CN114635978A - 一种自动调节蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明属于阀门制造技术领域，尤其是一种自动调节蝶阀，针对现有的蝶阀内部结构无法抵消闭阀产生水阻力问题，现提出以下方案，包括阀门球体、出水连接管和进水连接管，所述出水连接管和进水连接管分别与阀门球体的两端位置焊接固定，所述阀门球体的顶部和底部分别焊接固定有转动基座，位于顶部和底部的两个转动基座均开设有连杆腔室。本发明在阻水块移动过程中，可以逐渐的封闭进水连接管的一半范围，使得第二蝶阀半板承受的水冲击阻力进行抵消，同时开关阀驱动机构运行带动蝶阀板转动封闭，且通过阻水块一端的阻水斜槽导流，使得水流进入导水块一端位置的导水凹槽内部，同时将水流进行回流导向，使得进水水流对第二蝶阀半板进行侧向冲击。

Description

一种自动调节蝶阀
技术领域
本发明涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种自动调节蝶阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，其中蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在现在的厂区使用中，蝶阀使用逐渐趋向自动化，也逐渐趋向无人化管理
现有的无人自动调节的蝶阀存在以下问题：由于蝶阀内部通过圆板进行闭合控制，在关闭过程中，由于水阻力通道产生较大水流，在阀板关闭时有一侧的阀板会承受较大的阻力，长时间的无人化管理，使得水阻力对阀门的冲击效果日积月累，对阀门的使用寿命及内部驱动机构的使用寿命都会造成较大的影响，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需自动调节蝶阀来解决上述问题。
发明内容
基于现有的蝶阀内部结构无法抵消闭阀产生水阻力的技术问题，本发明提出了一种自动调节蝶阀。
本发明提出的一种自动调节蝶阀，包括阀门球体、出水连接管和进水连接管，所述出水连接管和进水连接管分别与阀门球体的两端位置焊接固定，所述阀门球体的顶部和底部分别焊接固定有转动基座，位于顶部和底部的两个转动基座均开设有连杆腔室，两个所述转动基座之间通过轴承套接有竖直设置的驱动连杆，所述驱动连杆的外壁套接有蝶阀板，且蝶阀板位于阀门球体的圆周内壁位置，两个所述转动基座之间通过螺栓固定有竖直设置的开关阀机构，两个所述转动基座的一侧位置设置有开关阀驱动机构，所述进水连接管的圆周外壁靠近阀门球体的位置设置有水阻力抵消机构，所述蝶阀板的一端设置为第一蝶阀半板，所述蝶阀板的另一端设置为第二蝶阀半板。
优选地，所述出水连接管的一端焊接固定有竖直设置的第一法兰盘，所述进水连接管的另一端位置焊接固定有竖直设置的第二法兰盘。
优选地，所述开关阀机构包括驱动基座和底基座，所述驱动基座与位于顶部的转动基座之间通过螺栓相固定，所述底基座与位于底部的转动基座之间通过螺栓相固定，所述驱动基座的底部内壁开设有水平设置的齿轮槽，所述齿轮槽的顶部内壁通过轴承套接有从动齿轮和驱动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮的圆周外壁相啮合。
优选地，所述从动齿轮的底部轴心位于与驱动连杆的顶部位置相卡接固定，所述底基座的底部内壁开设有轴承腔，且轴承腔的内壁固定有水平设置的连杆轴承，所述连杆轴承的圆周内壁与驱动连杆的底部相卡接固定。
