CN1853229A - 带有位置设定的转盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于盘形式的可互换存储介质的驱动器的转盘。根据本发明，在用于盘形式的存储介质的驱动器的转盘的情况下，其具有用于接收驱动电机的电机轴的孔，孔的直径至少在孔的部分区域大于电机轴的直径，使得在孔壁与电机轴之间存在间隙，并且转盘的倾斜度和/或位置可以相对于电机轴的转轴设定。

Description

带有位置设定的转盘
技术领域
本发明涉及一种用于盘形式的可互换存储介质的驱动器的转盘(turntable)。
背景技术
目前，存在许多已知的盘形式的可互换存储介质。这些主要是光学存储介质，例如各种形式的CD(压缩盘)或DVD(数字多功能盘)。而还已知盘形式的磁存储介质(软磁盘)或盘形式的光磁存储介质(MOD，磁光盘)。用于这种类型存储介质的驱动器一般具有转盘，该转盘在其支撑表面上承载位于驱动器中的存储介质，并用夹持器使其在空间中固定。转盘设定为在电机的帮助下作旋转运动，以从存储介质中读取和/或向存储介质中写入，并直接安装在电机轴上或者在其自身的驱动轴上。在后一种情况下，转盘的驱动要借助于相应的齿轮机构。
在用于盘形式的具有相对较低的存储密度的存储介质(例如，CD)的驱动器的情况下，对转盘精度的要求相对较低。在用于高存储密度的存储介质(根据类型，其具有例如多个存储层)的驱动器的情况下，就不再是这样了。这里，转盘必须满足有关摆脱径向和轴向偏转(runout)的高要求。理想地，转盘的对称轴应当与电机轴的转轴重合。对称轴相对于电机轴的转轴的任何倾斜或偏离都导致紧公差，并导致从存储介质中读取和/或向存储介质中写入时产生困难。
由于成本的原因，压入到电机轴上的注塑模制部件通常用于转盘。这引入了一系列问题。转盘的压入(pressing-on)直径和作为结果的压入力难以保持。如果力过大，电机会损坏；如果力不足，转盘可能在跌落试验(drop test)中在电机轴上移位。转盘的压入高度也不可靠。转盘的径向和轴向偏转所需的公差对于部件的供应者来讲很难保持，为此不合格率相对较高。此外，经常使用的转盘的橡胶支架具有较大的厚度公差，即使在优良塑料部件的情况下也会导致轴向偏转。
为了克服这些问题，转盘可以例如在车床上进行精加工，以此避免轴向偏转。然而，由于离夹持器的距离发生改变，因此精加工改变了存储介质上的夹紧力。
另一已知的方案设想为，给转盘的支撑表面施加粘合剂点。在这些粘合剂点硬化前，用刀片除去它们，以此避免轴向偏转。这是难以控制的过程，因为特别是当刀片抬起时可能产生粘合剂丝(strands of adhesive)。
两种方案仅获得了轴向偏转的修正；径向偏转不能被修正。相反，如果代替注塑模制塑料部件而使用成形金属部件，则这是可以的。然而，虽然这些可以以所需的精度生产，但是它们比注塑模制部件昂贵。
发明内容
本发明的目的是改进现有技术。
根据本发明，该目的通过用于盘形式的存储介质的驱动器的转盘而实现，其具有用于接收驱动电机的电机轴的孔，其中，至少在孔的部分区域，孔的直径大于电机轴的直径，使得在孔壁与电机轴之间存在间隙，并且转盘的倾斜度和/或位置可以相对于电机轴的转轴设定。
本发明使用一种具有相对于电机轴间接紧固的转盘。在电机轴与转盘之间存在用于偏转补偿的间隙，该间隙由例如粘合剂填充。代替粘合剂，也可使用其它材料(例如受热而液化的塑料、合成树脂等)填充该间隙，并将转盘固定到电机轴。还构想用于固定的楔形物。轴向和径向偏转精度和压入高度的精度通过将元件安装在精确夹具中而实现。由此，可以利用变化的粘合剂间隙来补偿其偏转，而使用低精度的合适转盘。
孔优选为大致圆柱形。在该情况下，孔的直径到处都大于电机轴的直径。这样可设置轴向和径向的偏转并设置压入高度。在该构造中，可取的是，转盘至少在两点用粘合剂结合到电机轴，以保证足够的稳定性。
根据本发明，孔具有环形阻塞物(annular constriction)，该环形阻塞物的直径基本对应于电机轴的直径。如果仅要设定转盘的轴向偏转以及可能要设定的压入高度，则该实施例是可取的。孔的环形阻塞物用作转盘的旋转点，并同时固定它。因此，仅还需要一个紧固点。
