CN211145409U - 一种高温高压截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压截止阀，包括有阀体、侧顶管和主顶管；所述阀体的内部设有弯折通槽，所述阀体的内部设有主用截止槽，且主用截止槽穿过弯折通槽，所述阀体的内部设有侧用截止槽，且侧用截止槽穿过弯折通槽，所述侧用截止槽位于弯折通槽的左方，所述阀体的内部设有泄压用槽，且泄压用槽穿过弯折通槽，所述泄压用槽位于主用截止槽的右方。本高温高压截止阀，首先可对流体进行截止，且设置多层截止机构，防止截止阀误开，还可对阀体内部的流体进行泄压，避免高温高压的流体膨胀而损坏阀体，在打开和关闭截止阀时，可减小流体的冲击力和减小向上的不平衡力，方便开关截止阀，且可增加密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种高温高压截止阀。
背景技术
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等，但是通常的阀门在高温高压的环境中工作时，阀杆受到的压力很大，往往会发生阀杆和阀芯脱离的问题，影响阀门性能，目前，截止阀的介质通道通常为非平衡结构，开启时其介质流由密封面的低端流入，经密封面后从高端流出，这样发明关闭时，阀瓣的上下两端承受着很大的压力差，由此产生了很大的向上不平衡力，使阀门关闭困难，甚至不能密封，且因为在阀体内部通过有高温高压流体，在截止时会将一部分流体封锁在阀体内，如果不进行阀体内部泄压，会对阀体进行损坏，影响截止阀使用寿命，且一般的截止阀没有多次封锁机构，当误开截止阀时，流体会直接流通，没有防误开机构，对比申请号为201120097721.0所提供的设计来看，该设计能有效消除阀瓣上下端工作压力差，增加密封性，但是通过由上向下关闭阀口的，这样还需克服流体向上的冲击力，不利于关闭阀门。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温高压截止阀，首先可对流体进行截止，且设置多层截止机构，防止截止阀误开，还可对阀体内部的流体进行泄压，避免高温高压的流体膨胀而损坏阀体，在打开和关闭截止阀时，可减小流体的冲击力和减小向上的不平衡力，方便开关截止阀，且可增加密封性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压截止阀，包括有阀体、侧顶管和主顶管；
阀体：所述阀体的内部设有弯折通槽，所述阀体的内部设有主用截止槽，且主用截止槽穿过弯折通槽，所述阀体的内部设有侧用截止槽，且侧用截止槽穿过弯折通槽，所述侧用截止槽位于弯折通槽的左方，所述阀体的内部设有泄压用槽，且泄压用槽穿过弯折通槽，所述泄压用槽位于主用截止槽的右方，所述阀体的下端固定连接在底板的上侧，所述阀体的左侧固定连接有出流固定管，且出流固定管位于弯折通槽的上口的左方，所述阀体的左侧固定连接有进流固定管，且进流固定管位于弯折通槽的下口的左方；
主顶管：所述主顶管上下活动穿插在主用截止槽内，所述主顶管的内部上端螺纹连接在第二螺杆的下端，所述第二螺杆转动连接在阀体的上侧，所述第二螺杆的上端固定连接有主转齿轮，所述主转齿轮位于阀体的上方，所述第二螺杆的上端固定连接有转盘，所述转盘位于主转齿轮的上方，所述主顶管的下端固定连接在主传送杆的上端，所述主传送杆的下端穿过进流控制块和出流控制块，所述进流控制块位于出流控制块的下方，通过转动转盘，使主顶管带动主传送杆上下移动，进而使进流控制块和出流控制块进入和退出弯折通槽，以此来实现对流体的截止；
侧顶管：所述侧顶管活动连接在侧用截止槽内，所述侧顶管的内部上端螺纹连接在第三螺杆的下端，所述第三螺杆转动连接在阀体的上侧，所述第三螺杆的上端固定连接有侧转齿轮，所述侧转齿轮与主转齿轮齿间啮合，所述侧顶管的下端固定连接在协助传送杆的上端，所述协助传送杆的穿过出流侧块和进流侧块，所述出流侧块位于进流侧块的上方，通过主转齿轮带动侧转齿轮转动，进而使侧顶管带动协助传送杆上下移动，以此控制出流侧块和进流侧块进入和退出弯折通槽，以此减弱流体的冲击力。
进一步的，所述侧转齿轮的齿数小于主转齿轮的齿数，通过齿数差可将协助传送杆比主传送杆优先下降，可优先减弱流体冲击力。
进一步的，所述出流侧块的直径小于出流控制块的直径，所述进流侧块的直径小于进流控制块的直径，通过出流侧块和进流侧块来减弱流体冲击力，方便控制截止阀，通过出流控制块和进流控制块来截止流体。
