KR20050001016A

KR20050001016A - 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크드라이브 장치

Info

Publication number: KR20050001016A
Application number: KR1020030041637A
Authority: KR
Inventors: 조경민
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2005-01-06

Abstract

본 발명은 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 턴테이블을 인서트 사출로 제작하여 일체화 구조로 함으로써, 턴테이블 제작에 따르는 부품수를 줄이고 제조원가를 절감시킴과 동시에 생산성을 향상시킬 수 있는 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치에 관한 것이다.

이에 본 발명에서는 축결합공이 형성된 축부의 상부에 디스크 결합부가 형성되는 몸체부와, 디스크가 안착되는 브라켓부가 일체로 형성되는 턴테이블 몸체, 상기 턴테이블 몸체에 설치되는 마그네트, 및 상기 브라켓부의 상면 가장자리에 부착되는 완충부재로 구성되는 턴테이블이 제공되며, 이 턴테이블을 제조하는 방법으로는 턴테이블용 마그네트를 제조하는 단계, 턴테이블용 사출금형의 캐비티에 상기 마그네트를 인서트하여 턴테이블 몸체를 사출성형하는 단계, 및 상기 턴테이블 몸체에 완충부재를 부착하는 단계를 포함하여 진행되며, 상기 턴테이블 몸체와 상기 마그네트가 일체로 제조되는 것을 특징으로 한다.

Description

턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치{Turntable and Manufacturing Method Thereof and Optical Disc Drive Apparatus Using The Same}

일반적으로, 레이저 디스크 플레이어(Laser Disc Player, LDP), 콤팩트 디스크 플레이어(Compact Disc Player, CDP), CD-ROM, DVDP, DVD-ROM, 마그네틱 옵티컬 디스크 드라이버(Magnetic Optical Disc Driver), 광디스크 체인저(Optical Disc Changer) 등과 같은 광기록 매체를 이용한 각각의 광디스크 플레이어는 기존의 자기 기록 방식보다 많은 데이터를 신속하게 처리하여 기록 및 재생할 수 있고, 그 보존이 반영구적인 것이어서 근래에 들어와서 널리 사용되고 있다.

이와 같은 광디스크 플레이어는 로딩 메커니즘(loading mechanism)의 구동에 따라 디스크가 턴테이블(turntable)에 로딩(loading)되어 클램핑 유닛(clamping unit)의 작동에 의해 클램핑되고, 디스크를 회전시키면서 그 반경 방향으로 이동하는 광픽업 유닛에 의해 디스크에 기록된 정보를 재생 또는 기록하는 장치이다.

이러한 광디스크 플레이어는 디스크에 기록된 정보를 양호하게 재생하기 위해서 디스크의 정밀한 회전이 요구되며, 이는 턴테이블이 회전시 진동변위가 발생되지 않아야 한다.

통상 상기 턴테이블은 광디스크 플레이어 본체의 후방에 장착되며, 트레이에 의해 이송되는 디스크가 그 상면에 안착되는데, 상기 턴테이블의 상면에 안착된 디스크는 클램프에 의해 클램핑되고, 상기 클램프는 본체의 상부에 설치되는 서포트플레이트(supporter plate)의 중앙에 회전가능하게 장착된다.

따라서, 디스크가 턴테이블과 클램프에 의해 클램핑된 상태에서, 턴테이블이 회전되면 픽업 유닛이 디스크의 반경방향으로 이송되어 디스크의 정보를 재생 또는 기록하게 되는 것이다.

첨부한 도 1은 종래의 턴테이블 일예의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 종래의 턴테이블 일예의 구성을 보인 단면도로서, 이에 도시된 턴테이블의 구조를 살펴보면 종래의 턴테이블(10)은 스핀들 모터 축(도시안함)과 결합되는 턴테이블 몸체(1)와, 상기 턴테이블 몸체(1)의 상면에 결합되는 캡부재(2)와, 상기 캡부재(2)에 설치되는 보조판(3) 및 마그네트(4)로 구성된다.

