CN1830764A - 稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备方法 - Google Patents
稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1830764A CN1830764A CNA2006100117129A CN200610011712A CN1830764A CN 1830764 A CN1830764 A CN 1830764A CN A2006100117129 A CNA2006100117129 A CN A2006100117129A CN 200610011712 A CN200610011712 A CN 200610011712A CN 1830764 A CN1830764 A CN 1830764A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rare earth
- doped carbon
- earth doped
- clad type
- type nanometer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 title claims description 17
- 239000010405 anode material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 12
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229910011570 LiFe 1-x Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 abstract 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 abstract 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005955 Ferric phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910010707 LiFePO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229940032958 ferric phosphate Drugs 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明涉及一种稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备方法,属于电池材料制备技术领域。该材料以FeC2H4·H2O、Li2CO3、NH4H2PO4、Y2O3、CeO2和环氧树脂胶为原料,其特征在于,所述材料的配方为:FeC2H4·H2O:1、Li2CO3:0.5、NH4H2PO4:1、Y2O3:0.05~0.1或CeO2:0.05~0.1其比例为实际摩尔数,进行配料;球磨混料,烘干,过筛;分别在350℃和600℃~750℃氮气气氛中煅烧,保温,即得稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C正极材料。利用本发明的配方和方法制备的稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C粉料,平均晶粒度为<100nm,容量高>150mAh,循环寿命长(>2000次)。本制备方法工艺简单、低成本,适用于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池用稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C正极材料及其制备方法,属于电池材料制备技术领域。
背景技术
稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C材料,由于安全性能好、环保、使用寿命长,是最具有前景的锂离子电池的正极材料。磷酸铁锂材料的离子和电子导电性能较差,所以需要通过稀土掺杂和颗粒表面包碳制备出稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C材料。这样就能大大提高磷酸铁锂电池材料的电化学性能。由于稀土掺杂种类和包碳材料组成和制备工艺的不同,对磷酸铁锂的比容量,循环衰减影响很大,限制了磷酸铁锂的广泛使用。目前,磷酸铁锂的制备方法有两种,液相法、固相反应法。固相反应法,由于方法简单,原料及生产成本低,是磷酸铁锂正极材料的主要制备方法。但是,固相反应法制备的磷酸铁锂,需要在惰性气氛中才能制备出性能良好的材料。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种价格低廉、利于环保性能优良的锂离子电池用稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C正极材料。
本发明提出的锂离子电池用的稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C正极材料,该材料以FeC2H4·H2O、Li2CO3、NH4H2PO4、Y2O3、CeO2和环氧树脂胶为原料,其特征在于,所述材料的配方为:FeC2H4·H2O∶1、Li2CO3∶0.5、NH4H2PO4∶1、Y2O3∶0.05~0.1或CeO2∶0.05~0.1其比例为实际摩尔数。
本发明的另一目的是提供一种工艺简单、低成本,制备的粉料具有高容量、高导电率的锂离子电池用稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C正极材料的制备方法。
一种锂离子电池用的稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C正极材料的制备方法,其特征在于,该方法依次按如下步骤进行:
(1)分别称量按摩尔比为;FeC2H4·H2O∶1、Li2CO3∶0.5、NH4H2PO4∶1、Y2O3∶0.05~0.1或CeO2∶0.05~0.1进行配料。
(2)将所配制的粉料进行干法球磨混料10小时以上。
(3)将混合好的料在350℃,流动N2气氛保护下煅烧10小时。
(4)将煅烧好的料加入10wt%环氧树脂,进行球磨粉碎8小时。
(5)将磨好的料在100℃进行混干。
(6)将混干的料在2000kg/cm2压力下,压成密实块体;
(7)将压好的块体在流动N2气氛保护下,600℃~750℃煅烧,并保温10小时~20小时;
(8)将上述煅烧后的料进行粉碎、分级即得稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C粉料。