优选地，所述开关阀驱动机构包括驱动机盒顶部内壁开设的水平设置的电机腔室，所述电机腔室的一侧内壁中间位置通过螺栓固定有水平设置的动力电机，所述动力电机的输出轴设置有驱动齿轮组，所述电机腔室的顶部位置通过轴承固定有传动齿轮组，所述传动齿轮组的动力输出端与驱动齿轮相啮合，所述传动齿轮组的动力输入端与驱动齿轮组的动力输出端相啮合。
优选地，所述阀门球体的圆周内壁开设有内球腔，且内球腔的开设大小与蝶阀板的圆周大小相匹配。
优选地，所述水阻力抵消机构包括有抵消机盒，所述进水连接管的圆周外壁两侧位置均开设有进水连接管通腔，两个所述进水连接管通腔位于抵消机盒的两侧内部位置，所述抵消机盒的一侧内壁开设有阻水块腔室，且阻水块腔室与一侧的进水连接管通腔连通，所述抵消机盒的另一侧开设有导水块腔室，且导水块腔室与另一侧的进水连接管通腔连通，所述抵消机盒的中间位置开设有进水管套孔，且进水管套孔与进水连接管的圆周外壁相套接并保持密封固定。
优选地，所述抵消机盒的一侧内壁套接有水平设置的第二电动推杆，且第二电动推杆的输出轴通过螺栓固定有阻水块，所述阻水块与进水连接管通腔相套接，且阻水块远离阀门球体的一端开设有阻水斜槽。
优选地，所述抵消机盒的另一侧内壁套接有水平设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴通过螺栓固定有导水块，所述导水块与另一侧的进水连接管通腔相套接，所述导水块靠近阀门球体的一端位置开设有导水凹槽。
优选地，所述抵消机盒的顶部内壁开设有水平设置的齿板滑动腔，所述抵消机盒位于阻水块和导水块的顶部位置均开设有卡块滑槽，位于一侧所述卡块滑槽的两侧内壁之间滑动卡接有第一L齿板，位于另一侧所述卡块滑槽的两侧内壁之间滑动卡接有第二L齿板，所述齿板滑动腔的两端内壁之间的中间位置通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴套接有齿板驱动轮，所述齿板驱动轮与第一L齿板和第二L齿板靠近的一侧相啮合。
本发明中的有益效果为：
1、该自动调节蝶阀，通过设置在水阻力抵消机构的运行时，第二电动推杆运行驱动阻水块向进水连接管的内部移动，同时第一电动推杆带动导水块向进水连接管的内部移动，在阻水块移动过程中，可以逐渐的封闭进水连接管的一半范围，使得第二蝶阀半板承受的水冲击阻力进行抵消，同时开关阀驱动机构运行带动蝶阀板转动封闭，且通过阻水块一端的阻水斜槽导流，使得水流进入导水块一端位置的导水凹槽内部，同时将水流进行回流导向，使得进水水流对第二蝶阀半板进行侧向冲击，且冲击方向与阀门闭合方向相同，结合阻水过程以及该导水冲击过程，使得蝶阀板的闭合更加的顺畅省力，辅助效果可以减小开关阀驱动机构的动力电机的损耗，提高使用寿命。
2、该自动调节蝶阀，通过设置在进行使用中，通过动力电机的驱动，可以使得驱动齿轮组联动传动齿轮组转动，进而带动驱动齿轮和从动齿轮的转动，对阀门球体内部的驱动连杆进行转动调节，使得蝶阀板进行转动，使得整个蝶阀进行通闭的效果，在通水常规使用过程中，蝶阀可以自动的通过控制进行通闭的过程，在进行闭合的过程中通过开关阀驱动机构进行常规的闭阀的过程。
3、该自动调节蝶阀，通过电动机驱动齿板驱动轮的转动，可以使得第一L齿板和第二L齿板对向移动，分别对阻水块和导水块进行驱动的过程，直接通过单个电机驱动，可以节省动力损耗。
附图说明
图1为本发明实施例一种提出的一种自动调节蝶阀的整体结构示意图；
图2为本发明实施例一提出的一种自动调节蝶阀的开关阀机构示意图；
图3为本发明实施例一提出的一种自动调节蝶阀的开关阀驱动机构示意图；
图4为本发明实施例一提出的一种自动调节蝶阀的水阻力抵消机构示意图；
图5为本发明实施例一提出的一种自动调节蝶阀的水阻力抵消机构通水状态结构示意图；
