CN1852805A - 簇绒的墙面或地面覆盖物中的网眼 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种覆盖物,该覆盖物按裸露表面到底面的顺序包括簇绒第一背衬、VAE预涂层、PVC第一层、包埋于PVC第一层中的玻璃纤维织造材料和形成所述覆盖物底面的PVC最后一层,所述玻璃纤维织造材料优选为纱罗组织玻璃纤维材料。采用织造的或纱罗组织玻璃纤维材料并使用少量的PVC,所述覆盖物获得了形稳性,同时还提供了足够的抗卷曲性和下垂性。
Description
技术领域
本发明涉及具有第二背衬的网眼(open mesh)形成部分的墙面或地面覆盖物,本发明还涉及具有簇绒第一背衬并带有第二背衬的织造玻璃纤维材料形成部分的墙面或者地面覆盖物。更具体地,本发明涉及采用例如平纹组织、缎纹组织、斜纹组织和方平组织的织造玻璃纤维作为第二背衬的用途,更优选为纱罗组织的织造玻璃纤维作为第二背衬的用途。
背景技术
在目前的墙面或者地面覆盖物中,第一背衬是簇绒的,并且在第一背衬的背侧施加VAE(醋酸乙烯酯-乙烯共聚物)预涂材料,以有利于保持第一背衬中的簇绒纱线。通常使用PVC(聚氯乙烯)第一背面涂层,而在PVC第一背面涂层的上面施加非织造玻璃纤维第二背衬材料的覆盖层。然后施加PVC第二背面涂层,以覆盖非织造玻璃纤维材料,从而在第二背衬的背侧形成光滑的PVC层。虽然这种类型的第二背衬提供了显著的形稳性、可接受的悬垂性和令人满意的抗卷曲性,但是,在形成这种第二背衬的过程中使用了大量的PVC材料。因此已经发现,需要提供不同形式的第二背衬,其中的背涂层需要少量的PVC材料。
发明内容
如同目前的覆盖物,为簇绒的第一背衬提供VAE预涂层。然而,可以理解,也可以使用诸如SBR(苯乙烯-丁二烯树脂)胶乳、丙烯酸类树脂甚至是PVC预涂层等其它适当的预涂层材料来取代VAE。可以提供适当的胶乳、树脂或粘合材料来覆盖VAE预涂层。然而,优选将PVC背面涂层覆盖在VAE预涂层上。与上述现有的第二背衬覆盖物中所用的非织造玻璃纤维毡不同,本发明优选实施方式提供了一种网眼材料,优选为织造玻璃纤维材料作为第二背衬部分。可使用的织造玻璃纤维例如平纹组织、缎纹组织、斜纹组织和方平组织。更优选地,使用纱罗组织玻璃纤维材料作为第二背衬部分。当将织造玻璃纤维或所优选的纱罗组织玻璃纤维材料施加到例如PVC第一背面涂层时,通过辊子将其置入PVC第一背面涂层中。然后,将PVC第二层施加到被包埋的织造的或纱罗组织玻璃纤维材料上,使所得产品通过烘箱来固化PVC。所述PVC可以是PVC增塑溶胶。尽管织造玻璃纤维毡即网眼材料是优选的,但是也可以提供其它类型纱线来形成所述的织造毡。例如,可以用聚酯、聚烯烃、聚丙烯、尼龙6、尼龙66和PLA纱线以及PVC涂层纱线、丙烯酸类树脂涂层纱线、聚氨酯涂层纱线和其它纱线。
在根据本发明的优选实施方式中,提供一种墙面或地面覆盖物,该覆盖物包含:第一背衬;纱线,它簇绒于所述第一背衬中并形成裸露表面;预涂层,它是位于沿着与所述裸露表面相对的第一背衬的一侧的VAE、胶乳、丙烯酸类树脂和PVC预涂层之一;第一层,它是覆盖在所述预涂层上的胶乳、树脂、PVC或粘合材料之一;第二层,它是覆盖在所述第一层上的胶乳、树脂、PVC或粘合材料之一;以及织造玻璃纤维材料,它与所述预涂层、所述第一层和所述第二层中的一层接触。