利用本发明的配方和制备方法制备的稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C粉料,平均晶粒度为<100nm,容量高>150mAh,循环寿命长(>2000次)。本制备方法工艺简单、低成本,适用于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明:
实施例1
(1)分别称量FeC2H4·H2O:53%wt、Li2CO3:11%wt、NH4H2PO4:35%wt、Y2O3:1%wt进行配料。
(2)将所配制的粉料进行干法球磨混料10小时。
(3)将混合好的料在400℃,流动N2气氛保护下煅烧20小时。
(4)将煅烧好的料加入10wt%环氧树脂,进行球磨粉碎8小时。
(5)将磨好的料在100℃进行混干。
(6)将混干的料在1000kg/cm2压力下,压成密实块体;
(7)将压好的块体在流动N2气氛保护下,600℃煅烧,并保温20小时;
(8)将上述煅烧后的料进行粉碎、分级即得稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C粉料。
实施例2
(1)分别称量FeC2H4·H2O:52%wt、Li2CO3:11%wt、NH4H2PO4:35%wt、Y2O3:2%wt进行配料。
(2)将所配制的粉料进行干法球磨混料10小时以上。
(3)将混合好的料在450℃,流动N2气氛保护下煅烧10小时。
(4)将煅烧好的料加入5wt%环氧树脂,进行球磨粉碎8小时。
(5)将磨好的料在100℃进行混干。
(6)将混干的料在1500kg/cm2压力下,压成密实块体;
(7)将压好的块体在流动N2气氛保护下,700℃煅烧,并保温15小时;
(8)将上述煅烧后的料进行粉碎、分级即得稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C粉料。
实施例3
(1)分别称量FeC2H4·H2O:53%wt、Li2CO3:11%wt、NH4H2PO4:35%wt、CeO2:1%wt进行配料。
(2)将所配制的粉料进行干法球磨混料10小时以上。
(3)将混合好的料在350℃,流动N2气氛保护下煅烧15小时。
(4)将煅烧好的料加入7wt%环氧树脂,进行球磨粉碎8小时。
(5)将磨好的料在100℃进行混干。
(6)将混干的料在2000kg/cm2压力下,压成密实块体;
(7)将压好的块体在流动N2气氛保护下,750℃煅烧,并保温10小时;
(8)将上述煅烧后的料进行粉碎、分级即得稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C粉料。
Claims (2)
1、稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂,该材料以FeC2H4·H2O、Li2CO3、NH4H2PO4 、Y2O3、CeO2和环氧树脂胶为原料,其特征在于,所述材料的配方为:FeC2H4·H2O∶1、Li2CO3∶0.5、NH4H2PO4∶1、Y2O3∶0.05~0.1或CeO2∶0.05~0.1,其比例为实际摩尔数。
2、一种制备如权利要求1所述的稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂的方法,该方法采用固相反应法,其特征在于,所述方法依次按如下步骤进行:
(1)分别称量按摩尔比为;FeC2H4·H2O∶1、Li2CO3∶0.5、NH4H2PO4∶1、Y2O3∶0.05~0.1或CeO2∶0.05~0.1进行配料;
(2)将所配制的粉料进行干法球磨混料;
(3)将混合好的料在350℃~450℃,流动N2气氛保护下煅烧10~20小时;
(4)将煅烧好的料在加入5~10wt%环氧树脂,进行球磨粉碎;
(5)将磨好的料进行烘干;
(6)将烘干的料在1000~2000kg/cm2压力下,压成密实块体;
(7)将压好的块体在流动N2气氛保护下,600℃~750℃煅烧,并保温10小时~20小时;
(8)将上述煅烧后的料进行粉碎、分级即得稀土掺杂包碳型纳米LiFe1-xMxPO4/C粉料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100117129A CN1830764A (zh) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | 稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100117129A CN1830764A (zh) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | 稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1830764A true CN1830764A (zh) | 2006-09-13 |
Family
ID=36993291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006100117129A Pending CN1830764A (zh) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | 稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1830764A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101657381A (zh) * | 2007-04-20 | 2010-02-24 | 郑盛允 | 用于制作锂过渡金属磷酸盐的纳米颗粒的方法 |
CN101070149B (zh) * | 2007-06-07 | 2010-09-01 | 孝感学院 | 一种真空碳还原制备的磷酸铁锂材料及方法 |
WO2010148638A1 (zh) | 2009-06-21 | 2010-12-29 | 海特电子集团有限公司 | 一种复合磷酸铁锂材料的制造方法及其制造的复合磷酸铁锂材料 |
CN102104148A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-06-22 | 北京中科浩运科技有限公司 | 一种混合稀土化合物掺杂改性的磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
CN102368554A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-03-07 | 北京桑德环保集团有限公司 | 一种采用离子注入机掺杂钇的磷酸铁锂电池正极材料的制备方法 |
