CN211082987U - 一种液压式定时水龙头 - Google Patents

Abstract

一种液压式定时水龙头，包括入水管、出水管、旋转手柄，还包括位于入水管和出水管之间的齿轮盒、位于齿轮盒上方的液压驱动盒，齿轮盒内设有水流控制装置，液压驱动盒内设有液压驱动装置，液压驱动装置包括第二转轴、与第二转轴同轴转动的动齿轮、与动齿轮啮合的齿条、与齿条左端连接的第一活塞、与齿条右端连接的第二活塞、与第二活塞右侧面连接的弹簧，第二活塞将液压驱动盒分割成第一腔室和第二腔室，前侧设有第一通道口、第二通道口、第三通道口、第四通道口，第二通道口内设有第一调节阀，第四通道口内设有第二调节阀，第一活塞上设有第一单向阀，第二活塞上设有第二调节阀，本实用新型结构简单、使用方便、可自动关闭、节约水资源。

Description

一种液压式定时水龙头

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种液压式定时水龙头。

背景技术

当前，国家大力提倡建设节水型社会，但是宝贵的淡水资源利用的现实状况却令人担忧，往往是有悖于国家提倡的节水倡议。多数居民生活和生产用水中，经常会有拧开水龙头后却忘记关掉，致使水资源被浪费掉，还有就是在公共场合下，人们常常会因为停水忘记关闭水龙头，致使再次来水时，水资源被白白的流失掉。上述两种情况屡见不鲜，多有报道，造成宝贵水资源的巨大浪费，并同时有一定安全隐患。因此，具有节水性、可自动关闭的水龙头设计已成为重要环节。目前，常见的可自动关闭的水龙头主要由两类，一类是通过按压使水龙头出水延迟一定时间，但缺点是延迟时间固定且极短，使用场合受限，使用不便；另一类是感应式水龙头，缺点是安装复杂、造价相对昂贵、且依赖电源，一旦断电就不能再使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、可自动关闭、节约水资源的液压式定时水龙头。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液压式定时水龙头，包括入水管、出水管、调节水流量的旋转手柄，还包括位于所述入水管和出水管之间的齿轮盒、位于所述齿轮盒上方的液压驱动盒，所述齿轮盒内设有用于控制水流的水流控制装置，所述液压驱动盒内设有用于限制水流时长的液压驱动装置，所述液压驱动装置包括沿竖直方向穿装于所述液压驱动盒中心位置的第二转轴、与所述第二转轴同轴转动的动齿轮、与所述动齿轮啮合的齿条、与所述齿条左端连接的第一活塞、与所述齿条右端连接的第二活塞、与所述第二活塞右侧面连接的弹簧，所述第二活塞将所述液压驱动盒分割成两个腔室，分别为位于左侧的第一腔室和位于右侧的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的前侧设有液压油主通道，所述液压油主通道上从左到右依次设有第一通道口、第二通道口、第三通道口、第四通道口，所述第一通道口和第二通道口与所述第一腔室连通，所述第三通道口和第四通道口与所述第二腔室连通，所述第二通道口内设有第一调节阀，所述第四通道口内设有第二调节阀，所述第一活塞上设有第一单向阀，所述第二活塞上设有第二调节阀，所述第二转轴的底部贯穿所述齿轮盒的顶部，所述水流控制装置包括与所述第二转轴的底部连接且与所述第二转轴同轴转动的主动锥齿轮、位于所述主动锥齿轮下方左侧且与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与所述从动锥齿轮的左侧面底部连接的止水阀。

优选的，所述从动锥齿轮为圆环形，所述从动锥齿轮上沿竖直方向设置有与所述从动锥齿轮的直径重合的第一支撑杆，所述从动锥齿轮上沿水平方向设置有与所述从动锥形齿轮的直径重合的第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆交叉的位置沿水平方向设置有与所述从动锥齿轮同轴转动的第一转轴，所述第一转轴的另一端通过轴承与所述齿轮盒的左侧壁连接。

优选的，所述齿轮盒的上表面设有用于保护液压驱动盒的保护罩。

优选的，所述保护罩的上表面开设有第一安装孔、所述液压驱动盒的上表面开设有第二安装孔、所述液压驱动盒的下表面开设有第三安装孔、所述齿轮盒的上表面开设有第四安装孔，所述第二转轴贯穿所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔。

优选的，所述旋转手柄的左侧面设有第一凸块，所述旋转手柄的右侧面设有第二凸块，所述旋转手柄的前侧面设有第三凸块，所述旋转手柄的后侧面设有第四凸块，所述第四凸块的后侧面设有第一连接块，所述第一连接块的后侧面设有锥形头，所述第一连接块的右侧面设有第二连接块，所述第二连接块的右侧面设有限位球。

