CN1851554B - 图像形成系统以及散胶片的装填方法 - Google Patents

Abstract

一种图像形成系统，其特征在于，备有：在能够装填将多张散胶片密光收纳于遮光袋内之胶片包装体的同时，相对装置主机能够在胶片装填位置和图像记录位置间移动且设置在装置主机下部的盘部和、在所述胶片包装体装填后，在将所述多张散胶片维持在遮光状态下，将所述遮光袋拔至所述装置主机外部之台式使用可能的图像形成装置；在所述胶片包装体装填后，使所述盘部移动至所述图像记录位置时，从所述装置主机向外伸出的所述遮光袋的长度在70mm以下。

Description

图像形成系统以及散胶片的装填方法

技术领域

本发明涉及装填胶片包装体后，维持胶片在遮光状态下，将遮光袋拔至系统主机外部之结构的图像形成系统，以及所述图像形成系统中的散胶片装填方法。

背景技术

放置在离地面600～700mm程度高桌子上的所谓台式型的打印机，被广泛使用于办公室。在向这种打印机补给记录纸时，只要抽出用空了的供纸盘装填新的记录纸，之后，将供纸盘返回装置主机即可。这种通常打印机的情况时，因为在装填记录纸时没有必要将记录纸保持在遮光状态，所以，能够通过简单的操作完成记录纸的补给。

但是，医疗用影像(图像形成装置)中，在将感光性的散胶片装填进装填部时，有必要将散胶片保持在遮光状态。尤其是在装填能够在明室装填的包装好的散胶片包装体时，在维持遮光状态下最后将遮光袋自动或手动地从散胶片上面拿掉。采用手动的情况时，一般是将遮光袋拔至装置主机外，但是，进行该拔出时，必须将遮光袋拔的一端的相反一端剪开，在维持遮光状态下，减小遮光袋的拉动转矩，另外，有必要考虑当忘记剪开遮光袋的拉引端相反端时的对策。

即，以往的自立型图像形成装置中，用户忘记剪开一端时，即使是用力拉遮光袋的拉引部位，也不能拔出遮光袋，并且，因为主机重量较重，图像形成装置主机不易发生移动，所以用户不易发觉遮光袋忘记剪开等异常的发生。但是，在以下专利文献1中所示比较小型的台式型图像形成装置的情况时，若不剪开一端而继续用力拉遮光袋的话，则图像形成装置主机朝遮光袋被拉方向发生移动，招致从桌子上落下或桌子自身反倒之危险发生。

【专利文献1】特开2002-162692号公开

发明内容

本发明的第1形态，其中，图像形成系统包括：(1)图像形成装置，其包括：在感光性散胶片上形成图像的图像形成部和、叠放多张感光性散胶片的装填部和、收纳所述图像形成部以及所述装填部且将内部保持在遮光状态的装置主机；(2)胶片包装体，其包括：多张感光性散胶片和、收纳所述多张感光性散胶片的遮光袋，

所述遮光袋包括：袋和、袋的第一端部剪开的剪开部和、设置在与袋的第一端部相对的第二端部的抓住部位，

构成为：剪开所述胶片包装体的剪开部后，将其放置于所述装填部，然后装载于所述装置主机，通过从外部拉引抓住部位，将所述遮光袋拉至外部，使所述多张感光性散胶片叠放在所述装填部上之结构，

外部的拉引抓住部位的长度在70mm以下。

本发明的第2形态，是所述第一形态中的图像形成系统，其中，在所述装置主机的底部，设有具有高摩擦系数的能够衰减振动传播的缓冲部件。

本发明的第3形态，是图像形成装置中装填散胶片的装填方法，其中，将具有收容了多张感光性散胶片之遮光袋的胶片包装体，装填于图像形成装置的装填部，将所述遮光袋一端的剪开部剪开后，使得位于另一端的用来从外部拉引所述遮光袋的抓住部位的长度在70mm以下地装填所述胶片包装体。

附图说明

图1：根据本发明的一个实施形态表示的图像形成系统主要部分的概略侧面示意图。

图2：表示图1的胶片装填部的侧面图。

图3：将能够装填于图1、图2的胶片装填部的胶片包装体的一部分剖开的立体图。

图4：模式地表示图3的胶片包装体的遮光袋的剖面结构的剖面图。

图5：在将装填于图1、图2的胶片装填部的胶片包装体P的遮光袋B的一端部b弯折到胶片包装体P上面的状态下，用遮光滚轮75按压的齿轨齿轮结构主要部分侧面示意图。

图6：用来说明拿住所述实施形态中的遮光袋两端部之方式的斜视图(a)以及用来说明抓住方式的立体图(b)。

图7：所述实施形态中的装置主机放在桌子上之状态下的侧面示意图。

图8：图3的胶片包装体内，决定胶片叠位置的定位置部件的概略示意立体图。

图9：用来说明图3的胶片包装体的生产工序(a)至(c)的概略侧面图。

图10：包装袋的以往例平面示意图。

图11：用来说明将从本发明的装置主机向外伸出的遮光袋的长度基准面，区分为2种情况(a)、(b)的装置主机的概略侧面示意图。

图12：所述实施形态中的底部设有缓冲部件状态的图像形成装置的主要部分的概略正面示意图。

图13：由图2的胶片装填部45的扣锁部45a和扣锁部71a作扣锁之扣锁机构的部分示意的一部分侧面图。

图14：使用以往盘的包装体的概略立体图。

图15：使用本实施形态的盘的包装体的概略立体图。

图16：图15所示本实施形态的盘的分解概略立体图。

图17：沿图16中A-A′的概略剖面图。

图18：图16所示盆形形状缓冲部件的扩大概略剖面图。

图19：图18所示盆形形状缓冲部件的平面图。

图20：将图16所示盆形形状缓冲部件配设于盘的第1底部的一个例子之概略示意立体图。

图21：其他形状的平板部件的概略图。

具体实施方式

本发明包括以下项目。

(项目1)

一种图像形成系统，其特征在于，

备有装填部，其在能够装填将多张散胶片密光收容于遮光袋内的胶片包装体的同时，相对于装置主机来说，能够在胶片装填位置和胶片搬出位置之间移动且设置在装置主机下部；

包括图像形成装置，其被构成为在所述胶片包装体装填后，在将所述多张散胶片维持在遮光状态下，将所述遮光袋拔至所述装置主机外部之台式使用可能的图像形成装置；

在所述胶片包装体装填后，使所述装填部移动至所述胶片搬出位置时，从所述装置主机向外伸出的所述遮光袋的长度在70mm以下。

根据该图像形成系统，在忘记剪开遮光袋的一端就装填胶片包装体的时候，由于露在装置主机外面的遮光袋的长度在70mm以下，所以用户即使是用左右手抓住遮光袋的端部欲用力拉的话，因为不能牢靠的抓住，所以用不出力，不能拉引遮光袋。因此，由于不能拉出遮光袋，所以，用户会发觉遮光袋的一端忘记剪开，同时，能够防止拉引遮光袋时装置产生移动从桌子落下或连桌子一起翻到(以下简称为“翻到”)之危险的发生。

(项目2)

项目1的图像形成系统，其中，所述遮光袋是所述被拉引侧的第2端部的相反侧的第1端部剪开后被拔出之结构。此时，即使是所述第1端部被剪开，也是维持遮光状态之结构。

(项目3)

另外，优选所述遮光袋在所述第2端部不设用户把手部分，是平坦形状的。这样，在遮光袋的一端忘记剪开的时候，遮光袋更不容易抓住，确保不能用力拉引遮光袋。

(项目4)

另外，优选使为了拔出遮光袋的加载力在147N(牛顿)以下地将所述胶片包装体固定。

(项目5)

另外，所述图像形成装置备有导向部，该导向部是使所述遮光袋的拉引方向是比水平方向朝上侧地导向所述拔出遮光袋，这样，在忘记剪开遮光袋一端的情况时，假设即使是能够拉引遮光袋，但是，其拉引加载力是加在上侧的，所以，图像形成装置主机向用户方向产生移动，从桌子落下的危险很少。

(项目6)

一种图像形成装置中的散胶片的装填方法，是备有能够装填将多张散胶片密光收容于遮光袋内之胶片包装体的同时，相对于装置主机来说，能够在胶片装填位置和胶片搬出位置之间移动的装填部，被构成为在所述胶片包装体装填后，将所述多张散胶片维持在遮光状态下，将所述遮光袋拔至所述装置主机外部之台式使用可能之结构的图像形成装置中的散胶片的装填方法，其特征在于，

在所述胶片包装体装填后，使所述装填部移动至所述胶片搬出位置时，从所述装置主机向外伸出的所述遮光袋的长度在70mm以下地装填所述胶片包装体。

(项目7)

项目6中记载的图像形成装置中的散胶片的装填方法，所述遮光袋是所述拉引侧第1端部的相反侧第2端部被剪开后被拔出的结构。

(项目8)

项目6或7中记载的图像形成装置中的散胶片的装填方法，所述遮光袋是所述第1端部不设用户手指把位部分，是平坦形状。

(项目9)

项目6、7或8中记载的图像形成装置中的散胶片的装填方法，所述图像形成装置使为了拔出遮光袋的加载力在147N以下地将所述胶片包装体固定。

(项目10)

一种图像形成装置，其备有：能够装填包括由底板和周边构成的盘和、所述盘上放置的多张散胶片和、保持所述盘以及所述多张散胶片密光之遮光袋的胶片包装体的，能够在从装置主机拉出的所述胶片包装体的装填位置和所述装置主机内的胶片搬出位置之间移动的胶片装填部；将所述胶片装填部装填的胶片包装体的遮光袋向所述装置主机外部排除后，将所述散胶片取出之拾取装置；边搬送所述取出的散胶片，边通过光扫描装置进行扫描，在所述散胶片的几乎整个面形成潜像之曝光装置；对形成了所述潜像的散胶片进行显像之显像装置；支撑所述胶片装填部、所述拾取装置、所述光扫描装置、所述曝光装置以及所述显像装置之筐体部；其特征在于，

所述图像形成装置为台式型结构；

构成为使装填所述胶片包装体的胶片装填部到达所述胶片搬出位置后，所述遮光袋被除去，同时，所述筐体部的底部设有具有高摩擦系数的能够衰减振动传播的缓冲部件。

根据该图像形成装置，因为在筐体底部设置了具有高摩擦系数的能够减弱振动传播的缓冲部件，所以放在桌子上使用时，能够减弱从外部向装置主机内的振动的传播，同时，因为是高摩擦系数，所以使装置发生移动所必需的力变大，所以，即使是为了除去遮光袋用强力拉引端部，也能够防止桌子上的装置主机的移动或落下、翻到。

(项目11)

项目10的图像形成系统，其中，优选构成为一边通过所述曝光装置对所述散胶片进行曝光，一边在其先端侧通过所述显像装置进行显像。这样，可以实现装置的小型化。

(项目12)

项目10或结构11的图像形成装置，其中，优选所述装置主机的质量在60～70Kg。

(项目13)

项目10乃至12的图像形成装置，其中，可以构成为在所述胶片包装体装填后，使所述胶片装填部移动至所述胶片搬出位置时，用户能够抓住从所述装置主机向外露出的所述遮光袋，用手拔出之结构。优选所述遮光袋在所述拉引侧的第2端部的相反侧的第1端部，是剪开后被除去之结构。此时，通过构成当忘记剪开遮光袋的所述第1端部而抓住遮光袋拉引时的拉引力变大超过一定数值时，使胶片装填手段的扣锁被解除之结构，这样，装置主机不至于移动、从桌子落下、翻到。另外，通过使从装置主机向外伸出的遮光袋所述第2端部的长度在例如70mm以下，这样，用户抓住遮光袋的所述第2端部时的拉引力不会太大，可以使装置主机不发生移动、落下、翻到。

(项目14)

项目10乃至13的图像形成装置，其中，优选所述缓冲部件具有尤其能够衰减25Hz以下那样的低频振动的传播之特性。

(项目15)

项目10乃至14的图像形成装置，其中，优选所述遮光袋是所述第1端部剪开后被除去之结构。

以下，参照附图对实施本发明的最佳形态作说明。图1是根据本发明的第1实施形态表示的热显像方式的图像形成装置的主要部分的概略侧面示意图。

如图1所示，本实施形态的热显像方式的图像形成装置40是具有由PET等形成的散片状支撑基体的一面上涂有热显像感光材料的EC(emulsion coating)面和与EC面相反面的支撑基体侧的BC(backcoating)面之胶片F，一边对F作副扫描一边通过来自于光扫描曝光部55的激光L在EC面形成潜像，以后将胶片F从BC面侧加热进行显像，使潜像可视化，通过有曲率的搬送经路搬送至装置上方排出，备有较小型的装置筐体40a之结构，可以设置在桌子等上使用的台式型。

图1的图像形成装置40备有：设置在装置筐体40a底部近旁的收纳多张未使用胶片F的胶片装填部45；拾取胶片装填部45的最上面的胶片F，并进行搬送的拾取滚筒46；搬送来自于拾取滚筒46的胶片F的搬送滚筒对47；向导来自于搬送滚筒对47的胶片F，将搬送方向几乎翻转地进行搬送，被构成为曲面的曲面向导48；用于对来自于曲面向导48的胶片F进行副扫描搬送的搬送滚筒对49a、49b；在搬送滚筒对49a和49b之间，根据胶片F上的图像数据，通过激光光扫描进行曝光，在EC面形成潜像的光扫描曝光部55。

图像形成装置40且备有：从BC面侧加热形成了潜像的胶片F，使其升温至一定热显像温度的升温部50；加热被升温的胶片F，使其保温在一定热显像温度的保温部53；从BC面侧冷却被加热的胶片F的冷却部54；配置在冷却部54出口的，测定胶片F浓度的浓度计56；将来自于浓度计56的胶片F排出的搬送滚筒对57；载置由搬送滚筒对57排出的胶片F的，倾斜地设置在装置筐体40a上面的胶片叠载部58。

如图1所示，图像形成装置40从装置筐体40a的底部向上依次配置着：胶片装填部45；基板部59；搬送滚筒对49a、49b/升温部50/保温部53(上方侧)，胶片装填部45在最下方，另外，因为在升温部50/保温部53之间有基板部59，所以，不易受热影响。

而且，因为从副扫描搬送的搬送滚筒对49a、49b到升温部50的搬送路是比较短的结构，所以，边由光扫描曝光部55对胶片F进行曝光，边在胶片F的先端侧，由升温部50、保温部53进行热显像加热。

升温部50和保温部53构成加热部，将胶片F加热至热显像温度，保持在热显像温度。升温部50具有将胶片F在上流侧加热的第1加热区51和在下流侧加热的第2加热区52。

第1加热区51具有：由铝等金属材料组成的，固定的平面状加热向导51b；密贴在加热向导51b反面的，由硅橡胶加热材等组成的平面状加热器51c；加热向导51b的固定向导面51d上，配置了能够压紧胶片，使胶片厚度维持在较狭间隙，且表面由比金属等有热绝缘性的硅橡胶等组成的多个相向滚筒51a。

第2加热区52具有：由铝等金属材料组成的，固定的平面状加热向导52b；密贴在加热向导52b反面的，由硅橡胶加热材等组成的平面状加热器52c；加热向导52b的固定向导面52d上，配置了能够压紧胶片，使胶片厚度维持在较狭间隙，且表面由比金属等有热绝缘性的硅橡胶等组成的多个相向滚筒52a。

保温部53具有：由铝等金属材料组成的，固定的加热向导53b；密贴在加热向导53b反面的，由硅橡胶加热等组成的平面状加热器53c；使相对构成在加热向导53b表面的固定向导面53d来说，具有一定间隙(缝间)dd地相向配置的绝热材等组成的向导部53a。保温部53是升温部50侧与加热区52连接构成平面，在中途向装置上方以一定曲率被构成为曲面状。

在升温部50的第1加热区51中，来自于升温部50上方由搬送滚筒对49a、49b搬送来的胶片F，通过驱动旋转的各相向滚筒51a被推压于向导面51d，这样，BC面与固定向导面51d贴紧接触，边加热边搬送。

在第2加热区中同样，从第1加热区51搬送来的胶片F，通过驱动旋转的各相向滚筒52a被推压于向导面52d，这样，BC面与固定向导面51d贴紧接触，边加热边搬送。

并且，也可以构成在升温部50的第2加热区52和保温部53之间上方，设置V字形开口凹部之结构，使来自于升温部50的异物落入凹部，这样，可以防止将来自于升温部50的异物带进保温部53。

在保温部53中，从第2加热区52搬送来的胶片F，在加热向导53b的固定向导面53d和向导部53a之间的间隙dd中，由来自于加热向导53b的热量加热(保温)，同时依靠第2加热区52侧的相向滚筒52a的搬送力穿过间隙dd。此时，胶片F在间隙dd中，朝向渐渐由水平方向改向垂直方向地被搬送，去向冷却部54。

在冷却部54中，一边使来自于保温部53的几乎垂直方向搬送来的胶片F，通过相向滚筒54a，与由金属材料组成的冷却板54b的冷却向导面14c接触，一边使胶片F的朝向渐渐地由垂直方向改向胶片载置部58方向地搬送。而且，可以将冷却板54b构成有翼的散热片结构以增强冷却效果。也可以将冷却板54b的一部分做成有翼的散热片结构。

从冷却部出来的被冷却了的胶片F由浓度计56进行浓度测定，由搬送滚筒对57搬送，向胶片载置部58排出。胶片载置部58可以一时性的载置安放多张胶片F。

如上所述，在图1的图像形成装置40中，胶片F是在升温部50以及保温部53中，BC面向着加热状态的固定向导面51d、52d、53d，而涂有热显像感光材料的EC面是在开放状态搬送的。另外，在冷却部54中，BC面与冷却向导面54c接触被冷却，而涂有热显像材料的EC面是在开放状态搬送的。

另外，由相向滚筒51a、52a使胶片F通过升温部50以及保温部53的通过时间在10秒以下地进行搬送。因此，升温～保温的加热时间也在10秒以下。

接下去，参照图2对图1的胶片装填部45进行说明。图2是图1的胶片装填部侧面示意图。

如图1模式所示，光扫描曝光部55是根据从外部输入的图像数据被变调的半导体激光55a，射出激光L，其穿过准直透镜、圆柱形透镜55b，入射到多角镜55c，向主扫描方向反射被偏向，穿过fθ透镜55d经面镜55e反射，从曝光部筐体55f射出之结构。射出的激光L一边在纸面垂直方向作主扫描，一边在搬送滚筒对49a和49b之间对副扫描搬送的胶片进行曝光，由此，根据图像数据在胶片F的EC面的几乎整个面形成潜像。光扫描曝光部55内的上述各个部件55a乃至55e被固定或支撑于曝光部筐体55f内。

上述胶片装填部45、拾取滚筒46、办送滚筒对47、曲面向导48、搬送滚筒对49a/49b、光扫描曝光部55的曝光部筐体55f、升温部50以及保温部53，都参与从潜像形成到显像为止的图像形成动作，直接或介于其他部件由装置筐体40a撑持。

首先，参照图3、图4、图8、图9、图10对图1、图2的能够装填于胶片装填部45的胶片包装体进行说明。图3是将能够装填于图1、图2的胶片装填部的胶片包装体(用图9(c)的两端部a、b伸展的状态表示)的一部分剖开的立体示意图。图4是模式地表示图3的胶片包装体的遮光袋的剖面结构的剖面图。图8是图3的胶片包装体内，决定胶片叠放位置的定位置部件的概略示意立体图。图9是用来说明图3的胶片包装体的生产工序(a)至(c)的概略侧面图。图10是包装袋的以往例平面示意图。

能够收纳于胶片装填部45的胶片包装体P如图3所示，在叠放片状胶片时，是在为定位手段的定位部件D上放置一定张数(例如125张)一定尺寸、例如裁为一半尺寸的散胶片，将定位部件D以及叠放在定位部件D上的散胶片叠装入遮光袋(也称为“包装袋”)B，将与包装袋B的如图8中的定位部件D的挡边部D1～D4(竖立起的部分)的至少1个对持的部分，用热溶着等贴条构成贴条部c，维持包装袋B内部的胶片F密光。

定位部件D的形状以及胶片包装体P的结构可以使用例如特开2002-323736号公报所公开的技术。即，定位部件D如图8所示，在矩形状底板D0的4边形成有弯折挡边部D1～D4，四个角部C剪开。

胶片包装体P可以通过如下进行生产：将如图9(a)所示放置了胶片F的定位部件D，从一端部b插入如图9(b)所示的一端部a预先由封条密封且另一端部b为开口的遮光袋B内，之后，边抽出遮光袋B内部的空气，边如图9(c)所示，将另一端部b用封贴部s直线状封贴密封，然后将两端部a、b沿定位部件D的上端向内侧弯折，用包装用贴条e贴合。

遮光袋B如图4所示，是通过形成多层含碳黑等遮光物质92的LDPE(低密度聚乙烯)91a、91b、91c，由其构成多层结构的层压薄片胶片，在其上蒸着铝层93等来形成的，铝层93侧为遮光袋B的外面94，LDPE层91c侧为内面95。

图1、图2的胶片装填部45是相对装置筐体40a来说，能够在胶片装填位置与胶片搬出位置之间移动之结构，被构成为使能够从图2的胶片搬出位置向水平方向H抽出以装填图3的胶片包装体P的盘状。这里，胶片装填部45的胶片搬出位置是指，如图1、图2所示，向H″方向推进胶片装填部45，能够通过光扫描曝光部55使胶片上形成潜像地将胶片向下流侧搬送的位置。

在朝水平方向H从装置筐体40a拉出胶片装填部45的胶片装填位置，装填胶片包装体P，使遮光袋B的一端部a从从动旋转自在的一对向导滚筒70间穿过向胶片装填部45的外部伸出，而另一端部b则位于装填部45内。

如图2所示，装填胶片包装体P后，用剪或割刀等将遮光用滚筒75压着的另一端部b的封贴部s沿割线d割开，除去含割开封贴部s的遮光袋B的残余(图2中点划线所示)，之后，朝水平方向H’推进胶片装填部45。

将胶片装填部45从图2左方朝水平方向H’推进，则竖立设置在胶片装填部45后方侧的上端一部分切缺的扣锁部45a与扣锁部件71先端的一部分切缺的扣锁部71a碰撞系合，这样，被弹簧等加载部件加载在转动方向r(图中的逆时针方向)的扣锁部件71抵抗向转动方向r的加载力，朝转动方向r’(图中的顺时针方向)转动。更进一步推进胶片装填部45，扣锁部45a过分超过扣锁部件71a的话，则扣锁部件71由于加载力向转动方向r转动，回到原来状态，如图2所示，通过扣锁部45a与扣锁部71a系合，胶片装填部45被扣锁。通过这样在水平方向H’推进胶片装填部45，将其扣住装于装置筐体40a内的底部40b上。而且，将扣住状态的胶片装填部45朝水平方向H抽出时，由开关(没有图示)驱动设置在装置筐体40a内壁的圆筒形线圈72，如图2虚线所示，使扣锁部件71抵抗向转动方向r的加载力，朝转动方向r’转动，由此解除扣锁部件71的扣锁部71a与扣锁部45a的系合，解除扣锁。

接下去，对在图1、图2的胶片装填部45中装填胶片包装体P，除去遮光袋B，能够在胶片F曝光，记录图像为止的动作，进行说明。

在从图2的位置朝水平方向H抽出胶片装填部45的胶片装填位置，在胶片装填部45装填胶片包装体P，使遮光袋B的一端部a从一对向导滚筒70间穿过向胶片装填部45的外部伸出，另一端部b由遮光用滚筒75挟住后，用剪或割具等沿切割线d割开，除去割开后的残余部分后，将胶片装填部45向水平方向H’推进装置筐体40a内的底部40b上装好。

根据上述安装，遮光袋B的一端部a(用户通过摘住、抓住、握住等拉出遮光袋的“抓住部”)从装置筐体40a与胶片装填部45之间形成的狭缝g露出在装置筐体40a的外部。然后，如图2所示，用户用手抓住从装置筐体40a伸出的、长度为n的遮光袋B的一端部a，朝几乎水平方向H拉引，拔除遮光袋B。这样，装置筐体40a内的胶片装填部45内的胶片F便露出。

如上所述，从装填于胶片装填部45的胶片包装体P除去遮光袋B，根据需要由图1的拾取滚筒46或搬送滚筒47等搬送胶片装填部45内露出在最上面的胶片F，通过来自于光扫描曝光部55的激光L在胶片F进行光扫描、曝光，在胶片F的EC面形成潜像，由升温部50和保温部53对胶片F进行加热作热显像。

在上述动作内，作为用户忘记剪开遮光袋B的含封贴部c的端部b便将胶片包装体P装填时的对策，使上述遮光袋B的一端部a从装置筐体40a延伸时的长度n在70mm以下，优选50mm以下，另外，优选使拉引遮光袋B的一端部a时的拉引力大约在50N(牛顿)以下地去设定用来拉引的向导滚筒70的材质、形状、向导滚筒70之间的间隙等。

即，在忘记剪开遮光袋B的含封贴部c的另一端部b，便将胶片包装体P装填进胶片装填部45的情况时，因为遮光袋B的一端部b留着封贴部s，所以，拉引遮光袋的话，则封贴部s碰到胶片包装体P内的定位部件D的挡边部D1，导致遮光袋B连同定位部件D以及定位部件D内叠放的胶片F叠一起朝水平方向H移动，碰到向导滚筒70的话，则此时以后，对拉引遮光袋B来说，抵抗急剧增加，与正常拉引时的附加力(50N前后)的差异，通过手便能够感觉到，容易察觉有异常发生(包装袋忘剪)。

另外，从装置主机40a向外面延伸的遮光袋(包装袋)B的一端部a的长度在70mm以下(优选50mm以下)，则用户反抗所述抵抗的增大，用左右手抓住该当部分，用力拉引的话，也不能很好地抓住拉引，会发生手指滑动，即使是不发现所述异常时，也能够避免用出致使装置落下或翻倒的较大的力气。

图9中遮光袋B的一端部a的长度被定为当胶片包装体P装填于胶片装填部45时，从装置主机40a向外面伸出的长度在70mm以下。此时，考虑从向导滚筒70到装置主机外面40a的距离α(30mm前后)的话，则实际的长度为70mm+α。

另外，如图1所示，台式型等比较小型的图像形成装置，其中，为了处理自动拔出遮光袋D，自动拔出结构会引起装置整体变大，所以，不优选作自动拔出处理，而不得不作上述那样的手动拔出处理，但此时根据本实施形态，能够简单且确切地对付忘记剪开遮光袋B的另一端部b之事项。

另外，若胶片装填部45装入装置筐体40a内，则如图2所示，遮光袋B的一端部a穿过向导滚筒70之间从狭缝g向装置筐体40a的外面露出，此时，因为狭缝g的位置高于一对向导滚筒70的中间位置，所以，当忘记剪开遮光袋B的端部时，即使是能够拉引遮光袋B，其拉引附加力如图2用虚线所示方向t，是向倾斜上方附加的，所以，图像形成形成装置40发生移动从桌子上落下或连桌子翻到的危险很少。

另外，如上所述，在从图2的位置将胶片装填部45朝水平方向H拉出的胶片装填位置进行明室装填时，装填胶片包装体P后，剥离图9(c)的包装用封条e，延伸拉引侧的折弯一端部a，使其穿过向导滚筒70之间，另一方面，如图2虚线所示，用沿胶片包装体P横向延伸的遮光用滚筒75，压着被剪侧另一端部b，沿封贴部s内侧的切割线d，作直线装切割。由该遮光用滚筒75沿切割线d切割遮光袋B的他端部b时，能过确保胶片包装体P内的遮光状态。

上述遮光用滚筒75也可以构成为当抽出胶片装填部45时，自动在胶片包装体P上面进行作用的滚筒机构之结构。该滚筒机构例如如图5所示，备有：能够转动地支撑在胶片装填部45的小齿轮77；连接遮光用滚筒78和小齿轮77的连接部件76；设置在胶片装填部45侧部的与小齿轮77齿合的齿轨78；连接在齿轨78向着装置筐体40a深处的延长部件79；遮光用滚筒75随小齿轮77的转动朝转动方向R、R’转动。当抽出胶片装填部45处于装填位置时，齿轨78和小齿轮77在图5中实线的位置，遮光滚筒75朝转动方向R转动，从上方对遮光袋B的端部b进行压着，即使切割图2、图3的遮光袋B的含封贴部s的另一端部b的部分，遮光袋的内部仍然保持遮光。

接下去，若将胶片装填部45推进装置筐体40a内，则如图5虚线所示，齿轨78的延长部件79的先端79a与装置筐体40a的内壁40c碰接，因此齿轨78将停止下来，胶片装填部45移动至胶片搬出位置。在该动作中，是通过小齿轮77相对齿轨78来说，边转动边移动至图5的虚线位置，所以遮光用滚筒75是和连接部件76一起朝转动方向R’转动，离开遮光袋B的端部b。

根据如上述图5的齿轨小齿轮机构，在抽出胶片装填部45的胶片装填位置时，遮光用滚筒75压着遮光袋B的他端部b，确切地达到遮光，并当将其推压至胶片搬出位置则离开，不妨碍遮光袋的拔出。

另外，优选遮光袋B的用户用手拉的一侧的一端部a不设用户手指用把位切口或孔等部分，这样，当忘记剪开遮光袋B的另一端部b时，用户更难于拉住遮光袋B的一端部a，更确切地使得用力硬拉遮光袋B成为不可能。例如，本发明中不优选如图10所示在上述特开2002-323736号公报中公开的在包装袋300的一端侧形成缺口孔305，优选没有缺口或孔等的平面构造。

另外，图像形成装置40如图2所示，胶片装填部45是在胶片搬出位置通过装置筐体40a侧的扣锁部件71与扣锁部45a系合，胶片装填部45被扣锁的，但是，优选扣锁部45a的耐重在当遮光袋B的拉引力设定在50N前后时，为2倍前后，正常切割时，进行正常的遮光袋拉引，忘记切割时，在翻倒或落下之前，伴随用户拉引遮光袋之操作，装填部整体发生移动(扣锁被开放)，所以，用户容易发觉异常，不损坏装置内部，且可以再次进行胶片包装体装填操作。

接下去，参照图13，为了在忘记上述切割时引起翻倒或落下之前，使装填部整体产生移动而构成的扣锁机构的扣锁解除机构进行说明。图13是由图2的胶片装填部45的扣锁部45a和扣锁部71a作扣锁之扣锁手段的部分示意的一部分侧面图。

当用户忘记剪开遮光袋B的含封条c的另一端部b部分就将胶片包装体P装填时，由胶片装填部45的扣锁部45a和扣锁部件71的扣锁部71a构成的扣锁机构被构成为，若由于忘记剪开而拉引遮光袋B的一端部a时的拉引力增大，则进行扣锁解除之结构。

即，如图13所示，竖向设置在胶片装填部45后端侧的扣锁部45a具有先端侧(方向H侧)以及后端侧被切成欠缺斜面的45c、45d。另外，扣锁部件71先端的扣锁部71a是扣锁部件71如图所示成水平地，具有：与扣锁部45a斜面45c系合的系合面71b；使开始扣锁时与斜面45c系合的倾斜扣锁斜面71c。

如图13所示，胶片装填部45通过能够在转动中心71e朝转动方向r、r’转动的扣锁部件71被扣锁。扣锁部件71的扣锁部71a在系合面71b与扣锁部45a的斜面45c系合时，若忘记剪开遮光袋B的另一端部b部分的话，则用户的对遮光袋B向H方向的拉引力增大，由于该较大拉引力引起发生的、使绕转动中心71e转动的分力，扣锁部件71抵抗来自于弹簧等加载手段(没有图示)的向转动方向r的加载力，朝转动方向r’(图中顺时针方向)转动，最终使与扣锁部45a的系合解除，扣锁被解除，胶片装填部45朝方向H移动。

如上所述，当忘记剪开遮光袋B的另一端部b时，在达至翻倒或落下之前，因为伴随用户拉引遮光袋扣锁被开放，所以，用户容易发觉忘记剪开等异常，不损坏装置内部，且可以再次进行胶片包装体装填操作。

(实施形态)

以下，参照实施形态对本发明作进一步说明，但是，本发明并不限于本实施形态。

本实施形态确认了在与图1同样的图像形成装置中装填胶片时进行拉引遮光袋操作之际，防止图像形成装置的翻倒。作为防止翻倒的对策，通过缩短遮光袋伸向装置主机外的长度，使用户使出较大力气去拉引时所必须的用左右手抓住包装袋之动作成为困难，这样，使不至于诱发装置落下或桌子翻倒。

首先，查明遮光袋端部的长度与拉引力之间的关系。将包装袋端部伸出的长度做成50、70mm(一部分100mm)，包装袋如图6(a)所示，用摘取包装袋两端部方式操纵，另外，如图6(b)所示，用抓住离端部中央侧方式操纵，施加拉引力。另外，在图6(a)摘取两端部方式的情况时，能够慢慢的或是一下子施加拉引力。由多位成人男子来做，测出该时的拉引力并求出平均。其结果如下表1所示。

(表1)

单位：N

根据本发明的检讨可以知道，用户对端部的操纵方法，根据包装袋的长度，可以分为以下三种方式(1)～(3)。(1)摘取方式：包装袋的一面用拇指的腹部，相反面用食指(以及中指)的腹部挟着的状态；(2)抓住方式：包装袋的一面用拇指腹部侧(与指甲相反侧)，相反侧用其他几个手指的指甲侧的第1关节附近，压着的状态；(3)握住方式：包装袋的一面用手掌，将相反面搓捏于几个手指，用手指压向该当手的手掌方向。

