CN1830256A - 用于基于n-膦酰甲基甘氨酸及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于表面活性剂的组合物,其作为助剂主要适用于草甘膦族除草剂如N-膦酰甲基甘氨酸的水溶液,所述草甘膦族除草剂通常以其盐的形式如钾盐被应用。基于表面活性剂混合物的组合物的特征在于,包括:(a)一种或多种烷氧基化烷基胺;(b)一种或多种二醇及其衍生物,或者还可以是它们的混合物;(c)任选的水。
Description
本发明涉及一种基于表面活性剂的组合物,其作为助剂主要用于草甘膦(glyphosate)族除草剂如N-膦酰甲基(phosphonomethyl)甘氨酸的水溶液中,所述草甘膦族除草剂尤其以钾盐、一异丙胺或单乙醇胺的形式应用。
杀虫剂在社会中起到了重要作用,因为人类不断增长的食品产量依赖于它们。
杀虫剂配方由活性成分(具有生物活性)和含一种表面活性剂或表面活性剂混合物的助剂组合物组成。
助剂的主要作用是稳定和增强活性物质,以更有效地达到目标。助剂所起的作用是一个复杂的过程,该过程影响活性成分在植物表面上的扩散、粘附和吸收,使活性成分经木质部和韧皮部从植物表面向其内层传输。
目前,助剂以及活性成分已经被认为是提高农业性能所必需的试剂。
基于草甘膦盐的除草剂是助剂应用的例子,因为即使所述除草剂是水溶性的,它们也要求添加助剂以满足预期的性能。
美国专利US 5,888,934涉及一种基于草甘膦基的组合物,其具有浓度高于210g/L的草甘膦,以及烷基多葡糖苷表面活性剂和乙氧基化醇,所述醇在其链上包含8至20乙氧基化度,每摩尔醇具有2至50摩尔乙氧基(EO)。烷基葡糖苷/乙氧基化醇的比值可以从1∶5变化至8∶1。
专利申请WO 0,015,037涉及一种高度稳定的浓水溶液,其包含:浓度高于400g/L的草甘膦钾;和表面活性剂烷氧基化烷基胺,优选乙氧基化烷基胺和/或丙氧基化烷基胺,在其烷基上包含8至22个碳原子,烷氧基化度从1变化至15;以及另一种表面活性剂烷基葡糖苷,考虑到烷基葡糖苷和烷氧基化胺的重量份比值可以为1∶1至5∶1。任选地,丙二醇可以用作粘度改进剂。本发明的目的几乎完全基于烷基葡糖苷的作用。已经强调了对常规表面活性剂体系的深入研究,表明:对于含草甘膦盐如草甘膦钾的物理稳定的高浓度组合物,非常难于达到有效水平的表面活性剂。由于烷基多葡糖苷的气味和含糖量,它不利于吸引昆虫。
常规的表面活性剂体系显示,难于开发一种能够提供高度稳定的草甘膦钾溶液的表面活性剂混合物。
本发明的目的是开发:
-用于基于草甘膦的除草剂配方中的助剂组合物;
-即使在54℃也很稳定的表面活性剂组合物;
-成本低于常规已知组合物的组合物;
-配方,其在室温下呈现出稳定性并具有均相外观或至少单相的外观;
-配方,其呈现出的表面活性剂浓度低于通常已知的用于基于草甘膦的除草剂配方中的表面活性剂浓度;
-不需要消泡剂的配方,因为泡沫形成(主要在除草剂应用过程中的罐内)将低于本领域技术人员所知的常规产品;
-显示有效配方的组合物,要求应用较低的除草剂浓度,以产生较低的环境影响。
已经开发了一种高性能助剂组合物,以将其添加到基于草甘膦(N-膦酰甲基甘氨酸)的除草剂配方及其相应的钾盐、一异丙胺盐和单乙醇胺盐中。
本发明涉及二醇和乙氧基化脂肪胺的混合物,其中二醇是促进乙氧基化脂肪胺和相应的草甘膦盐(N-膦酰甲基甘氨酸)之间协合作用的主要试剂。高性能助剂的效果与最终的物理稳定性以及协同混合物对植物叶片表面的敏感性相关,由此使表面张力降低,增强了除草剂的吸收和借助植物淋巴系统的转移。对于本领域技术人员来说,本发明是一个技术突破,因为现有技术水平的文献表明:一种有效稳定的、低表面活性剂含量的低成本助剂组合物被认为是不可能的。
申请人的主要目的是开发一种高性能表面活性剂混合物,对于其扩散进入两个或多个不同相的趋势呈现出稳定性。已经开发了一种高性能助剂组合物,将其添加到基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐类的除草剂中,该除草剂具有均匀的单相外观,所述组合物包括:
(a)一种或多种烷氧基化烷基胺;
(b)一种或多种二醇和它们的衍生物,或者还可以是它们的混合物;
(c)任选的水。
烷基胺可以是非饱和的或饱和的,包含具有8至22个线型或支链碳原子的烷基。优选使用含16至18个碳原子的烷基,如衍生自如下的那些烷基:棕榈酸或十六烷酸(C16)、顺式-9-十六碳烯酸(C16:1)、十七烷酸(C17)、顺式-9-十七碳烯酸(C17:1)、硬脂酸或十八烷酸(C18)、油酸或顺式-9-十八碳烯酸(C18:1)、亚油酸或顺式-9,顺式-12-十八碳二烯酸(C18:2)、亚油酸或顺式-9,顺式-12,顺式-15-十八碳三烯酸(C18:3)、α-桐酸或顺式-9,反式-11,反式-13-十八碳三烯酸(C18:3)、4-氧代-顺式-9,反式-11,反式-13-十八碳三烯酸(C18:3)、蓖麻油酸或12-羟基-顺式-9-十八碳烯酸(C18:1)、二-羟基硬脂酸(C18)、或它们的混合物。这些烷基胺可能来源于植物,优选大豆,或者来源于动物,如发现于牛脂中的那些物质。
根据本发明的目的,可以在组合物中使用显示约1至约20烷氧基化分布程度的烷基胺。尽管本领域技术人员确信:由于粘度问题,具有高乙氧基化度的乙氧基化烷基胺与组合物如那些具有较低乙氧基化度的组合物不相容,但是本申请人开发了一种利用兼具高和低烷基化度的烷基胺的组合物。所以,烷氧基化分布(或更具体地说,乙氧基化)程度在约5至15范围内是优选的。烷氧基优选包含2或3个碳原子,优选乙氧基或环氧乙烷和/或环氧丙烷,优选环氧乙烷。为了解决技术人员发现的问题以及粘度问题,使用了粘度改进剂丙二醇,但是常常面临相分离问题。本申请人发现乙二醇解决了这两个问题,即关于粘度和最终的混合物稳定性,当乙二醇用作草甘膦溶液或悬浮液(优选钾盐)形成用的助剂时,保持了最终稳定性。
本发明可以利用的二醇或它们的衍生物选自:MEG(一乙二醇)、DEG(二乙二醇)、TEG(三乙二醇)、PGI(丙二醇)、其它类型的乙二醇单体和/或共聚单体、或它们的混合物,如一乙二醇和二乙二醇的混合物、或一乙二醇和丙二醇的混合物。优选使用MEG、一乙二醇或其衍生物。
乙二醇不仅是粘度改进剂,而且可用作最终混合物稳定用的协合剂,保持N-膦酰甲基甘氨酸或基于草甘膦的除草剂稀释在配方中,除了其抗冻特性外,还有助于它较容易地在粉碎的叶片表面上转移。
本发明的优选组合物包括:
-约40wt%至约80wt%的烷氧基化烷基胺(a);
-至少约11wt%、优选至少约25wt%的一种或多种二醇组分(b);
-含量为约0至约10wt%的水(c)。
相对于杀虫剂组合物,在溶液或稳定的水分散体中的称为助剂的表面活性剂混合物可以为至少60g/L,尤其为约90g/L至约150g/L。
下列实施例用于说明本发明,而不是限制本发明。
实施例-1至6(草甘膦一异丙胺盐)
实施例-1
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃(140°F)下适度搅拌,进行混合。
实施例-2
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w乙二醇、16.5%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-3
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w乙二醇、16.5%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-4
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-5
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w二乙二醇和16.5%w/w丙二醇。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-6
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
表1
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
含1至9摩尔EO的牛油脂肪胺 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 |
含10至20摩尔EO的牛油脂肪胺 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
一乙二醇 | 33.0 | |||||
一乙二醇/二乙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
一乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
二乙二醇 | 33.0 | |||||
二乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