优选的，所述保护罩的上表面边缘位置设有用于指示所述旋转手柄旋转角度的刻度，所述保护罩的上表面与所述第二凸块对应的位置设有与所述限位球相配合的限位机构。

优选的，所述限位机构包括沿竖直方向设置的第一竖形限位条、与所述第一竖形限位条平行的第二限位条，位于所述第一竖形限位条和第二竖形限位条顶端的横形限位条，所述第一竖形限位条和第二竖形限位条之间的水平距离略小于限位球的直径。

优选的，所述止水阀的左侧面上设有密封垫。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，液压驱动装置的结构紧凑，驱动稳定性好，使用寿命久；齿轮盒内设置水流控制装置，包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、止水阀，第二转轴带动主动锥齿轮同轴匀速转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，带动从动锥齿轮匀速转动，位于从动锥齿轮上的止水阀移动位置，使入水管的管口打开或者闭合，从而起到控制水流的作用；止水阀上设置密封垫，当止水阀使入水管的管口闭合时，防止漏水；设置保护罩，用于保护液压驱动盒，延长使用寿命；旋转手柄上设置第一凸块、第二凸块、第三凸块和第四凸块，方便使用者用手捏住旋转手柄进行旋转；设置锥形头，配合保护罩上表面设置的刻度使用，用于直观的指示出旋转手柄的旋转角度，不同的旋转角度对应不同的水流定时时长；设置限位球，配合限位机构使用，由于限位球的直径略大于第一竖形限位条与第二竖形限位条之间的水平距离，限位球可以卡在第一竖形限位条和第二竖形限位条之间，从而达到使水流常开的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A-A方向的剖面图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型从动锥齿轮的结构示意图；

其中：入水管1，密封垫2，第一转轴3，从动锥齿轮4，齿轮盒5，保护罩6，第一凸块7，旋转手柄8，第二转轴9，第二凸块10，限位机构11，液压驱动盒12，主动锥齿轮13，出水管14，止水阀15，第三凸块16，第四凸块17，第一连接块18，锥形头19，第二连接块20，限位球21，刻度22，第一支撑杆23，第二支撑杆24，齿条25，动齿轮26，第一通道口27，第二通道口28，第三通道口29，第四通道口30，弹簧31，第一单向阀32，第二单向阀33，第一腔室34，第二腔室35，第一活塞36，第一调节阀37，第二调节阀38，第二活塞39。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种定时水龙头，包括入水管1、出水管14、调节水流量的旋转手柄8，还包括位于入水管1和出水管14之间的齿轮盒5、位于齿轮盒5上方的液压驱动盒12，齿轮盒5为长方体形状，液压驱动盒12也为长方体形状，旋转手柄8为圆柱体形状，齿轮盒5的上表面安装有用于保护液压驱动盒12的保护罩6，保护罩6为圆柱形。齿轮盒5内安装有用于控制水流的水流控制装置，液压驱动盒12内安装有用于限制水流时长的液压驱动装置，液压驱动装置包括沿竖直方向穿装于液压驱动盒中心位置的第二转轴、与第二转轴同轴转动的动齿轮26、与动齿轮26啮合的齿条25、与齿条25左端连接的第一活塞36、与齿条25右端连接的第二活塞39、与第二活塞39右侧面连接的弹簧31，弹簧31的右端与液压驱动盒右侧面的内表面连接，第二活塞39将液压驱动盒分割成两个腔室，分别为位于左侧的第一腔室34和位于右侧的第二腔室35，第一腔室34和第二腔室35的前侧有液压油主通道，液压油主通道上从左到右依次开设有第一通道口27、第二通道口28、第三通道口29、第四通道口30，第一通道口27和第二通道口28与第一腔室34连通，第三通道口29和第四通道口30与第二腔室35连通，第二通道口28内安装有第一调节阀37，第四通道口30内安装有第二调节阀38，第一活塞36上安装有第一单向阀32，第二活塞39上安装有第二调节阀38。液压驱动装置的结构紧凑，驱动稳定性好，使用寿命久。