CN102376955A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-03-14 | 浙江瑞邦科技有限公司 | 一种简单合成磷酸铁钇锂正极材料的方法 |
CN101546831B (zh) * | 2008-03-28 | 2012-09-26 | 潘树明 | 锂离子电池正极材料复合磷酸铁锂及其四步合成制备工艺 |
CN103354289A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-10-16 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 一种低温型纳米磷酸铁锂、其制备方法及应用 |
CN107827092A (zh) * | 2017-07-08 | 2018-03-23 | 郑春燕 | 一种电极材料 |
CN107834026A (zh) * | 2017-07-09 | 2018-03-23 | 郑春燕 | 一种高导电率的复合电极材料及其制备工艺 |
-
2006
- 2006-04-03 CN CNA2006100117129A patent/CN1830764A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101657381A (zh) * | 2007-04-20 | 2010-02-24 | 郑盛允 | 用于制作锂过渡金属磷酸盐的纳米颗粒的方法 |
CN101657381B (zh) * | 2007-04-20 | 2013-01-02 | 郑盛允 | 用于制作锂过渡金属磷酸盐的纳米颗粒的方法 |
CN101070149B (zh) * | 2007-06-07 | 2010-09-01 | 孝感学院 | 一种真空碳还原制备的磷酸铁锂材料及方法 |
CN101546831B (zh) * | 2008-03-28 | 2012-09-26 | 潘树明 | 锂离子电池正极材料复合磷酸铁锂及其四步合成制备工艺 |
WO2010148638A1 (zh) | 2009-06-21 | 2010-12-29 | 海特电子集团有限公司 | 一种复合磷酸铁锂材料的制造方法及其制造的复合磷酸铁锂材料 |
CN102104148A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-06-22 | 北京中科浩运科技有限公司 | 一种混合稀土化合物掺杂改性的磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
CN102368554A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-03-07 | 北京桑德环保集团有限公司 | 一种采用离子注入机掺杂钇的磷酸铁锂电池正极材料的制备方法 |
CN102376955A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-03-14 | 浙江瑞邦科技有限公司 | 一种简单合成磷酸铁钇锂正极材料的方法 |
CN103354289A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-10-16 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 一种低温型纳米磷酸铁锂、其制备方法及应用 |
CN103354289B (zh) * | 2013-06-26 | 2016-04-20 | 深圳市贝特瑞纳米科技有限公司 | 一种低温型纳米磷酸铁锂的制备方法 |
CN107827092A (zh) * | 2017-07-08 | 2018-03-23 | 郑春燕 | 一种电极材料 |
CN107834026A (zh) * | 2017-07-09 | 2018-03-23 | 郑春燕 | 一种高导电率的复合电极材料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1830764A (zh) | 稀土掺杂包碳型纳米正极材料磷酸铁锂及其制备方法 | |
CN101369657B (zh) | 多元掺杂球形磷酸铁锂正极材料及其制备方法 | |
CN1305148C (zh) | 高密度球形磷酸铁锂及磷酸锰铁锂的制备方法 | |
CN109860572B (zh) | 三维网络结构复合碳包覆的纳米级磷酸铁锂的制备方法 | |
CN102969492B (zh) | 一种碳包覆掺杂改性钛酸锂及其制备方法 | |
CN102044667A (zh) | 一种球形掺杂磷酸铁锂/炭复合粉体的制备方法 | |
CN101928042A (zh) | 一种尖晶石型锂离子筛及其前躯体LiMn2O4的制备方法 | |
CN102403505B (zh) | 锂离子电池正极材料原位碳包覆硼酸锰锂复合材料的制备方法 | |
CN1635648A (zh) | 锂离子电池正极材料高密度球形磷酸铁锂的制备方法 | |
CN104362315A (zh) | 一种锂离子电池硅碳复合负极材料低成本制备方法 | |
CN102361071A (zh) | 一种改性LiFePO4锂离子电池正极材料的制备方法 | |
KR20230109731A (ko) | 티타늄-지르코늄 공동 도핑된 탄소-코팅된 리튬인산철 물질 및 이의 제조 방법 및 용도 | |
CN103022494B (zh) | 一种人造石墨的制备方法及其应用 | |
CN101913590B (zh) | 一种以高纯磁铁精矿粉为铁源制备磷酸铁锂的方法 | |
CN108448113B (zh) | 一种掺杂改性的磷酸铁锂正级材料的制备方法 | |
CN1688049A (zh) | 锂离子电池用高密度镍钴酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN1207803C (zh) | 锂离子电池用的球形锰酸锂正极材料的制备方法 | |
CN1948138A (zh) | 钠离子电池用氟磷酸亚铁钠的高温固相法 | |
CN1595680A (zh) | 锂离子蓄电池正极材料的制备方法 | |
CN109755518B (zh) | 碳包覆磷酸铁锂材料的制备方法 | |
CN102139870A (zh) | 纳米晶微米球高振实密度磷酸铁锂材料及其制备方法 | |
CN101764225B (zh) | 一种纳米晶磷酸铁锂材料的制备方法 | |
CN102013484A (zh) | 一种球形磷酸铁锂的制备方法 | |
CN1812166A (zh) | 锂离子二次电池正极活性材料磷酸亚铁基锂盐的制备方法 | |
CN115863632A (zh) | 一种磷酸铁锂碳气凝胶复合材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |