CN214197285U - 一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，包括阀门本体、阀板、驱动组件以及加固组件，所述阀门本体内部贯穿开设有流通通道，所述流通通道内部转动安装有联动杆，所述阀板背部通过安装卡扣与联动杆锁合固定，且所述阀板跟随联动杆在流通通道内转动，且所述阀板端处与流通通道密封贴合，所述驱动组件安装在阀门本体顶端，所述加固组件对应安装在驱动组件上。本实用新型当阀板在打开时，受到水源、气压等的冲击力较大时，使得传动齿轮反向转动，因此棘爪对传动齿轮进行啮合抵接，实现了对传动齿轮的限位，保证了使用中的稳定性，避免阀板在使用时产生偏移，保证了阀门本体的流通精度。

Description

一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置

技术领域

本实用新型涉及密闭阀门相关技术领域，具体为一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，但是传统的密闭阀门在使用时，整体调控精度较差，同时无法快速的对阀门进行启闭，不便于工作人员进行调控使用，同时传统的密闭阀门在使用时未对阀板进行加固处理，因此在流通中高压的水源以及气流的冲击极易造成阀板的错位。

现有技术有以下不足：传统的密闭阀门在使用时，整体调控精度较差，同时无法快速的对阀门进行启闭，不便于工作人员进行调控使用，同时传统的密闭阀门在使用时未对阀板进行加固处理，因此在流通中高压的水源以及气流的冲击极易造成阀板的错位，导致阀门的流通量改变，降低了阀门整体精度，同时加速了阀门的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，包括阀门本体、阀板、驱动组件以及加固组件，所述阀门本体内部贯穿开设有流通通道，所述流通通道内部转动安装有联动杆，所述阀板背部通过安装卡扣与联动杆锁合固定，且所述阀板跟随联动杆在流通通道内转动，且所述阀板端处与流通通道密封贴合，所述驱动组件安装在阀门本体顶端，所述加固组件对应安装在驱动组件上。

优选的，所述联动杆与流通通道对应安装，且所述联动杆与流通通道接触位置安装有密封圈，提升了阀门本体的密闭性。

优选的，所述驱动组件包括驱动框、定位板、直驱电机、传动杆、驱动齿轮以及传动齿轮，所述驱动框安装在阀门本体顶端，所述定位板安装在驱动框内部，所述直驱电机安装在驱动框上表面一侧，所述传动杆通过联轴器安装在直驱电机输出端，且所述传动杆延伸至驱动框内，所述驱动齿轮安装在传动杆尾端，且联动杆顶端延伸至驱动框内，所述传动齿轮套设在联动杆外部，且所述驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，由于驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，使得联动杆进行旋转，驱使阀板在流通通道内进行转动，实现了对阀板的电控。

优选的，所述定位板与联动杆对应安装，且所述定位板上开设有与联动杆对应的通孔。

优选的，所述加固组件包括安装板、棘爪、复位弹簧、锁合板以及电推杆，所述安装板安装在定位板上表面且位于传动齿轮一侧，所述棘爪底端通过轴承转动安装在安装板上，所述复位弹簧安装在棘爪背部与安装板之间，所述锁合板安装在定位板上，所述电推杆通过铰链转动安装在锁合板上，所述棘爪上表面安装有导轨，且所述导轨内滑动安装有导块，且所述电推杆伸缩端通过安装铰链与导块转动连接，所述电推杆与直驱电机电性连接，当阀板在打开时，受到水源、气压等的冲击力较大时，使得传动齿轮反向转动，因此棘爪对传动齿轮进行啮合抵接，实现了对传动齿轮的限位，保证了使用中的稳定性。

优选的，所述棘爪端处与传动齿轮啮合连接，且所述棘爪整体呈倾斜状设置，便于在实际使用中对传动齿轮进行限位。

本实用新型提供了一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有驱动组件，工作人员电控直驱电机进行工作，带动传动杆以及驱动齿轮进行同步的转动，由于驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，使得联动杆进行旋转，驱使阀板在流通通道内进行转动，实现了对阀板的电控，便于工作人员进行操作使用，同时整体操作精密度高，闭合速率快。

