KR101856633B1 - 비정제 사탕수수 원당을 이용한 사탕수수 편강의 제조방법 - Google Patents

비정제 사탕수수 원당을 이용한 사탕수수 편강의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 사탕수수 편강의 제조방법에 따르면, 생강 자체의 탁월한 약리적 효과와 비정제 사탕수수 원당의 효능을 상호 접목하여, 가열 등의 방법에 의해 유실된 생강 절편의 유효성분을 비정제 사탕수수 원당으로 보충하여 각종 영양성분의 포함함량이 높을 뿐만 아니라, 감미로운 깊은 맛과 우수한 향, 색깔 등의 외형과 저작감 등이 우수해 섭취자의 우수한 기호성을 확보함과 동시에 건강 증진효과를 부여할 수 있는 사탕수수 편강을 제조할 수 있다. 상기와 같은 사탕수수 편강의 제조방법을 도입하면 제조공정의 일관성 및 단순화를 달성하여 우수한 품질을 갖는 사탕수수 편강을 대량 제조할 수 있다.
또한, 상기 방법으로 제조한 사탕수수 편강은 섭취시 혈당 상승에 대한 우려가 없고 면역을 증강시키는 작용을 하며, 생강과 비정제 사탕수수 원당에 포함된 각종 유효성분을 다량 섭취할 수 있을 뿐만 아니라, 설탕 등을 사용한 기존의 편강과 달리 강한 단맛에 거부감이 있거나 당뇨병 등과 같은 성인질환을 앓고 있는 섭취자에게도 공급이 용이하고, 취급관리 및 장기 보존이 용이해 건강 기호식품으로 손쉽게 활용이 가능하다.

Description

비정제 사탕수수 원당을 이용한 사탕수수 편강의 제조방법{Method for manufacturing sugar cane ginger slice using unrefined sugar of sugar cane}
본 발명은 비정제 사탕수수 원당(unrefined sugar of sugar cane)을 이용하여 맛과 향의 관능적 사항을 개선시킴은 물론 영양성분의 포함함량이 높아 우수한 생리활성 기능을 나타낼 수 있는 사탕수수 편강을 제조하는 방법에 관한 것이다.
생강(ginger)은 특유의 매운맛과 향기 때문에 가정에서는 주로 향신료로 사용되고 있으며, 진저롤(gingerol), 쇼가올(shogaol) 등의 매운 성분과 대략 400 여종 가량의 방향성 정유를 함유하여, 이와 같은 성분들의 상호작용으로 인한 탁월한 약리적 효과를 나타내는 것으로 알려져 전 세계적으로도 주요 건강 식재료로 인정되고 있다.
특히, 생강은 한약재의 처방 시에도 다른 한약재들과 대략 70 내지 80%의 비율로 같이 처방되는 우수한 한약재로, 본초강목에서도 생강은 다양한 질병을 방어한다고 서술되어 있을 뿐만 아니라, 현대 의학이나 의약분야에서도 면역력 강화, 항산화 기능, 소염 진통 기능, 혈행개선 등 많은 분야에서 생강의 효능이 검증되어 이의 연구개발에 관련한 논문과 임상결과들이 다수 발표되고 있다.
하지만, 상기와 같은 우수한 효능을 갖는 생강은 특유의 향과 매운맛으로 인해 식품으로서 섭취할 수 있는 섭취량이 극히 소량으로 제한적이기 때문에 최근에는 생강의 섭취량을 증가시킬 수 있는 다양한 방법이 연구개발되고 있다.
일례로, 문헌 1의 한국등록특허 제10-0796773호에서는, 난용성 당류인 유당과 트레할로스, 항 갈변제인 비타민 C와 구연산을 이용하여 편강의 유통과정 중 발생하는 흡습 및 갈색화를 억제한 편강, 즉, 생강 절편을 제조하는 방법에 관한 기술 내용이 개시된 바 있다.
또 다른 예로, 문헌 2의 한국등록특허 제10-1134803호에서는, 생강을 비타민 C 용액에 침지시킨 후 끓는 물에 블랜칭하고, 블랜칭한 생강을 설탕에 절인 후, 당액에 넣고 졸여 편강을 제조하는 방법에 관한 기술 내용이 개시된 바 있다.
또 다른 예로, 문헌 3의 한국공개특허 제10-2012-0088172호 에서는, 생강을 비타민 C 용액에 침지시킨 후, 올리고당, 과당 및 꿀이 배합된 당액에 생강을 당침시켜 생강의 매운맛을 감소시키는 방법에 관한 기술 내용이 개시된 바 있다.
