CN212004343U - 一种新型油封式旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型油封式旋塞阀，涉及石油工业用旋塞阀技术领域，包括阀体、阀芯、阀盖和手轮，阀盖螺丝安装在阀体上，阀盖内穿设有阀杆，阀芯活动安装在阀体内，阀杆位于阀体内的一端与阀芯焊接，手轮焊接在阀杆位于阀体外的一端，阀体与阀盖之间设置有密封圈，阀体位于阀芯底端处设置有O型圈和支撑圈，支撑圈位于O型圈内，阀体一侧设置有联管节母接头密封圈；本实用结构合理，阀芯具有四种调节方式，分别对应了中高低三种流量的开启状态以及一种关闭状态，满足不同情况的使用需求，同时具有阀芯状态指示功能，不仅能够直观的看到阀芯启闭状态，还便于巡检，实用价值高。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种新型油封式旋塞阀，涉及石油工业用旋塞阀技术领域。
背景技术
油封式旋塞阀顾名思义是一种利用油封进行密封的旋塞阀，其基本原理是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流，是目前石油工业中较为常用的一种阀门，目前的旋塞阀内部结构基本健全，大体上都是由阀体、阀芯等传统部件组成，基本能够满足当前的使用需求。
但是，当前的油封式旋塞阀整体结构还是存在不足之处需要进行改进，一方面，当前的油封式旋塞阀大多只有启闭两种状态，无法实现精准的流量控制，使用受限，另一方面，当前的油封式旋塞阀指示效果较差，阀芯位置无法直观的看到，巡检时也不便于观察。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型油封式旋塞阀，以达到的精准控制流量和指示效果好的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油封式旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀盖和手轮，所述阀盖螺丝安装在所述阀体上，所述阀盖内穿设有阀杆，所述阀芯活动安装在所述阀体内，所述阀杆位于所述阀体内的一端与所述阀芯焊接，所述手轮焊接在所述阀杆位于所述阀体外的一端，所述阀体与所述阀盖之间设置有密封圈，所述阀体位于所述阀芯底端处设置有O型圈和支撑圈，所述支撑圈位于所述O型圈内，所述阀体一侧设置有联管节母接头密封圈。
优选的，所述阀盖上印有水花印，所述手轮顶部印有阀芯通道模拟印。
优选的，所述所述阀体一侧设置有瓦片圈。
优选的，所述阀盖顶部一侧焊接有转动支架，所述转动支架上安装有转动板。
优选的，所述转动板上内嵌的设置有反射镜。
优选的，所述阀芯内开设有高流量通道、中流量通道和低流量通道。
优选的，所述高流量通道、所述中流量通道和所述低流量通道的横截面积依次递减。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型阀芯具有四种调节方式，分别对应了中高低三种流量的开启状态以及一种关闭状态，满足不同情况的使用需求；
2、本实用新型还具有阀芯状态指示功能，不仅能够直观的看到阀芯启闭状态，还便于巡检，实用价值高。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型中阀盖的俯视图。
图3为本实用新型高流量状态下的阀芯位置示意图。
图4为本实用新型中流量状态下的阀芯位置示意图。
图5为本实用新型低流量状态下的阀芯位置示意图。
图6为本实用新型关闭状态下的阀芯位置示意图。
图中：1、阀体；2、阀芯；3、阀盖；4、阀杆；5、手轮；6、支撑圈；7、联管节母接头密封圈；8、瓦片圈；9、O型圈；10、水花印；11、阀芯通道模拟印；12、转动支架；13、转动板；14、反射镜；15、高流量通道；16、中流量通道；17、低流量通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种新型油封式旋塞阀，包括阀体1、阀芯2、阀盖3和手轮5。