(2)本实用新型通过设有加固组件，当阀板在打开时，受到水源、气压等的冲击力较大时，使得传动齿轮反向转动，因此棘爪对传动齿轮进行啮合抵接，实现了对传动齿轮的限位，保证了使用中的稳定性，避免阀板在使用时产生偏移，保证了阀门本体的流通精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动框内部结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型的加固组件结构示意图

图5为本实用新型的图4中A处放大示意图。

图中：1、阀门本体；2、阀板；3、流通通道；4、联动杆；5、驱动框； 6、定位板；7、直驱电机；8、传动杆；9、驱动齿轮；10、传动齿轮；11、安装板；12、棘爪；13、复位弹簧；14、锁合板；15、电推杆；16、导轨； 17、导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，包括阀门本体1、阀板2、驱动组件以及加固组件，所述阀门本体1内部贯穿开设有流通通道3，所述流通通道3内部转动安装有联动杆 4，所述阀板2背部通过安装卡扣与联动杆4锁合固定，且所述阀板2跟随联动杆4在流通通道3内转动，且所述阀板2端处与流通通道3密封贴合，所述驱动组件安装在阀门本体1顶端，所述加固组件对应安装在驱动组件上。

所述联动杆4与流通通道3对应安装，且所述联动杆4与流通通道3接触位置安装有密封圈，提升了阀门本体1的密闭性。

所述驱动组件包括驱动框5、定位板6、直驱电机7、传动杆8、驱动齿轮9以及传动齿轮10，所述驱动框5安装在阀门本体1顶端，所述定位板6 安装在驱动框5内部，所述直驱电机7安装在驱动框5上表面一侧，所述传动杆8通过联轴器安装在直驱电机7输出端，且所述传动杆8延伸至驱动框5 内，所述驱动齿轮9安装在传动杆8尾端，且联动杆4顶端延伸至驱动框5 内，所述传动齿轮10套设在联动杆4外部，且所述驱动齿轮9与传动齿轮10 啮合传动连接，工作人员电控直驱电机7进行工作，带动传动杆8以及驱动齿轮9进行同步的转动，由于驱动齿轮9与传动齿轮10啮合传动连接，使得联动杆4进行旋转，驱使阀板2在流通通道3内进行转动，实现了对阀板2 的电控，便于工作人员进行操作使用，同时整体操作精密度高，闭合速率快。

所述定位板6与联动杆4对应安装，且所述定位板6上开设有与联动杆4 对应的通孔，可稳定的对联动杆4进行导向。

所述加固组件包括安装板11、棘爪12、复位弹簧13、锁合板14以及电推杆15，所述安装板11安装在定位板6上表面且位于传动齿轮10一侧，所述棘爪12底端通过轴承转动安装在安装板11上，所述复位弹簧13安装在棘爪12背部与安装板11之间，所述锁合板14安装在定位板6上，所述电推杆 15通过铰链转动安装在锁合板14上，所述棘爪12上表面安装有导轨16，且所述导轨16内滑动安装有导块17，且所述电推杆15伸缩端通过安装铰链与导块17转动连接，所述电推杆15与直驱电机7电性连接，当阀板2在打开时，受到水源、气压等的冲击力较大时，使得传动齿轮10反向转动，因此棘爪12对传动齿轮10进行啮合抵接，实现了对传动齿轮10的限位，保证了使用中的稳定性，避免阀板2在使用时产生偏移，保证了阀门本体1的流通精度。

