CN219119840U - 一种核电用管道阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核电用管道阀门，属于阀门技术领域。阀门包括弧面阀体和法兰阀体，弧面阀体和法兰阀体通过螺栓连接；弧面阀体通过弧形端面与外界圆形管道或罐体外壁匹配，并圆周堆焊连接，弧面阀体的弧形端面上设有若干应力释放槽，用于防止焊接量过大引起的焊接形变。本实用新型将阀门两端的标准法兰改进为一个法兰阀体和一个弧面阀体，通过弧面阀体与外界管道或罐体表面直接匹配，避免了外接法兰的引入，简化了安装阀门的工序；弧面阀体上设有应力释放槽，应力释放槽吸收焊接应力，使阀门与外界管道或罐体表面的密封性可靠。

Description

一种核电用管道阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种核电用管道阀门。

背景技术

阀门是利用一个活动部件来开、关或部分地挡住一个或更多的开口或通道，使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置。

目前，阀门常用连接端为标准法兰，通过标准法兰的连接，可在管道中部安装阀门，若想在管道或罐体表面引出新的阀门和分流管道，则需要在原管道或罐体上增设外接法兰，为阀门提供安装工位。

就现有技术而言，传统阀门通过标准法兰与管道或罐体表面连接的话，需要先在管道或罐体表面增设外接法兰，工序复杂；另外，在核电领域的管道阀门需要较高的密封性，阀门与主管道通过标准法兰连接存在泄露隐患，故急需一种能直接与管道或罐体表面匹配，且连接后密封性能良好的阀门，以满足核电管路对阀门的需求。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种核电用管道阀门，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种核电用管道阀门，包括弧面阀体、法兰阀体、球体和手动开关，所述弧面阀体和法兰阀体通过螺栓连接，并在内部形成球阀腔室，所述球阀腔室内设有球体，所述弧面阀体上安装有手动开关，所述手动开关的输出端穿过弧面阀体，并与球体传动连接；

其中，所述弧面阀体通过弧形端面与外界圆形管道或罐体外壁匹配，并圆周堆焊连接，所述弧面阀体的弧形端面上设有若干应力释放槽，用于防止焊接量过大引起的焊接形变。

进一步的，所述弧面阀体的两端分别为焊接端和连接端，所述弧形端面为焊接端的端面，所述连接端的端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓配合，所述弧面阀体和法兰阀体之间设有密封结构。

进一步的，所述弧面阀体的焊接端上开设有若干个点焊槽，若干个所述点焊槽均匀开设在弧形端面与焊接端内壁的交线上，用于焊接端与外界圆形管道或罐体外壁的点焊。

进一步的，所述弧面阀体的连接端上开设有阀杆穿孔，所述手动开关的输出端从阀杆穿孔延伸至球阀腔室，所述阀杆穿孔与手动开关之间设密封结构。

进一步的，所述法兰阀体的两端分别为连接法兰和管道法兰，所述连接法兰设有配合凸起，所述配合凸起与连接端的配合凹槽配合，用于为弧面阀体和法兰阀体之间的密封结构提供安装工位，所述管道法兰与外界管道连接。

进一步的，所述连接法兰和连接端均开设有阀座槽，所述阀座槽内设有阀座，所述阀座与球体配合，用于支撑球体全关位置，并与球体构成密封副。

进一步的，所述球体上开设有驱动槽，所述球体通过驱动槽与手动开关传动连接。

进一步的，所述手动开关包括阀杆、连接筒、安置架、蜗轮蜗杆组件和手轮，所述阀杆一端设置在驱动槽内，另一端穿过阀杆穿孔，并与蜗轮蜗杆组件的输出端连接，所述阀杆上套装有连接筒，所述连接筒安装在连接端上，所述连接筒上安装有安置架，所述蜗轮蜗杆组件安装在安置架上，所述蜗轮蜗杆组件的输入端安装有手轮。

有益效果：本实用新型将阀门两端的结构从标准法兰改进为一个法兰阀体和一个弧面阀体，通过弧面阀体与外界管道或罐体表面直接匹配，避免了外接法兰的引入，简化了安装阀门的工序。另外，弧面阀体上设有应力释放槽，将弧面阀体与外界管道或罐体表面焊接在一起，应力释放槽吸收焊接应力，保证了连接效果的稳定，使阀门与外界管道或罐体表面的密封性可靠，消除了传统法兰连接存在的泄露隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的图视图。