如图1所示，阀盖3螺丝安装在阀体1上，阀盖3内穿设有阀杆4，阀芯2活动安装在阀体1内，阀杆4位于阀体1内的一端与阀芯2焊接，手轮5焊接在阀杆4位于阀体1外的一端，阀体1与阀盖3之间设置有密封圈，阀体1位于阀芯2底端处设置有O型圈9和支撑圈6，支撑圈6位于O型圈9内，阀体1一侧设置有联管节母接头密封圈7，阀盖3上印有水花印10，手轮5顶部印有阀芯通道模拟印11，阀体1一侧设置有瓦片圈8。
在本实用新型中，阀体1用于接入管道中，通过手轮5带动阀杆4和阀芯2转动，从而调节阀芯2启闭，完成基本的旋塞阀启闭功能，与传统的旋塞阀不同的是，本实用新型的阀盖3上印有水花印10，为固定状态，指代阀体1内的液体流向，手轮5顶部印有阀芯通道模拟印11，与阀芯2的通道相同，两者配合可对阀芯2所处在阀体1内的状态进行较为清晰的指示。
如图2所示，阀盖3顶部一侧焊接有转动支架12，转动支架12上安装有转动板13，转动板13上内嵌的设置有反射镜14，反射镜14的倾斜角度可通过转动转动板13进行调节，实际使用时可根据巡检人员的身高进行调节，使得巡检人员能够直观的通过反射镜14看到阀芯2所处位置，更加便于检查，提高检查效率。
结合图3至图6所示，阀芯2内开设有高流量通道15、中流量通道16和低流量通道17，高流量通道15、中流量通道16和低流量通道17的横截面积依次递减，在本实用新型中，高流量通道15、中流量通道16和低流量通道17相对与阀体1的不同位置分别如图3、图4和图5所示，图3为高流量通道15与阀体1连通，此时液体经过本实用新型时可以最大流量流动，图4为中流量通道16与阀体1连通，此时液体经过本实用新型时以中等流量流动，图5为低流量通道17与阀体1连通，此时液体经过本实用新型时以最低流量流动，图6则是本实用新型关闭状态，在实际使用时可根据实际情况调节阀芯2达到调节流量的效果，与传统的旋塞阀大致调节方式相比较而言，本实用新型调节效果更加精准，实用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型油封式旋塞阀，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀盖(3)和手轮(5)，其特征在于：所述阀盖(3)螺丝安装在所述阀体(1)上，所述阀盖(3)内穿设有阀杆(4)，所述阀芯(2)活动安装在所述阀体(1)内，所述阀杆(4)位于所述阀体(1)内的一端与所述阀芯(2)焊接，所述手轮(5)焊接在所述阀杆(4)位于所述阀体(1)外的一端，所述阀体(1)与所述阀盖(3)之间设置有密封圈，所述阀体(1)位于所述阀芯(2)底端处设置有O型圈(9)和支撑圈(6)，所述支撑圈(6)位于所述O型圈(9)内，所述阀体(1)一侧设置有联管节母接头密封圈(7)。
2.如权利要求1所述的一种新型油封式旋塞阀，其特征在于：所述阀盖(3)上印有水花印(10)，所述手轮(5)顶部印有阀芯通道模拟印(11)。
3.如权利要求1所述的一种新型油封式旋塞阀，其特征在于：所述阀体(1)一侧设置有瓦片圈(8)。
4.如权利要求1所述的一种新型油封式旋塞阀，其特征在于：所述阀盖(3)顶部一侧焊接有转动支架(12)，所述转动支架(12)上安装有转动板(13)。
5.如权利要求4所述的一种新型油封式旋塞阀，其特征在于：所述转动板(13)上内嵌的设置有反射镜(14)。
6.如权利要求1所述的一种新型油封式旋塞阀，其特征在于：所述阀芯(2)内开设有高流量通道(15)、中流量通道(16)和低流量通道(17)。
7.如权利要求6所述的一种新型油封式旋塞阀，其特征在于：所述高流量通道(15)、所述中流量通道(16)和所述低流量通道(17)的横截面积依次递减。
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