하지만, 문헌 1 내지 3에 개시된 방법은 설탕, 올리고당, 과당, 물엿 등과 같은 당류를 활용하여 생강 절편인 편강을 제조하기 때문에 강한 단맛으로 인해 섭취자의 기호성이 떨어진다는 문제가 있다. 또한, 생강의 갈변을 방지하고, 생강의 매운맛과 쓴맛을 감소시키기 위해 복잡한 공정을 적용하기 때문에 생강에 포함된 각종 유효성분이 파괴되어 영양성분의 포함함량이 낮다는 추가적인 문제가 있어 이를 보완할 수 있는 방법에 대한 연구가 필요하다.
한국등록특허 제10-0796773호 (공개일 : 2008.01.15) 한국공개특허 제10-1134803호 (공개일 : 2011.07.28) 한국공개특허 제10-2012-0088172호 (공개일 : 2012.08.08)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 비정제 사탕수수 원당 및 생강을 이용하여 영양성분의 포함함량이 높을 뿐만 아니라, 맛, 향, 외형, 식감 등의 특성이 우수해 섭취자의 우수한 기호성을 확보함과 동시에 건강 증진효과를 부여할 수 있는 사탕수수 편강을 제조하는 방법에 대한 기술 내용을 제공하고자 하는 것이다.
상기한 바와 같은 기술적 과제를 달성하기 위해서 본 발명은, (a) 생강을 일정한 크기로 세절하여 생강 절편을 제조하는 단계; (b) 제조한 생강 절편을 120 내지 180 ℃의 온도로 가열하여 생강 절편에 매운맛 및 쓴맛을 제거하는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)에서 매운맛 및 쓴맛을 제거한 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 혼합하여 생강 절편 혼합물을 제조하고, 제조한 생강 절편 혼합물을 90 내지 150 ℃의 온도로 가열하여 사탕수수 편강을 제조하는 단계;를 포함하는 사탕수수 편강의 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 생강 절편 혼합물은 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 1:0.5 내지 1:1의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단계 (c)에서는, (i) 상기 생강 절편 혼합물을 120 내지 150 ℃의 온도로 30 내지 90분 동안 1차 가열하는 단계; (ii) 상기 단계 (i)에서 1차 가열한 생강 절편 혼합물을 110 내지 130 ℃의 온도로 2차 가열하여 생강 절편의 표면에 유막을 형성시키는 단계; 및 (iii) 상기 단계 (ii)에서 유막이 형성된 상기 생강 절편을 포함하는 생강 절편 혼합물을 100 내지 110 ℃의 온도로 3차 가열하여 수분함량이 10 내지 20%인 사탕수수 편강을 제조하는 단계;를 포함하는 방법으로 상기 사탕수수 편강을 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기에 기재된 방법으로 제조된 사탕수수 편강을 포함하는 성인병 예방 및 면역 증진용 건강 기능성 식품을 제공한다.
본 발명에 따른 사탕수수 편강의 제조방법에 따르면, 생강 자체의 탁월한 약리적 효과와 비정제 사탕수수 원당의 효능을 상호 접목하여, 가열 등의 방법에 의해 유실된 생강 절편의 유효성분을 비정제 사탕수수 원당으로 보충하여 각종 영양성분의 포함함량이 높을 뿐만 아니라, 감미로운 깊은 맛과 우수한 향, 색깔 등의 외형과 저작감 등이 우수해 섭취자의 우수한 기호성을 확보함과 동시에 건강 증진효과를 부여할 수 있는 사탕수수 편강을 제조할 수 있다. 상기와 같은 사탕수수 편강의 제조방법을 도입하면 제조공정의 일관성 및 단순화를 달성하여 우수한 품질을 갖는 사탕수수 편강을 대량 제조할 수 있다.
또한, 상기 방법으로 제조한 사탕수수 편강은 섭취시 혈당 상승에 대한 우려가 없고 면역을 증강시키는 작용을 하며, 생강과 비정제 사탕수수 원당에 포함된 각종 유효성분을 다량 섭취할 수 있을 뿐만 아니라, 설탕 등을 사용한 기존의 편강과 달리 강한 단맛에 거부감이 있거나 당뇨병 등과 같은 성인질환을 앓고 있는 섭취자에게도 공급이 용이하고, 취급관리 및 장기 보존이 용이해 건강 기호식품으로 손쉽게 활용이 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 사탕수수 편강의 제조방법을 나타낸 공정도이다.