用户可以根据包装袋的长度，在三种方式进行变更，能够使出的力是(3)握住方式＞(2)抓住方式＞(1)摘取方式。

即，当图2的胶片包装体P内的定位部件D的挡边部D4碰触向导滚筒70拉引力增大时，包装袋伸出的长度越长，越容易抓住，用户不知不觉地使出较大力气，容易诱发落下或翻倒。

而且，包装袋的表面优选：在摘取方式时，正常时(包装袋剪开)能够使出50N前后的拉引力；在忘记剪开时等附加力增大时，具有逐渐产生滑动的表面性(摩擦系数)。

接下去，查明正常剪开遮光袋时为了拔出所必须的拉引力与遮光袋端部长度的关系。将遮光袋拉引时的附加抵抗(拉引所必须的拉引力)设为4、9、118、196N，将遮光袋伸在装置外面的长度改为50～100mm时的拉引可否用表2表示。

(表2)

拉引J时的附加抵抗(N)	50mm	70mm	100mm
				49	○	○	○
118	△	○	○
				196	×	△	○

○：可以较容易地拔出△：较困难但可以拔出×：不能拔出

由表2可知，即使是包装袋拉引时的附加抵抗较大，设定为100mm则能够拔出。这意味着在忘记剪开包装袋时，能够用较大力量不断拉引包装，孕育着诱发翻倒/落下的危险性。

接下去，调查一下在不剪开遮光袋而施加拉引力时的装置的重心与遮光袋端部长度对重心位置的关系。如图7所示，将装置放置在桌子上，以重量为60、70kg，离装置底面100mm的高度，将重心位置(水平方向的重心为止的距离)作300、350、400mm变化，遮光袋端部长度作50、70、100mm变化时，给装置翻倒带来的影响以及导致装置翻倒的装置翻到力进行调查。其结果用表3表示。而且，装置翻到力是指，用该力以上的力拉引的话，则装置连同放置装置的桌子一起倒下的力。

(表3)

装置重量(kg)	重心位置(mm)	装置翻倒力(N)	长度50mm	长度70mm	长度100mm
						70	300	258	○	○	×
60	300	220	○	△	×
						70	350	300	○	○	○
60	350	258	○	○	×
						70	400	343	○	○	○
60	400	294	○	○	○

○：不能拉引致使翻倒程度×：能够拉引致使翻倒△：能够拉引但不至于达到导致翻倒的程度

由表3可知，当装置重量较轻(60kg)，重心位置(水平位置)离装置手跟前近(300mm)的时候，致使装置翻倒的装置翻倒力最小，即使是在装置翻倒力为最小(220N)之条件的情况时，若如上述那样忘记剪开遮光袋时，拉引力超过100N(正常拉引力的约2倍)的话，则装置主机在桌子表面开始移动之前，胶片装填部的扣锁被解除，可以避免装置主机的移动以及翻倒。另外，可以知道，若遮光袋端部长度为50mm的话，则无关于装置重量和重心位置，不能拉引到致使装置翻倒程度，若遮光袋端部长度为70mm的话，则装置翻倒力为最小的情况时，不至于翻倒但能够拉引。

本实施形态中，如图12所示，进一步在装置筐体40a外面底部的四个角上，设置具有高摩擦系数且能够衰减振动传播的缓冲部件60。缓冲部件60优选例如由橡胶材料构成的，具有尤其能够衰减25Hz以下那种低频波振动传播之特性，另外，优选与通常桌子表面之间的静摩擦系数在0.3以上。

根据该实施形态中的图像形成装置，因为在装置筐体40a的底部设置了具有高摩擦系数能够衰减振动传播的缓冲部件60，所以，放置在桌子上使用时，能够衰减从外部向装置主机内的振动的传播，同时，因为是高摩擦系数，因此，使装置移动所必须的力变大，所以，即使是为了除去遮光袋用力拉引，也能够更确切地防止装置主机在桌子上移动、落下、翻倒。

上述图像形成装置，其中，优选边由所述曝光装置对所述散胶片进行曝光，边在其先端由所述显像装置进行显像之结构。这样，能够实现装置的小型化。另外，优选所述装置主机的质量为60～70Kg。

用户忘记剪开遮光袋含封贴部s的另一端部b部分而将胶片包装体P装填时，若用户抓住从装置筐体40a延伸出来的遮光袋B的一端部a通过拉引企图拔出的话，则因为用通常的拉引力是拔不出的，所以，有拉引力自然而然地变大现象，但是，如前面所述，设定为在胶片包装体装填后使装填部45移至所述胶片搬出位置时，从系统主机向外面露出的遮光袋的长度在70mm以下，使用户使不出较大的拉引力，并且在装置筐体40a的底部有高摩擦系数的缓冲部件60，所以，缓冲部件60与桌子表面之间产生较大摩擦力，因此，移动装置所需的力变大，在装置开始移动之前，如后述图13所示，胶片装填部45(胶片装填部)的扣锁被解除，因此，即使是手臂、手指力气较大的用户，用力拉引该当部分，施加较大的拉引力，也不至于使装置筐体40a在桌子上发生移动或落下。

首先，调查一下以装置重量为60kg，正常剪开遮光袋的另一端部，拉引遮光袋的另一端部时所必须的拉引力，结果，在图12的缓冲部件60与桌子表面之间的静摩擦系数为0.3～0.5时，拉引力为50N，装置主机在桌子表面没有发生移动。接下去，用同样条件，若不剪开遮光袋的另一端部便施加拉引力的话，则拉引力超过175N～290N，将桌子固定在不会翻倒状态，装置主机在桌子表面拖拖拉拉移动。

(本实施形态中使用的散片状图像记录材料盘以及散片状图像记录材料包装体)

接下去，作为本实施形态中的使用例，对以下接结构的散片状图像记录材料盘以及散片状图像记录材料包装体进行说明，但本发明不限于此。

结构S1

一种具有叠放图像记录材料的矩形的第1底部和从所述第1底部的周边部竖立朝上的散片状图像记录材料位置限制用侧壁的散片状图像记录材料用的盘，其中，其特征在于，在所述第1底部上面具有第2底部，通过将具有矩形平面和具有设置在所述平面的周边部朝所述平面里侧的侧壁的平板部件，配设在所述第1底部表面的盆形形状的缓冲部件上，使所述平面的反面与所述第1底部表面对面地载置来形成所述第2底部，所述第2底部表面上叠放散片状图像记录材料。

结构S2

所述结构S1记载得散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述侧壁的端面与第1底部表面的距离为3mm以下。

结构3

所述结构S1或S2记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述第2底部配置位于比散片状图像记录材料位置限制用侧壁的端面低5～25mm的位置。

结构S4

所述结构S1乃至S3记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述第2底部的耐压强度为100～10,000Pa。

结构S5

所述结构S1乃至S4记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述平面板部件侧壁被固定，作为散片状图像记录材料位置限制用的侧壁。

结构S6

所述结构S1乃至S5记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述盆形形状的缓冲部件具有：圆形的顶部；沿着该顶部周围的比该顶部周边要向外倾斜的倾斜侧壁；设置在该倾斜侧壁周围端部形成一体的檐部，以该顶部侧为上载置在第1底部的表面。

结构S7

所述结构S1乃至S6记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述盆形形状的缓冲部件被配置在第1底部的至少4角上。

结构S8

所述结构S1乃至S7记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选材料为坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)(面积和体积的单位，1坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)约3.3平方米、约6.016立方米)量在100～1000g/m²，厚度在0.4～1.0mm，含水量在0.1～5质量％的纸张。

结构S9

所述结构S8记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述纸张含再生纸50质量％以上。

结构S10

所述结构S1乃至S9记载的散片状图像记录材料用盘，其中，优选所述散片状图像记录材料为热显像感光材料。

另外，本实施形态，其中，优选使用由以下结构构成的散片状图像记录材料包装体。

结构S11

一种散片状图像记录材料包装体，其特征在于，将散片状图像记录材料放置在所述结构S1乃至S10记载的散片状图像记录材料用盘中，用透湿度为1.0g/m²·24h(40℃·90％RH)以下的遮光性防湿袋包装。

结构S12

所述结构S11记载的散片状图像记录材料包装体，其中，优选所述遮光防湿袋用20～90kPa的减压条件来进行密封。

结构S13

所述结构S11或S12记载的散片状图像记录材料包装体，其中，所述散片状图像记录材料为热显像感光材料。

所述散片状图像记录用盘以及散片状图像记录材料，通过使用热显像感光材料，这样，能够提供一种使盘的形状不产生形变的，防止了运输过程的震动、搬运等伴随引起的擦伤的，叠放张数减少了的散片状图像记录材料用盘以及散片状图像记录材料包装体。能够没有浪费地适应少量使用，安心地使用摄影器具内的图像记录材料。

参照图14～图21，对本实施形态中使用的所述散片状图像记录材料用盘以及散片状图像记录材料进行说明，但本发明部限于此。

图14是使用以往的盘的包装体的概略立体图。

图中，1a表示包装体。2表示叠放图像记录材料3的盘，4表示包装叠放在盘2的图像记录材料3的遮光性防湿袋。一般地是叠放100～150张图像记录材料。202～205表示竖立设置在盘2矩形底部201周围边缘部的图像记录材料位置限制用侧壁。按照图像记录材料3的大小以及形状制作底部201。

401、402表示遮光性防湿袋4的边部封条部，403表示遮光性防湿袋4的中心封条部。404表示将包装体1装填于图像形成装置(不作图示)之后，使系合于图像形成装置的系合部(不作图示)，为了拔出遮光性防湿袋的孔。本图所示遮光性防湿袋4是用中心封条方式制成的。包装体1a是在收纳于外箱的形态(不作图示)被用户使用的。

如本图所示，因为叠放在盘里的图像记录材料为100至150张之多，所以，在一天的使用量较少的情况时，摄影器具内的图像记录材料，是在拆掉遮光性防湿袋4的状态下放置几个月。此时，在湿度、温度较低的冬季时，图像记录材料的性能变化较少，但是，在湿度、温度较高的夏季，存在图像记录材料的性能劣化进展之危险，为此，不得不废弃，造成成本上升。本实施形态，其中，使用了使盘的形状不产生形变的，防止了运输过程的震动、搬运等伴随引起的擦伤的，叠放张数减少了的散片状图像记录材料用盘以及散片状图像记录材料包装体。

图15是采用本实施形态中使用的盘的包装体的概略立体图。

图中1b表示包装体。5表示叠放图像记录材料3的盘。盘5具有：主体501(参照图16)；载置在主体501(参照图16)的第1底部502上载置的盘形形状的缓冲部件7上的，形成第2底部507的平面板部件6。主体501具有：矩形的第1底部502；竖立设置在矩形的第1底部502周缘部的散片状图像记录材料位置限制用侧壁503～506。

第1底部502按照图像记录材料3的大小以及形状进行制作。散片状图像记录材料位置限制用侧壁503～506如图14所示，与盘2的侧壁202～205是同样的高度，另外，第1底部502的大小、形状都如图14所示，与盘2的底部201一样。

平面板部件6具有：平面601；设置在平面601(形成第2底部507)的周缘部，朝平面601里侧的侧壁604a～604d(参照图16)，通过在散片状图像记录材料位置限制用侧壁503～506的侧壁固定604a～604d(参照图16)，来固定盘5。507由平面板部件6的平面601形成，表示盘5的第2底部。有关平面板部件6用图16、图19～图21说明。其他符号于图15相同意义。

制作本图所示包装体1b时，优选在图16所示盘中叠放图像记录材料3的状态下，收纳于遮光性防湿袋4，考虑防止运输时在盘内的图像记录材料移动而引起擦伤，防止叠放的图像记录材料的粘着，防止与盘侧壁的擦动引起感光层的剥离，防止装填于图像形成装置时搬送性等，边用20～90kPa的减压条件抽气边密封来制成。

本实施形态中的遮光性防湿袋4的透湿度，考虑保管时的图像记录材料的性能维持，优选在1.0g/m²·24h(40℃·90％RH)以下，更优选在0～0.5g/m²·24h(40℃·90％RH)。而且，透湿度是根据JIS

K7129-1992记载的测定法测定的值。

图16是图15所示本实施形态中的盘的分解概略立体图。

图中，7表示配设在由第1底部502和第2底部507的反面形成的空间的盆形形状的缓冲部件。盘5具有：主体501；平板部件6；盆形形状的缓冲部件7。508a～508d表示第1底部502的角部，角部508a～508d优选在将盘放入遮光性防湿袋时，为了避免角部在遮光性放湿袋划出洞，将角切掉或作出一个半径R。509表示设置在第1底部502的用来为了检出散片状图像形成材料而开的空。孔509的位置优选与平板部件6的上面(平面)601(在形成盘5的时候，是第2底部)上开的孔的位置相合。

602a(602b)表示开在平板部件6的平面601上用来检出散片状图像形成材料的孔。孔602a(602b)是当图像形成装置的散片状图像形成材料的收纳容器(不图示)内变空时，使图像形成装置(不图示)进行检出的手段。孔602a(602b)的位置配置为与检出图像形成装置的散片状图像形成材料用完时的传感位置以及、向图像形成装置供给散片状图像形成材料用的吸盘(不图示)位置相同，当叠放在第2底部507的散片状图像形成材料用完时，通过用来向图像形成装置供给散片状图像形成材料的吸盘(不图示)吸引孔602a(602b)，吸着压力不发生下降，这样可以知道图像形成装置的散片状图像形成材料没有了。另外，也可以通过检出图像形成装置的散片状图像形成材料用完时的传感来进行检出。

用于检出的孔的数目，优选设置为与检出图像形成装置的散片状图像形成材料用完时的检出传感数以及用来向图像形成装置供给图像形成材料的吸盘(不图示)的数目相同。另外，优选孔的大小比吸盘的大小大。

平板部件6可以通过是与第1底部502同样大小的，从具有形成侧壁面积的1张具有平面表面材料的反面竖起侧壁来制作。604a～604d表示形成的侧壁，601表示平板部件6的平面(组装成盆的时候变为第2底部)，603表示反面。605a～605d表示角部，为了使其不从第1底部502的角部508a～508d向外角破出，切去角或做成R形。侧壁604a～604d全部具有相同高度。本图中显示的平板部件6，是平面601与侧壁604a～604d为一体的情况，但是，平板部件6也可以通过先制作与侧壁604a～604d相当形状的部件，然后在其上固定与平面601相当的部件，即分别体的方式来制作。

平板部件6是以平面601为上侧，配设在第1底部502载置的盆形形状的缓冲部件7上。此时，侧壁604a～604d与散片状图像记录材料位置限制用侧壁503～506介于例如粘接剂固定。通过这样的配设，平板部件6的表面601形成第2底部502。

盆形形状的缓冲部件7，有具有园板状顶部的盆形形状缓冲部件7a和具有环状顶部的盆形形状缓冲部件7b的两种种类。盆形形状缓冲部件7a具有园板状的顶部7a1和、在园板状的顶部7a1的周边，比周边向外侧倾斜的一体设置的倾斜侧壁7a2和、在倾斜侧壁7a2的周围端部一体设置的檐部7a3。

盆形形状缓冲部件7b具有环状的顶部7b1和、在环状的顶部7b1的周边，比周边向外侧倾斜的一体设置的倾斜侧壁7b2和、在倾斜侧壁7b2的周围端部一体设置的檐部7b3。设置在第1底部502的本图所示盆形形状的缓冲部件7a(7b)的数目可以根据盘的必要耐压强度改变。有关盆形形状的缓冲部件7a(7b)的向第1底部502的设置方法，用图进行说明。

本图所示盘5的主体501和平板部件6以及盆形形状的缓冲部件7的材料，全都是纸的。考虑到环境对应、运输时的强度、成型的容易度、形状的安定性、对图像记录材料的影响、制造成本、生产性等，优选使用的纸张为：坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)量为100～1000g/m²、厚度为0.4～1.0mm、含水量为0.1～6质量％、含再生纸50质量％以上。坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)量的测定是以JIS P8118(1998)为基准测定的值。厚度是将板纸在40℃的恒温槽干燥2小时后，使用测微仪(株式会社ミツトヨ制造)测得的值。含水率是以JIS P8127为基准测定的值。

作为尤其优选的纸，可以举出例如考虑强度、不易发生纸粉、容易成形、环境对应等，将再生纸浆叠层的中间再生纸层和，在中间再生纸的两侧表面具有粘土或高岭土涂层的优质纸的，以该优质纸为最外层的板纸。

考虑到在制造工序叠放图像记录材料、装入遮光性防湿袋作为包装体后叠起时的强度、包装体运输时的强度等，优选盘5的第2底部507的耐压强度为100～10,000Pa。耐压强度表示叠放具有盘的第2底部面积的90～100％面积的图像记录材料或代替物而测得的平板部件耐重值。

另外，考虑到盘主体地散片状图像记录材料位置限制用侧壁的自立性、平板部件的安定性、盘插入遮光性防湿袋的方便性、防湿袋的保护等，断裂强度优选具有1.2～4.5kPa，更优选1.8～3.5kPa，最优选2.5～3.0kPa。断裂强度是以JIS-P8115为基准测得的值。

本图所示的盘，可以通过一下程序制作。1)按照本图所示盘主体的展开图，裁剪散片状板纸。作为将散片状板纸剪成盘主体展开图形状的方法，优选用汤姆生式的冲刀进行一次穿通裁剪。2)穿通裁剪后，在形成散片状图像记录材料位置限制用侧壁的几处，用常温压筋法进行成筋。3)沿着散片状图像记录材料位置限制用侧壁压出的筋竖起，制作盘的主体。4)按照本图所示平板部件的展开图，裁剪散片状板纸。作为将散片状板纸剪成盘主体展开图形状的方法，优选用汤姆生式的冲刀进行一次穿通裁剪。5)穿通裁剪后，在形成侧壁的几处，用常温压筋法进行成筋。6)从平板部件反面周缘部沿各侧壁压出的筋竖起，制作平板部件。7)在制成的盘主体的第1底部的至少4角处，设置盆形形状的缓冲部件，并使其部越出第1底部。此时，优选将盆形形状缓冲部件的檐部的一部分粘接固定在第1底部。8)在配置了盘形形状缓冲部件的盘主体上，将制作的平板部件以上面为上侧，放置在的盆形形状缓冲部件上，用粘接剂固定平板部件的侧壁与盘主体的散片状图像记录材料位置限制用侧壁。通过经1)～8)的过程，可以制作本图所示的盘。

图17是沿图16的A-A′的概略剖面图。图17(a)是沿图16的A-A′的概略放大剖面图。图17(b)是图17(a)中用S表示的部分的概略放大剖面图。

图中，H表示散片状图像记录材料位置限制用侧壁503到第2底部507(平板部件6的表面601)的高度。考虑到叠放在第2底部507的图像记录材料的张数、盘的交换频度、盘中残存的图像记录材料的消费时间等，优选高度H为5～25mm。

I表示平板部件6的侧壁604c的端面604c1与第1底部502的表面502a1之间的距离。考虑到盆形形状缓冲部件的功能的维持、维持第2底部的耐压强度，优选距离I在3mm以下。较优选0.1～3mm。

如本图所示，使平面601上开的散片状图像形成材料的检出用的孔602a(602b)与第1底部502设的散片状图像形成材料的检出用开的孔509a(509b)一致地，以平板部件6的平面601为上侧，将其碰接载置在盆形形状缓冲部件7a(7b)的顶部反面603，散片状图像记录材料位置限制用侧壁503的内侧与侧壁604c(604d)的外侧通过粘接剂固定，配设成侧壁的端面与第1底部的表面之间保持3mm以下的距离，形成第2底部507。而且，为了第1底部502设置的散片状图像形成材料检出用而开的孔509a(509b)的上面，为了使图像形成装置(不图示)检出图像形成装置的散片状图像形成材料的收纳容器(不图示)内用空，有必要配设盆形形状缓冲部件7b。其他的符号与图16相同意义。

图18示是图16所示盆形形状缓冲部件的放大概略剖面图。图18(a)是沿图16的C-C′而得的放大概略剖面图。图18(b)是沿图16的B-B′而得的放大概略剖面图。

盆形形状缓冲部件7a的圆板状顶部7a1具有：在周边部近旁的平面部7a11；连着平面部7a11的第1倾斜部7a12；连着第1倾斜部7a12至中心部7a14为止的第2倾斜部7a13。第1倾斜部7a12相对平面部7a11的角度，考虑到盆形形状缓冲部件的强度，优选15～34°。第2倾斜部7a13相对平面部7a11的角度，考虑到盆形形状缓冲部件的强度，优选2～8°。从平面部7a11向倾斜侧壁7a2的连接部7a15优选具有R1～5。设置在圆板状顶部7a1周边部的倾斜侧壁7a2相对平面部7a11的角度，考虑到盆形形状缓冲部件的强度，优选10～30°。为了提高倾斜侧壁7a2的强度，优选在倾斜侧壁7a2的周面实施紧固加工。

檐部7a3介于具有R1～3的连接部7a31，设置在倾斜侧壁7a2的周缘部，具有倾斜部7a32。倾斜部7a32相对平面部7a11的角度考虑到弯曲强度，优选2～8°。倾斜部7a32的周缘部近旁部7a33被弯成R0.5～2.0。

盆形形状缓冲部件7b的环状顶部7b1具有：连着第1平面部7b11和平面部7b11的倾斜部7b12；连着倾斜部7b12的第2平面部7b13，成没有中央部的环状。倾斜部7b12相对第1平面部7b11的角度，考虑到盆形形状缓冲部件的强度，优选2～8°。设置在环状顶部7b1周边部的倾斜侧壁7b2以及设置在侧壁7b2周缘部的檐部7b3的形状，与如图18(a)所示盆形形状缓冲部件的形状相同。

图18(a)、图18(b)所示盆形形状缓冲部件，可以采用テツクタイムス编的最新纸加工便览803～809记载的方法来制作。图18(b)所示盆形形状缓冲部件，是使用冲打成环状的坯件，可以采用与图18(a)所示盆形形状缓冲部件同样的方法来进行制作。另外，也可以制作图18(a)所示盆形形状缓冲部件之后，打穿圆板状顶部7a1的中央部来进行制作。

图19是图18所示盆形形状缓冲部件的平面图。图19(a)是图18(a)所示盆形形状缓冲部件的平面图。图19(a)是图18(b)所示盆形形状缓冲部件的平面图。

图19(a)所示的盆形形状缓冲部件的情况，U表示盆形形状缓冲部件的檐部7a3(包括倾斜部7a32和周缘部近旁部7a33)直径，V表示圆板状顶部7a1的直径。W表示设置在圆板状顶部7a1周边的平面部7a11的宽。X表示檐部7a3的倾斜部7a32的宽。