图3是本实用新型的爆炸图。

图4是本实用新型中弧面阀体的结构示意图。

图5是本实用新型中法兰阀体的结构示意图。

图6是本实用新型中手动开关和球体的装配示意图。

附图标记为：1、弧面阀体；11、连接端；12、阀杆穿孔；13、焊接端；14、应力释放槽；15、点焊槽；16、弧形端面；2、法兰阀体；21、连接法兰；22、配合凸起；23、管道法兰；24、阀座槽；3、球体；31、驱动槽；4、阀座；5、手动开关；51、阀杆；52、连接筒；53、安置架；54、蜗轮蜗杆组件；55、手轮；6、螺栓。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1-图4所示，一种核电用管道阀门，包括弧面阀体1、法兰阀体2、球体3和手动开关5，弧面阀体1和法兰阀体2通过螺栓6连接，并在内部形成球阀腔室，球阀腔室内设有球体3，弧面阀体1上安装有手动开关5，手动开关5的输出端穿过弧面阀体1，并与球体3传动连接。其中，弧面阀体1通过弧形端面16与外界圆形管道或罐体外壁匹配，并圆周堆焊连接，弧面阀体1的弧形端面16上设有若干应力释放槽14，用于防止焊接量过大引起的焊接形变。弧形端面16的曲率根据具体的安装面而定，弧面阀体1通过弧形端面16直接与外界圆形管道或罐体外壁匹配起来，避免了在原外界圆形管道或罐体外壁上安装法兰，且应力释放槽14的设计为焊接面热变形提供了充分的余量，避免了焊接应力的残存，保障了焊接质量，使管道阀门与外界圆形管道或罐体外壁高质量连接。

如图4-图5所示，弧面阀体1的两端分别为焊接端13和连接端11，弧形端面16为焊接端13的端面，连接端11的端面上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓6配合，弧面阀体1和法兰阀体2之间设有密封结构。螺纹孔和螺栓6配合为弧面阀体1和法兰阀体2提供了便捷的连接装配方式，再加上密封结构，使球阀腔室为球体3提供了良好的工作环境。

弧面阀体1的焊接端13上开设有若干个点焊槽15，若干个点焊槽15均匀开设在弧形端面16与焊接端13内壁的交线上，用于焊接端13与外界圆形管道或罐体外壁的点焊。弧面阀体1外围采用圆周堆焊，内圈采用点焊，既保证阀门固定强度，又保证焊接处的密封性。

如图1和图4所示，弧面阀体1的连接端11上开设有阀杆穿孔12，手动开关5的输出端从阀杆穿孔12延伸至球阀腔室，阀杆穿孔12与手动开关5之间设密封结构。阀杆穿孔12为手动开关5的传动提供通道，且阀杆穿孔12与手动开关5之间的密封结构保证了阀体的密封性。

如图3-图5所示，法兰阀体2的两端分别为连接法兰21和管道法兰23，连接法兰21设有配合凸起22，配合凸起22与连接端11的配合凹槽配合，用于为弧面阀体1和法兰阀体2之间的密封结构提供安装工位，管道法兰23与外界管道连接。法兰阀体2通过管道法兰23与外界管道连接，通用性好，适合管道的连接。

连接法兰21和连接端11均开设有阀座槽24，阀座槽24内设有阀座4，阀座4与球体3配合，用于支撑球体3全关位置，并与球体3构成密封副。

如图6所示，球体3上开设有驱动槽31，球体3通过驱动槽31与手动开关5传动连接。手动开关5包括阀杆51、连接筒52、安置架53、蜗轮蜗杆组件54和手轮55，阀杆51一端设置在驱动槽31内，另一端穿过阀杆穿孔12，并与蜗轮蜗杆组件54的输出端连接，阀杆51上套装有连接筒52，连接筒52安装在连接端11上，连接筒52上安装有安置架53，蜗轮蜗杆组件54安装在安置架53上，蜗轮蜗杆组件54的输入端安装有手轮55。手动开关5通过手轮55输入驱动力，经蜗轮蜗杆组件54传动，阀杆51带着球体3在球阀腔室内转动，球体3通过与阀座4的配合，实现阀体的开度调节。

