CN212297617U - 一种可调节流量的针阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种可调节流量的针阀,属于针阀技术领域,包括:阀体;针状密封轴;驱动杆,通过螺纹可沿轴向移动地连接在所述阀体内,所述驱动杆的一端与所述针状密封轴的顶端抵接;本实用新型的可调节流量的针阀,驱动杆在阀体内进行轴向移动,带动针状密封轴进行移动,由于驱动杆的移动是通过螺纹,所以移动距离可调可控,实现针状密封轴移动距离可控,针状密封轴的前端逐渐朝向小孔移动,使得小孔的开口的大小逐渐改变,实现小孔内流量的调节;所述针状密封轴包括密封轴本体和调节针,所述密封轴本体和调节针通过螺纹连接,调节针用的时间长了会磨损,通过与密封轴本体螺纹连接,方便更换,节约成本。

Description

一种可调节流量的针阀
技术领域
本实用新型涉及针阀技术领域,具体涉及一种可调节流量的针阀。
背景技术
针阀在真空系统中很常用,常见的针阀在工作中主要有两个状态:打开和关闭。打开的时候,实现真空管路的接通;关闭的时候,实现真空管路的断开。在有些真空系统中,不仅要求有通断功能,还要求能够实现流量调节的功能。
针阀的阀塞为针状,针状密封轴与阀座间的密封是依靠其锥面紧密配合达到的。
而在现有技术中,针阀的流量调节为:针状密封轴通过螺纹与驱动杆连接;驱动杆转动,实现针状密封轴在阀体内部的往复移动,从而实现流量的调节。
但是,驱动杆在转动的过程中,针状密封轴存在较大的转动扭力,在真空系统中,这种扭力对针阀的密封效果产生较大的影响。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的针阀在进行流量调节时,针状密封轴存在扭力,对密封效果会产生重大影响的缺陷,从而提供一种可调节流量的针阀。
本实用新型提供的一种可调节流量的针阀,包括:
阀体,内部具有用于流通介质的通道,所述通道内具有适于调节流量的小孔;
针状密封轴,滑动设置在所述阀体的通道内,具有朝向所述小孔的尖端;
驱动杆,通过螺纹可沿轴向移动地连接在所述阀体内,所述驱动杆的一端与所述针状密封轴的顶端抵接,所述驱动杆的另一端适于与手轮连接;
所述驱动杆与所述针状密封轴之间具有相互套设部分,所述驱动杆与所述针状密封轴的相互套设部分之间嵌设有若干滚动件。
作为优选方案,所述驱动杆的端部具有适于套设在所述针状密封轴的顶端的容纳槽。
作为优选方案,所述针状密封轴的伸入所述驱动杆的容纳槽的部分的外壁上,具有适于嵌入滚动件的第一环形凹槽;
所述容纳槽的内壁上具有与所述第一环形凹槽相对的适于嵌入滚动件的第二环形凹槽;
所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽内嵌设有若干滚动件。
作为优选方案,所述滚动件为球形。
作为优选方案,所述容纳槽内在所述针状密封轴的顶端设置有可转动的球形件。
作为优选方案,所述阀体包括:上阀体和下阀体,所述上阀体和所述下阀体可拆卸地连接,所述上阀体和所述下阀体之间设置有密封组件。
作为优选方案,所述密封组件包括:
密封压板,夹设在所述上阀体和所述下阀体之间;
第一环形密封件,密封压设在所述密封压板和所述下阀体之间;
波纹管,一端密封连接在所述针状密封轴的靠近尖端的一段上,另一端密封连接在所述密封压板上。
作为优选方案,所述针状密封轴的靠近尖端的一段上具有环形凸缘,所述环形凸缘与所述波纹管的一端密封连接。
作为优选方案,所述环形凸缘的下表面上具有第三环形凹槽,所述第三环形凹槽为燕尾形凹槽,所述第三环形凹槽内设置有第二环形密封件,所述第二环形密封件适于与所述阀体的通道内壁密封接触。
作为优选方案,所述下阀体上具有朝向所述密封压板的第四环形凹槽,所述第一环形密封件容纳在所述第四环形凹槽内。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的可调节流量的针阀,包括:阀体、针状密封轴和驱动杆;驱动杆在阀体内进行轴向移动,带动针状密封轴进行移动,由于驱动杆的移动是通过螺纹,所以移动距离可调可控,实现针状密封轴移动距离可控,针状密封轴的前端逐渐朝向小孔移动,使得小孔的开口的大小逐渐改变,实现小孔内流量的调节;所述驱动杆与所述针状密封轴之间具有相互套设部分,且套设部分之间设置有若干滚动件;通过滚动件的设置,使得当驱动轴转动时既能推动针状密封轴的移动,但是又不会使得针状密封轴产生扭力,影响密封效果,从而该结构的设置保证了针阀的密封效果。