在根据本发明的另一个优选实施方式中,提供一种形成墙面或地面覆盖物的方法,该方法包括如下步骤:(a)将纱线簇绒通过第一背衬,形成带有裸露簇绒的表面和与该裸露表面相对的第一背衬的底面,(b)将VAE预涂层施加于所述底面,(c)将胶乳、树脂、PVC或粘合材料之一的第一层施加于所述VAE预涂层,(d)将胶乳、树脂、PVC或粘合材料之一的第二层施加于织造材料,以及(e)施加织造玻璃纤维,使其与所述VAE预涂层、所述第一层和所述第二层中的一层接触。
附图说明
图1是显示形成本发明优选实施方式的覆盖物各层的局部断面示意图;
图2a-2g是形成该覆盖物的方法的顺序示例图;和
图3是用于图1的覆盖物的纱罗组织玻璃纤维材料的局部放大平面图。
具体实施方式
现在参见附图,特别是图1,这里对总体上用10表示的覆盖物进行了说明。本发明的覆盖物10可用于墙面覆盖物部分或作为地毯,优选以小方地毯形式提供。如图所示,覆盖物包含簇绒有纱线14的第一背衬12。虽然显示了割绒纱线,但是可以理解,覆盖物可以包含圈绒或割绒产品。第一背衬12可包含任何常用的第一背衬材料,通过该材料可以对纱线14进行簇绒,所述材料为例如织造聚丙烯或纺粘型织物。在簇绒的第一背衬12的背侧提供优选的VAE预涂层16,该预涂层16用以使簇绒保持在第一背衬12中。其它预涂层可以包括SBR、PVC或丙烯酸类树脂。在优选的VAE预涂层16的背侧,提供胶乳、树脂或粘合材料第一层18,优选PVC第一层18。
在第一层(优选为PVC)中,提供网眼材料的另一层,所述网眼材料优选为织造玻璃纤维。所述织造玻璃纤维材料20可以以平纹组织、缎纹组织、斜纹组织和方平组织提供,优选以玻璃纤维纱罗组织结构提供。作为最后的背衬,优选相同的胶乳、树脂或粘合材料第二层,更优选PVC第二层用作最后一层22。可以理解,将VAE和PVC层与形成覆盖物10的底面的最后的PVC层22固化在一起。采用织造玻璃纤维结构,尤其是纱罗组织玻璃纤维结构,为覆盖物提供诸如以下所详述的形稳性、可接受的悬垂性和抗卷曲性,与此前所形成的在第二背衬中使用玻璃纤维非织造毡材料的覆盖物相比,本发明的覆盖物中所提供的PVC明显较少。
参见图3,这里对纱罗组织玻璃纤维结构进行了说明。这种结构包含经纱24和26,所述经纱从一侧穿到另一侧,并且与延伸于半转扭绞的(half turn twisted)经纱之间的纬线或纬纱28交叉或扭绞。如图所示,经纱通过纬纱而结合进来。由于“8”字型半转扭绞的经纱,这种类型的组织具有相当大的强度和稳定性,同时也防止了纬纱的滑动。通过由纱罗组织玻璃纤维经纱和纬纱形成第二背衬,可使覆盖物获得形稳性和其它有利的特性,在第二背衬中所使用的PVC材料的量明显减少。
现在参见图2,这里对构造地面或墙面覆盖物10的优选方法进行了示意性的说明。在最初的图2a中,通过利用针30带着簇绒纱线32透过第一背衬12进行穿刺而形成簇绒14,由此对第一背衬12进行簇绒。如果需要,可以使用剪切装置(示例性地表示为34)来剪切覆盖物裸露表面例如磨损面的线圈。在图2b中,在第一背衬12的背侧施加VAE预涂层,以将经过簇绒的纱线14固定到第一背衬12中。虽然没有示出,但是优选在如随后的图中所显示的给覆盖物进一步加上任何涂层之前,对VAE预涂层进行固化。在图2c中,在VAE预涂层固化之后,将胶乳、树脂或粘合材料第一层18,优选为PVC第一层18施加到VAE预涂层的背侧。接着,如图2d所示,将网眼材料,例如织造玻璃纤维材料,优选为纱罗组织玻璃材料20施加于PVC第一层18的顶部。所述网眼材料20在辊筒38(图2e)下通过,将网眼材料20置入PVC第一层18中。接着,如图2f所示,在包埋的玻璃纤维材料20上施加PVC第二层22。第二层22优选为PVC,不过第二层22可以包含胶乳、树脂或粘合材料,例如PVC,优选如同第一层18所包含的相同的胶乳、树脂或粘合材料。最后,使覆盖物10通过烘箱而对PVC材料进行固化。
