CN1896144A - 一种抗菌海绵及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工产品及其制作方法，确切地说是一种含有竹粉成分的抗菌海绵及其制作方法，属于化工领域。一种抗菌海绵，其特征是在海绵中包含有10％－60％竹粉，其制作方法是将竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成抗菌海绵。本发明具有加工简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工产品及其制作方法，确切地说是一种抗菌海绵及其制作方法。
背景技术
海绵对我们来说并不陌生，在我们日常生活中有大量的应用，比如我们坐的沙发、椅子、睡的床垫以及穿着的鞋子里都包含有海绵。在海绵上，我们坐着或躺着感觉比较柔软舒适，然而到了夏天，我们会感觉坐在或躺在海绵上比较热，特别是出的汗无法排出，这是因为海绵的透气性较差，虽然海绵是一种多孔结构，可以吸收水分，但它将水分存储在海绵颗粒之间，挤压的时候又出来了，而不挤压的时候，其所含的水分又很不容易散发，容易腐烂发臭和繁殖细菌，这种特点决定了它的应用受到了某种局限，因此，如何改善海绵的性能，提高海绵在座具、卧具以及鞋子中的适应性是一项十分紧迫的任务。
发明内容
本发明的目的是克服现有海绵的缺点，提供一种抗菌海绵，同时提供这种海绵的制作方法，要求具有加工简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明一种抗菌海绵，其特征是在海绵中包含有重量比为10％--60％竹粉。其制作方法是将相当于海绵原料重量11％---150％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量10％--60％的抗菌海绵。上述竹粉与海绵原料重量的比例可以优化为17.5％---100％，形成竹粉含量为15％--50％的抗菌海绵，进一步优化为25％---66％，形成竹粉含量为20％--40％的抗菌海绵，更进一步优化为33％---42％，形成竹粉含量为25％--30％的抗菌海绵。
竹子中含有多种酚类和酸类成分，具有很强的除臭抗菌效果，将竹粉与海绵原料一起发泡，工艺上非常简单，增加的成本也不多。因此，本发明一种抗菌海绵及其制作方法具有加工简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
具体实施例
实施例1：
将相当于海绵原料重量15％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量13％的抗菌海绵。
实施例2：
将相当于海绵原料重量25％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量20％的抗菌海绵。
实施例3：
将相当于海绵原料重量35％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量26％的抗菌海绵。
实施例4：
将相当于海绵原料重量45％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量31％的抗菌海绵。
实施例5：
将相当于海绵原料重量55％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量35％的抗菌海绵。
实施例6：
将相当于海绵原料重量65％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量39％的抗菌海绵。
实施例7：
将相当于海绵原料重量85％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量46％的抗菌海绵。
实施例8：
将相当于海绵原料重量100％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量50％的抗菌海绵。
实施例9：
将相当于海绵原料重量125％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量56％的抗菌海绵。
实施例10：
将相当于海绵原料重量150％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模，形成竹粉含量60％的抗菌海绵。
Claims (8)
1，一种抗菌海绵，其特征是在海绵中包含有重量比为10％--60％的竹粉。
2，根据权利要求1所述的一种抗菌海绵，其特征是在海绵中包含有重量比为15％--50％的竹粉。
3，根据权利要求1所述的一种抗菌海绵，其特征是在海绵中包含有重量比为20％--40％的竹粉。
4，根据权利要求1所述的一种抗菌海绵，其特征是在海绵中包含有重量比为25％--30％的竹粉。
5，一种抗菌海绵的制作方法，其特征在于：将相当于海绵原料重量11％---150％的竹粉经高温蒸煮后与海绵原料混合，充分搅拌然后放入模具中按正常的海绵发泡工艺发泡成型，冷却后脱模。
6，根据权利要求5所述的一种抗菌海绵的制作方法，其特征在于所述的竹粉与海绵原料的重量比例为17.5％---100％。
7，根据权利要求5所述的一种抗菌海绵的制作方法，其特征在于所述的竹粉与海绵原料的重量比例为25％---66％。
8，根据权利要求5所述的一种抗菌海绵的制作方法，其特征在于所述的竹粉与海绵原料的重量比例为33％---42％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610050663 CN1896144A (zh) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | 一种抗菌海绵及其制作方法 |
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| CN 200610050663 CN1896144A (zh) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | 一种抗菌海绵及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1896144A true CN1896144A (zh) | 2007-01-17 |
Family
ID=37608796
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200610050663 Pending CN1896144A (zh) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | 一种抗菌海绵及其制作方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1896144A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102433011A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-05-02 | 广西师范大学 | 用红辉沸石制备抗菌海绵的方法 |
| CN106008915A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 浙江圣诺盟顾家海绵有限公司 | 一种光触媒纳米二氧化钛抗菌海绵及其生产工艺 |
| CN106336645A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-18 | 湖北格丽特建材有限公司 | 一种竹木纤维再生海绵弹性材料及制备方法 |
| CN106700581A (zh) * | 2015-07-28 | 2017-05-24 | 江苏吉华化工有限公司 | 一种海绵 |
-
2006
- 2006-05-10 CN CN 200610050663 patent/CN1896144A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102433011A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-05-02 | 广西师范大学 | 用红辉沸石制备抗菌海绵的方法 |
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