进一步的，还包括有密封套、泄压螺管、第一螺杆和把手，所述泄压螺管上下活动穿插在泄压用槽内，所述泄压螺管的下端固定连接有密封套，所述泄压螺管的内部上端螺纹连接在第一螺杆的下端，所述第一螺杆的上端固定连接有把手，所述把手位于阀体的上方，通过将密封套上下移动，来对弯折通槽内部的流体进行泄压，减少流体膨胀时对截止阀的损害。
进一步的，还包括有保护壳，所述保护壳固定连接在阀体的上侧，所述主转齿轮和侧转齿轮位于保护壳内，通过保护壳保护主转齿轮和侧转齿轮。
进一步的，还包括有截止板、固定转用架和翘板，所述截止板左右活动穿插在阀体的右侧，所述固定转用架的左侧固定连接在阀体的右侧，所述翘板的中部通过转轴转动连接在固定转用架的右端，所述翘板的下端位于截止板的右方，通过截止板进一步对流体进行截止，且防止截止阀被误开。
进一步的，还包括有顶板，所述顶板的左端通过铰链铰接在阀体的右侧，所述顶板的右端抵触在翘板的左侧上端，通过顶板可避免翘板回转。
进一步的，还包括有滚轮，所述滚轮通过转轴转动连接在截止板的右端内部，通过滚轮减小截止板与翘板的摩擦力，进而减小对翘板的推力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高温高压截止阀，具有以下好处：
1、通过转动转盘，使主顶管带动主传送杆上下移动，进而使进流控制块和出流控制块进入和退出弯折通槽，以此来实现对流体的截止，通过主转齿轮带动侧转齿轮转动，进而使侧顶管带动协助传送杆上下移动，以此控制出流侧块和进流侧块进入和退出弯折通槽，以此减弱流体的冲击力。
2、通过齿数差可将协助传送杆比主传送杆优先下降，可优先减弱流体冲击力，通过出流侧块和进流侧块来减弱流体冲击力，方便控制截止阀，通过出流控制块和进流控制块来截止流体，通过将密封套上下移动，来对弯折通槽内部的流体进行泄压，减少流体膨胀时对截止阀的损害。
3、通过保护壳保护主转齿轮和侧转齿轮，通过截止板进一步对流体进行截止，且防止截止阀被误开，通过顶板可避免翘板回转，通过滚轮减小截止板与翘板的摩擦力，进而减小对翘板的推力。
4、本高温高压截止阀，首先可对流体进行截止，且设置多层截止机构，防止截止阀误开，还可对阀体内部的流体进行泄压，避免高温高压的流体膨胀而损坏阀体，在打开和关闭截止阀时，可减小流体的冲击力和减小向上的不平衡力，方便开关截止阀，且可增加密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型A-A截面结构示意图；
图4为本实用新型B-B截面结构示意图。
图中：1滚轮、2截止板、3固定转用架、4密封套、5翘板、6泄压螺管、7顶板、8第一螺杆、9把手、10转盘、11第二螺杆、12主转齿轮、13侧转齿轮、14保护壳、15第三螺杆、16主顶管、17阀体、18侧顶管、19协助传送杆、20出流侧块、21出流固定管、22进流固定管、23进流侧块、24底板、25进流控制块、26主传送杆、27出流控制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压截止阀，包括有阀体17、侧顶管18和主顶管16；
阀体17：阀体17的内部设有弯折通槽，阀体17的内部设有主用截止槽，且主用截止槽穿过弯折通槽，阀体17的内部设有侧用截止槽，且侧用截止槽穿过弯折通槽，侧用截止槽位于弯折通槽的左方，阀体17的内部设有泄压用槽，且泄压用槽穿过弯折通槽，泄压用槽位于主用截止槽的右方，阀体17的下端固定连接在底板24的上侧，阀体17的左侧固定连接有出流固定管21，且出流固定管21位于弯折通槽的上口的左方，阀体17的左侧固定连接有进流固定管22，且进流固定管22位于弯折通槽的下口的左方，还包括有密封套4、泄压螺管6、第一螺杆8和把手9，泄压螺管6上下活动穿插在泄压用槽内，泄压螺管6的下端固定连接有密封套4，泄压螺管6的内部上端螺纹连接在第一螺杆8的下端，第一螺杆8的上端固定连接有把手9，把手9位于阀体17的上方，通过将密封套4上下移动，来对弯折通槽内部的流体进行泄压，减少流体膨胀时对截止阀的损害，还包括有保护壳14，保护壳14固定连接在阀体17的上侧，主转齿轮12和侧转齿轮13位于保护壳14内，通过保护壳14保护主转齿轮12和侧转齿轮13，还包括有截止板2、固定转用架3和翘板5，截止板2左右活动穿插在阀体17的右侧，固定转用架3的左侧固定连接在阀体17的右侧，翘板5的中部通过转轴转动连接在固定转用架3的右端，翘板5的下端位于截止板2的右方，通过截止板2进一步对流体进行截止，且防止截止阀被误开，还包括有顶板7，顶板7的左端通过铰链铰接在阀体17的右侧，顶板7的右端抵触在翘板5的左侧上端，通过顶板7可避免翘板5回转，还包括有滚轮1，滚轮1通过转轴转动连接在截止板2的右端内部，通过滚轮1减小截止板2与翘板5的摩擦力，进而减小对翘板5的推力；