通过使用网眼材料,例如织造玻璃纤维结构,尤其当使用纱罗组织玻璃纤维结构时,地面或墙面覆盖物获得了形稳性,相对于具有玻璃纤维非织造毡材料作为第二背衬部分的背涂结构中所使用的PVC常规用量,所述地面或墙面覆盖物的PVC用量明显较少。同时,这种结构具有足够的抗卷曲性和足够的悬垂性。
对采用纱罗组织玻璃纤维结构的地面或墙面覆盖物以及先前讨论的采用非织造玻璃纤维结构的常规覆盖物进行形稳性测试。比较结果如下所示:
采用纱罗组织玻璃纤维结构的覆盖物 | 采用非织造玻璃纤维结构的覆盖物 | ||||
测试条件 | 测量值 | 百分比变化 | 测试条件 | 测量值 | 百分比变化 |
M0 | 18.0113″ | M0 | 18.0088″ | ||
MT1 | 18.0100″ | -0.007 | MT1 | 18.0038″ | -0.028 |
MT2 | 18.0163″ | +0.028 | MT2 | 17.9975″ | -0.062 |
MT3 | 18.0063″ | -0.028 | MT3 | 17.9938″ | -0.083 |
MT4 | 18.0100″ | -0.007-0.0013″ | MT4 | 17.9988″ | -0.056-0.0100 |
C0 | 18.0350″ | C0 | 18.0188″ |
采用纱罗组织玻璃纤维结构的覆盖物 | 采用非织造玻璃纤维结构的覆盖物 | ||||
测试条件 | 测量值 | 百分比变化 | 测试条件 | 测量值 | 百分比变化 |
CT1 | 18.0175″ | -0.097 | CT1 | 18.0100″ | -0.049 |
CT2 | 18.0725″ | +0.208 | CT2 | 18.0113″ | -0.042 |
CT3 | 17.9950″ | -0.222 | CT3 | 18.0013″ | -0.097 |
CT4 | 18.0263″ | -0.049-0.0087″ | CT4 | 18.0125″ | -0.035-0.0062″ |
测试条件说明:
M0 纵向(machine direction)原始测量值
C0 横向(cross direction)原始测量值
T1 在60℃的烘箱中2小时
T2 在20℃于.1%的溶液中2小时
T3 在60℃的烘箱中24小时
T4 在21℃和65%的RH(相对湿度)的标准环境下48小时
由上表可以明显看出,与采用常规非织造玻璃纤维结构的覆盖物相比,采用纱罗组织结构的覆盖物的形稳性在纵向上有了显著的提高,而在横向上没有明显的减少。这一结果也存在于使用明显较少的PVC的终产品中,这意味着在大量节省成本的同时,还至少保持相当的或提高了的形稳性。
织造玻璃纤维优选置于两层PVC层18和22之间。然而可以理解,将网眼材料例如织造玻璃纤维施加于第一背衬的时机可以是:在施加预涂层之前;在施加预涂层之后并在上述材料例如PVC的一层或两层之前;或者在施加预涂层和第一层(例如优选实施方式所述的PVC)之后;或者在施加预涂层以后的各层(例如两层PVC层18和22)之后。
虽然已结合目前认为最具有实用性并且是优选的实施方式而对本发明进行了描述,但可以理解,本发明并不局限于所公开的实施方式,相反地,本发明包含附带的权利要求的精神和范围所包括的各种修改和等同方式。
Claims (20)
1.一种墙面或地面覆盖物,该覆盖物包含:
第一背衬;
纱线,它簇绒于所述第一背衬中并形成裸露表面;
