CN205064949U - 一种y型直通升降式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Y型直通升降式止回阀，包括阀体，所述阀体设有进口通道、出口通道，阀体中部设有一阀腔；所述进口通道与出口通道相通，且两通道位于同一条直线上，所述阀腔与出口通道的夹角为锐角；所述阀腔的顶端连接有阀盖，阀腔内设有阀芯，阀芯下端设有与其同轴的导向杆，导向杆外设有活动阀座，导向杆的下端固接有阀瓣，阀腔底端设有与阀瓣相适配的凹槽，凹槽与所述导向杆同轴设置，阀瓣外套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与凹槽的顶端相抵，另一端与导向杆的底端相抵。本实用新型不仅继承了普通升降式止回阀流动阻力较小的优点，而且消除了普通升降式止回阀只能安装在水平管道上，而不能垂直、倾斜安装的问题。

Description

一种Y型直通升降式止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种Y型直通升降式止回阀。

背景技术

阀门是流体管路的控制装置，它是用来切断和接通管路介质，用于控制流体的压力、方向和流量的装置。止回阀是阀门的一种，止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。核工业乏燃料后处理工艺过程中，为了控制、放射性介质等对其厂房、环境的污染及其对操作者的伤害，因而对工艺管线上所需的止回阀的灵活性、密封性、漏率、可靠性要求非常严格。常用的主要有旋启式止回阀、升降式止回阀、碟式止回阀等几种。其中升降式止回阀由阀体、阀盖和阀瓣组成；阀体是阀门中最重要的零件之一，它是用来传输介质的主要流动通道，承受着工作介质的压力、温度、冲蚀和腐蚀，它是阀门总装配的基础。阀盖是阀门中承受压力的重要零件之一，在使用过程中不但承受机制的压力，还承受着阀瓣启闭的冲击压力。阀瓣是阀门中负责启闭的重要零件之一，在使用过程中，通过介质的压力自动启闭，同时，防止介质倒流。普通止回阀一般阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动，升降式止回阀只能安装在水平管道上，一般升降式止回阀的阀体形状于截止阀一样，因此它的流体阻力系数较大，阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套筒，阀瓣导向筒可在阀盖导向筒内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推动开启。当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上起阻止介质逆流作用。由于结构所致，这些止回阀在使用中存在不可避免的缺陷和不足。如普通升降式止回阀只能安装在水平管道上，不能倾斜安装，止回阀对出液阻力损失较大，使出液压力有所降低；阀体内部结构有易损件，故障率较高，且维修较困难，密封接触面易损坏，且难以修复；关闭不严，有倒水现象，普通的止回阀不能满足工艺要求。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种Y型直通升降式止回阀。

本实用新型所采用的技术方案为：一种Y型直通升降式止回阀，包括阀体，所述阀体设有进口通道、出口通道，阀体中部设有一阀腔；所述进口通道与出口通道相通，且两通道位于同一条斜线上，所述阀腔与出口通道的夹角为锐角；所述阀腔的顶端连接有阀盖，阀腔内设有阀芯，阀芯下端设有与其同轴的导向杆，导向杆外设有活动阀座，导向杆的下端固接有阀瓣，阀腔底端设有与阀瓣相适配的凹槽，凹槽与所述导向杆同轴设置，阀瓣外套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与凹槽的顶端相抵，另一端与导向杆的底端相抵。

进一步的，阀芯的上部通过压紧螺套与阀腔内壁紧固相接。

进一步的，所述阀瓣与导向杆的配合处设有导向套。

进一步的，所述导向杆的底端固接有凸起，凸起的底端固接阀瓣，复位弹簧套装在该凸起上。

进一步的，导向杆与阀芯通过焊接的方式固定配合。

进一步的，阀瓣与进口通道密封配合设置。

进一步的，所述阀腔与出口通道的夹角为30度。

本实用新型的有益效果为：

1.所述阀体设有进口通道、出口通道，阀体中部设有一阀腔；所述进口通道与出口通道相通，且两通道位于同一条斜线上，所述阀腔与出口通道的夹角为锐角；不仅继承了普通升降式止回阀流动阻力较小的优点，而且消除了普通升降式止回阀只能安装在水平管道上，而不能垂直、倾斜安装的问题。本实用新型能够垂直安装在硝酸类等腐蚀性介质的管线上，阻止介质的倒流，。