主顶管16：主顶管16上下活动穿插在主用截止槽内，主顶管16的内部上端螺纹连接在第二螺杆11的下端，第二螺杆11转动连接在阀体17的上侧，第二螺杆11的上端固定连接有主转齿轮12，主转齿轮12位于阀体17的上方，第二螺杆11的上端固定连接有转盘10，转盘10位于主转齿轮12的上方，主顶管16的下端固定连接在主传送杆26的上端，主传送杆26的下端穿过进流控制块25和出流控制块27，进流控制块25位于出流控制块27的下方，通过转动转盘10，使主顶管16带动主传送杆26上下移动，进而使进流控制块25和出流控制块27进入和退出弯折通槽，以此来实现对流体的截止；
侧顶管18：侧顶管18活动连接在侧用截止槽内，侧顶管18的内部上端螺纹连接在第三螺杆15的下端，第三螺杆15转动连接在阀体17的上侧，第三螺杆15的上端固定连接有侧转齿轮13，侧转齿轮13与主转齿轮12齿间啮合，侧顶管18的下端固定连接在协助传送杆19的上端，协助传送杆19的穿过出流侧块20和进流侧块23，出流侧块20位于进流侧块23的上方，通过主转齿轮12带动侧转齿轮13转动，进而使侧顶管18带动协助传送杆19上下移动，以此控制出流侧块20和进流侧块23进入和退出弯折通槽，以此减弱流体的冲击力，侧转齿轮13的齿数小于主转齿轮12的齿数，通过齿数差可将协助传送杆19比主传送杆26优先下降，可优先减弱流体冲击力，出流侧块20的直径小于出流控制块27的直径，进流侧块23的直径小于进流控制块25的直径，通过出流侧块20和进流侧块23来减弱流体冲击力，方便控制截止阀，通过出流控制块27和进流控制块25来截止流体。
在使用时：转动转盘10，转盘10带动第二螺杆11转动，第二螺杆11带动主顶管16下移，主顶管16带动主传送杆26下移，主传送杆26带动进流控制块25和出流控制块27下移，将进流控制块25和出流控制块27移出弯折通槽，与此同时，第二螺杆11带动主转齿轮12转动，主转齿轮12通过齿间啮合带动侧转齿轮13转动，侧转齿轮13带动第三螺杆15转动，第三螺杆15带动侧顶管18下移，侧顶管18带动协助传送杆19下移，协助传送杆19带动出流侧块20和进流侧块23下移，将出流侧块20和进流侧块23移出弯折通槽，因为侧转齿轮13的齿数小于主转齿轮12，所以出流侧块20与进流侧块23优先比进流控制块25和出流控制块27先下移，易使截止阀开通，当反向转动转盘10时，出流侧块20与进流侧块23优先比进流控制块25和出流控制块27先上移，进流侧块23优先流体进行分割，然后进流控制块25和出流控制块27对流体进行截止，方便了转盘10转动，当流体被截止后，因为是高温高压流体，在主传送杆26右方的流体会对阀体内部进行损坏，此时转动把手9，把手9带动第一螺杆8转动，第一螺杆8带动泄压螺管6上移，泄压螺管6带动密封套4上移，此时主传送杆26右方的压力减小，保护截止阀，顺时针转动顶板7的上端，顶板7压动滚轮1，滚轮1将截止板2抵住截止阀内体，进一步防止流体泄露。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高温高压截止阀，其特征在于：包括有阀体(17)、侧顶管(18)和主顶管(16)；
阀体(17)：所述阀体(17)的内部设有弯折通槽，所述阀体(17)的内部设有主用截止槽，且主用截止槽穿过弯折通槽，所述阀体(17)的内部设有侧用截止槽，且侧用截止槽穿过弯折通槽，所述侧用截止槽位于弯折通槽的左方，所述阀体(17)的内部设有泄压用槽，且泄压用槽穿过弯折通槽，所述泄压用槽位于主用截止槽的右方，所述阀体(17)的下端固定连接在底板(24)的上侧，所述阀体(17)的左侧固定连接有出流固定管(21)，且出流固定管(21)位于弯折通槽的上口的左方，所述阀体(17)的左侧固定连接有进流固定管(22)，且进流固定管(22)位于弯折通槽的下口的左方；