根据本发明的另一示例性实施例，孔为大致圆锥形。在该情况下，同样，如果圆锥孔的直径到处都大于电机轴的直径，则可以设置径向和轴向的偏转以及压入高度。此外，该实施例提供了如下优点：用于将转盘固定到电机轴上的粘合剂在孔内更好地分布。因此，不必提供另一些紧固点。特别是当仅能接近转盘的一侧且有困难时，例如在用于便携式计算机的转盘的情况下，这是有利的。在这种驱动器的情况下，由于空间受限，转盘安装得距离电机很近。
圆锥孔的直径在孔的最窄点处优选地基本对应于电机轴的直径。正如在环形阻塞物的情况下，如果仅设定转盘的轴向偏转并可能要设定压入高度，则该实施例是可取的。孔的最窄点再次用作转盘的旋转点，并同时固定它。
根据本发明的另一实施例，转盘包括两个或更多的部分，可以设定仅一部分相对于电机轴的转轴的倾斜度和/或位置。在该情况下，用于对准目的的粘合剂间隙部分地位于电机轴与转盘的可以设定的部分之间、并部分地位于转盘的各部分之间。取决于电机轴的实施例，该间隙也可仅位于转盘的各部分之间。不能设定的部分在该情况下压到电机轴上。而后相对于电机轴调节可以设定的部分，并用粘合剂将该部分结合到电机轴和/或不能设定的部分。或者，还可以用这样的方式设计转盘，使其至少部分地是灵活的。在该情况下，在将转盘安装到电机轴上之后，转盘最初以这样的方式形成，即径向和/或轴向偏转处于期望的公差之内。随后，例如用粘合剂使转盘变硬，以使其不再发生变形。
根据本发明，用于将具有孔的转盘安装在电机轴上的方法包括如下步骤：
-在第一参考区域的帮助下，将电机轴定位在一确定的位置，
-将电机轴引入到转盘的孔中，
-在第二参考区域的帮助下，设定转盘相对于电机轴的倾斜度和/或位置，和
-将电机轴固定到转盘的孔中。
为了安装，电机与电机轴一起夹紧在专门的夹具中，该夹具用作参考区域。该参考区域优选垂直于电机轴。在调节元件的帮助下，电机与电机轴一起准确地调节到确定的位置。可以例如通过在电机轴上安装镜子并用准直光束照射它，以对调节进行检查。反射光束的位置可以用探测器试场(detectorfield)确定，并可以给出电机轴对准的结论。一旦已进行调节，转盘也可以安装在电机轴上。在第二参考区域(例如一板，该板具有用于接收转盘的准确的底座(mount)并平行于第一参考区域)的帮助下，转盘相对于电机轴对准。随后，其例如通过粘合剂结合而固定在电机轴上，并从调节夹具上作为一包括电机和转盘的完整单元而去除。当然，首先调节电机不是绝对必须的。类似地，可以首先将转盘以确定的方式对准，而后相对于转盘调节电机，或者交替地调节该两元件。
如上所述，如果转盘包括两个或更多的部分，则该方法包括如下步骤：
-将转盘的不能设置的部分安装在电机轴上，
-在第一参考区域的帮助下，将电机轴定位在一确定的位置，
-在第二参考区域的帮助下，设定转盘的可以设置的部分相对于电机轴的倾斜度和/或位置，和
-将转盘的可以设置的部分固定在电机轴上和/或固定在转盘的不能设置的部分上。
优选地，用于从盘形式的记录介质中读取和/或向盘形式的记录介质写入的装置具有根据本发明的转盘。这种装置具有如下优点：所使用的转盘一方面实现了所需的精度，另一方面可以以低成本生产。
附图说明
为了更好地理解，根据图1到4解释本发明。这里相同的元件由相同的附图标记表示。显然，本发明不限于所示出的示例性实施例。另一些实施例对本领域的技术人员来讲是明显的。附图中：
图1示出根据本发明的带有圆柱孔的转盘的第一示例性实施例；
图2示出根据本发明的带有环形阻塞物的转盘的第二示例性实施例；
图3示出根据本发明的带有分开转盘的转盘的第三示例性实施例；
图4示出根据本发明的带有圆锥孔的转盘的第四示例性实施例。
具体实施方式
在图1中，示出根据本发明的转盘1的第一示例性实施例。转盘1具有细长部分2，该细长部分2具有孔3，并用作接收驱动电机5的电机轴4的底座。理想地，转盘1的对称轴与电机轴4的转轴6重合。
在图1的右侧部分示出的孔3与位于其中的电机轴4的放大细节。孔3的直径(在该示例性实施例中是大致圆柱形的)在整个长度上大于电机轴4的直径，使得在孔3的壁与电机轴4之间存在间隙7。由于该间隙7，转盘1可以关于电机轴4移位并倾斜。这允许转盘1以这样的方式调节，即，使得其对称轴与电机轴4的转轴6重合。此外，还可以设置转盘1在电机轴4上的高度。为了将转盘1紧固在电机轴4上，孔3在下端和上端处以向外展开的方式展宽。在调节后，该向外展开的展宽填充有粘合剂，使得转盘1和电机轴4形成一整体。