图6为本发明实施例一提出的一种自动调节蝶阀的水阻力抵消机构关水状态结构示意图；
图7为本发明实施例二中提出的一种自动调节蝶阀的水阻力抵消机构齿板驱动结构示意图。
图中：1、转动基座；2、阀门球体；3、第一法兰盘；4、出水连接管；5、驱动基座；6、驱动机盒；7、第二法兰盘；8、进水连接管；9、抵消机盒；10、蝶阀板；101、第一蝶阀半板；102、第二蝶阀半板；11、驱动连杆；12、齿轮槽；13、从动齿轮；14、驱动齿轮；15、连杆腔室；16、内球腔；17、底基座；18、动力电机；19、电机腔室；20、驱动齿轮组；21、传动齿轮组；22、连杆轴承；23、阻水块；24、阻水块腔室；25、进水连接管通腔；26、导水块腔室；27、第一电动推杆；28、导水块；29、进水管套孔；30、第二电动推杆；31、阻水斜槽；32、导水凹槽；33、卡块滑槽；34、第一L齿板；35、齿板驱动轮；36、齿板滑动腔；37、第二L齿板。
具体实施方式
实施例1
参照图1-图6，一种自动调节蝶阀，包括阀门球体2、出水连接管4和进水连接管8，出水连接管4和进水连接管8分别与阀门球体2的两端位置焊接固定，阀门球体2的顶部和底部分别焊接固定有转动基座1，位于顶部和底部的两个转动基座1均开设有连杆腔室15，两个转动基座1之间通过轴承套接有竖直设置的驱动连杆11，驱动连杆11的外壁套接有蝶阀板10，且蝶阀板10位于阀门球体2的圆周内壁位置，两个转动基座1之间通过螺栓固定有竖直设置的开关阀机构，两个转动基座1的一侧位置设置有开关阀驱动机构，进水连接管8的圆周外壁靠近阀门球体2的位置设置有水阻力抵消机构，蝶阀板10的一端设置为第一蝶阀半板101，蝶阀板10的另一端设置为第二蝶阀半板102。
进一步的，出水连接管4的一端焊接固定有竖直设置的第一法兰盘3，进水连接管8的另一端位置焊接固定有竖直设置的第二法兰盘7；
进一步的，开关阀机构包括驱动基座5和底基座17，驱动基座5与位于顶部的转动基座1之间通过螺栓相固定，底基座17与位于底部的转动基座1之间通过螺栓相固定，驱动基座5的底部内壁开设有水平设置的齿轮槽12，齿轮槽12的顶部内壁通过轴承套接有从动齿轮13和驱动齿轮14，从动齿轮13和驱动齿轮14的圆周外壁相啮合；
进一步的，从动齿轮13的底部轴心位于与驱动连杆11的顶部位置相卡接固定，底基座17的底部内壁开设有轴承腔，且轴承腔的内壁固定有水平设置的连杆轴承22，连杆轴承22的圆周内壁与驱动连杆11的底部相卡接固定；
进一步的，开关阀驱动机构包括驱动机盒6顶部内壁开设的水平设置的电机腔室19，电机腔室19的一侧内壁中间位置通过螺栓固定有水平设置的动力电机18，动力电机18的输出轴设置有驱动齿轮组20，电机腔室19的顶部位置通过轴承固定有传动齿轮组21，传动齿轮组21的动力输出端与驱动齿轮14相啮合，传动齿轮组21的动力输入端与驱动齿轮组20的动力输出端相啮合；
进一步的，阀门球体2的圆周内壁开设有内球腔16，且内球腔16的开设大小与蝶阀板10的圆周大小相匹配；
进一步的，水阻力抵消机构包括有抵消机盒9，进水连接管8的圆周外壁两侧位置均开设有进水连接管通腔25，两个进水连接管通腔25位于抵消机盒9的两侧内部位置，抵消机盒9的一侧内壁开设有阻水块腔室24，且阻水块腔室24与一侧的进水连接管通腔25连通，抵消机盒9的另一侧开设有导水块腔室26，且导水块腔室26与另一侧的进水连接管通腔25连通，抵消机盒9的中间位置开设有进水管套孔29，且进水管套孔29与进水连接管8的圆周外壁相套接并保持密封固定；
进一步的，抵消机盒9的一侧内壁套接有水平设置的第二电动推杆30，且第二电动推杆30的输出轴通过螺栓固定有阻水块23，阻水块23与进水连接管通腔25相套接，且阻水块23远离阀门球体2的一端开设有阻水斜槽31；