主顶管(16)：所述主顶管(16)上下活动穿插在主用截止槽内，所述主顶管(16)的内部上端螺纹连接在第二螺杆(11)的下端，所述第二螺杆(11)转动连接在阀体(17)的上侧，所述第二螺杆(11)的上端固定连接有主转齿轮(12)，所述主转齿轮(12)位于阀体(17)的上方，所述第二螺杆(11)的上端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)位于主转齿轮(12)的上方，所述主顶管(16)的下端固定连接在主传送杆(26)的上端，所述主传送杆(26)的下端穿过进流控制块(25)和出流控制块(27)，所述进流控制块(25)位于出流控制块(27)的下方；
侧顶管(18)：所述侧顶管(18)活动连接在侧用截止槽内，所述侧顶管(18)的内部上端螺纹连接在第三螺杆(15)的下端，所述第三螺杆(15)转动连接在阀体(17)的上侧，所述第三螺杆(15)的上端固定连接有侧转齿轮(13)，所述侧转齿轮(13)与主转齿轮(12)齿间啮合，所述侧顶管(18)的下端固定连接在协助传送杆(19)的上端，所述协助传送杆(19)的穿过出流侧块(20)和进流侧块(23)，所述出流侧块(20)位于进流侧块(23)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：所述侧转齿轮(13)的齿数小于主转齿轮(12)的齿数。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：所述出流侧块(20)的直径小于出流控制块(27)的直径，所述进流侧块(23)的直径小于进流控制块(25)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：还包括有密封套(4)、泄压螺管(6)、第一螺杆(8)和把手(9)，所述泄压螺管(6)上下活动穿插在泄压用槽内，所述泄压螺管(6)的下端固定连接有密封套(4)，所述泄压螺管(6)的内部上端螺纹连接在第一螺杆(8)的下端，所述第一螺杆(8)的上端固定连接有把手(9)，所述把手(9)位于阀体(17)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：还包括有保护壳(14)，所述保护壳(14)固定连接在阀体(17)的上侧，所述主转齿轮(12)和侧转齿轮(13)位于保护壳(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：还包括有截止板(2)、固定转用架(3)和翘板(5)，所述截止板(2)左右活动穿插在阀体(17)的右侧，所述固定转用架(3)的左侧固定连接在阀体(17)的右侧，所述翘板(5)的中部通过转轴转动连接在固定转用架(3)的右端，所述翘板(5)的下端位于截止板(2)的右方。
7.根据权利要求6所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：还包括有顶板(7)，所述顶板(7)的左端通过铰链铰接在阀体(17)的右侧，所述顶板(7)的右端抵触在翘板(5)的左侧上端。
8.根据权利要求1所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：还包括有滚轮(1)，所述滚轮(1)通过转轴转动连接在截止板(2)的右端内部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116771929A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-19 | 深圳市摩控自动化设备有限公司 | 一种多回转电动阀门执行器 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922001031.XU patent/CN211145409U/zh active Active
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| CN116771929A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-19 | 深圳市摩控自动化设备有限公司 | 一种多回转电动阀门执行器 |
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