第二转轴9的底部贯穿齿轮盒5的顶部，保护罩6的上表面开设有第一安装孔、液压驱动盒12的上表面开设有第二安装孔、液压驱动盒12的下表面开设有第三安装孔、齿轮盒5的上表面开设有第四安装孔，第二转轴9贯穿第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔。旋转手柄8的左侧面焊接有第一凸块7，旋转手柄8的右侧面焊接有第二凸块10，旋转手柄8的前侧面焊接有第三凸块16，旋转手柄8的后侧面焊接有第四凸块17，旋转手柄8上的第一凸块7、第二凸块10、第三凸块16和第四凸块17，方便使用者用手捏住旋转手柄8进行旋转。第四凸块17的后侧面焊接有第一连接块18，第一连接块18的后侧面焊接有锥形头19，第一连接块18的右侧面焊接有第二连接块20，第二连接块20的右侧面焊接有限位球21。保护罩6的上表面边缘位置刻有用于指示旋转手柄8旋转角度的刻度22，保护罩6的上表面与第二凸块10对应的位置焊接有与限位球21相配合的限位机构11。限位机构11包括沿竖直方向焊接的第一竖形限位条、与第一竖形限位条平行的第二限位条、与第一竖形限位条和第二竖形限位条顶端焊接的横形限位条，第一竖形限位条和第二竖形限位条之间的水平距离略小于限位球21的直径。锥形头19配合保护罩6上的刻度22使用，用于直观的指示出旋转手柄8的旋转角度，不同的旋转角度对应不同的水流定时时长，旋转15°，水流定时时长为10秒，旋转30°，水流定时时长为20秒，旋转60°，水流定时时长为40秒，旋转90°，水流定时时长为一分钟。限位球21配合限位机构11使用，由于限位球21的直径略大于第一竖形限位条与第二竖形限位条之间的水平距离，限位球21可以卡在第一竖形限位条和第二竖形限位条之间，从而达到使水流常开的效果。

水流控制装置包括与第二转轴9的底部连接且与第二转轴9同轴转动的主动锥齿轮13、位于主动锥齿轮13下方左侧且与主动锥齿轮13啮合的从动锥齿轮4、与从动锥齿轮4的左侧面底部连接的止水阀15，止水阀15为圆形，止水阀15的直径大于入水管1的直径，止水阀15的左侧面上安装有密封垫2，当止水阀15使入水管1的管口闭合时，密封垫2防止漏水。止水阀15的尺寸设计合理，使旋转手柄8只需旋转10°即可保证入水管1管口全开。从动锥齿轮4为圆环形，从动锥齿轮4上沿竖直方向焊接有与从动锥齿轮4的直径重合的第一支撑杆23，从动锥齿轮4上沿水平方向焊接有与从动锥形齿轮的直径重合的第二支撑杆24，第一支撑杆23与第二支撑杆24交叉的位置沿水平方向焊接有与从动锥齿轮4同轴转动的第一转轴3，第一转轴3的另一端通过轴承与齿轮盒5的左侧壁连接。第二转轴9带动主动锥齿轮13同轴匀速转动，主动锥齿轮13与从动锥齿轮4啮合，带动从动锥齿轮4匀速转动，位于从动锥齿轮4上的止水阀15移动位置，使入水管1的管口打开或者闭合，从而起到控制水流的作用。

