限位槽(54)内设有限位块(76)，所述限位杆(77)固定在限位块(76)下端，限位杆(77)的外侧套设有按压弹簧(78)，按压弹簧(78)的上端与限位块(76)固定，所述按压弹簧(78)的下端与限位槽(54)的底部固定，所述限位块(76)的上端转动连接有连接盖(79)，安装盒(5)的上端设有与连接盖(79)外侧螺纹配合的辅助槽(55)。

9.根据权利要求8所述的一种蝶阀，其特征在于：所述定位轴(75)与阀杆(4)可拆卸结构为：所述定位轴(75)的下侧固定有定位块(752)，定位块(752)插入阀杆(4)内，所述定位轴(75)周向侧壁的下端设有连接槽(754)，连接槽(754)外套设有连接套(753)，所述连接套(753)与阀杆(4)的外侧螺纹连接。

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