特别的，本实用新型在使用时，需要根据安装阀门的位置对弧形端面16的曲率进行特定加工，已达到阀门与安装面的高度契合。具体安装时，先清洁安装面，然后将弧形端面16与待连接的外界圆形管道或罐体外壁贴合，然后沿着弧面阀体1上弧形端面16的外沿进行圆周堆焊，在圆周堆焊过程中，应力释放槽14承受大量焊接热而变形，应力释放槽14的形变能释放弧面阀体1遭受的焊接应力，从而使弧面阀体1与外界圆形管道或罐体外壁的连接效果、密封性能稳定，圆周堆焊完成后，在点焊槽15的位置，对弧面阀体1和外界圆形管道或罐体外壁进行连接，起到提高固定强度的作用。在焊接过程中，需要对阀门进行物理降温，以免持续焊接导致密封结构中的密封圈失效。最后可将管道法兰23与外界管道连接，完成阀门的安装。使用时，可通过驱动手轮55的方式改变球体3与阀座4的相对位置，从而实现阀体的开度调节，其中，蜗轮蜗杆组件54的传动不仅省力，还具备自锁特性，保证了阀门流量的稳定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种核电用管道阀门，其特征在于，包括弧面阀体(1)、法兰阀体(2)、球体(3)和手动开关(5)，所述弧面阀体(1)和法兰阀体(2)通过螺栓(6)连接，并在内部形成球阀腔室，所述球阀腔室内设有球体(3)，所述弧面阀体(1)上安装有手动开关(5)，所述手动开关(5)的输出端穿过弧面阀体(1)，并与球体(3)传动连接；

其中，所述弧面阀体(1)通过弧形端面(16)与外界圆形管道或罐体外壁匹配，并圆周堆焊连接，所述弧面阀体(1)的弧形端面(16)上设有若干应力释放槽(14)，用于防止焊接量过大引起的焊接形变。

2.根据权利要求1所述的一种核电用管道阀门，其特征在于，所述弧面阀体(1)的两端分别为焊接端(13)和连接端(11)，所述弧形端面(16)为焊接端(13)的端面，所述连接端(11)的端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓(6)配合，所述弧面阀体(1)和法兰阀体(2)之间设有密封结构。

3.根据权利要求2所述的一种核电用管道阀门，其特征在于，所述弧面阀体(1)的焊接端(13)上开设有若干个点焊槽(15)，若干个所述点焊槽(15)均匀开设在弧形端面(16)与焊接端(13)内壁的交线上，用于焊接端(13)与外界圆形管道或罐体外壁的点焊。

4.根据权利要求3所述的一种核电用管道阀门，其特征在于，所述弧面阀体(1)的连接端(11)上开设有阀杆穿孔(12)，所述手动开关(5)的输出端从阀杆穿孔(12)延伸至球阀腔室，所述阀杆穿孔(12)与手动开关(5)之间设密封结构。

5.根据权利要求2所述的一种核电用管道阀门，其特征在于，所述法兰阀体(2)的两端分别为连接法兰(21)和管道法兰(23)，所述连接法兰(21)设有配合凸起(22)，所述配合凸起(22)与连接端(11)的配合凹槽配合，用于为弧面阀体(1)和法兰阀体(2)之间的密封结构提供安装工位，所述管道法兰(23)与外界管道连接。

6.根据权利要求5所述的一种核电用管道阀门，其特征在于，所述连接法兰(21)和连接端(11)均开设有阀座槽(24)，所述阀座槽(24)内设有阀座(4)，所述阀座(4)与球体(3)配合，用于支撑球体(3)全关位置，并与球体(3)构成密封副。

7.根据权利要求6所述的一种核电用管道阀门，其特征在于，所述球体(3)上开设有驱动槽(31)，所述球体(3)通过驱动槽(31)与手动开关(5)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种核电用管道阀门，其特征在于，所述手动开关(5)包括阀杆(51)、连接筒(52)、安置架(53)、蜗轮蜗杆组件(54)和手轮(55)，所述阀杆(51)一端设置在驱动槽(31)内，另一端穿过阀杆穿孔(12)，并与蜗轮蜗杆组件(54)的输出端连接，所述阀杆(51)上套装有连接筒(52)，所述连接筒(52)安装在连接端(11)上，所述连接筒(52)上安装有安置架(53)，所述蜗轮蜗杆组件(54)安装在安置架(53)上，所述蜗轮蜗杆组件(54)的输入端安装有手轮(55)。

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