도 2는 실시예 1에 따른 방법으로 (a) 생강을 모양과 크기대로 세절한 생강 절편, (b) 150 ℃의 온도로 1시간 동안 가열하여 매운맛 및 쓴맛을 제거한 생강 절편, (c) 생강 절편 혼합물을 130 ℃의 온도로 2시간 동안 1차 가열하여 수득한 생강 절편, (d) 1차 가열 생강 절편을 120 ℃의 온도로 가열하여 표면에 비정제 사탕수수 원당 당액의 유막이 형성된 생강 절편, (e) 비정제 사탕수수 원당 당액이 완전히 흡수되고 표면에 유막이 형성된 상태의 생강 절편 및 (f) 제조한 사탕수수 편강을 촬영한 실제이미지이다.
도 3은 실시예 1에 따른 방법으로 제조한 사탕수수 편강에 포함된 유효성분의 포함함량을 측정한 시험성적서이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명은, (a) 생강을 일정한 크기로 세절하여 생강 절편을 제조하는 단계; (b) 제조한 생강 절편을 120 내지 180 ℃의 온도로 가열하여 생강 절편에 매운맛 및 쓴맛을 제거하는 단계; 및 (c) 상기 단계(b)에서 매운맛 및 쓴맛을 제거한 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 혼합하여 생강 절편 혼합물을 제조하고, 제조한 생강 절편 혼합물을 90 내지 150 ℃의 온도로 가열하여 사탕수수 편강을 제조하는 단계;를 포함하는 사탕수수 편강의 제조방법을 제공한다(도 1 참조).
상기 단계 (a)는 생강을 일정한 크기로 세절하여 생강 절편을 제조하는 단계이다.
상기 생강은 기후, 토양, 지역 등과 같은 재배조건에 따라 품질에 차이가 있고, 수확 시기로부터 저장기간이 오래될수록 특유의 매운맛과 쓴맛이 강해져 소비자의 선호도에 따라 적당한 수확시기와 생산지역의 생강을 선별하여 사용하는 것이 바람직하며, 충북 서산, 안동 등에서 재배한 우수한 품질의 생강을 사용할 수 있다.
상기 생강은 통상적인 다양한 식품 세척방법으로 세척한 생강을 사용할 수 있으며, 특히, 생강은 껍질의 아랫 부분에 진저롤, 쇼가올 등과 같은 각종 유효성분을 다량 포함하는 방향성 정유를 포함하고 있어, 이와 같은 정유 성분을 보호하기 위해 껍질을 강하게 세척하지 않고 부드럽게 세척하는 것이 바람직하다.
또한, 생강은 집합체 돌기형상으로 모양이 일정하지 않아 일정한 모양 및 크기를 갖도록 세절하여 편강을 제조하는 것이 좋고, 세절한 생강 절편은 대략 14% 정도의 탄수화물을 함유하고 있어 상온에 장시간 노출되면 갈변현상이 초래되는 문제가 있으므로, 이를 방지하기 위해 냉수에 침지하여 보관하는 것이 바람직하다.
상기 단계 (b)는 상기 생강 절편을 120 내지 180 ℃의 온도로 가열하여 생강 절편에 매운맛 및 쓴맛을 제거하는 단계로서, 본 단계에서는 상기와 같이 생강 절편을 가열하여 생강 절편에 조직을 부드럽게 연화시키고, 생강 특유의 매운맛 및 쓴맛을 저감시킬 수 있다.
상기와 같은 생강 절편을 120 ℃ 미만의 온도로 가열할 경우, 생강 조직의 연화가 힘들어 매운맛 및 쓴맛의 제거가 힘들고, 180 ℃를 초과하는 온도에서 수행할 경우, 생강 조직이 급격히 연화되어 생강 절편에 무른 조직이 형성되어, 후술할 단계에서 제조되는 편강의 저작감 및 기호도가 떨어진다는 문제가 있다. 보다 바람직하게는, 상기 생강 절편을 150 ℃의 온도로 1시간 동안 가열하여 생강 절편에 포함된 매운맛 및 쓴맛을 제거할 수 있다.