进一步的，抵消机盒9的另一侧内壁套接有水平设置的第一电动推杆27，第一电动推杆27的输出轴通过螺栓固定有导水块28，导水块28与另一侧的进水连接管通腔25相套接，导水块28靠近阀门球体2的一端位置开设有导水凹槽32。
本发明使用时：操作人员通过第一法兰盘3和第二法兰盘7将整个蝶阀组件安装在应用的管道上，在进行使用中，通过动力电机18的驱动，可以使得驱动齿轮组20联动传动齿轮组21转动，进而带动驱动齿轮14和从动齿轮13的转动，对阀门球体2内部的驱动连杆11进行转动调节，使得蝶阀板10进行转动，使得整个蝶阀进行通闭的效果，在通水常规使用过程中，蝶阀可以自动的通过控制进行通闭的过程，在进行闭合的过程中通过开关阀驱动机构进行常规的闭阀的过程，在水阻力抵消机构的运行时，第二电动推杆30运行驱动阻水块23向进水连接管8的内部移动，同时第一电动推杆27带动导水块28向进水连接管8的内部移动，在阻水块23移动过程中，可以逐渐的封闭进水连接管8的一半范围，使得第二蝶阀半板102承受的水冲击阻力进行抵消，同时开关阀驱动机构运行带动蝶阀板10转动封闭，且通过阻水块23一端的阻水斜槽31导流，使得水流进入导水块28一端位置的导水凹槽32内部，同时将水流进行回流导向，使得进水水流对第二蝶阀半板102进行侧向冲击，且冲击方向与阀门闭合方向相同，结合阻水过程以及该导水冲击过程，使得蝶阀板10的闭合更加的顺畅省力，辅助效果可以减小开关阀驱动机构的动力电机18的损耗，提高使用寿命。
实施例2
参照图1-图7，一种自动调节蝶阀，包括阀门球体2、出水连接管4和进水连接管8，出水连接管4和进水连接管8分别与阀门球体2的两端位置焊接固定，阀门球体2的顶部和底部分别焊接固定有转动基座1，位于顶部和底部的两个转动基座1均开设有连杆腔室15，两个转动基座1之间通过轴承套接有竖直设置的驱动连杆11，驱动连杆11的外壁套接有蝶阀板10，且蝶阀板10位于阀门球体2的圆周内壁位置，两个转动基座1之间通过螺栓固定有竖直设置的开关阀机构，两个转动基座1的一侧位置设置有开关阀驱动机构，进水连接管8的圆周外壁靠近阀门球体2的位置设置有水阻力抵消机构，蝶阀板10的一端设置为第一蝶阀半板101，蝶阀板10的另一端设置为第二蝶阀半板102。
进一步的，出水连接管4的一端焊接固定有竖直设置的第一法兰盘3，进水连接管8的另一端位置焊接固定有竖直设置的第二法兰盘7；
进一步的，开关阀机构包括驱动基座5和底基座17，驱动基座5与位于顶部的转动基座1之间通过螺栓相固定，底基座17与位于底部的转动基座1之间通过螺栓相固定，驱动基座5的底部内壁开设有水平设置的齿轮槽12，齿轮槽12的顶部内壁通过轴承套接有从动齿轮13和驱动齿轮14，从动齿轮13和驱动齿轮14的圆周外壁相啮合；
进一步的，从动齿轮13的底部轴心位于与驱动连杆11的顶部位置相卡接固定，底基座17的底部内壁开设有轴承腔，且轴承腔的内壁固定有水平设置的连杆轴承22，连杆轴承22的圆周内壁与驱动连杆11的底部相卡接固定；
进一步的，开关阀驱动机构包括驱动机盒6顶部内壁开设的水平设置的电机腔室19，电机腔室19的一侧内壁中间位置通过螺栓固定有水平设置的动力电机18，动力电机18的输出轴设置有驱动齿轮组20，电机腔室19的顶部位置通过轴承固定有传动齿轮组21，传动齿轮组21的动力输出端与驱动齿轮14相啮合，传动齿轮组21的动力输入端与驱动齿轮组20的动力输出端相啮合；
进一步的，阀门球体2的圆周内壁开设有内球腔16，且内球腔16的开设大小与蝶阀板10的圆周大小相匹配；