使用时，用手捏住旋转手柄8，第一凸块7、第二凸块10、第三凸块16和第四凸块17的存在，方便人手捏紧旋转手柄8，不易出现手滑现象，当只需要短暂的清洗时间时，将旋转手柄8旋转15°即可，锥形头19配合刻度22，能直观的看出旋转角度，旋转过程中，旋转手柄8带动第二转轴9同轴旋转，第二转轴9带动动齿轮26旋转，同时，也带动主动锥齿轮13在水平面上旋转，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮4在竖直面上旋转，原本堵住入水管1管口的止水阀15随从动锥齿轮4一起旋转，当旋转10°时，即达到全开状态，水流进齿轮盒5，再流向出水管14，这个过程中，动齿轮26与齿条25啮合，齿条25向右运动，带动第一活塞36和第二活塞39一起向右运动，弹簧31受到压缩，第二腔室35的体积变小，第二腔室35内的液压油通过第二单向阀33进入第一腔室34，由于第一单向阀32的存在，第一活塞36将第一腔室34分成的两部分空间内均有液压油，使用者松开手后，受压发生形变的弹簧31开始恢复原状从而对第二活塞39产生向左的推力，弹簧31释放过程中，由于第一单向阀32和第二单向阀33均关闭，液压油只能通过壳体与活塞之间的缝隙流出，并经过第一通道口27、第二通道口28、第三通道口29和第四通道口30流到第二腔室35，由于第二通道口28上安装有第一调节阀37，第四通道口30上安装有第二调节阀38，通过已经调节好的调节阀，限制液压油从第一腔室34流向第二腔室35的速度，第一腔室34内的液压油对弹簧31释放构成了阻力，即通过节流达到了缓冲的效果，使第二活塞39向左移动的速度得到了控制，齿条25向左运动的速度得到控制，与齿条25啮合的动齿轮26反向转动的速度得到控制，第二转轴与动齿轮26同轴转动，第二转轴转动的速度得到了控制，第二转轴带动主动锥齿轮13匀速而缓慢地转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮4匀速而缓慢地转动，带动止水阀15复位，直到止水阀15重新将入水管1的管口全部堵住，出水管14管口停止流水，当使用者需要增加用水时长时，只需增加旋转手柄8的转动角度即可，当使用者需要长时间用水时，将旋转手柄8旋转90°，同时，将限位球21塞进限位机构11内，限位机构11卡柱限位球21，代替人手阻止旋转手柄8反向旋转，水流便可长时间流动而不关闭，用水完毕之后，将限位球21从限位机构11里推出来，旋转手柄8开始反向旋转，直到恢复原位，止水阀15堵塞入水管1管口，水流关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压式定时水龙头，包括入水管、出水管、调节水流量的旋转手柄，其特征在于：还包括位于所述入水管和出水管之间的齿轮盒、位于所述齿轮盒上方的液压驱动盒，所述齿轮盒内设有用于控制水流的水流控制装置，所述液压驱动盒内设有用于限制水流时长的液压驱动装置，所述液压驱动装置包括沿竖直方向穿装于所述液压驱动盒中心位置的第二转轴、与所述第二转轴同轴转动的动齿轮、与所述动齿轮啮合的齿条、与所述齿条左端连接的第一活塞、与所述齿条右端连接的第二活塞、与所述第二活塞右侧面连接的弹簧，所述第二活塞将所述液压驱动盒分割成两个腔室，分别为位于左侧的第一腔室和位于右侧的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的前侧设有液压油主通道，所述液压油主通道上从左到右依次设有第一通道口、第二通道口、第三通道口、第四通道口，所述第一通道口和第二通道口与所述第一腔室连通，所述第三通道口和第四通道口与所述第二腔室连通，所述第二通道口内设有第一调节阀，所述第四通道口内设有第二调节阀，所述第一活塞上设有第一单向阀，所述第二活塞上设有第二调节阀，所述第二转轴的底部贯穿所述齿轮盒的顶部，所述水流控制装置包括与所述第二转轴的底部连接且与所述第二转轴同轴转动的主动锥齿轮、位于所述主动锥齿轮下方左侧且与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与所述从动锥齿轮的左侧面底部连接的止水阀，所述止水阀的左侧面上设有密封垫。

2.根据权利要求1所述的一种液压式定时水龙头，其特征在于：所述从动锥齿轮为圆环形，所述从动锥齿轮上沿竖直方向设置有与所述从动锥齿轮的直径重合的第一支撑杆，所述从动锥齿轮上沿水平方向设置有与所述从动锥齿轮的直径重合的第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆交叉的位置沿水平方向设置有与所述从动锥齿轮同轴转动的第一转轴，所述第一转轴的另一端通过轴承与所述齿轮盒的左侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压式定时水龙头，其特征在于：所述齿轮盒的上表面设有用于保护液压驱动盒的保护罩。

4.根据权利要求3所述的一种液压式定时水龙头，其特征在于：所述保护罩的上表面开设有第一安装孔、所述液压驱动盒的上表面开设有第二安装孔、所述液压驱动盒的下表面开设有第三安装孔、所述齿轮盒的上表面开设有第四安装孔，所述第二转轴贯穿所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种液压式定时水龙头，其特征在于：所述旋转手柄的左侧面设有第一凸块，所述旋转手柄的右侧面设有第二凸块，所述旋转手柄的前侧面设有第三凸块，所述旋转手柄的后侧面设有第四凸块，所述第四凸块的后侧面设有第一连接块，所述第一连接块的后侧面设有锥形头，所述第一连接块的右侧面设有第二连接块，所述第二连接块的右侧面设有限位球。

6.根据权利要求5所述的一种液压式定时水龙头，其特征在于：所述保护罩的上表面边缘位置设有用于指示所述旋转手柄旋转角度的刻度，所述保护罩的上表面与所述第二凸块对应的位置设有与所述限位球相配合的限位机构。

7.根据权利要求6所述的一种液压式定时水龙头，其特征在于：所述限位机构包括沿竖直方向设置的第一竖形限位条、与所述第一竖形限位条平行的第二限位条，位于所述第一竖形限位条和第二竖形限位条顶端的横形限位条，所述第一竖形限位条和第二竖形限位条之间的水平距离略小于限位球的直径。

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