CN1850481A - 一种乳胶衬垫的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是将液体天然乳胶进行充分搅拌后,通过发泡机发泡,再与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,将灌注有乳胶混合物的模具经过烘箱的热烘,待乳胶完全固化后进行脱模,就成为各种各样的乳胶衬垫产品。由于在该工艺中加入了竹炭粉,利用竹炭粉的多孔结构和吸附性,故而这种乳胶衬垫产品具有吸附空气中的异味,其产生的负离子能净化空气,保持空气的清新。将这种乳胶衬垫产品制作成枕心、床垫或者靠垫,是一种理想的家居产品。

Description

一种乳胶衬垫的制作工艺
                        【技术领域】
本发明涉及的是一种乳胶衬垫的制造方法。
                        【背景技术】
目前,天然乳胶的应用领域很广,由于天然乳胶具有超柔软、高韧性、不变形、不硬化、无毒、物理性能稳定等优点,大量地应用到家居产品,如枕头、床垫、靠垫,特别是枕头和床垫,是人们生活的必需品。随着人们生活水平的提高,对这些生活必需品的要求也越来越高。以往,这些家居产品采用的都是海绵制品,但由于海绵制品的各种缺陷,特别对人体是有损害,因而慢慢地退出了其历史舞台,随之而来的就是天然乳胶制品。但是,现在虽然有些企业将天然乳胶制成这些必需品,但是,由于其工艺缺乏科学性,而得到的产品很容易老化,因而对人体的健康也无益。因而,对具有保健作用的枕头、床垫或者靠垫还是很有市场的。
                        【发明内容】
鉴于现有技术存在的问题,本发明要解决的技术问题是提供一种具有保健作用并能清除空气异味的乳胶衬垫。
为了能解决上述技术问题,本发明是采用以下技术方案来完成的:一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是它具有如下步骤:
a)、将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌,将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡,然后;
b)、将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液;
c)、将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,竹炭粉溶液是天然乳胶重量的5~10%;
d)、将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化;待乳胶混合物完全固化后;
e)、将模具脱除,就成为乳胶衬垫产品。
上述工艺中,
液体天然乳胶在搅拌罐的搅拌时间为36~48小时;
所述在烘箱内热烘的温度为95~105℃,热烘的时间为45~60分钟;
所述模具根据衬垫的形状进行选择。
本发明的工艺中,加入了竹炭粉,利用了竹炭粉的多孔结构,具有良好的吸附功能,并可以清除空气中的异味,其产生的负离子能净化空气;将该乳胶衬垫产品制作成枕心、床垫或靠垫,具有防螨、抗菌、除湿的优越性能;人们长期使用这种产品,其竹炭粉释放的红外线能促进人体的血液循环,加快新陈代谢,缓解脑部疲劳。
                        【具体实施方式】
下面再进一步描述其工艺的详细过程:
该一种乳胶衬垫的制作工艺,首先将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌36~48小时,将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡,然后;将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液;将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,竹炭粉溶液是天然乳胶重量的5~10%;将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化,烘箱内热烘的温度为95~105℃,热烘的时间为45~60分钟待乳胶混合物完全固化后;最后将模具脱除,就成为乳胶衬垫产品。所述的模具根据所需要的具体产品进行选择,如制作枕心,就选择枕心模具,如制作床垫,就选择床垫模具;无论哪种模具,其模具内心都具有杆状物,使灌注固化后的乳胶衬垫产品,具有多孔结构,使这些产品能充分利用竹炭粉的吸附功能,增大竹炭粉与空气的接触面积。所述的竹炭粉最好采用4年以上的深山老竹,通过1200℃高温下烧制出来的竹炭微粒。本实施例中的热烘温度和热烘时间都是经过反复试验得出的,由于乳胶混合物被灌注到模具中而不可见,如果温度太高,热烘时间太长,而得到的产品容易老化,如果温度太低或者热烘时间太短,则有可能导致乳胶不熟无法固化的现象。和将这种衬垫产品制作成枕心或者床垫等寝具,可以利用竹炭的吸湿作用,将人体自然排出的汗液完全吸收,给身体一个完全干爽的睡眠环境,特别是竹炭粉的除臭作用和负离子功效,则会消除空气中的异味,能够净化空气;竹炭粉释放的红外线,是经人体的温度而启动,它可以提升人体的温热感,加快血液循环,促进新陈代谢,从而达到保健作用。采用上述制作工艺得到的乳胶衬垫,将其制作成寝具或者靠垫,最现代生活中最环保,也是最有效的安神安眠用品。

Claims (4)

1、一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是它具有如下步骤:
a)、将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌,将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡,然后;
b)、将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液;
c)、将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,竹炭粉溶液是天然乳胶重量的5~10%;
d)、将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化;待乳胶混合物完全固化后;
e)、将模具脱除,就成为乳胶衬垫产品。
2、根据权利要求1所述的一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征在于所述的液体天然乳胶在搅拌罐的搅拌时间为36~48小时。
3、根据权利要求1所述的一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征在于所述在烘箱内热烘的温度为95~105℃,热烘的时间为45~60分钟。
4、根据权利要求1所述的一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征在于所述模具根据衬垫的形状进行选择。
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