또한, 본 단계에서는 상기와 같이 생강의 매운맛 및 쓴맛을 제거하는 효과를 극대화하고 우수한 저작감을 갖는 편강을 제조할 수 있도록, 상기와 같이 120 내지 180 ℃의 온도로 가열한 생강 절편을 0 초과 10 ℃ 미만의 냉수로 세척하고, 세척한 생강 절편을 -10 내지 0 ℃의 온도로 10 내지 60분 동안 냉각하는 단계를 추가로 포함하도록 구성하여 생강 절편에 무른 조직의 형성을 억제하여 우수한 저작감 및 관능성을 갖는 편강을 제조하도록 구성할 수 있으며, 이와 같은 급속 냉각단계를 도입함에 따라, 가열에 의해 과도하게 연화처리된 생강 절편의 조직을 복원하여 탄력감 및 아삭함을 유지하는 생강 절편을 제조할 수 있다.
상기 생강 절편의 냉각을 10분 미만의 시간으로 수행할 경우, 조직이 잘 복원되지 않으며, 냉각을 60분을 초과하는 시간으로 수행할 경우, 오히려, 생강 절편의 조직이 유실되어 바람직하지 못한 결과를 초래할 수 있다.
상기 단계 (c)는 상기와 같은 방법을 매운맛 및 쓴맛을 제거한 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 혼합하여 생강 절편 혼합물을 제조하고, 제조한 생강 절편 혼합물을 90 내지 150 ℃의 온도로 가열하여 사탕수수 편강을 제조하는 단계이다.
본 단계에서 사용되는 상기 비정제 사탕수수 원당(muscovado)은, 당분을 높이기 위해 1차 정제를 통해 당밀을 분리하여 각종 영양소가 모두 제거된 단당류를 포함하는 설탕과 달리, 미네랄을 다량포함하여 섭취시 현대인에게 부족하기 쉬운 칼슘과 철분 등 다양한 미네랄과 비타민을 공급할 수 있으며, 설탕의 원료인 수크로오스가 다량 함유되어 있어, 폐와 대장에 유의적인 효과를 나타내고, 폴리코사놀 등과 같은 성분이 많아 콜레스테롤을 조절하고 혈관질환을 예방하며, 심신을 안정시키는 안정제의 역할을 하는 등 우수한 건강기능성을 갖는다.
상기 비정제 사탕수수 원당은 사탕수수 줄기의 즙을 가열하여 수분만 제거하고 화학적 처리없이 제조한 자연 그대로의 당류를 포함하는 비정제 사탕수수 원당을 사용할 수 있으며, 이와 같은 비정제 사탕수수 원당은 맛과 향의 관능적 사항을 개선시킴은 물론, 영양성분의 포함함량이 더욱 향상된 편강을 제조할 수 있다.
특히, 우리 나라의 식품 공전에서는 당도가 97% 이상이 되어야 설탕으로 표기할 수 있으나, 비정제 사탕수수 원당의 당도는 89 내지 92% 수준으로 설탕이 아닌 유사 설탕의 당류 가공품으로 분류되며 강한 단맛을 부여하지 않아, 이를 이용해 제조한 편강은 소비자에게 깊은 감미로운 맛을 제공할 수 있다.
상기 생강 절편 혼합물은 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 1:0.5 내지 1:1의 중량비로 혼합하도록 구성하여 맛과 향이 우수한 사탕수수 편강을 제조할 수 있으며, 비정제 사탕수수 원당의 혼합량이 상기 범위보다 낮을 경우에는, 비정제 사탕수수 원당의 충분한 맛을 부여하기 어렵고, 혼합량이 상기 범위를 초과할 경우에는, 후술할 단계에서 제조되는 사탕수수 편강의 표면에 존재하는 비정제 사탕수수 원당의 결정이 너무 과도하게 형성되어 기호성이 떨어진다는 문제가 있을 수 있다. 바람직하게는, 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 1:0.7의 중량비로 혼합하여 생강 절편 혼합물을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 설탕, 올리고당, 과당 또는 물엿 등을 사용하여 편강을 제조하는 종래 방법과 달리, 상기와 같은 우수한 특성을 갖는 비정제 사탕수수 원당을 생강 절편과 혼합하여 제조한 생강 절편 혼합물을 90 내지 150 ℃의 온도로 가열하여 사탕수수 편강을 제조할 수 있다.
