CN213575653U - 一种楔式双闸板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楔式双闸板闸阀，包括阀体，所述阀体通过法兰固定连接有阀盖，所述阀盖为空心的T字形结构，所述阀盖内通过轴承转动连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有转动轴，所述转动轴与阀盖通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺纹套筒螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述阀盖、阀体并延伸至所述阀体内，所述第一螺纹杆位于阀体内的一端焊接有阀板，所述阀板为截面为楔形的空心结构。本实用新型在操作阀门启闭时更加省力，大大降低了劳动强度，同时可以调节闸板与阀体间的距离，使得闸板与阀体紧紧相抵，避免闸板变形导致的密封不严。

Description

一种楔式双闸板闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种楔式双闸板闸阀。

背景技术

阀是管道输送中重要的部件之一，它承担着管道输送中启闭和流量调节等作用，阀分为很多种，如闸阀、球阀等，闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，而闸阀又分为单闸板闸阀、双闸板闸阀，双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用。

现有技术中，现有的双闸板闸阀仅通过手轮操作，操作强度较大，操作时比较费力，且现有的双闸板闸阀在使用过程中，闸板受压力后易出现变形，变形后导致闸板无法与阀体紧密贴合从而导致闸阀密封不严。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种楔式双闸板闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种楔式双闸板闸阀，包括阀体，所述阀体通过法兰固定连接有阀盖，所述阀盖为空心的T字形结构，所述阀盖内通过轴承转动连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有转动轴，所述转动轴与阀盖通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺纹套筒螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述阀盖、阀体并延伸至所述阀体内，所述第一螺纹杆位于阀体内的一端焊接有阀板，所述阀板为截面为楔形的空心结构，所述阀板内设置有闸板压力调节装置。

优选地，所述第一螺纹杆、阀板共同通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于阀板内的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有若干第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与阀板通过轴承贯穿转动连接，所述第二螺纹套筒螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于阀板外部的一端焊接有闸板。

优选地，所述第一齿轮的尺寸大于所述第二齿轮的尺寸。

优选地，所述第一螺纹套筒、第二螺纹套筒的螺纹升角小于所述第一螺纹套筒与第一螺纹杆组成螺纹副、所述第二螺纹套筒与第二螺纹杆组成螺纹副的当量摩擦角。

优选地，所述第二螺纹杆与第二螺纹套筒之间采用密封螺纹连接，所述第二螺纹套筒与阀板之间的轴承为密封轴承。

优选地，所述转动轴位于阀盖外部的一端粘接有第一转轮，所述转动杆位于所述阀体、阀盖外部的一端粘接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮外壁均雕刻有防滑纹路。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、通过设置第一螺纹套筒、第一螺纹杆、第一转轮、第一齿轮、第二齿轮、转动轴，且第一齿轮的尺寸大于第二齿轮的尺寸，使得转动第一转轮开启与关闭闸阀时更加省力，大大降低了操作闸阀时的劳动强度；

2、在经过长时间使用后，闸板受压变形无法与阀体紧密贴合时，通过设置转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹套筒、第二螺纹杆，第二转轮，转动第二转轮即可调节闸板与阀体之间的距离，使得闸板与阀体紧密贴合，避免闸板变形后导致密封不严。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种楔式双闸板闸阀的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种楔式双闸板闸阀的A处放大图。

图3为本实用新型提出的一种楔式双闸板闸阀的B处剖面图。

图中：1阀体、2阀盖、4第一螺纹套筒、5第一螺纹杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8转动轴、9第一转轮、10转动杆、11阀板、12闸板、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二螺纹套筒、16第二螺纹杆、17第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种楔式双闸板闸阀，包括阀体1，阀体1通过法兰固定连接有阀盖2，阀盖2为空心的T字形结构，阀盖2内通过轴承转动连接有第一螺纹套筒4，第一螺纹套筒4过盈配合有第一齿轮6，第一齿轮6啮合有第二齿轮7，第二齿轮7过盈配合有转动轴8，转动轴8与阀盖2通过轴承贯穿转动连接，第一螺纹套筒4螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5贯穿阀盖2、阀体1并延伸至阀体1内，第一螺纹杆位于阀体1内的一端焊接有阀板11，阀板11为截面为楔形的空心结构，阀板11内设置有闸板压力调节装置。

