CN111059299B - 一种高密度液体管道快速调节阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高密度液体管道快速调节阀门,属于管道阀门技术领域。一种高密度液体管道快速调节阀门,包括安装壳体和安装架,安装壳体的内部安装有阀门管体,阀门管体的两端分别固定连接有进水管道和出水管道,进水管道和出水管道的外部固定连接有加强筋;安装架固定连接在安装壳体的顶端,安装架的周围固定连接有连接架,安装架和连接架均与电动调节装置相匹配,电动调节装置下端安装在安装壳体的内部,安装壳体的一侧连接有手动调节装置;本发明有效解决了现有设计在高密度液体管道内压强较大的情况下无法很好的实现阀门的快速调节和启闭以及现有设计只能通过电机带动,若停电或者电机出现故障阀门则无法正常进行启闭的问题。

Description

一种高密度液体管道快速调节阀门
技术领域
本发明涉及管道阀门技术领域,尤其涉及一种高密度液体管道快速调节阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等;阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多;对于一些用于运输高密度液体的管道,普通的阀门并不适用,因此,设计一种高密度液体管道快速调节阀门就显得非常有必要了。
目前市面上一些管道快速调节阀门,往往是通过电机带动阀门内部的开关结构来实现阀门的启闭的,而针对高密度液体管道内部所使用的调节阀门,管道内部的压强较高,普通的电机启闭结构输出的作用力有限,往往无法起到快速启闭的作用;除此之外,现有设计的启动机构往往只能通过电机带动,若出现停电,阀门则无法正常启闭,影响工作的正常进行。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有设计在高密度液体管道内压强较大的情况下无法很好的实现阀门的快速调节和启闭以及现有设计只能通过电机带动,若停电或者电机出现故障阀门则无法正常进行启闭的问题而提出的一种高密度液体管道快速调节阀门,本发明相较于现有设计,在装置本体内部设置有省力机构,使得电机工作时无需输出过高的扭力,能够很好的胜任阀门快速启闭的任务,同时通过设置有省力机构,使用者也可以在停电或者电机故障时手动对阀门进行启闭。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高密度液体管道快速调节阀门,包括安装壳体和安装架,所述安装壳体的内部安装有阀门管体,所述阀门管体的两端分别固定连接有进水管道和出水管道,所述进水管道和出水管道的外部固定连接有加强筋;所述安装架固定连接在安装壳体的顶端,所述安装架的周围固定连接有连接架,所述安装架和连接架均与电动调节装置相匹配,所述电动调节装置下端安装在安装壳体的内部,所述安装壳体的一侧连接有手动调节装置,所述手动调节装置与电动调节装置相匹配。
优选的,所述阀门阀门管体包括有上管体和下管体,所述上管体和下管体的两端均固定连接有连接套管,所述上管体和下管体通过连接套管套连在进水管道和出水管道上,所述上管体和下管体的侧边连接条上还固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓上螺旋连接有固定螺母。
优选的,所述电动调节装置包括有伺服电机,所述伺服电机固定连接在连接架的顶端,所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端固定连接有齿轮,所述齿轮与第一蜗轮啮合连接,所述第一蜗轮固定连接在第一蜗杆的顶端,所述第一蜗杆转动安装在安装壳体的内部。
优选的,所述电动调节装置还包括有第二蜗轮,所述第二蜗轮与第一蜗杆啮合连接,所述第二蜗轮固定连接在第二蜗杆上,所述第二蜗杆的两端与安装壳体的侧壁转动连接,所述第二蜗杆还与齿环啮合连接,所述齿环转动安装在安装壳体的内部,所述齿环的内部转动安装有行星齿轮,所述行星齿轮与齿环的内齿啮合连接,所述行星齿轮的中间设置有太阳齿轮,所述太阳齿轮与行星齿轮啮合连接,所述太阳齿轮的底面上固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底端固定连接有阀门挡板。