상기 턴테이블 몸체(1)는 합성수지 재질로 만들어지며 상기 턴테이블 몸체(1)의 가장자리에는 디스크와의 마찰력을 높이고 완충 역할을 할 수 있도록 단턱(1a)이 형성되어 있다. 이때, 상기 단턱(1a) 대신 고무재질의 러버를 부착시키기도 한다.

또한, 턴테이블 몸체(1)의 중앙에는 축부(1c)가 형성되며, 상기 축부(1c)에는 스핀들 모터 축(도시안함)과 결합되기 위한 축결합공(1b)이 관통되게 형성되어 있다.

이 축부(1c)의 상부에 상기 마그네트(4)가 위치하도록 설치되는데, 종래에는 상기 마그네트(4)를 턴테이블 몸체(1)에 설치하기 위한 구조로, 별도의 캡부재(2)를 필요로 하였다.

즉, 상기 턴테이블 몸체(1)의 상면에 마그네트(4)를 설치하기 위해서 상기마그네트(1)를 턴테이블 몸체(1)에 직접 부착하는 것이 아니라, 먼저 캡부재(2)에 마그네트(4)를 삽입하여 고정시킨 후 이 마그네트(4)가 삽입된 캡부재(2)를 턴테이블 몸체(1)에 설치함으로써, 상기 마그네트(4)를 상기 턴테이블 몸체(1)에 설치하는 것이다.

상기 캡부재(2)는 상기 축결합공(1b)이 형성된 턴테이블 몸체(1)의 축부(1c)의 상단에 결합되도록 상기 축부(1c)가 삽입가능한 턴테이블 결합홀(2b)이 형성되어 있다.

상기 턴테이블 결합홀(2b)은 상부에 단턱이 형성되어 확장된 홈부(2a)가 형성된 형상으로, 상기 홈부(2a)에 상기 마그네트(4)가 안착되어 삽입되며, 따라서 상기 홈부(2a)는 상기 마그네트(4)가 삽입가능한 직경을 갖도록 형성된다.

상기 캡부재(2)는 디스크의 중앙에 형성된 홀이 끼워지는 부분으로서, 디스크의 삽입 및 이탈이 용이하도록 상협하광의 형상으로 되어 있다.

여기서, 상기 캡부재(2)에는 상기 마그네트(4)를 캡부재(2)에 설치하기 위한 보조판(3)이 설치되는데, 상기 보조판(3)은 상기 마그네트(4)를 캡부재(2)에 잘 부착하기 위해 별도로 설치하는 것으로, 상기 캡부재(2)는 합성수지 재질이기 때문에 캡부재(2)에 마그네트(4)를 직접 부착시키면 잘 안 붙는다.

따라서, 일반 철판 재질의 보조판(3)을 캡부재(2) 제작시 몰드 사출기에 의해서 인서트 사출하여 캡부재(2)를 제작함으로써, 상기 보조판(3)의 일면에 상기 마그네트(4)가 접하여 부착될 수 있도록 한다.

또한, 상기 보조판(3)은 마그네트(4)를 잘 부착시키기 위한 목적과 아울러마그네트(4) 경화제로 인한 캡부재(2)의 균열을 방지하는 장점이 있으며, 이는 후술하도록 한다.

이와 같이 구성된 종래의 턴테이블을 조립하는 방법을 설명한다.

먼저, 상기 마그네트(4)를 경화제가 담아있는 용기에 넣어서 마그네트(4) 전면에 경화제가 도포되도록 한다.

한편, 상기 보조판(3)과 캡부재(2)를 몰드 사출기에 의하여 인서트 작업하여 보조판(3)이 인서트된 캡부재(2)를 준비한다.

이후, 상기 턴테이블 몸체(1)에 보조판(3)이 인서트된 상기 캡부재(2)를 압입하여 결합시킨다.

이후, 상기 보조판(3)의 상면에 본드를 도포하고 상기 마그네트(4)를 캡부재(2) 내부에 형성된 홈부(2a)에 안착시키고 고정함으로써 도 3에 도시한 바와 같이, 턴테이블의 조립이 완성된다.

이와 같이 종래의 턴테이블은 마그네트(4)와 턴테이블 몸체(1)를 결합시키는데 있어서, 별도의 보조판(3)과 캡부재(2)를 조립시키는 조합형 턴테이블이었다.

