CN105346092A - 一种乳胶衬垫的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳胶衬垫的制作工艺,包括有以下步骤,a、将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌,将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡;b、将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液;c、将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,竹炭粉溶液是天然乳胶重量的15~25%;d、将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化;待乳胶混合物完全固化后;e、将模具脱除,制成乳胶衬垫;f、将龟背竹或者美人蕉进行除根、洗净、脱水、消毒、烘干,在烘干后的龟背竹或者美人蕉内添加适量的粘合剂,然后用模具挤压成尺寸大小与乳胶衬垫相适配的衬垫芯;g、将上述f步骤得到的衬垫芯拼接于乳胶衬垫上,即可得到衬垫产品。
Description
技术领域
本发明涉及家具新材料领域,更具体的说是涉及一种乳胶衬垫的制作工艺。
背景技术
目前,天然乳胶的应用领域很广,由于天然乳胶具有超柔软、高韧性、不变形、不硬化、无毒、物理性能稳定等优点,大量地应用到家居产品,如枕头、床垫、靠垫,特别是枕头和床垫,是人们生活的必需品。随着人们生活水平的提高,对这些生活必需品的要求也越来越高。以往这些家居产品采用的都是海绵制品,但由于海绵制品的各种缺陷,特别对人体是有损害,因而慢慢地退出了其历史舞台,随之而来的就是天然乳胶制品。但是,现在虽然有些企业将天然乳胶制成这些必需品,但是,由于其工艺缺乏科学性,而得到的产品很容易老化,因而对人体的健康也无益。因而,对具有保健作用的枕头、床垫或者靠垫还是很有市场的。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种具有保健作用并能清除空气异味的乳胶衬垫。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是:包括有以下步骤,
a、将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌,将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡;
b、将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液;
c、将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,竹炭粉溶液是天然乳胶重量的15~25%;
d、将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化;待乳胶混合物完全固化后;
e、将模具脱除,制成乳胶衬垫;
还包括有以下步骤,
f、将龟背竹或者美人蕉进行除根、洗净、脱水、消毒、烘干,在烘干后的龟背竹或者美人蕉内添加适量的粘合剂,然后用模具挤压成尺寸大小与乳胶衬垫相适配的衬垫芯;
g、将上述f步骤得到的衬垫芯拼接于乳胶衬垫上,即可得到衬垫产品。
本发明进一步设置为:所述的液体天然乳胶在搅拌罐的搅拌时间为40~45小时。
本发明进一步设置为:在烘箱内热烘的温度为98~102℃,热烘的时间为50~55分钟。
本发明进一步设置为:所述的粘合剂是用谷类作物的细粉加水熬制成糨糊状。
通过采用上述技术方案,本发明的工艺中,加入了龟背竹或者美人蕉,具有良好的吸附功能,并可以清除空气中的异味;将该乳胶衬垫产品制作成枕心、床垫或靠垫,具有防螨、抗菌、除湿的优越性能。
具体实施方式
一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是:包括有以下步骤,
a、将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌,将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡;
b、将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液;
c、将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,竹炭粉溶液是天然乳胶重量的15~25%;
d、将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化;待乳胶混合物完全固化后;
e、将模具脱除,制成乳胶衬垫;
还包括有以下步骤,
f、将龟背竹或者美人蕉进行除根、洗净、脱水、消毒、烘干,在烘干后的龟背竹或者美人蕉内添加适量的粘合剂,然后用模具挤压成尺寸大小与乳胶衬垫相适配的衬垫芯;
g、将上述f步骤得到的衬垫芯拼接于乳胶衬垫上,即可得到衬垫产品。
本发明进一步设置为:所述的液体天然乳胶在搅拌罐的搅拌时间为40~45小时。
本发明进一步设置为:在烘箱内热烘的温度为98~102℃,热烘的时间为50~55分钟。
本发明进一步设置为:所述的粘合剂是用谷类作物的细粉加水熬制成糨糊状。
通过采用上述技术方案,本发明的工艺中,加入了龟背竹或者美人蕉,具有良好的吸附功能,并可以清除空气中的异味;将该乳胶衬垫产品制作成枕心、床垫或靠垫,具有防螨、抗菌、除湿的优越性能。
Claims (4)
1.一种乳胶衬垫的制作工艺,包括有以下步骤,
a、将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌,将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡;
b、将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液;
c、将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中,竹炭粉溶液是天然乳胶重量的15~25%;
d、将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化;待乳胶混合物完全固化后;
e、将模具脱除,制成乳胶衬垫;
其特征是:还包括有以下步骤,
f、将龟背竹或者美人蕉进行除根、洗净、脱水、消毒、烘干,在烘干后的龟背竹或者美人蕉内添加适量的粘合剂,然后用模具挤压成尺寸大小与乳胶衬垫相适配的衬垫芯;
g、将上述f步骤得到的衬垫芯拼接于乳胶衬垫上,即可得到衬垫产品。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是:所述的液体天然乳胶在搅拌罐的搅拌时间为40~45小时。
3.根据权利要求1或2所述的一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是:在烘箱内热烘的温度为98~102℃,热烘的时间为50~55分钟。
4.根据权利要求1或2所述的一种乳胶衬垫的制作工艺,其特征是:所述的粘合剂是用谷类作物的细粉加水熬制成糨糊状。
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Citations (5)
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---|---|---|---|---|
CN1850481A (zh) * | 2006-04-30 | 2006-10-25 | 贾友钢 | 一种乳胶衬垫的制作工艺 |
CN101012321A (zh) * | 2006-08-25 | 2007-08-08 | 陈锦松 | 一种耐高温乳胶及其制备方法 |
CN103360636A (zh) * | 2012-04-05 | 2013-10-23 | 马巍巍 | 一种高分子天然乳胶 |
CN104031300A (zh) * | 2013-03-04 | 2014-09-10 | 孙隽毅 | 一种负离子竹炭乳胶发泡材料及其制备方法 |
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2015
- 2015-12-03 CN CN201510874363.2A patent/CN105346092A/zh active Pending
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