优选的,所述手动调节装置包括有手动调节杆,所述手动调节杆的一端固定连接有第三蜗杆,所述第三蜗杆与第一蜗轮啮合连接,所述手动调节杆远离蜗杆槽一端固定连接有调节转盘。
优选的,所述手动调节装置还包括有安装环,所述手动调节杆和第三蜗杆转动连接在安装环上,所述安装环上固定连接有连接耳,下端所述连接耳滑动连接在限位栓上,所述限位栓与安装壳体的侧壁固定连接,上端所述的连接耳上转动连接有调节螺栓,所述调节螺栓与安装壳体侧壁螺旋连接,所述连接耳与安装壳体之间还设置有弹簧,所述弹簧套连在调节螺栓上。
与现有技术相比,本发明提供了一种高密度液体管道快速调节阀门,具备以下有益效果:
(1)本发明在需要对阀门进行启闭时,启动伺服电机,伺服电机通过第一连接杆带动齿轮转动,齿轮转动的同时能够带动与之啮合连接的第一蜗轮一同转动,第一蜗轮下端固定连接有第一蜗杆,第一蜗杆转动可以带动第二蜗轮以及第二蜗轮所固定连接的第二蜗杆转动,通过第二蜗杆可以带动与之啮合连接的齿环转动,齿环转动时,可以带动齿环内部啮合连接的行星齿轮进行转动,而同时在行星齿轮中间还啮合连接有太阳齿轮,太阳齿轮可以在行星齿轮的带动下进行转动,太阳齿轮的下表面固定连接有第二连接杆和阀门挡板,利用上述设计,即可通过伺服电机的转动带动底部阀门挡板的转动,相较于市面上普通的齿轮转动,本发明采用了蜗轮蜗杆以及齿环和行星齿轮的传动方式,相较于普通的齿轮传动方式,蜗轮蜗杆以及齿环和行星齿轮的传动方式更为省力,通过此设计,伺服电机无需输出过大的扭力即可带动底部的阀门挡板进行旋转,即使阀门压力较大,也不会影响伺服电机的正常工作,大大降低了伺服电机损坏和故障的几率。
(2)本发明在安装壳体的一侧安装有手动调节装置,当遇到断电或者伺服电机故障时,使用者可以通过顺时针旋转手动调节装置上的调节螺栓的方式来使得安装环向安装壳体的方向靠近,安装壳体上转动连接有第三蜗杆,第三蜗杆与第一蜗轮相匹配,当二者啮合连接时,停止旋转调节螺栓,此时旋转调节转盘,通过第三蜗杆带动第一蜗轮旋转,进而再通过第一蜗杆、第二蜗轮、第二蜗杆、齿环、行星齿轮以及太阳齿轮的联动作用,带动第二连接杆和阀门挡板关闭,相反的,若想开启阀门,只需逆时针转动调节转盘即可,由于蜗轮蜗杆以及齿环和行星齿轮是省力结构,从而保证了使用者通过人力可以转动调节转盘,使得装置本体在停电或者伺服电机故障时仍可以控制阀门的启闭。
(3)本发明还在安装壳体内部安装有阀门管体,阀门管体是由上管体和下管体构成的,使用时,先将下管体放置在进水管道和出水管道的下端,调整好位置后,再将上管体侧边上的螺纹孔对准下管体上的固定螺栓,连接好之后,再通过固定螺母将上管体和下管体固定连接到一起,利用此设计,可以更加方便的完成阀门管体的连接和固定,同时阀门处发生堵塞,利用此设计也更加便于检修。
附图说明
图1为本发明提出的一种高密度液体管道快速调节阀门的结构示意图;
图2为本发明提出的一种高密度液体管道快速调节阀门的爆炸结构示意图;
图3为本发明提出的一种高密度液体管道快速调节阀门的阀门管体的爆炸结构示意图;
图4为本发明提出的一种高密度液体管道快速调节阀门的电动调节装置和手动调节装置的结构示意图;
图5为本发明提出的一种高密度液体管道快速调节阀门的电动调节装置的爆炸结构示意图;
图6为本发明提出的一种高密度液体管道快速调节阀门的手动调节装置的结构示意图。
图号说明:
1、安装壳体;2、进水管道;3、出水管道;4、加强筋;5、安装架;6、连接架;7、电动调节装置;701、伺服电机;702、第一连接杆;703、齿轮;704、第一蜗轮;705、第一蜗杆;706、第二蜗轮;707、第二蜗杆;708、齿环;709、行星齿轮;710、太阳齿轮;711、第二连接杆;712、阀门挡板;8、手动调节装置;801、手动调节杆;802、调节转盘;803、安装环;804、连接耳;805、限位栓;806、调节螺栓;9、阀门管体;901、上管体;902、下管体;903、连接套管;904、固定螺栓;905、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