그러나, 이와 같은 종래의 턴테이블은 후술하는 몇 가지의 문제점을 갖고 있다.

먼저, 턴테이블 몸체(1)에 캡부재(2)를 압입하여 조립하므로 압입에 의한 높이 및 흔들림 불량이 발생하는 문제점이 있었다.

여기서, 높이 불량이라 함은, 캡부재(2)를 압입하는 과정에서 캡부재(2)가 수평으로 정확하게 놓이지 않고 경사지게 설치됨으로써 턴테이블의 수평이 안맞는경우를 말하는 것이며, 이와 같이 높이 불량의 턴테이블에 디스크를 고정하고 회전하는 경우에는 상하방향으로 디스크의 기울어짐이 발생하게 되는데, 이를 흔들림 불량이라고 한다.

따라서, 종래의 턴테이블은 턴테이블을 조립하는 과정에서 턴테이블 몸체(1)에 캡부재(2)를 압입하여 조립하므로 상술한 바와 같이 높이 불량 및 흔들림 불량이 발생하여 제품의 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 턴테이블은 마그네트(4)를 본드로 부착시켰으므로 턴테이블의 사용기간이 길어져 본딩력이 약해지면 마그네트(4)가 턴테이블 몸체(1)에서 떨어져 이탈되는 문제점이 있다.

또한, 마그네트(4)의 전면에 경화제를 도포하므로 상기 마그네트(4)가 캡부재(2)에 본딩되는 경우 상기 경화제와 캡부재(2)의 접촉에 의해 캡부재(2)에 크랙의 발생 우려가 있었다.

물론 마그네트(4)의 저면에는 보조판(3)이 설치되어 있으므로 마그네트(4)의 저면에 접하는 보조판(3)은 크랙의 발생 우려가 없지만, 상기 마그네트(4)의 측면은 합성수지 재질의 캡부재(2)에 직접 접하게 설치되므로 접촉에 의한 크랙의 발생 우려가 있는 것이다.

또한, 종래의 턴테이블은 각각의 부품들을 조립시켜 턴테이블을 제작해야 하므로 조립 공정으로 인해 턴테이블의 제작이 번거롭고 복잡할 뿐 아니라, 부품수가 많아 제작비가 많이 드는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 턴테이블의 높이 및 흔들림 불량의 발생을 억제하여 턴테이블의 품질을 향상하고 생산성을 향상시킬 수 있는 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 마그네트를 턴테이블 몸체에 일체화함으로써, 마그네트가 이탈되는 것을 방지하는 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 부품수를 줄임으로써 누적되는 공차를 최소화하고 원가 절감 및 생산성을 향상시킬 수 있는 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 턴테이블에 디스크를 고정시키기 위한 텐션용 리브를 형성하고, 슬립 방지를 위한 러버를 부착시킴으로써, 디스크의 고속회전시 편심·편향을 방지하고 슬립의 발생을 방지할 수 있는 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 턴테이블 일예를 도시한 사시도.

도 2는 종래의 턴테이블 일예의 구성을 보인 단면도.

도 3은 종래의 턴테이블 일예를 도시한 결합단면도.

도 4는 본 발명의 턴테이블을 도시한 사시도.

도 5는 본 발명의 턴테이블을 도시한 단면도.

♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣

20 : 턴테이블 몸체 21 : 축부

21a : 축결합공 22 : 디스크 결합부

22a : 리브 23 : 브라켓부

30 : 마그네트 40 : 완충부재

상기와 같은 목적들을 달성하기 위하여 본 발명에서는 축결합공이 형성된 축부의 상부에 디스크 결합부가 형성되는 몸체부와, 디스크가 안착되는 브라켓부가 일체로 형성되는 턴테이블 몸체, 상기 턴테이블 몸체에 설치되는 마그네트, 및 상기 브라켓부의 상면 가장자리에 부착되는 완충부재로 구성되며, 상기 턴테이블 몸체는 합성수지 재질인 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블이 제공된다.