预涂层,它是位于沿着与所述裸露表面相对的所述第一背衬的一侧的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、胶乳、丙烯酸类树脂和聚氯乙烯预涂层之一;
第一层,它是覆盖在所述预涂层上的胶乳、树脂、聚氯乙烯或粘合材料之一;
第二层,它是覆盖在所述第一层上的胶乳、树脂、聚氯乙烯或粘合材料之一;以及
织造玻璃纤维材料,它与所述预涂层、所述第一层和所述第二层中的一层接触。
2.如权利要求1所述的覆盖物,其中,所述织造玻璃纤维材料是纱罗组织玻璃纤维织物。
3.如权利要求1所述的覆盖物,其中,所述第一层包括聚氯乙烯。
4.如权利要求1所述的覆盖物,其中,所述第二层包括聚氯乙烯。
5.如权利要求4所述的覆盖物,其中,所述第一层包括聚氯乙烯。
6.如权利要求5所述的覆盖物,其中,所述织造玻璃纤维材料是纱罗组织玻璃纤维织物。
7.如权利要求1所述的覆盖物,其中,所述织造玻璃纤维材料与所述第一层和第二层接触并位于所述第一层和第二层之间。
8.如权利要求1所述的覆盖物,其中,所述覆盖物包括地面覆盖物。
9.如权利要求1所述的覆盖物,其中,所述预涂层是醋酸乙烯酯-乙烯共聚物层。
10.如权利要求1所述的覆盖物,其中,所述玻璃纤维织物包含经纱和纬纱,所述经纱从一侧穿到另一侧,并且与延伸于扭绞的经纱之间的所述纬纱交织。
11.如权利要求10所述的覆盖物,其中,所述第一层包括聚氯乙烯。
12.如权利要求10所述的覆盖物,其中,所述第二层包括聚氯乙烯。
13.如权利要求10所述的覆盖物,其中,所述第一层包括聚氯乙烯。
14.如权利要求10所述的覆盖物,其中,所述覆盖物包括地面覆盖物。
15.一种形成墙面或地面覆盖物的方法,该方法包括如下步骤:
(a)将纱线簇绒通过第一背衬,形成带有裸露簇绒的表面和与该裸露表面相对的第一背衬的底面;
(b)将醋酸乙烯酯-乙烯共聚物预涂层施加于所述底面;
(c)将胶乳、树脂、聚氯乙烯或粘合材料之一的第一层施加于所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物预涂层;
(d)将胶乳、树脂、聚氯乙烯或粘合材料之一的第二层施加于织造材料;
(e)施加织造玻璃纤维,使其与所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物预涂层、所述第一层和所述第二层中的一层接触。
16.如权利要求15所述的方法,其中,步骤(b)和(c)分别包括施加聚氯乙烯第一层和第二层。
17.如权利要求15所述的方法,其中,步骤(e)包括施加纱罗组织玻璃纤维。
18.如权利要求15所述的方法,该方法包括在紧接于步骤(b)之后并且在步骤(c)之前对所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物预涂层进行固化。
19.如权利要求15所述的方法,该方法包括在步骤(e)之后并且在步骤(d)之前将玻璃纤维包埋到所述第一层中。
20.如权利要求15所述的方法,其中,步骤(b)和(c)分别包括施加聚氯乙烯第一层和第二层,该方法包括:在紧接于步骤(b)之后并且在步骤(c)之前,对所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物预涂层进行固化;以及在步骤(e)之后和步骤(d)之前,将所述玻璃纤维包埋到第一层中。
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