所述棘爪12端处与传动齿轮10啮合连接，且所述棘爪12整体呈倾斜状设置，便于在实际使用中对传动齿轮10进行限位。

工作原理，在使用时，首先将阀板2装配在阀门本体1内，利用阀板2 可对流通通道3的流通量进行调控，通过设有驱动组件，工作人员电控直驱电机7进行工作，带动传动杆8以及驱动齿轮9进行同步的转动，由于驱动齿轮9与传动齿轮10啮合传动连接，因此可同步的带动传动齿轮10进行转动，使得联动杆4进行旋转，驱使阀板2在流通通道3内进行转动，实现了对阀板2的电控，便于工作人员进行操作使用，同时整体操作精密度高，闭合速率快，同时通过设有加固组件，当驱使阀板2进行打开时，传动齿轮10 进行转动，同时传动齿轮10与棘爪12啮合，由于棘爪12呈倾斜状设置，在复位弹簧13的驱使下，使得棘爪12与传动齿轮10之间相对移动，因此在阀板2打开的过程中棘爪12不会对传动齿轮10的转动进行影响，同时当阀板2 在打开时，受到水源、气压等的冲击力较大时，使得传动齿轮10反向转动，因此棘爪12对传动齿轮10进行啮合抵接，实现了对传动齿轮10的限位，保证了使用中的稳定性，避免阀板2在使用时产生偏移，保证了阀门本体1的流通精度，当使用完成后，工作人员电控电推杆15，驱使电推杆15工作，带动棘爪12移动，是得棘爪12与传动齿轮10分离，因此在直驱电机7的反向驱动下，实现了对阀板2的快速闭合，装置整体操作便捷，提升了该阀门整体使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，其特征在于：包括阀门本体(1)、阀板(2)、驱动组件以及加固组件，所述阀门本体(1)内部贯穿开设有流通通道(3)，所述流通通道(3)内部转动安装有联动杆(4)，所述阀板(2)背部通过安装卡扣与联动杆(4)锁合固定，且所述阀板(2)跟随联动杆(4)在流通通道(3)内转动，且所述阀板(2)端处与流通通道(3)密封贴合，所述驱动组件安装在阀门本体(1)顶端，所述加固组件对应安装在驱动组件上。

2.根据权利要求1所述的一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，其特征在于：所述联动杆(4)与流通通道(3)对应安装，且所述联动杆(4)与流通通道(3)接触位置安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动框(5)、定位板(6)、直驱电机(7)、传动杆(8)、驱动齿轮(9)以及传动齿轮(10)，所述驱动框(5)安装在阀门本体(1)顶端，所述定位板(6)安装在驱动框(5)内部，所述直驱电机(7)安装在驱动框(5)上表面一侧，所述传动杆(8)通过联轴器安装在直驱电机(7)输出端，且所述传动杆(8)延伸至驱动框(5)内，所述驱动齿轮(9)安装在传动杆(8)尾端，且联动杆(4)顶端延伸至驱动框(5)内，所述传动齿轮(10)套设在联动杆(4)外部，且所述驱动齿轮(9)与传动齿轮(10)啮合传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，其特征在于：所述定位板(6)与联动杆(4)对应安装，且所述定位板(6)上开设有与联动杆(4)对应的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，其特征在于：所述加固组件包括安装板(11)、棘爪(12)、复位弹簧(13)、锁合板(14)以及电推杆(15)，所述安装板(11)安装在定位板(6)上表面且位于传动齿轮(10)一侧，所述棘爪(12)底端通过轴承转动安装在安装板(11)上，所述复位弹簧(13)安装在棘爪(12)背部与安装板(11)之间，所述锁合板(14)安装在定位板(6)上，所述电推杆(15)通过铰链转动安装在锁合板(14)上，所述棘爪(12)上表面安装有导轨(16)，且所述导轨(16)内滑动安装有导块(17)，且所述电推杆(15)伸缩端通过安装铰链与导块(17)转动连接，所述电推杆(15)与直驱电机(7)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于密闭阀门驱动的智能直驱扭距装置，其特征在于：所述棘爪(12)端处与传动齿轮(10)啮合连接，且所述棘爪(12)整体呈倾斜状设置。

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