본 단계에서는 단순히, 90 내지 150 ℃의 온도로 생강 절편 혼합물을 가열하여 수분을 증발시킨 후, 비정제 사탕수수 원당이 흡수되고 표면에 결정을 이룬 상태의 사탕수수 편강을 제조할 수도 있으나, 온도를 조절하여 생강 절편 혼합물을 가열하는 공정을 수행할 수 있다.
구체적으로, 본 단계에서는, (i) 상기 생강 절편 혼합물을 120 내지 150 ℃의 온도로 30 내지 90분 동안 1차 가열하는 단계; (ii) 상기 단계 (i)에서 1차 가열한 생강 절편 혼합물을 110 내지 130 ℃의 온도로 2차 가열하여 생강 절편의 표면에 유막을 형성시키는 단계; 및 (iii) 상기 단계 (ii)에서 유막이 형성된 상기 생강 절편을 포함하는 생강 절편 혼합물을 100 내지 110 ℃의 온도로 가열하여 사탕수수 편강을 제조하는 단계;를 포함하는 방법으로 수행하여 맛과 향이 우수한 사탕수수 편강을 제조할 수 있다. 상기한 방법으로 제조된 사탕수수 편강은 비정제 사탕수수 원당의 갈색 색상이 편강에 골고루 퍼져 유막을 형성해 생강 자체의 갈변현상을 방지하고, 맛과 향이 변하지 않으며, 균일한 색깔을 나타내어 우수한 특성을 갖는다.
상기 단계 (i)에서 생강 절편 혼합물을 120 내지 150 ℃의 온도로 30 내지 90분 동안 1차 가열하여 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 반응시켜 생강 절편에 비정제 사탕수수 원당을 흡수시킬 수 있으며, 바람직하게는, 생강 절편 혼합물을 130 ℃의 온도로 60분 동안 1차 가열하도록 구성하여 비정제 사탕수수 원당을 생강 절편에 흡수시킬 수 있다.
또한, 상기와 같은 방법으로 1차 가열하여 비정제 사탕수수 원당을 흡수시킨 후, 생강 절편 혼합물을 110 내지 130 ℃의 온도로 2차 가열하여 생강 절편의 표면에 유막을 형성시킬 수 있으며, 이와 같이 표면에 유막이 형성된 생강 절편의 생강 조직의 산소 노출을 방지해 생강 절편에 나타나는 갈변반응을 효과적으로 방지할 수 있으며, 이를 통해 우수한 외형을 갖는 편강을 제조할 수 있으며, 제조한 편강의 장기 보관성을 높여줄 수 있다. 바람직하게는, 120 ℃의 온도로 60분 동안 2차 가열하도록 구성하여 생강 절편의 표면에 유막을 형성시킴에 따라, 우수한 맛, 향 및 외형을 갖는 사탕수수 편강을 제조할 수 있다.
상기와 같이 생강 절편의 표면에 유막이 형성되게 되면, 생강 절편 혼합물을 100 내지 120℃의 온도로 3차 가열하여 수분을 증발시키고, 수분 증발이 완료되기 직전의 시점에 90 내지 100 ℃의 온도로 4차 가열하여 흡수된 비정제 사탕수수 원당을 생강 절편의 표면으로 용출시켜 표면에 사탕수수 원당의 결정이 형성되고, 다량의 비정제 사탕수수 원당이 포함된 사탕수수 편강을 제조할 수 있다.
바람직하게는, 110 ℃의 온도로 3차 가열하여 수분을 증발시키고, 수분 증발이 완료되기 직전의 시점에 100 ℃ 미만의 온도로 4차 가열하여 사탕수수 편강을 제조할 수 있다.
제조한 사탕수수 편강은 통상적인 다양한 식품의 건조 방법을 이용해 수분함량이 10 내지 20%가 되도록 건조하여 완전한 사탕수수 편강을 제조할 수 있으며, 이와 같은 방법으로 제조한 사탕수수 편강은 섭취자에게 우수한 저작감 및 기호성을 제공할 수 있다. 이때, 계속적인 온도 변화는 색상, 향기의 변화정도가 민감해지기 때문에 사탕수수 편강의 맛을 감소시키는 원인이 될 수 있으므로, 가열시 일정한 온도를 유지시켜 줘 우수한 품질을 갖는 사탕수수 편강을 제조할 수 있다.
상기와 같이 제조한 사탕수수 편강의 수분함량이 10% 미만인 경우 편강이 딱딱해져 기호성이 우수하지 못한 단점이 있을 수 있고, 수분함량이 20%를 초과할 경우, 너무 무른 저작감을 제공하여 기호성이 떨어지는 문제가 있다.
상기와 같은 조건으로 온도를 조절하여 가열공정을 수행하는 본 단계를 통해, 생강 절편에 비정제 사탕수수 원당을 충분히 흡수시키고, 생강 절편에 발생할 수 있는 갈변 현상을 효과적으로 방지하면서도, 저작감의 유실이 없는 우수한 편강을 제조할 수 있다.
한편, 본 단계에서는 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 혼합하여, 생강 절편 혼합물을 제조한 후, 생강 절편 혼합물을 진공 감압 처리장치에 장입하여 감압 처리하는 단계를 추가로 포함하도록 구성할 수 있다.
상기와 같은 감압 처리를 통해 생강 절편 혼합물을 감압처리하면, 생강 절편에 비정제 사탕수수 원당을 강하게 흡수시킬 수 있어 두께가 두꺼운 생강 절편에도 비정제 사탕수수 원당을 효과적으로 흡수시키고, 1차 가열 시간을 50% 이상 절감하여 상기 사탕수수 편강의 제조를 위한 공정 조건을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 고온 가열에 의한 유효성분의 유실을 최소화할 수 있으면서도, 에틸렌 등과 같은 갈변 유발물질과 매운맛 또는 쓴맛 등을 유발하는 물질을 추가적으로 제거하는 효과를 가져 맛과 외형이 더욱 우수한 사탕수수 편강을 제조할 수 있다.
이를 위해, 본 단계에서는 상기 생강 절편 혼합물을 0.4 내지 0.8 atm의 기압으로 10분 내지 60분 동안 감압처리하도록 구성할 수 있으며, 상기 기압이 0.4 atm 미만일 경우에는 생강 절편 조직이 유실될 수 있어 비정제 사탕수수 원당의 흡수량이 감소하는 문제가 있을 수 있고, 상기 기압이 0.8 atm을 초과하는 경우에는 감압효과가 떨어지는 문제가 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 사탕수수 편강의 제조방법에 따르면, 생강 자체의 탁월한 약리적 효과와 비정제 사탕수수 원당의 효능을 상호 접목하여, 가열 등의 방법에 의해 유실된 생강 절편의 유효성분을 비정제 사탕수수 원당으로 보충하여 각종 영양성분의 포함함량이 높을 뿐만 아니라, 감미로운 깊은 맛과 우수한 향, 색깔 등의 외형과 저작감 등이 우수해 섭취자의 우수한 기호성을 확보함과 동시에 건강 증진효과를 부여할 수 있는 사탕수수 편강을 제조할 수 있다. 상기와 같은 사탕수수 편강의 제조방법을 도입하면 제조공정의 일관성 및 단순화를 달성하여 우수한 품질을 갖는 사탕수수 편강을 대량 제조할 수 있다.
또한, 상기 방법으로 제조한 사탕수수 편강은 섭취시 혈당 상승에 대한 우려가 없고, 생강과 비정제 사탕수수 원당에 포함된 각종 유효성분을 다량 섭취할 수 있을 뿐만 아니라, 설탕 등을 사용한 기존의 편강과 달리 강한 단맛에 거부감이 있거나 당뇨병 등과 같은 성인질환을 앓고 있는 섭취자에게도 공급이 용이하고, 취급관리 및 장기 보존이 용이해 건강 기호식품으로 손쉽게 활용이 가능하다.
또한, 본 발명에서는, 상기 사탕수수 편강을 포함하는 성인병 예방 및 면역 증진용 건강 기능성 식품을 제공한다.
구체적으로, 상기 사탕수수 편강은 생강 및 비정제 사탕수수 원당으로 제조하여 다량의 미네랄을 함유하고 있을 뿐만 아니라, 설탕 등과 같은 일반적인 정제 분밀당의 경우에 비해 생체내 혈당의 상승폭이 작으며, 혈당이 원래상태로 되돌아오는데 소요되는 시간이 단축되어 당뇨병 등과 같은 성인병 질환을 가진 환자에게도 공급이 가능하며, 생강이 가진 진저롤, 쇼가올 등과 같은 유효성분을 체내에 효과적으로 도입시킬 수 있어, 면역 증진 등의 효능을 갖는다.
이하, 본 발명을 실시예를 들어 더욱 상세히 설명하도록 한다.