圆板状顶部7a1的直径V和盆形形状缓冲部件的檐部7a3(包括倾斜部7a32和周缘部近旁部7a32)的直径比，考虑到盘形形状缓冲部件的耐压强度，优选1∶0.5～1∶0.9。平面部7a11的宽，相对板状顶部7a1的直径V来说，考虑到弯曲刚性的强度，优选3～15％。倾斜部7a32的宽X，相对檐部7a3的直径U来说，考虑到弯曲刚性的强度(弯折的难度)，优选10～30％。

图19(b)所示的盆形形状缓冲部件的情况，Y表示环状顶部7b1的内径，内径Y优选与设在第1底部502的为了散片状图像形成材料检出用而开的空509a(509b)(参照图16)相同。其他的尺寸与图19(a)所示盆形形状缓冲部件7a形同。

图20是将图16所示盆形形状缓冲部件配设于盘的第1底部之例的概略立体示意图。

图20所示盆形形状缓冲部件7b必须配置成使设在第1底部502的为了散片状图像形成材料检出用而开的孔509a(509b)的中心与盆形形状缓冲部件7b的环状顶部7b1的中心成为一致。优选盆形形状的缓冲部件7a与盘5的第1底部502的大小对合，等间隔地配置。盆形形状缓冲部件配置在第1底部502的位置，必须至少配置在第1底部502的4角，配置的数目可以根据盘的大小、盆形形状缓冲部件的大小不同，但是，可以适应必要的耐压强度，进行改变。作为优选的配置例，优选配置为相对第1底部502的面积来说，考虑到第2底部的耐压强度，盆形形状占的比例在30～60％。

必须根据配置个数，决定盆形形状缓冲部件的大小。例如，本图所示第1底部的积为35.4cm×43.0cm的时候，优选使用檐部直径U(参照图19)为802cm的盆形形状缓冲部件，按本图所示配置。

图21是其他形状平板部件的概略图。图21(a)是其他形状平板部件的概略立体图。图21(b)是沿图21(a)的D-D′的概略剖面图。

图中6a表示平板部件。606a～606d表示将各侧壁604a～604d弯折成与平面601的反面603平行的弯折部。载置于盘5的主体501(参照图16)的底部502(参照图16)时，可以将各弯折部606a～606d粘接固定于底部502。另外，也可以同时将各侧壁604a～604d的外侧与盘5主体501(参照图16)的散片状图像记录材料位置限制用侧壁的内侧粘接固定。其他符号于图16相同含义。

本图所示平板部件可以通过以下步序进行制作。1)按照本图所示盘主体的展开图，裁剪散片状板纸。作为将散片状板纸剪成如盘的展开图形状的方法，优选用汤姆生式的冲刀进行一次穿通裁剪。2)穿通裁剪后，在形成各侧壁以及各弯折部的几处，用常温压筋法进行成筋。3)将侧壁从平板部件的反面的周缘部沿着压出的筋竖起。4)沿着各侧壁压出的筋弯折，形成弯折部。通过经1)～4)流程，能够制作本图所示具有弯折部的平板部件。使用本图所示平板部件，制作图16所示盘时，可以在配置盆形形状缓冲部件的主体上，在主体的第1底部与平板部件的反面对面的状态下，在弯折部涂置粘接剂，通过粘接平板部件的侧壁与主体的散片状图像记录材料位置限制用侧壁，进行固定。

叠放在采用图15～图21所示盆形形状缓冲部件之盘中的图像记录材料，考虑到每天的使用量和剩余时图像记录材料的性能变化等，优选叠放10～90张，更优选25～70张。

通过使用采用图15～图21所示盆形形状缓冲部件的盘，可以减少叠放的图像记录材料，当每天地使用量减少的情况时，可以使摄影器具内的图像记录材料处于从遮光性防湿袋露出状态放置的天数缩短，在湿度、温度较高的夏季，也可以避免浪费，安心使用，这样能够降低成本。

制作采用图15～图21所示盆形形状缓冲部件的盘时，在使用粘接剂来固定平板部件的侧壁与盘主体的散片状图像记录材料位置限制用侧壁、固定盆形形状缓冲部件与第1底部、固定平板部件相互之间的侧壁是的情况时，作为优选的粘接剂，可以举出例如，戴因凯姆(ダイセルフアインケム)株式会社制造：赛比安(セビアン)3502、赛比安(セビアン)A  MY7951、赛比安(セビアン)A  22046、赛比安(セビアン)A 4786；日荣化工株式会社：日用粘接剂(ライフボンド)AV-840M、日用粘接剂(ライフボンド)AP-6710；小西(コニシ)株式会社：粘接剂(ボンド)SP95、粘接剂(ボンド)CN140、CN1、CN165、MP435、MP1311、MP973、MH510；安原化工(ヤスハラケミカル)株式会社：赫劳丁(ヒロダイン)7521；尼特塞朗琴(ニツタゼラチン)株式会社：尼特(ニツタイト)HC-126；日本尤尼聚合物(ユニポリマ一)株式会社：UH370、住友3M：1BF560等。其中，作为尤其优选的粘接剂，可以举出，小西(コニシ)株式会社：MP435、MP1311、MP973、MH510；安原化工(ヤスハラケミカル)株式会社：赫劳丁(ヒロダイン)7521；尼特塞朗琴(ニツタゼラチン)株式会社：尼特(ニツタイト)HC-126。

本实施形态中的纸板考虑到使用后的再利用，优选以木材纸浆为主要原料。作为木材纸浆，如丸善株式会社编(纸浆与纸)109页～268页，工学图书株式会社编(制纸工学)108页～187页记载的那种纸浆即可，使用例如针叶树纸浆、广叶树纸浆、针叶树和广叶树混合纸浆的天然纸浆，根据处理方法，机械纸浆、化学纸浆、chemigroundpulp、化学机械处理纸浆、亚硫酸纸浆都可。也可以使用特开平2-48372号、特开平2-53999号、特开平2-96741号、特开平2-96742号、特开平2-99689号、特开平2-99693号、特开平2-180583号记载的纸浆。

这些纸浆优选使用不纯物少的化学纸浆(硫酸盐纸浆或亚硫酸纸浆)，另外，进行漂白处理后提高了白色度的纸浆也较有用。原纸中可以适宜地添加，高级脂肪酸、烷基烯酮二聚物的填料；炭酸钙、云母、酸化钛等白色颜料；淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯塑料醇等纸力增强剂；荧光增白剂；聚乙二醇系等水分保持剂；分散剂；4级铵等柔软化剂等。

使用于板纸的纸浆叩解后的纤维长，优选JIS-P-8207规定的24目残分质量％与42目残分质量％的和为30～70％。而且，优选4目残分的质量％为20质量％以下。

板纸可以在抄纸阶段或抄纸后作轧光处理，付与高平滑性。优选纸板的密度用JIS-P-8118规定的条件所测得的值在0.7～1.2g/m²。并且，优选纸板的刚度用JIS-P-8143规定的条件所测得的值在20～200g。优选纸板的pH根据JIS-P-8143规定的热水抽出发，，测得的值在5～9。

作为本实施形态中的纸板，优选白纸板。作为白纸板，可以举出马尼拉纸板、白纸板等。本实施形态的盘中使用的纸板，优选特开2004-170759中记载的形成耐水涂层。

本实施形态中的遮光性防湿袋的材料，其最下层具有热熔融性，是具有遮光性与防湿性功能的多层材料。作为这些材料，可以是单一原材料，但为了提高功能性，优选将各种不同的材料重叠，以多层材料来提高功能性。作为重叠各种材料的方法，已经周知的有，将不同种的热可塑性树脂同时压出制作之方法(膨胀法)，用粘接剂将不同种材料通过粘合来制作多层材料之方法(干叠层)等，但是，这些方法中，须要较高性能时，优选用干叠层法制造的多层材料。

作为多层材料的制造方法，可以用《功能性包装材料的新展开》株式会社东丽调查中心P48～P51、《コンバ一テツク》1990.1、1990.4、1990.11、1991.11、1993.3中记载的及其一般的方法来制作。

作为多层材料的层的结构，是由从上侧起，为外观印刷面的表面层、具有防湿或遮光功能的中间层、具有热溶着功能的下层构成，其中，中间层可以根据必要，分成为几层的叠层。例如，可以分成2层，使1层持带防湿功能，另一层持带遮光功能。也可以使下层持带遮光功能。用作表面层的材料没有特别的限定，也可以是同中间层一样的材料。作为用于多层材料各层的材料，可以使用作为一般的包装材料被使用的：为高分子胶片材料的低密度聚乙烯(LDPE)；高密度聚乙烯(HDPE)；线状低密度聚乙烯(LLDPE)；中密度聚乙烯；未延伸聚丙烯(CPP)；延伸聚丙烯(OPP)；延伸尼龙(ONy)；尼龙(Ny)；PET；赛璐玢；PVA；延伸维尼纶(OV)；EVOH；盐化聚偏氯乙烯纤维(PVDC)等。这些材料当然可以使用：根据必要通过与异种高分子胶片材料共压制作的多层材料；通过改变延伸角度进行贴合制作的多层材料。并且为了得到必须得遮光性防湿袋的物性，当然也可以将使用的高分子胶片材料的密度、分子量分布进行组合来制作。

作为多层材料的下层所使用的高分子胶片材料，可以举出使用metallocene触媒制造的LDPE、LLDPE等。也可以在这些高分子胶片材料中，混合用一般的制造方法制造的LDPE、LLDPE使用。这些使用metallocene触媒制造的LDPE、LLDPE，只要是一般市场上销售的即足够使用。可以举出例如：宇部興産株式会社制造的尤麦丽特(ユメリツト)；大宇化工(ダウ·ケミカル)日本制造的AFFINITY；爱利特(エリ一ト)；日本聚烯烃(ポリオレフイン)株式会社制造的豪迈利斯(ハ一モレツクス)LL；日本普利凯姆(ポリケム)株式会社制造的卡耐路(カ一ネル)57L；三井化学株式会社制造的爱宝龙(エボリユ一)；积水薄膜(フイルム)西日本株式会社制造的拉米隆(ラミロンス一パ一)；塔姆保利(タマポリ)株式会社制造的SE系列(シリ一ズ)；东塞尔(セロ)株式会社制造的东塞尔(ト一セロ)T.U.X-FCS；T.U.X-TCS；二村化学工业株式会社制造的太閤FL；三菱化学兴人帕库斯(パツクス)株式会社制造的梅特利斯(メタロエ一ス)；和田化学工业株式会社制造的WMX；住友化学株式会社制造的FV202等。

另外，优选在多层材料的下层添加起滑剂，使相对于收纳的散片状热显像感光材料和盘形状的保护部件具有较好的起滑性。作为该起滑剂，可以举出：金属肥皂(硬脂酸亚铅、硬脂酸钙)；脂肪酸氨基化合物；高级脂肪酸等，但是，不限于此。这些起滑剂的添加量相对下层的质量来说，从起滑性的观点出发，优选500ppm以上(尤其是5000ppm以上)，另外，从成本以及起滑剂的副作用的观点出发，优选20000ppm以下(尤其是10000ppm以下)。