进一步的，水阻力抵消机构包括有抵消机盒9，进水连接管8的圆周外壁两侧位置均开设有进水连接管通腔25，两个进水连接管通腔25位于抵消机盒9的两侧内部位置，抵消机盒9的一侧内壁开设有阻水块腔室24，且阻水块腔室24与一侧的进水连接管通腔25连通，抵消机盒9的另一侧开设有导水块腔室26，且导水块腔室26与另一侧的进水连接管通腔25连通，抵消机盒9的中间位置开设有进水管套孔29，且进水管套孔29与进水连接管8的圆周外壁相套接并保持密封固定；
进一步的，抵消机盒9的一侧内壁套接有水平设置的第二电动推杆30，且第二电动推杆30的输出轴通过螺栓固定有阻水块23，阻水块23与进水连接管通腔25相套接，且阻水块23远离阀门球体2的一端开设有阻水斜槽31；
进一步的，抵消机盒9的另一侧内壁套接有水平设置的第一电动推杆27，第一电动推杆27的输出轴通过螺栓固定有导水块28，导水块28与另一侧的进水连接管通腔25相套接，导水块28靠近阀门球体2的一端位置开设有导水凹槽32；
抵消机盒9的顶部内壁开设有水平设置的齿板滑动腔36，抵消机盒9位于阻水块23和导水块28的顶部位置均开设有卡块滑槽33，位于一侧卡块滑槽33的两侧内壁之间滑动卡接有第一L齿板34，位于另一侧卡块滑槽33的两侧内壁之间滑动卡接有第二L齿板37，齿板滑动腔36的两端内壁之间的中间位置通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴套接有齿板驱动轮35，齿板驱动轮35与第一L齿板34和第二L齿板37靠近的一侧相啮合。
本发明使用时：通过电动机驱动齿板驱动轮35的转动，可以使得第一L齿板34和第二L齿板37对向移动，分别对阻水块23和导水块28进行驱动的过程，直接通过单个电机驱动，可以节省动力损耗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动调节蝶阀，包括阀门球体(2)、出水连接管(4)和进水连接管(8)，所述出水连接管(4)和进水连接管(8)分别与阀门球体(2)的两端位置焊接固定，所述阀门球体(2)的顶部和底部分别焊接固定有转动基座(1)，位于顶部和底部的两个转动基座(1)均开设有连杆腔室(15)，两个所述转动基座(1)之间通过轴承套接有竖直设置的驱动连杆(11)，所述驱动连杆(11)的外壁套接有蝶阀板(10)，且蝶阀板(10)位于阀门球体(2)的圆周内壁位置，其特征在于，两个所述转动基座(1)之间通过螺栓固定有竖直设置的开关阀机构，两个所述转动基座(1)的一侧位置设置有开关阀驱动机构，所述进水连接管(8)的圆周外壁靠近阀门球体(2)的位置设置有水阻力抵消机构，所述蝶阀板(10)的一端设置为第一蝶阀半板(101)，所述蝶阀板(10)的另一端设置为第二蝶阀半板(102)。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述出水连接管(4)的一端焊接固定有竖直设置的第一法兰盘(3)，所述进水连接管(8)的另一端位置焊接固定有竖直设置的第二法兰盘(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述开关阀机构包括驱动基座(5)和底基座(17)，所述驱动基座(5)与位于顶部的转动基座(1)之间通过螺栓相固定，所述底基座(17)与位于底部的转动基座(1)之间通过螺栓相固定，所述驱动基座(5)的底部内壁开设有水平设置的齿轮槽(12)，所述齿轮槽(12)的顶部内壁通过轴承套接有从动齿轮(13)和驱动齿轮(14)，所述从动齿轮(13)和驱动齿轮(14)的圆周外壁相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述从动齿轮(13)的底部轴心位于与驱动连杆(11)的顶部位置相卡接固定，所述底基座(17)的底部内壁开设有轴承腔，且轴承腔的内壁固定有水平设置的连杆轴承(22)，所述连杆轴承(22)的圆周内壁与驱动连杆(11)的底部相卡接固定。