상기 턴테이블 몸체를 합성수지 재질로 사출할 때 상기 마그네트를 금형에 인서트 사출하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

상기 완충부재는 소정의 두께를 갖는 고무 재질의 판재로 되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 턴테이블 몸체의 디스크 결합부에는 일정 간격으로 텐션용 리브가 형성되는데, 상기 텐션용 리브는 상기 디스크 결합부에 일체로 형성되고 'U'자형으로 절개된 형상을 갖으며, 상기 디스크 결합부에 일체로 형성된 상단을 중심으로 탄성적으로 이동가능하여 디스크가 디스크 결합부에 끼워질 때 압입력을 향상시킨다.

또한, 상기와 같은 목적들을 달성하기 위하여 본 발명의 턴테이블을 제조하는 방법으로는 턴테이블용 마그네트를 제조하는 단계, 턴테이블용 사출금형의 캐비티에 상기 마그네트를 인서트하여 턴테이블 몸체를 사출성형하는 단계, 상기 턴테이블 몸체에 완충부재를 부착하는 단계를 포함하여 진행되며, 상기 턴테이블 몸체와 상기 마그네트가 일체로 제조되는 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블 제조방법이 제공된다.

또한, 상기와 같은 목적들을 달성하기 위하여 본 발명에서는 축결합공이 형성된 축부의 상부에 디스크 결합부가 형성되는 몸체부와, 디스크가 안착되는 브라켓부가 일체로 형성되는 턴테이블 몸체, 상기 턴테이블 몸체를 사출성형 시 턴테이블용 금형에 인서트 사출되는 마그네트, 및 상기 브라켓부의 상면 가장자리에 부착되는 완충부재로 구성되는 턴테이블이 설치되는 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치가 제공된다.

한편, 상기 본 발명의 상술한 목적은 이 기술분야에서 숙련된 당업자에 의해, 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다.

이하, 본 발명의 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치의 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

첨부한 도 4는 본 발명의 턴테이블을 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 턴테이블을 도시한 단면도로서, 본 발명에 따른 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블은 턴테이블 몸체(20)와, 상기 턴테이블 몸체(20)에 설치되는 마그네트(30)와, 상기 턴테이블 몸체(20)에 부착되는 완충부재(40)로 구성된다.

상기 턴테이블 몸체(20)는 합성수지 재질로 만들어지는 것으로, 축결합공(21a)이 형성된 몸체부와, 디스크가 안착되는 브라켓부(23)로 구성되며, 상기 몸체부는 축결합공(21a)이 형성된 축부(21)와, 상기 축부(21)의 상부에 형성되는 디스크 결합부(22)로 이루어진다.

여기서, 본 발명의 턴테이블 몸체(20)는 상기 몸체부와 브라켓부(23)가 일체로 형성되는 일체화 구조를 갖는다.

즉, 상기 턴테이블 몸체(20)는 사출성형으로 제작하며, 따라서 상기 몸체부에 브라켓부(23)를 일체로 형성할 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 턴테이블은 상기 턴테이블 몸체(20)를 합성수지 재질로 사출하여 제작할 때 상기 마그네트(30)를 금형에 인서트 사출하여 상기 턴테이블 몸체(20)와 마그네트(30)가 일체화된 구조를 갖는다.

이와 같이 본 발명은 턴테이블 몸체(20)를 사출성형할 때 상기 마그네트(30)를 인서트 사출하여 턴테이블을 제작하므로, 종래의 기술과는 달리 상기 마그네트(30)를 턴테이블 몸체(20)에 설치하기 위한 별도의 구성요소를 필요로 하지 않는 것이다.

즉, 종래에는 턴테이블 몸체(20)의 상면에 마그네트(30)를 설치하기 위해서 별도의 캡부재(2)에 마그네트를 삽입하여 고정시킨 후 이 마그네트가 삽입된 캡부재(2)를 턴테이블 몸체에 설치함으로써 마그네트를 턴테이블에 설치하였으며, 또한, 상기 마그네트를 캡부재(2)에 견고하게 부착시키기 위한 보조판(3)을 필요로 하였다.

그러나, 본 발명에서는 종래 기술의 캡부재(2)나 보조판(3)을 필요로 하지 않으며 상기 마그네트(30)를 상기 턴테이블 몸체(20)에 직접 설치하는 방법으로 마그네트(30)를 설치하는 것이다.

상기 턴테이블 몸체(20)의 상면에 마그네트(30)를 설치하기 위해서 본 발명은 상기 턴테이블 몸체(20)를 합성수지 재질로 사출할 때 상기 마그네트(30)를 금형에 인서트 사출하여 턴테이블을 제조하는 방법을 제공한다.

참고적으로, 사출성형(Injection Molding)이란 실린더 속에서 가열하여 유동화시킨 성형재료를 고압으로 닫혀진 금형의 캐피티(cavity)에 사출하고, 냉각하여 고화시킴으로써 금형의 캐비티에 상당하는 성형품을 성형하는 방법이며, 인서트 사출이란 상기 사출성형공정에서 일체로 하고자 하는 별도 제조된 제1대상을 상기 사출금형내에 삽입(insert) 고정시켜 제2대상을 사출함으로써, 상기 제1대상과 제2대상을 일체로 사출하는 방법인 바, 본 발명에 따른 턴테이블은 이러한 인서트 사출성형으로 제조될 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명의 턴테이블은 턴테이블 몸체(20)와 마그네트(30)가 일체로 구성되는 일체화 구조를 갖는 것이다.

한편, 상기 디스크 결합부(22)는 디스크의 중앙에 형성된 홀에 끼워지는 부분으로, 종래의 캡부재(2)의 형상과 동일하게 디스크의 삽입 및 이탈이 용이하도록 상협하광의 형상을 가지며, 캡부재와 마찬가지로 디스크 중앙에 형성된 홀에 끼워지어 디스크를 안착시키는 역할을 한다.

여기서, 상기 디스크 결합부(22)에는 일정 간격으로 텐션용 리브(22a)가 형성되어 있다.

상기 리브(22a)는 상기 디스크 결합부(22)에 일체로 형성되고 'U'자형으로 절개된 형상을 갖는다.

따라서, 상기 디스크 결합부(22)에 일체로 형성된 상단을 중심으로 리브(22a)가 탄성적으로 약간 이동할 수 있으므로, 디스크가 디스크 결합부(22)에 끼워질 때 압입력을 향상시키는 역할을 한다.

본 발명의 일실시예에서는 상기 텐션용 리브(22a)를 5개 형성하여 디스크 결합부(22)를 구성한다.

또한, 상기 완충부재(40)는 상기 브라켓부(23)의 상면 가장자리에 부착되는 것으로, 디스크와의 마찰력을 높여 고속회전시 슬립의 발생을 방지하고 턴테이블과디스크 간의 완충 역할을 한다.

상기 완충부재(40)는 통상 러버(rubber)라 불리우는 소정의 두께를 갖는 고무 재질의 판재로 되는 것이 바람직하다.

본 발명의 턴테이블은 턴테이블용 마그네트(30)를 제조하는 단계와, 턴테이블용 사출금형의 캐비티에 상기 마그네트(30)를 인서트 사출하여 턴테이블 몸체(20)를 사출성형하는 단계와, 상기 턴테이블 몸체(20)에 완충부재(40)를 부착하는 단계를 포함하여 진행된다.

이때, 상기 마그네트(30)를 제조하는 단계에서는 마그네트(30)를 경화제가 담겨있는 용기에 넣어서 마그네트(30) 전면에 경화제를 도포할 수 있으며, 이와 같은 경화제 도포작업은 생략도 가능하다.

이와 같이 상기 마그네트(30)를 턴테이블 몸체(20)에 인서트하여 사출함으로써 턴테이블의 조립을 완성한다.

이와 같은 마그네트 일체형 턴테이블은 레이저 디스크 플레이어(Laser Disc Player, LDP), 콤팩트 디스크 플레이어(Compact Disc Player, CDP), CD-ROM, DVDP, DVD-ROM, 마그네틱 옵티컬 디스크 드라이버(Magnetic Optical Disc Driver), 광디스크 체인저(Optical Disc Changer) 등과 같은 광기록 매체를 이용한 각각의 광디스크 드라이브 장치에 설치되어 사용되며, 마그네트(30)를 턴테이블 몸체(20)에 설치하는 방법으로 인서트 사출을 하였기 때문에 마그네트(30)와 턴테이블 몸체(20)가 일체화되어 마그네트(30)가 이탈될 염려가 없으며 마그네트(30)의 결합력이 우수하다.