제시된 실시예는 본 발명의 구체적인 예시일 뿐이며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
<실시예 1>
시판되는 생강을 부드럽게 세척하고, 세척한 생강을 세절하여 도 2(a)에 나타낸 바와 같은, 생강 절편을 제조하였으며, 갈변이 유발되지 않도록 제조한 생강 절편을 물에 침지시켜 보관하였다.
제조한 생강 절편을 수득하여 가열조에 공급하고, 150 ℃의 온도로 1시간 정도 가열하여 물기를 제거함과 동시에 생강 절편의 조직을 연화시키고, 매운맛 및 쓴맛을 제거하여 도 2(b)에 나타낸 바와 같은 황색의 부드러운 질감을 갖는 생강 절편을 제조하였다.
제조한 생강 절편을 비정제 사탕수수 원당과 혼합하여 생강 절편 혼합물을 제조하였으며, 제조한 생강 절편 혼합물을 상기 단계를 거친 생강절편 무게의 70% 정도의 수준으로 비정제 사탕수수원당을 생강절편과 혼합하여 물을 넣지 않은 상태에서 130 ℃의 온도로 2시간 동안 가열하여, 도 2(c)에 나타낸 바와 같이, 비정제 사탕수수 원당이 생강 절편에 충분하고 고르게 흡수된 상태의 황갈색 생강 절편을 포함하는 생강 절편 혼합물을 수득하였다.
수득한 생강 절편 혼합물을 120 ℃의 온도로 1시간 동안 가열하여 생강자체의 갈변현상을 방지하는 효과를 갖는 갈색 비정제 사탕수수 원당이 생강절편에 골고루 퍼져, 도 2(d)에 나타낸 바와 같이, 표면에 유막이 형성되어 윤기가 더해진 생강 절편을 포함하는 생강 절편 혼합물을 제조하였다. 이때, 온도 변화를 주지않아야 균일한 색상과 맛과 향을 유지하는 생강 절편을 제조할 수 있으며, 지속적으로 교반하여 뭉침 현상을 방지시켰다.
또한, 생강 절편의 표면에 유막이 생성된 것이 확인한 후, 온도를 조절하여 서로 붙지 않도록 110 ℃의 온도 30분 동안 가열하여 점성이 더욱 강해진 상태로 도 2(e)에 나타낸 바와 같이, 짙은 갈색을 띄는 생강 절편을 포함하는 생강 절편 혼합물을 제조하였으며, 이때, 온도를 조절하여 100 ℃ 미만의 온도로 30분 동안 지속적으로 교반하면서 가열하여 비정제 사탕수수 원당 당액의 미세한 입자가 수분이 증발되면서 표면으로 용출된 상태의 사탕수수 편강을 제조하였다.
제조한 사탕수수 편강을 상온에서 24시간 동안 건조하여 수분함량이 대략 15% 정도인 도 2(f)에 나타낸 바와 같은, 사탕수수 편강을 제조하였다.
<실시예 2>
실시예 1과 동일한 방법으로 제조한 생강 절편 혼합물을 감압진공조에 장입하고, 500 mmHg의 압력으로 20분 동안 감압처리하여 생강 절편 혼합물을 제조하고, 제조한 생강 절편 혼합물을 130 ℃의 온도로 20분 동안 1차 가열하고, 120 ℃의 온도로 30분 동안 2차 가열하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 사탕수수 절편을 제조하였다.
<실험예 1> 사탕수수 편강에 포함된 유효성분의 포함함량 평가
실시예에 따른 방법으로 제조한 사탕수수 편강에 포함된 유효성분의 포함함량을 평가하기 위해서, 사용된 비정제 사탕수수 원당, 비교예의 사탕수수 편강 제조에 활용된 설탕 및 일반 꿀에 포함된 유효성분의 포함함량을 분석하였으며, 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.
Figure 112017009847235-pat00001
표 1에 나타낸 바와 같이, 비정제 사탕수수 원당에는 각종 유효성분의 포함함량이 높으며, 인체에 필수적인 주요 영양성분인 칼슘, 철분, 마그네슘, 칼륨 등의 함량이 설탕이나 꿀에 비해 월등히 높고, 단백질 또는 인 등도 다량 포함하고 있다는 사실을 확인할 수 있었다.
또한, 실시예 1 및 2, 비교예에 따른 방법으로 제조한 사탕수수 편강에 포함된 유효성분의 포함함량을 분석하였으며, 그 결과를 하기의 표 2에 나타내었으며, 세척한 생강을 세절한 생강 절편을 대조군으로 설정하였다.
Figure 112017009847235-pat00002
표 2에 나타낸 바와 같이, 비교예에 따른 방법을 통해, 설탕을 이용해 제조한 편강의 경우에는 대조군과 비교할 때, 각종 공정을 통해 제조되어 인체에 필수적인 주요 영양성분의 유실이 매우 크게 진행되어 유효성분의 포함함량이 매우 낮다는 사실을 확인할 수 있는 반면에, 실시예 1 및 실시예 2에 따른 방법을 통해 비정제 사탕수수 원당을 이용해 제조한 사탕수수 편강의 경우에는, 유효성분의 포함함량이 매우 높은 것을 확인할 수 있었으며, 기존의 편강과 생강에는 없는 마그네슘을 42.2 mg 및 43.7 mg나 함유하고 있음을 확인할 수 있었다. 이와 같은 사실을 통해, 생강 자체의 탁월한 약리적 효과와 비정제 사탕수수 원당의 효능을 상호 접목시켜 가열 등의 방법에 의해 유실된 생강 절편의 유효성분과, 생리활성을 갖는 다양한 미네랄 성분을 비정제 사탕수수 원당으로 보충하여 각종 영양성분의 포함함량이 높은 사탕수수 편강을 제조할 수 있음을 확인할 수 있었으며, 제조한 편강을 건강기능성 식품으로 유용하게 활용할 수 있음을 확인할 수 있었다.
<실험예 2> 관능검사
실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 사탕수수 편강 및 편강을 대상으로 하여 이들의 외관, 향, 맛, 저작감 및 종합적 기호도를 9점 평가법으로 평가하였으며, 그 결과를 하기의 표 3에 나타내었다(단, 표 3에서 1점: 아주 나쁘다, 2점: 매우 나쁘다, 3점: 나쁘다, 4점: 좋지 않다, 5점: 보통이다, 6점: 나쁘지 않다, 7점: 좋다, 8점: 매우 좋다, 9점: 아주 좋다를 의미하는 것임).
Figure 112017009847235-pat00003
표 3에 나타난 바와 같이, 설탕으로 제조한 비교예의 편강에 비해, 비정제 사탕수수 원당을 이용하여 제조한 실시예 1 및 실시예 2의 사탕수수 편강이 외관, 향, 맛, 저작감 및 종합적 기호도에서 모두 우수한 결과를 나타낸다는 사실을 확인할 수 있었다.
상기한 바와 같은 결과를 통해, 본 발명에 따른 사탕수수 편강의 제조방법을 통해 제조한 사탕수수 편강은 기존의 편강의 제조방법에 제조된 편강과는 다른 독특한 맛과 향을 제공하고, 강한 단맛에 거부감이 있는 섭취자에게도 손쉽게 공급할 수 있을 뿐만 아니라, 밝은 황색 계통의 색깔을 나타내어 외형특성이 우수하여 기호도가 높아 건강 기능성 식품으로 활용될 수 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (4)

  1. (a) 생강을 일정한 크기로 세절하여 생강 절편을 제조하는 단계;
    (b) 제조한 생강 절편을 120 내지 180 ℃의 온도로 가열하고, 가열한 생강을 0 초과 10 ℃ 미만의 냉수로 세척하고, 세척한 생강 절편을 -10 내지 0 ℃의 온도로 10 내지 60분 동안 냉각하여 생강 절편에 매운맛 및 쓴맛을 제거하는 단계; 및
    (c) 상기 단계 (b)에서 매운맛 및 쓴맛을 제거한 생강 절편 및 비정제 사탕수수 원당을 1:0.5 내지 1:1의 중량비로 혼합하여 생강 절편 혼합물을 제조하고, 제조한 생강 절편 혼합물을 진공 감압 처리장치에 공급하고 0.4 내지 0.8 atm의 기압으로 10분 내지 60분 동안 감압처리한 후, 감압처리한 생강 절편 혼합물을 120 내지 150 ℃의 온도로 30 내지 90분 동안 1차 가열하고, 1차 가열한 생강 절편 혼합물을 110 내지 130 ℃의 온도로 2차 가열하여 생강 절편의 표면에 유막을 형성시키며, 유막이 형성된 생강 절편을 포함하는 생강 절편 혼합물을 90 내지 110 ℃의 온도로 3차 가열하여 사탕수수 편강을 제조하는 단계를 포함하는 사탕수수 편강의 제조방법.
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