2.本实用新型阀瓣外套设有复位弹簧，与普通升降式止回阀的阀瓣由重力作用恢复相比，本实用新型阀瓣由弹簧作用产生回座力，从而保证顺流。当液体压力大于弹簧回座力，保证顺流的进行，当液体逆流时，弹簧回座力产生作用，更有效是阻止了液体的逆向流动，在开启和闭关压差较小的情况下，启闭灵活可靠，寿命长，实用、节能、安全可靠。

3.本实用新型打破了普通升降式止回阀阀座与阀体自成一体的局限，而是将活动阀座与阀体分别制造，由压紧螺母套紧固于阀体内，从而阀座与阀体形成两个独立的统一体。阀腔内的元件可以全部从阀体中取出，进行检修或更换而不须拆卸阀体，检修、维护方便。

4.本实用新型阀瓣与导向杆的配合处设有导向套，阀瓣启闭由导套正确导向，关闭时达到与阀座密封的目的，省去了很多零件（如支架、压板、阀杆摇杆等）、节省了原材料，又方便生产、方便使用，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图。

附图标记：1.阀体；2.阀瓣；3.弹簧；4.导向套；5.垫片；6.活动阀座；7.压紧螺套；8.垫圈；9.阀盖；10.焊接坡口；11.阀腔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种Y型直通升降式止回阀，主要由阀体1、阀瓣2、弹簧3、导向套4、活动阀座6、压紧螺套7、垫圈8、阀盖9组成。所述阀体1设有进口通道、出口通道，阀体1中部设有一阀腔11（活动阀座通道）；所述进口通道与出口通道相通，且两通道位于同一条斜线上，所述阀腔与出口通道的夹角为锐角；所述阀腔的焊接坡口10与出口通道的夹角为30度。所述阀腔11的顶端连接有阀盖9，阀腔内设有阀芯，阀芯的上部通过压紧螺母7套于阀腔内壁紧固相接，阀芯下端设有与其同轴的导向杆，导向杆外设有活动阀座6，导向杆的下端固接阀瓣2，所述阀瓣2与导向杆的配合处设有导向套4，阀腔底端设有与阀瓣相适配的凹槽，凹槽与所述导向杆同轴设置，凹槽与进口通道相通，阀瓣外套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与凹槽的顶端相抵，另一端与导向杆的底端相抵。导向杆与阀芯通过焊接的方式固定配合。

使用时，“Y型直通升降式止回阀”与现场通道焊接，介质进入进口通道，流经活动阀座，介质被施加压力，压力大于弹簧弹力时阀瓣2沿导套内导向下降，介质进入导套，经过导套孔进入出口通道，压力释放后弹簧顶起阀瓣，阀瓣与活动阀座接触并密封完成一次工作流程。

Claims (7)

1.一种Y型直通升降式止回阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体设有进口通道、出口通道，阀体中部设有一阀腔；所述进口通道与出口通道相通，且两通道位于同一条斜线上，所述阀腔与出口通道的夹角为锐角；所述阀腔的顶端连接有阀盖，阀腔内设有阀芯，阀芯下端设有与其同轴的导向杆，导向杆外设有活动阀座，导向杆的下端固接有阀瓣，阀腔底端设有与阀瓣相适配的凹槽，凹槽与所述导向杆同轴设置，阀瓣外套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与凹槽的顶端相抵，另一端与导向杆的底端相抵。

2.如权利要求1所述的一种Y型直通升降式止回阀，其特征在于：阀芯的上部通过压紧螺套与阀腔内壁紧固相接。

3.如权利要求1或2所述的一种Y型直通升降式止回阀，其特征在于：所述阀瓣与导向杆的配合处设有导向套。

4.如权利要求3所述的一种Y型直通升降式止回阀，其特征在于：所述导向杆的底端固接有凸起，凸起的底端固接阀瓣，复位弹簧套装在该凸起上。

5.如权利要求1、2或4所述的一种Y型直通升降式止回阀，其特征在于：导向杆与阀芯通过焊接的方式固定配合。

6.如权利要求5所述的一种Y型直通升降式止回阀，其特征在于：阀瓣与进口通道密封配合设置。

7.如权利要求1、2、4或6所述的一种Y型直通升降式止回阀，其特征在于：所述阀腔与出口通道的夹角为30度。