为了得到作为对本实施形态中的遮光性防湿袋所要求的功能之一而举出的遮光性，可以如特开昭63-85539号、特开昭64-82935号、特开平1-209134号、特开平1-94341号、特开平2-165140号、特开平2-221956号记载的那样，通过含有遮光性物质来得到。遮光层可以设置在多层材料结构的任何一层，但是，最优选中间层、热熔融性层。优选以聚乙烯为主要成分的层，但不限于此。作为添加于遮光层的遮光性物质，从遮光性和成本的观点出发，优选含有碳黑，碳黑可以是用高炉式、槽式、乙炔式、热方式等任何一种制造方法制作的碳黑。作为这些碳黑的代表性的例子，可以举出：三菱化成工业株式会社制造的MA-600；#650B；#41；#3150；#3250；#3750；#3950；MA-100；CABOT公司制造的碳(カ一ボン)；VULCAN；XC-72R；BLACPearls700；VULCAN.P；里昂阿卡什(ライオン·アクゾ)株式会社制造的凯琴拉库(ケツチエンブラツク)EC；旭碳(カ一ボン)株式会社制造的旭HS-500等。当然也可以是如特开平4-121733号、特开平3-179342号、特开平5-88299号记载的，规定了硫磺含有量的碳黑。碳黑的添加量当遮光层的厚度为50μm以上的时候，从遮光性的观点出发，优选1.5质量％以上，从生产性和成本的观点出发，优选7.5质量％以下。

为了使遮光性防湿袋的透湿度在1.0g/m²·24小时40℃90％RH以下，中间层可以举出：特开平8-254793号、特开平8-171177号、特开平8-122980号、特开平6-250343号、特开平6-122469号、特开平6-95302号、特开平1-93348号、特开平1-251031号、特开平2-186338号、特开平1-267031号、特开平2-235048号、特开平2-278256号、特开昭60-151045号、特开昭60-189438号、特开昭61-54934号、特开昭63-30842号、特开昭63-247033号、特开昭63-272668号、特开昭63-283936号、特开昭63-193144号、特开昭63-183839号、特开昭64-16641号、特开昭64-77532号、实开平1-152336号、实开平2-21645号、实开平2-44738号等中记载的防湿材料。

另外，为了防止有毒气体，中间层可以包含：如特开平2-56547号中记载的氧吸收物质；如特开平8-41288号中记载的混入了甲醛清除剂的树脂；如特开平4-9047号、特开平3-236050号、特开平2-244136号中记载的氰气捕捉剂；特开平9-152683号中记载的沸石分子筛粒子等。

本实施形态中的图像记录材料，没有特别的限制，可以举出例如：进行湿式显像处理的X线胶片；进行热显像处理的热显像感光材料等。本实施形态中的散片状热显像感光材料，可以使用特开2002-122959、特开2002-107870、特开2002-90938、特开2002-82416、特开2002-82412、特开2002-72413、特开2002-72407、特开2002-62620等中记载的材料。通常是至少设置1层感光层，在该感光层的下部(支撑体与感光层之间)涂设抗晕光层(AH层)，感光层的上部涂设保护层。并且，分别对支撑体的有感光层侧的相反侧涂设垫层(BC层)，在其上部涂设保护层。感光层中含有卤化银、有机银盐、还原剂以及粘合剂(高分子结合材料)。AH层或BC层中，使粘合剂中存在对感光波长吸收率高的、不易形成残色的染料，作防止由于乱反射，而在散片状热显像感光材料的结构层界面引起的鲜锐性的劣化或干涉纹。AH层、BC层以及保护层等的粘合剂，可以使用与感光层同种或异种的原材料。BC层中使用染料的情况时，也有不设AH层的情况。

本实施形态中的散片状热显像感光材料使用的感光性卤化银，可以通过用单向喷墨或双向喷墨法等的照相技术领域中周知的任意的方法，例如，阿摩尼亚法乳剂、中性法、酸性法等任何一种方法来进行调制。为了得到优质图像，卤化银优选粒子尺寸小感度高的。因为粒子尺寸小的话，粒状性和图像解析度优异。但是，因为感度降低，所以，优选通过分光增感或化学增感的容易增感的结晶形。

考虑到照度不轨、谐调调整、感度、雾翳以及保存性等，感光性卤化银优选添加(含有)过渡金属，尤其是属元素周期表的6族至10族之金属的第4周期至第6周期的化合物。具体优选Rh、Ru、Re、Ir、Os、Fe等离子，其络合体或络离子。

感光性层上的保护层或BC层优选含有褪光剂，使用的褪光剂的材料可以是有机物以及无机物的任何一种。例如，作为无机物，可以将硅石、玻璃粉等作为褪光剂使用。作为有机物，可以使用如聚苯乙烯(PSt)、或polymetacrylate(PMMA)、聚丙烯腈(PAN)、聚碳酸脂(PC)那样的有机褪光剂。褪光剂的形状可以是定形、不定形的任何一种，但是优选定形的，优选使用球形。褪光剂的平均粒径优选0.5μm～10μm，更优选1.0μm～8.0μm。褪光剂的粒子径小于上述范围的话，容易发生附着、粘住等故障，褪光剂的粒子径变大的话，ヘイズ增加，透明度降低。

支撑体可以使用纸、合成纸、不织布、金属箔、聚对苯二甲酸乙二酸脂(PET)、ポリエチレンテレナフタレ一ト(PEN)等聚脂，聚碳酸脂(PC)或聚丙烯(PP)等塑料膜等支撑体，另外，也可以任意地使用这些的组合复合纸。

以下，通过举几个例子，对本实施形态中的散片状图像记录材料用盘以及散片状图像记录材料包装体作具体的说明，但本发明不限于此。

例A

按照以下所示方法，进行盘的制作。

(准备纸板)

作为盘主体、平板部件、盆形形状缓冲部件用的材料，如表4所示，以坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)(面积、体积单位：1坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)约3.3平方米、约6.016立方米)量和厚度不同的广叶树晒牛皮纸浆为原料，准备白纸板a～m。而且，白纸板中间层使用再生纸100％，上下层使用使用了原生木材纸浆的纸，用粘土进行表面涂层。另外，按照JIS P8127标准，测定含水率为8±1％。坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)量的测定，是根据JIS P8118(1998)标准测定的值。厚度是将纸板在40℃的恒温槽，干燥2小时后，使用测微仪(株式会社ミツトヨ制造)测定的值。含水率是按照JIS P8127标准测定的值。

(表4)

板纸No.	坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米，约6.016立方米)量(g/m<sup>2</sup>)	厚度(mm)
			a	90	0.5
b	100	0.5
			c	400	0.5
d	700	0.5
			e	900	0.5
f	1000	0.5
			g	1100	0.5
h	600	0.3
			i	600	0.4

板纸No.	坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米，约6.016立方米)量(g/m<sup>2</sup>)	厚度(mm)
			j	600	0.6
k	600	0.8
			l	600	1.0
m	600	1.1

注：坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)为面积、体积单位：1坪(面积和体积的单位，1坪约3.3平方米、约6.016立方米)约3.3平方米、约6.016立方米

(准备盘主体)

使用准备好的纸板a～m，如图16(a)所示，制作盘的主体1-a～1-m。而且，打穿是按照如图16(a)所示盘主体的展开图，用汤姆生式打穿刀具作一下子打穿，之后，在侧壁的该当部位，用常温压边法进行压边，然后，在热压榨试验机(压力1Mpa)沿着压边弯折进行制作。而且，作成的盘主体的尺寸，可以叠放コニカミノルタエムジ一株式会社制造的KONICAMINOLTA Medical Film SD-P(尺寸：35cm×43cm)。

(准备盆形形状缓冲部件)

使用准备好的纸板a～m，准备了18(a)和图18(b)所示盆形形状缓冲部件。图18(a)所示盆形形状缓冲部件的高度构成为，能使第2底部表面的位置，比散片状图图像记录材料位置限制用侧壁端边低14mm。盆形形状缓冲部件檐部直径是能够在第2底部的面积(纵向35cm×横向43cm)纵向配置3个，横向配置4个的直径大小。另外，使圆，状顶部的直径是檐部直径的68％。使圆板状顶部平面部的宽是圆板状顶部直径的10.7％。使檐部倾斜部的宽是檐部直径的5.3％。

图18(b)所示盆形形状缓冲部件的环状顶部的内径，与设在盘的第1底部的孔的直径相同。

(准备平板部件)

使用准备好的纸板a～m，准备了图16所示平板部件。而且，侧壁的高度构成为，放置在盘主体底部时，能使由平板部件的上面(平面)形成的第2底部，比散片状图图像记录材料位置限制用侧壁端边低14mm。而且，平板部件采用与盘主体相同的方法进行制作。

(盘主体、盆形形状缓冲部件、平板部件的调湿)

在23℃20％RH的条件下进行调湿，使盘主体、盆形形状缓冲部件、平板部件的含水率为4～5％。

(制作盘)

用热熔融粘接剂(コニシ株式会社制造：MP973)，将准备好的盆形形状缓冲部件、平板部件固定在各准备好的盘主体1-a～1-m的底部，制成图16所示盘1-A～1-M。而且，如图17所示，平板部件的侧壁端部与第1底部表面的距离为2mm。盆形形状缓冲部件的配置如图20所示为12个。此时，第2底部的耐压强度为6500Pa。耐压强度表示测得的叠放具有盘的第2底部面积之90～100％面积的散片状热显像感光材料，平板部件能够承受的荷重值。

(制作遮光性防湿袋)

遮光性防湿袋使用从上侧起，含褪光剂的表面涂层(2μm)/尼龙-6(15μm)/铝箔(7μm)/LDPE(12μm)/黑LDPE(50μm)的多层结构的材料，制作图15所示的中心方式的遮光性防湿袋。透湿度根据JIS K7129-1992中记载的测定法，测得的结果是0.01g/m²·day。

(制作包装体)

在制成的各盘1-A～1-M上，叠放散片状热显像感光材料(コニカミノルタエムジ一株式会社制造的KONICAMINOLTA MedicalFilm SD-P)各50张，在23℃48％RH的条件下，收纳于上述遮光性防湿袋，用36kPa的减压条件，一边抽气一边用槲木式真空封贴机热封贴，制作试料101～103。

(评价)

分别对制作成的盘主体、盆形形状缓冲部件、平板部件的成型容易度，以及制作成的各试料101～103，在23℃51％RH下保存7天以后，用振动加速度0.8G、振幅3mm作2小时振动。在コニカミノルタエムジ一株式会社制造的热显像处理机(DRYPRO)对试验图案的图像进行曝光，用123℃进行热显像处理，对散片状热显像感光材料有无损伤，盘的变形作观察，按照以下所示评价等级进行评价，并用表5表示评价结果。

成型容易度的评价等级

○：成型时弯折容易，没有变形，尺寸范围也在允许的±0.5mm以内

△：成型时弯折困难，有容易变形的倾向，但是尺寸范围在允许的±0.5mm以内

×：成型时弯折困难，产生变形，尺寸范围超过±0.5mm的允许范围

散片状热显像感光材料损伤的有无

○：不认为热显像感光材料发生损伤

△：认为有对判断来说是没有影响的程度的细微损伤发生

×：认为有对判断来说是有影响的损伤发生

第2底部的变形

○：没有变形

△：有对实用来说是没有问题的程度的细微变形

×：有对实用来说是有问题的变形

(表5)

试料No.	纸板No.	盘主体No.	盘No.	成型的容易度	热显像感光材料损伤的有无	第2底部的变形
							101	a	1-a	1-A	△	○	△

试料No.	纸板No.	盘主体No.	盘No.	成型的容易度	热显像感光材料损伤的有无	第2底部的变形
							102	b	1-b	1-B	○	○	○
103	c	1-c	1-C	○	○	○
							104	d	1-d	1-D	○	○	○
105	e	1-e	1-E	○	○	○
							106	f	1-f	1-F	○	○	○
107	g	1-g	1-G	△	○	△
							108	h	1-h	1-H	○	○	△
109	i	1-i	1-I	○	○	○
							110	j	1-j	1-J	○	○	○
111	k	1-k	1-K	○	○	○
							112	l	1-l	1-L	○	○	○
113	m	1-m	1-M	○	○	△

确认了本实施形态中使用的散片状图像记录材料用盘的有效性。

B例

在制作A例制作的试料No.105之际，将盘主体、盆形形状缓冲部件、平板部件的含水率改为如表6所示那样，其他全部用同样条件，以制成的包装体试料为No.201～208。而且，含水率的变化，是通过放入50℃的干燥室，调整至各含水率。含水率是根据JIS P8127标准测定的。而且，各试料N0.201～208制作2组，1组作为评价用，剩余的作为基准试料，保存在阴冷暗处。

评价

将制成的各包装体No.201～208在40℃保存5天之后，用与A例相同的方法进行曝光，之后，用与A例相同的方法进行热显像处理，对未曝光部分的浓度(雾翳浓度)、最高浓度等的特性进行评价，其结果，任何一个都没有问题，得到了良好的结果。而且，同时将各基准试料用同样条件曝光、进行热显像处理，对基准试料的变动，按照以下所示评价等级进行评价，在表6中表示该评价结果。

未曝光部分的浓度(雾翳浓度)评价等级

○：与基准试料相同

△：相对基准试料来说，5～10％未满浓度高

×：相对基准试料来说，10％以上浓度高

最高浓度的评价等级

○：与基准试料相同

△：相对基准试料来说，5～10％未满浓度低

×：相对基准试料来说，10％以上浓度低

(表6)

试料No.	含水率(％)	雾翳浓度	最高浓度
				201	0.08	○	○
202	0.1	○	○
				203	0.5	○	○
204	1.0	○	○
				205	3.0	○	○
206	5.0	○	○
				207	6.0	△	△
208	7.0	△	△

试料No.201表示没有雾翳浓度、最高浓度变化的良好的结果，但是，因为第2底部有微小的变形，所以，认为必须注意。这样，确认了本实施形态中使用的散片状图像记录材料包装体的有效性。

C例

在制作A例制作成的试料No.110之际，将从散片状图像记录材料位置限制用侧壁端部到平板部件的上面(平面)形成的第2底部为止的距离，该为如表7所示那样，其他条件全部相同，以制成的包装体试料为301～307。

评价

对制作成的试料301～307，就散片状热显像感光材料的叠放可能张数，包装体制造时的工序适宜性和在图像记录装置内的适宜性，以及与A例同样的成型容易度进行评价，有关工序适宜性以及在图像记录装置内的适宜性，按照以下评价等级进行评价，有关成型容易度，按照与A例同样的评价等级，进行评价，其结果用表7表示。

工序适宜性的评价等级

○：能够按照通常的操作顺序，进行包装袋的制造

△：只要在叠放散片状热显像感光材料时注意一些，便能够进行包装体的制造

×：散片状热显像感光材料的叠放困难，包装体的制造困难。

在图像记录装置内的适宜性评价等级

○：没有发生散片状热显像感光材料的搬送故障，能够安定地搬送

△：散片状热显像感光材料的搬送稍微有一些不安定但没有发生故障，实际应用上没有问题能够搬送

×：散片状热显像感光材料的搬送发生故障，难于使用。

(表7)

试料No.	距离(mm)	成型容易度	能够叠放的张数数	工序适宜性	在图像记录装置内的适宜性
						301	4	○	15	△	△
302	5	○	18	○	○
						303	10	○	36	○	○
304	15	○	54	○	○
						305	20	○	72	○	○
306	25	○	90	○	○
						307	26	△	93	○	○

试料No.301能够叠放的张数变少，有盘的交换频度变大的情况发生。另外，试料No.307能够叠放的张数变多，在图像记录装置内用残，有残余的频度变多的情况发生。

D例

在制作A例制作成的试料No.110之际，将盘的第2底部的耐压强度改为如表8所示那样，其他条件全部相同，以制成的包装体试料为401～407。而且，耐压强度通过适当地改变配置在第1底部的盆形形状缓冲部件的大小、个数，进行了调整。耐压强度表示在盘中叠放散片状热显像感光材料，调整第2底部发生变形的张数而测得的值。

评价

对制成的试料401～407，用与A例相同的条件进行振动试验，之后，用与A例同样的条件进行曝光、热显像处理，观察散片状热显像感光材料损伤的有无、第2底部变形，按照与A例同样的评价等级，在表8中显示评价的结果。

(表8)

试料No.	第2底部的耐压强度(Pa)	热显像感光材料损伤的有无	第2底部的变形
				401	90	△	△

试料No.	第2底部的耐压强度(Pa)	热显像感光材料损伤的有无	第2底部的变形
				402	100	○	○
403	500	○	○
				404	1,000	○	○
405	5,000	○	○
				406	8,000	○	○
407	10,000	○	○

确认了本实施形态中使用的散片状图像记录材料用盘的有效性。

E例

在制作A例制作成的试料No.111之际，如图17所示，改变平板部件的侧壁端面与第1底部表面之间的距离，其他条件全部相同，以制成的包装体试料为No.501～507。

评价

对制成的试料501～507，用与A例相同的条件进行振动试验，之后，用与A例同样的条件进行曝光、热显像处理，观察散片状热显像感光材料损伤的有无、第2底部变形，按照与A例同样的评价等级，在表9中显示评价的结果。

(表9)

试料No.	距离(mm)	热显像感光材料损伤的有无	第2底部的变形
				501	0.0	△	△
502	0.1	○	○
				503	0.5	○	○
504	1.0	○	○
				505	2.0	○	○
506	3.0	○	○
				507	3.2	△	△

确认了本实施形态中使用的散片状图像记录材料用盘的有效性。

F例

在制作A例制作成的试料No.110之际，将使用的盆形形状缓冲部件的檐部直径与圆板状顶部的直径比，改为如表10所示那样，其他条件全部相同，以制成的包装体试料为601～607。

评价

对制成的试料601～607，用与A例相同的条件进行振动试验，之后，用与A例同样的条件进行曝光、热显像处理，观察散片状热显像感光材料损伤的有无、第2底部变形，按照与A例同样的评价等级，在表10中显示评价的结果。

(表10)

试料No.	檐部直径与圆板状顶部直径的比	热显像感光材料损伤的有无	第2底部的变形
				601	1∶0.5	△	△
602	1∶0.6	○	○
				603	1∶0.65	○	○
604	1∶0.68	○	○
				605	1∶0.7	○	○
606	1∶0.8	○	○
				607	1∶0.9	△	△

确认了本实施形态中使用的散片状图像记录材料用盘的有效性。

以上，对实施本发明的最佳形态进行了说明，根据本发明的图像形成装置中的散片状胶片的装填方法以及图像形成系统，在忘记剪开遮光袋的一端就装填胶片包装体的情况时，能够防止发生拉引遮光袋时，装置主机发生移动，从桌子上落下或翻到。

并且，通过在图像形成装置的筐体部的底部，设置具有高摩擦系数的能够衰减振动传播的缓冲部件，当放置在桌子上使用时，能够衰减从外部向装置主机内的振动的传播，同时，因为是高摩擦系数，所以，移动装置所需的力变大，即便是为了拔出遮光袋而用力拉拔，能够更确切地防止装置主机在桌子上发生移动或落下。

另外，本发明并不限于这些，在本发明的技术思想的范围内可以作各种形变。例如，遮光袋的一端伸向装置主机外面的长度(从装置主机向外伸出的遮光袋的长度)是用户能够操作的长度之意思，以此为基准的端面，与装置的外观相应，当然可以有所不同。例如，如图11(a)，当图像形成装置的装置主机101的外面101a上没有凹凸是平坦的情况时，伸出长度的基准面为外面101a，其伸出长度为n。另外，如图11(b)，图像形成装置的装置主机102的外面有突出面102a，背面侧有后退面102b(胶片装填部位于面102b)，下方有凹部102c的情况时，若操作时用户的手能够放进凹部102c，操作遮光袋的话，则伸出长度的基准面为外面102b，伸出长度为A，另外，若通过凹部102c不能操作遮光袋的话，则伸出长度的基准面为外面102a，伸出长度为B。并且，例如，图1的图像形成装置40可以通过输入医疗用图像数据，在胶片上形成医疗用图像，然后输出，可以构成为医疗用激光影像仪。

另外，在明室装填胶片包装体时，维持遮光袋内的遮光机构不限于图5的齿轮齿条式，当然也可以是其他机构。

另外，为了防止当忘记剪开遮光袋B的另一端部b时装置的翻到，除了设置如图8所示扣锁解除机构以外，也可以例如将从图2的装置筐体40a延伸的遮光袋B的一端部a的长度做成例如70mm程度之短，使得用户不能用手抓住一端部a用力拉引，不能施加较大的拉引力。

Claims (10)

1.一种图像形成系统，其包括：(1)图像形成装置，其包括：在感光性散胶片上形成图像的图像形成部、和叠放多张感光性散胶片的装填部、和收纳所述图像形成部以及所述装填部且将内部保持在遮光状态的装置主机；(2)胶片包装体，其包括：多张感光性散胶片、和收纳所述多张感光性散胶片的遮光袋，

所述遮光袋包括：袋、和袋的第一端部剪开的剪开部、和设置在与袋的第一端部相对的第二端部的抓住部位，

构成为剪开所述胶片包装体的剪开部后，将其放置于所述装填部，然后装载于所述装置主机，通过从外部拉引抓住部位，所述遮光袋被拉至外部，使所述多张感光性散胶片叠放在所述装填部上之结构，

外部的拉引抓住部位的长度在70mm以下。

2.权利要求1的图像形成系统，其中，在所述装置主机的底部，设有具有高摩擦系数的、能够衰减振动传播的缓冲部件。

3.权利要求1的图像形成系统，其中，所述装填部能够在所述装置内的散胶片装填位置和胶片搬出位置之间移动。

4.权利要求1的图像形成系统是台型的。

5.权利要求1的图像形成系统，其中，所述抓住部是不备有用户的手指把持部分的平坦形状。

6.权利要求1的图像形成系统，其中，使得为了拉出遮光袋的加载力在147N以下地将所述胶片包装体固定。

7.权利要求1的图像形成系统，其中，备有用于导向所述被拉遮光袋的导向部，以使所述遮光袋的拉引方向位于水平方向的上侧。

8.权利要求1的图像形成系统，其中，所述装置主机的重量为60～70Kg。

9.权利要求1的图像形成系统，其中，一边通过曝光装置对所述散胶片进行曝光，一边在所述散胶片的先端侧通过显像装置进行显像。

10.一种散胶片的装填方法，将具有收容了多张感光性散胶片的遮光袋的胶片包装体，装填于图像形成装置的装填部，将所述遮光袋一端的剪开部剪开后，使得位于另一端的、用来从外部拉引所述遮光袋的抓住部位的长度在70mm以下地装填所述胶片包装体。

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