2.本实用新型提供的可调节流量的针阀,在驱动杆的端部设置有容纳槽,在针状密封轴的外壁上设置有第一环形凹槽,在容纳槽的内壁上设置有第二环形凹槽,在第一环形凹槽和第二环形凹槽内设置有球形滚动件;通过该结构的设置将轴向运动转换为直线运动;实现驱动杆的旋转向下运动带动驱动杆的直线向下运动,方便了阀体和针状密封轴之间的密封,提高密封效果。
3.本实用新型提供的可调节流量的针阀,所述容纳槽内在所述针状密封轴的顶端设置有可转动的球形件;所述球形件的设置减少了针状密封轴和驱动杆之间的连接处的在相对转动过程中的摩擦。
4.本实用新型提供的可调节流量的针阀,所述密封组件包括:密封压板、第一环形密封件和波纹管;实现上阀体和下阀体之间的密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的可调节流量的针阀的密封状态的主视剖视图。
图2为图1所示的A处的局部放大图。
图3为图1所示的C处的局部放大图。
图4为本实用新型的可调节流量的针阀的流通状态的主视剖视图。
图5为图4所示的B处的局部放大图。
附图标记说明:
1、上阀体;2、下阀体;3、针状密封轴;4、驱动杆;5、小孔;6、容纳槽;7、第一环形凹槽;8、第二环形凹槽;9、滚动件;10、球形件;11、密封压板;12、波纹管;13、第四环形凹槽;14、第一环形密封件;15、环形凸缘; 16、手轮;17、第三环形凹槽;18、第二环形密封件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供的可调节流量的针阀,如图1所示,包括:阀体、针状密封轴3和驱动杆4;驱动杆4在阀体内进行轴向移动,带动针状密封轴3进行移动,由于驱动杆4的移动是通过螺纹,所以移动距离可调可控,实现针状密封轴3移动距离可控,针状密封轴3的前端逐渐朝向小孔5移动,使得小孔5的开口的大小逐渐改变,实现小孔5内流量的调节。
阀体包括可拆卸连接的上阀体1和下阀体2,所述上阀体1和下阀体2内部具有连通的用于流通介质的通道,通道内具有适于流量调剂的小孔5,所述该小孔5可以是进口,也可以为出口。
在上阀体1内沿轴向移动的设置有驱动杆4,所述驱动杆4和所述上阀体1 的通道螺纹连接,所述驱动杆4的一端与针状密封轴3的顶端抵接,另一端伸出所述上阀体1的通道与手轮16连接。
如图2所示,驱动杆4的端部具有容纳槽6,所述容纳槽6的能够套设在针状密封轴3的顶端;在所述针状密封轴3的伸入到所述驱动杆4的容纳槽6 的部分的外壁上设置有第一环形凹槽7,在所述容纳槽6的内壁上设置有第二环形凹槽8,所述第一环形凹槽7和所述第二环形凹槽8相对设置,且在所述第一环形凹槽7和所述第二环形凹槽8内嵌设有多个形状为球形的滚动件9;该结构的设置实现驱动杆4的旋转向下运动带动驱动杆4的直线向下运动。
进一步的,所述容纳槽6的底部和所述密封圈的顶部设置有球形件10,所述球形件10与所述驱动杆4和针状密封圈可转动的设置。
如图5所示,在所述上阀体1和下阀体2之间压设有密封压板11,在所述密封压板11上连接有波纹管12的一端;在所述下阀体2上具有朝向所述密封压板的第四环形凹槽13,所述第四环形凹槽13内容纳有第一环形密封件14,所述第一环形密封件14能够增强上阀体1和下阀体2连接处的密封性;
如图3所示,在所述针状密封轴3的靠近尖端的一端上具有环形凸缘15,所述波纹管12的另一端与环形凸缘15连接;所述第一环形凸缘15的下表面设置有第三环形凹槽17,所述第三环形凹槽17为燕尾型凹槽,所述第三环形凹槽17内设置有第二环形密封件18,当所述针状密封轴3对小孔5进行密封时,所述第二环形密封件18与所述阀体的通道的内壁密封接触,增强密封效果。
所述针状密封轴包括密封轴本体和调节针,所述密封轴本体和调节针通过螺纹连接,调节针跟随密封轴本体一起运动,使得小孔的开口大小的逐渐改变,实现小孔内流量的调节;调节针用的时间长了会磨损,通过与密封轴本体螺纹连接,方便更换,节约成本。
使用方法及原理
如图1所示,针阀处于针状密封轴3对小孔5密封的密封状态,即介质无法从针阀内通过;转动手轮16,使得驱动杆4在上阀体1内向上方转动移动,由于滚动件9的设置,使得针状密封轴3不会随着驱动杆4转动,但是可以随着驱动杆4向上移动;针状密封轴3的前端从小孔5内脱离,如图4所示,使得介质可以从小孔5内流通,使得针阀处于流通状态。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可调节流量的针阀,其特征在于,包括:
阀体,内部具有用于流通介质的通道,所述通道内具有适于调节流量的小孔(5);
针状密封轴(3),滑动设置在所述阀体的通道内,具有朝向所述小孔(5)的尖端;
驱动杆(4),通过螺纹可沿轴向移动地连接在所述阀体内,所述驱动杆(4)的一端与所述针状密封轴(3)的顶端抵接,所述驱动杆(4)的另一端适于与手轮(16)连接;
所述驱动杆(4)与所述针状密封轴(3)之间具有相互套设部分,所述驱动杆(4)与所述针状密封轴(3)的相互套设部分之间嵌设有若干滚动件(9)。
2.根据权利要求1所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述驱动杆(4)的端部具有适于套设在所述针状密封轴(3)的顶端的容纳槽(6)。
3.根据权利要求2所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述针状密封轴(3)的伸入所述驱动杆(4)的容纳槽(6)的部分的外壁上,具有适于嵌入滚动件(9)的第一环形凹槽(7);
所述容纳槽(6)的内壁上具有与所述第一环形凹槽(7)相对的适于嵌入滚动件(9)的第二环形凹槽(8);
所述第一环形凹槽(7)和所述第二环形凹槽(8)内嵌设有若干滚动件(9)。
4.根据权利要求3所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述滚动件(9)为球形。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述容纳槽(6)内在所述针状密封轴(3)的顶端设置有可转动的球形件(10)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述阀体包括:上阀体(1)和下阀体(2),所述上阀体(1)和所述下阀体(2)可拆卸地连接,所述上阀体(1)和所述下阀体(2)之间设置有密封组件。
7.根据权利要求6所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述密封组件包括:
密封压板(11),夹设在所述上阀体(1)和所述下阀体(2)之间;
第一环形密封件(14),密封压设在所述密封压板(11)和所述下阀体(2)之间;
波纹管(12),一端密封连接在所述针状密封轴(3)的靠近尖端的一段上,另一端密封连接在所述密封压板(11)上。
8.根据权利要求7所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述针状密封轴(3)的靠近尖端的一段上具有环形凸缘(15),所述环形凸缘(15)与所述波纹管(12)的一端密封连接。
9.根据权利要求8所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述环形凸缘(15)的下表面上具有第三环形凹槽(17),所述第三环形凹槽(17)为燕尾形凹槽,所述第三环形凹槽(17)内设置有第二环形密封件(18),所述第二环形密封件(18)适于与所述阀体的通道内壁密封接触。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的可调节流量的针阀,其特征在于,所述下阀体(2)上具有朝向所述密封压板(11)的第四环形凹槽(13),所述第一环形密封件(14)容纳在所述第四环形凹槽(13)内。
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CN111946833A (zh) * 2020-08-20 2020-11-17 川北真空科技(北京)有限公司 一种可调节流量的针阀
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