第一螺纹杆5、阀板11共同通过轴承贯穿转动连接有转动杆10，转动杆10位于阀板11内的一端过盈配合有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合有若干第二锥齿轮14，第二锥齿轮14过盈配合有第二螺纹套筒15，第二螺纹套筒15与阀板11通过轴承贯穿转动连接，第二螺纹套筒15螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16位于阀板11外部的一端焊接有闸板12，第二锥齿轮14、第二螺纹套筒15、第二螺纹杆16、闸板12对称设置有两组，位于阀板11与管道内液体接触的两个面上。

第一齿轮6的尺寸大于第二齿轮7的尺寸，使得转动第一转轮9控制阀门启闭时更加省力，降低劳动强度。第一螺纹套筒4、第二螺纹套筒15的螺纹升角小于第一螺纹套筒4与第一螺纹杆5组成螺纹副、第二螺纹套筒15与第二螺纹杆16组成螺纹副的当量摩擦角，使得螺纹套筒与螺纹杆之间实现自锁，避免螺纹连接出现晃动。

第二螺纹杆16与第二螺纹套筒15之间采用密封螺纹连接，第二螺纹套筒15与阀板11之间的轴承为密封轴承，密封螺纹与密封轴承防止管道内的水从螺纹连接处或轴承连接处泄漏。转动轴8位于阀盖2外部的一端粘接有第一转轮9，转动杆10位于阀体1、阀盖2外部的一端粘接有第二转轮17，第一转轮9与第二转轮17外壁均雕刻有防滑纹路，转轮外壁的防滑纹路防止在操作转轮的过程中出现打滑的现象。

本实用新型的闸阀在使用时，将闸阀安装于管道内，当需要关闭阀门时，转动第一转轮9，使得转动轴8转动，转动轴8带动与其过盈配合的第一齿轮7转动，使得与第二齿轮7啮合的第一齿轮6转动，第一齿轮6带动与其过盈配合的第一螺纹套筒4转动，第一螺纹套筒4通过螺纹连接使得第一螺纹杆5下降，带动阀板11下降，将阀门关闭，若长时间使用后，发现闸板12变形而导致阀门密封不严时，转动第二转轮17，使得转动杆10转动，转动杆10带动与其过盈配合第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动与其啮合的第二锥齿轮14转动，使得与第二锥齿轮14过盈配合的第二螺纹套筒15转动，第二螺纹套筒15通过螺纹连接使得第二螺纹杆16移动，带动闸板12移动，使得闸板12与阀体1紧紧相抵即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种楔式双闸板闸阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）通过法兰固定连接有阀盖（2），所述阀盖（2）为空心的T字形结构，所述阀盖（2）内通过轴承转动连接有第一螺纹套筒（4），所述第一螺纹套筒（4）过盈配合有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）啮合有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）过盈配合有转动轴（8），所述转动轴（8）与阀盖（2）通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺纹套筒（4）螺纹连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）贯穿所述阀盖（2）、阀体（1）并延伸至所述阀体（1）内，所述第一螺纹杆位于阀体（1）内的一端焊接有阀板（11），所述阀板（11）为截面为楔形的空心结构，所述阀板（11）内设置有闸板压力调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种楔式双闸板闸阀，其特征在于，所述第一螺纹杆（5）、阀板（11）共同通过轴承贯穿转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）位于阀板（11）内的一端过盈配合有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）啮合有若干第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）过盈配合有第二螺纹套筒（15），所述第二螺纹套筒（15）与阀板（11）通过轴承贯穿转动连接，所述第二螺纹套筒（15）螺纹连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）位于阀板（11）外部的一端焊接有闸板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种楔式双闸板闸阀，其特征在于，所述第一齿轮（6）的尺寸大于所述第二齿轮（7）的尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种楔式双闸板闸阀，其特征在于，所述第一螺纹套筒（4）、第二螺纹套筒（15）的螺纹升角小于所述第一螺纹套筒（4）与第一螺纹杆（5）组成螺纹副、所述第二螺纹套筒（15）与第二螺纹杆（16）组成螺纹副的当量摩擦角。

5.根据权利要求2所述的一种楔式双闸板闸阀，其特征在于，所述第二螺纹杆（16）与第二螺纹套筒（15）之间采用密封螺纹连接，所述第二螺纹套筒（15）与阀板（11）之间的轴承为密封轴承。

6.根据权利要求2所述的一种楔式双闸板闸阀，其特征在于，所述转动轴（8）位于阀盖（2）外部的一端粘接有第一转轮（9），所述转动杆（10）位于所述阀体（1）、阀盖（2）外部的一端粘接有第二转轮（17），所述第一转轮（9）与第二转轮（17）外壁均雕刻有防滑纹路。

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