请参阅图1-3,一种高密度液体管道快速调节阀门,包括安装壳体1和安装架5,安装壳体1的内部安装有阀门管体9,阀门管体9的两端分别固定连接有进水管道2和出水管道3,进水管道2和出水管道3的外部固定连接有加强筋4;安装架5固定连接在安装壳体1的顶端,安装架5的周围固定连接有连接架6,安装架5和连接架6均与电动调节装置7相匹配,电动调节装置7下端安装在安装壳体1的内部,安装壳体1的一侧连接有手动调节装置8,手动调节装置8与电动调节装置7相匹配。
阀门阀门管体9包括有上管体901和下管体902,上管体901和下管体902的两端均固定连接有连接套管903,上管体901和下管体902通过连接套管903套连在进水管道2和出水管道3上,上管体901和下管体902的侧边连接条上还固定连接有固定螺栓904,固定螺栓904上螺旋连接有固定螺母905。
本发明还在安装壳体1内部安装有阀门管体9,阀门管体9是由上管体901和下管体902构成的,使用时,先将下管体902放置在进水管道2和出水管道3的下端,调整好位置后,再将上管体901侧边上的螺纹孔对准下管体902上的固定螺栓904,连接好之后,再通过固定螺母905将上管体901和下管体902固定连接到一起,利用此设计,可以更加方便的完成阀门管体9的连接和固定,同时阀门处发生堵塞,利用此设计也更加便于检修。
实施例2:
请参阅图4-5,基于实施例1又有所不同之处在于;
电动调节装置7包括有伺服电机701,伺服电机701固定连接在连接架6的顶端,伺服电机701的输出轴上固定连接有第一连接杆702,第一连接杆702的底端固定连接有齿轮703,齿轮703与第一蜗轮704啮合连接,第一蜗轮704固定连接在第一蜗杆705的顶端,第一蜗杆704转动安装在安装壳体1的内部。
电动调节装置7还包括有第二蜗轮706,第二蜗轮706与第一蜗杆705啮合连接,第二蜗轮706固定连接在第二蜗杆707上,第二蜗杆707的两端与安装壳体1的侧壁转动连接,第二蜗杆707还与齿环708啮合连接,齿环708转动安装在安装壳体1的内部,齿环708的内部转动安装有行星齿轮709,行星齿轮709与齿环708的内齿啮合连接,行星齿轮709的中间设置有太阳齿轮710,太阳齿轮710与行星齿轮709啮合连接,太阳齿轮710的底面上固定连接有第二连接杆711,第二连接杆711的底端固定连接有阀门挡板712。
本发明在需要对阀门进行启闭时,启动伺服电机701,伺服电机701通过第一连接杆702带动齿轮703转动,齿轮703转动的同时能够带动与之啮合连接的第一蜗轮704一同转动,第一蜗轮704下端固定连接有第一蜗杆705,第一蜗杆705转动可以带动第二蜗轮706以及第二蜗轮706所固定连接的第二蜗杆707转动,通过第二蜗杆707可以带动与之啮合连接的齿环708转动,齿环708转动时,可以带动齿环708内部啮合连接的行星齿轮709进行转动,而同时在行星齿轮709中间还啮合连接有太阳齿轮710,太阳齿轮710可以在行星齿轮709的带动下进行转动,太阳齿轮710的下表面固定连接有第二连接杆711和阀门挡板712,利用上述设计,即可通过伺服电机701的转动带动底部阀门挡板712的转动,相较于市面上普通的齿轮转动,本发明采用了蜗轮蜗杆以及齿环708和行星齿轮709的传动方式,相较于普通的齿轮传动方式,蜗轮蜗杆以及齿环708和行星齿轮709的传动方式更为省力,通过此设计,伺服电机701无需输出过大的扭力即可带动底部的阀门挡板712进行旋转,即使阀门压力较大,也不会影响伺服电机701的正常工作,大大降低了伺服电机701损坏和故障的几率。
实施例3:
参照图6;基于实施例1或2又有所不同之处在于;
手动调节装置8包括有手动调节杆801,手动调节杆801的一端固定连接有第三蜗杆,第三蜗杆与第一蜗轮704啮合连接,手动调节杆801远离蜗杆槽一端固定连接有调节转盘802。
手动调节装置8还包括有安装环803,手动调节杆801和第三蜗杆转动连接在安装环803上,安装环803上固定连接有连接耳804,下端连接耳804滑动连接在限位栓805上,限位栓805与安装壳体1的侧壁固定连接,上端的连接耳804上转动连接有调节螺栓806,调节螺栓806与安装壳体1侧壁螺旋连接,连接耳804与安装壳体1之间还设置有弹簧807,弹簧807套连在调节螺栓806上。
本发明在安装壳体1的一侧安装有手动调节装置8,当遇到断电或者伺服电机701故障时,使用者可以通过顺时针旋转手动调节装置9上的调节螺栓806的方式来使得安装环803向安装壳体1的方向靠近,安装壳体1上转动连接有第三蜗杆,第三蜗杆与第一蜗轮704相匹配,当二者啮合连接时,停止旋转调节螺栓806,此时旋转调节转盘803,通过第三蜗杆带动第一蜗轮704旋转,进而再通过第一蜗杆705、第二蜗轮706、第二蜗杆707、齿环708、行星齿轮709以及太阳齿轮710的联动作用,带动第二连接杆711和阀门挡板712关闭,相反的,若想开启阀门,只需逆时针转动调节转盘802即可,由于蜗轮蜗杆以及齿环708和行星齿轮709是省力结构,从而保证了使用者通过人力可以转动调节转盘802,使得装置本体在停电或者伺服电机故障时仍可以控制阀门的启闭。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高密度液体管道快速调节阀门,包括安装壳体(1)和安装架(5),其特征在于:所述安装壳体(1)的内部安装有阀门管体(9),所述阀门管体(9)的两端分别固定连接有进水管道(2)和出水管道(3),所述进水管道(2)和出水管道(3)的外部固定连接有加强筋(4);所述安装架(5)固定连接在安装壳体(1)的顶端,所述安装架(5)的周围固定连接有连接架(6),所述安装架(5)和连接架(6)均与电动调节装置(7)相匹配,所述电动调节装置(7)下端安装在安装壳体(1)的内部,所述安装壳体(1)的一侧连接有手动调节装置(8),所述手动调节装置(8)与电动调节装置(7)相匹配;
所述阀门管体(9)包括有上管体(901)和下管体(902),所述上管体(901)和下管体(902)的两端均固定连接有连接套管(903),所述上管体(901)和下管体(902)通过连接套管(903)套连在进水管道(2)和出水管道(3)上,所述上管体(901)和下管体(902)的侧边连接条上还固定连接有固定螺栓(904),所述固定螺栓(904)上螺旋连接有固定螺母(905);
所述电动调节装置(7)包括有伺服电机(701),所述伺服电机(701)固定连接在连接架(6)的顶端,所述伺服电机(701)的输出轴上固定连接有第一连接杆(702),所述第一连接杆(702)的底端固定连接有齿轮(703),所述齿轮(703)与第一蜗轮(704)啮合连接,所述第一蜗轮(704)固定连接在第一蜗杆(705)的顶端,所述第一蜗杆(705)转动安装在安装壳体(1)的内部;
所述电动调节装置(7)还包括有第二蜗轮(706),所述第二蜗轮(706)与第一蜗杆(705)啮合连接,所述第二蜗轮(706)固定连接在第二蜗杆(707)上,所述第二蜗杆(707)的两端与安装壳体(1)的侧壁转动连接,所述第二蜗杆(707)还与齿环(708)啮合连接,所述齿环(708)转动安装在安装壳体(1)的内部,所述齿环(708)的内部转动安装有行星齿轮(709),所述行星齿轮(709)与齿环(708)的内齿啮合连接,所述行星齿轮(709)的中间设置有太阳齿轮(710),所述太阳齿轮(710)与行星齿轮(709)啮合连接,所述太阳齿轮(710)的底面上固定连接有第二连接杆(711),所述第二连接杆(711)的底端固定连接有阀门挡板(712);
所述手动调节装置(8)包括有手动调节杆(801),所述手动调节杆(801)的一端固定连接有第三蜗杆,所述第三蜗杆与第一蜗轮(704)啮合连接,所述手动调节杆(801)远离蜗杆槽一端固定连接有调节转盘(802);
所述手动调节装置(8)还包括有安装环(803),所述手动调节杆(801)和第三蜗杆转动连接在安装环(803)上,所述安装环(803)上固定连接有连接耳(804),下端所述连接耳(804)滑动连接在限位栓(805)上,所述限位栓(805)与安装壳体(1)的侧壁固定连接,上端所述的连接耳(804)上转动连接有调节螺栓(806),所述调节螺栓(806)与安装壳体(1)侧壁螺旋连接,所述连接耳(804)与安装壳体(1)之间还设置有弹簧(807),所述弹簧(807)套连在调节螺栓(806)上。
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