图2示出本发明的第二示例性实施例。其大部分与图1所示的示例性实施例相应。然而，孔3的上端具有环形阻塞物8，如由图2的右侧部分中的孔的放大细节所显示出的。在这一点上，孔3的直径与电机轴4的直径基本重合。因此，虽然转盘1相对于电机轴4的倾斜以及高度的设定在该实施例中仍然是可以的，但却不再构想转盘1相对于电机轴4的移位。环形阻塞物8一方面用作转盘1倾斜的旋转点，另一方面用作转盘1的紧固点。因此，仅还需要一个紧固点，如前面通过孔3的下端处向外展开的展宽所确定的。
图3示出本发明的第三示例性实施例。在该情况下，转盘1包括两个分离的部分1a、1b，一个部分1b固定地安装在电机轴4上，而另一部分1a可以相对于电机轴4调节。在该情况下，调节间隙7位于电机轴4与孔3之间以及转盘1的两个部分1a、1b之间。由于仅电机轴4的相对较短的一段位于孔3内，因此这里至少部分地在转盘1的两个部分1a、1b之间采用粘合剂结合以改进稳定性。当然，还可以使电机轴仅伸到转盘1的固定安装的部分1b中。在该情况下，可调节部分1a没有孔，并用粘合剂仅结合到固定安装的部分1b。
本发明的第四示例性实施例在图4中示出。该实施例特别适合于便携式装置的驱动器，其中转盘1由于空间受限而安装得距离驱动电机5很近，使得不能接近孔3的下端以进行粘合剂结合。在该情况下，孔3大致上是圆锥形的，从而实现了粘合剂分布在电机轴4的更大区域上的效果。这样做的优点还有：仅电机轴4的相对较小部分位于孔3内，增大的粘合剂区域使稳定性更好。如果圆锥孔3的直径在其最窄点处大于电机轴4的直径，则转盘1的倾斜度、位置和高度的调节变为可能。如果圆锥孔3的直径在其最窄点处等于电机轴4的直径，则不再需要调节转盘的位置。

Claims (9)

1.用于盘形式的存储介质的驱动器的转盘，具有用于接收驱动电机(5)的电机轴(4)的孔(3)，其特征在于，至少在孔(3)的部分区域，孔(3)的直径大于电机轴(4)的直径，使得在孔(3)的壁与电机轴(4)之间存在间隙(7)，并且转盘(1)的倾斜度和/或位置可以相对于电机轴(4)的转轴(6)设定。
2.根据权利要求1的转盘，其特征在于，孔(3)为大致圆柱形。
3.根据权利要求2的转盘，其特征在于，孔(3)具有环形阻塞物(8)，环形阻塞物(8)的直径基本对应于电机轴(4)的直径。
4.根据权利要求1的转盘，其特征在于，孔(3)为大致圆锥形。
5.根据权利要求4的转盘，其特征在于，孔(3)的直径在孔(3)的最窄点处基本对应于电机轴(4)的直径。
6.用于盘形式的存储介质的驱动器的转盘，具有用于接收驱动电机(5)的电机轴(4)的孔(3)，其特征在于，转盘(1)包括两个或更多的部分(1a，1b)，使得在各部分(1a，1b)之间存在间隙(7)，并且转盘(1)在至少一个部分(1a)处的倾斜度和/或位置可以相对于电机轴(4)的转轴(6)设定。
7.用于将具有孔(3)的转盘(1)安装在电机轴(4)上的方法，其可以设定转盘(1)相对于电机轴(4)的倾斜度和/或位置，包括如下步骤：
-在第一参考区域的帮助下，将电机轴(4)定位在一确定的位置，
-将电机轴(4)引入到转盘(1)的孔(3)中，
-在第二参考区域的帮助下，设定转盘(1)相对于电机轴(4)的倾斜度和/或位置，和
-将电机轴(4)固定到转盘(1)的孔(3)中。
8.将具有孔的转盘安装在电机轴上的方法，转盘包括两个或更多的部分(1a，1b)，并且其可以设定至少一个部分(1a)相对于电机轴(4)的倾斜度和/或位置，包括如下步骤：
-将转盘(1)的不能设置的部分(1b)安装在电机轴(4)上，
-在第一参考区域的帮助下，将电机轴(4)定位在一确定的位置，
-在第二参考区域的帮助下，设定转盘(1)的可以设置的部分(1a)相对于电机轴(4)的倾斜度和/或位置，和
-将转盘(1)的可以设置的部分(1a)固定在电机轴(4)上和/或固定在转盘(1)的不能设置的部分(1b)上。
9.用于从盘形式的记录介质中读取和/或向盘形式的记录介质中写入的装置，其特征在于，其具有根据权利要求1-6中任一项的转盘(1)。
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