5.根据权利要求3-4任一所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述开关阀驱动机构包括驱动机盒(6)顶部内壁开设的水平设置的电机腔室(19)，所述电机腔室(19)的一侧内壁中间位置通过螺栓固定有水平设置的动力电机(18)，所述动力电机(18)的输出轴设置有驱动齿轮组(20)，所述电机腔室(19)的顶部位置通过轴承固定有传动齿轮组(21)，所述传动齿轮组(21)的动力输出端与驱动齿轮(14)相啮合，所述传动齿轮组(21)的动力输入端与驱动齿轮组(20)的动力输出端相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述阀门球体(2)的圆周内壁开设有内球腔(16)，且内球腔(16)的开设大小与蝶阀板(10)的圆周大小相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述水阻力抵消机构包括有抵消机盒(9)，所述进水连接管(8)的圆周外壁两侧位置均开设有进水连接管通腔(25)，两个所述进水连接管通腔(25)位于抵消机盒(9)的两侧内部位置，所述抵消机盒(9)的一侧内壁开设有阻水块腔室(24)，且阻水块腔室(24)与一侧的进水连接管通腔(25)连通，所述抵消机盒(9)的另一侧开设有导水块腔室(26)，且导水块腔室(26)与另一侧的进水连接管通腔(25)连通，所述抵消机盒(9)的中间位置开设有进水管套孔(29)，且进水管套孔(29)与进水连接管(8)的圆周外壁相套接并保持密封固定。
8.根据权利要求7所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述抵消机盒(9)的一侧内壁套接有水平设置的第二电动推杆(30)，且第二电动推杆(30)的输出轴通过螺栓固定有阻水块(23)，所述阻水块(23)与进水连接管通腔(25)相套接，且阻水块(23)远离阀门球体(2)的一端开设有阻水斜槽(31)。
9.根据权利要求8所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述抵消机盒(9)的另一侧内壁套接有水平设置的第一电动推杆(27)，所述第一电动推杆(27)的输出轴通过螺栓固定有导水块(28)，所述导水块(28)与另一侧的进水连接管通腔(25)相套接，所述导水块(28)靠近阀门球体(2)的一端位置开设有导水凹槽(32)。
10.根据权利要求9所述的一种自动调节蝶阀，其特征在于，所述抵消机盒(9)的顶部内壁开设有水平设置的齿板滑动腔(36)，所述抵消机盒(9)位于阻水块(23)和导水块(28)的顶部位置均开设有卡块滑槽(33)，位于一侧所述卡块滑槽(33)的两侧内壁之间滑动卡接有第一L齿板(34)，位于另一侧所述卡块滑槽(33)的两侧内壁之间滑动卡接有第二L齿板(37)，所述齿板滑动腔(36)的两端内壁之间的中间位置通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴套接有齿板驱动轮(35)，所述齿板驱动轮(35)与第一L齿板(34)和第二L齿板(37)靠近的一侧相啮合。
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