또한, 턴테이블의 형상이 턴테이블용 사출금형의 모양으로 고정되므로 상기 마그네트(30)가 장착되는 상기 디스크 결합부(24)의 형상이 일정하여, 종래의 문제점으로 지적되었던 턴테이블의 높이 불량이나 흔들림 불량의 발생을 없앨 수 있는 것이다.

이상 본 발명에서는 턴테이블에 마그네트를 인서트 사출하여 일체화하는 제조방법 및 그 구조에 대해 설명하였으나 본 발명의 기술적 사상이 이에 한정되지 않음은 물론이며, 청구범위에 정의된 본 발명의 사상을 본질적으로 변경하는 것이 아닌 한, 서술된 본 발명의 바람직한 실시예의 다양한 변경이 이루어질 수 있음은 당업자에게 자명한 사실임을 밝힌다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 턴테이블과 그 제조방법 및 이를 이용한 광디스크 드라이브 장치에 의하면, 마그네트를 턴테이블 몸체와 일체로 인서트 사출함으로써 마그네트가 이탈되는 것을 방지하여 디스크의 안착이 안정적인 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 턴테이블의 높이 및 흔들림 불량의 발생을 없애 턴테이블의 품질을 향상하고 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 턴테이블을 구성하는 부품수를 줄임으로써 누적되는 공차를 최소화하고 턴테이블 제작을 위한 원가를 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면 디스크의 압입력을 향상시키는 텐션용 리브를 형성하고, 슬립 방지를 위한 러버를 부착시킴으로써, 디스크의 고속회전시 편심·편향을 방지하고 슬립의 발생을 방지할 수 효과가 있다.

이는 디스크의 회전을 안정적으로 하여 화면으로 출력되는 영상이 깨지거나 흔들리는 것을 방지되는 효과를 창출한다.

Claims

축결합공이 형성된 축부의 상부에 디스크 결합부가 형성되는 몸체부와, 디스크가 안착되는 브라켓부가 일체로 형성되는 턴테이블 몸체;

상기 턴테이블 몸체에 일체로 설치되는 마그네트; 및

상기 브라켓부의 상면 가장자리에 부착되는 완충부재로 구성되며,

상기 턴테이블 몸체는 합성수지 재질인 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블.
제1항에 있어서,

상기 턴테이블 몸체는 사출성형으로 제조됨과 동시에 상기 마그네트는 금형에 인서트 사출하여 제조되는 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블.
제1항에 있어서,

상기 완충부재는 소정의 두께를 갖는 고무 재질의 판재인 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블.
제1항에 있어서,

상기 턴테이블 몸체의 디스크 결합부에는 일정 간격으로 텐션용 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블.
제4항에 있어서,

상기 텐션용 리브는 상기 디스크 결합부에 일체로 형성되고 'U'자형으로 절개된 형상을 갖으며, 상기 디스크 결합부에 일체로 형성된 상단을 중심으로 탄성적으로 이동가능하여 디스크가 디스크 결합부에 끼워질 때 압입력을 향상시키는 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블.
턴테이블용 마그네트를 제조하는 단계;

턴테이블용 사출금형의 캐비티에 상기 마그네트를 인서트하여 턴테이블 몸체를 사출성형하는 단계; 및

상기 턴테이블 몸체에 완충부재를 부착하는 단계를 포함하여 진행되며,

상기 턴테이블 몸체와 상기 마그네트는 일체로 제조되는 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치의 턴테이블 제조방법.
축결합공이 형성된 축부의 상부에 디스크 결합부가 형성되는 몸체부와, 디스크가 안착되는 브라켓부가 일체로 형성되는 턴테이블 몸체;

상기 턴테이블 몸체를 사출성형 시 턴테이블용 금형에 인서트 사출되는 마그네트; 및

상기 브라켓부의 상면 가장자리에 부착되는 완충부재로 구성되는 턴테이블이설치되는 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브 장치.