丙二醇 | 33.0 | |||||
水 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
浓度为480g/L配方的N-膦酰甲基甘氨酸一异丙胺盐与12%助剂混合物的配方稳定性 | ||||||
54℃[130°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 | |||||
-10℃[14°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 |
实施例-7至12(草甘膦一异丙胺盐)
实施例-7
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中,添加38%w/w乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-8
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中,添加19.0%w/w乙二醇、19.0%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-9
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w乙二醇、19.0%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-10
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-11
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w二乙二醇和19.0%w/w丙二醇。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-12
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38.0%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
表2
实施例 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
含1至9摩尔EO的牛油脂肪胺 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 |
一乙二醇 | 38.0 | |||||
一乙二醇/二乙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
一乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
二乙二醇 | 38.0 | |||||
二乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
丙二醇 | 38.0 | |||||
水 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
浓度为480g/L配方的N-膦酰甲基甘氨酸一异丙胺盐与12%助剂的配方稳定性 | ||||||
54℃[130°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 | |||||
-10℃[14°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 |
实施例-13至18(草甘膦钾盐)
实施例-13
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有10至20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-14
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有10至20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w乙二醇、16.5%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-15
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有10至20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w乙二醇、16.5%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-16
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-17
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w二乙二醇和16.5%w/w丙二醇。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-18
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w丙二醇和3.5%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
表3
实施例 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
含1至9摩尔EO的牛油脂肪胺 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 |
含10至20摩尔EO的牛油脂肪胺 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
一乙二醇 | 33.0 | |||||
一乙二醇/二乙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
一乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
二乙二醇 | 33.0 | |||||
二乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
丙二醇 | 33.0 | |||||
水 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
浓度为620g/L配方的N-膦酰甲基甘氨酸钾盐与12%w/w助剂的配方稳定性 | ||||||
54℃[130°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 | |||||
-10℃[14°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 |
实施例-19至24(草甘膦钾盐)
实施例-19
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38%w/w乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-20
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w乙二醇、19.0%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-21
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w乙二醇、19.0%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-22
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-23
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w二乙二醇和19.0%w/w丙二醇。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-24
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38.0%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
表4
实施例 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
含1至9摩尔EO的牛油脂肪胺 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 |
一乙二醇 | 38.0 | |||||
一乙二醇/二乙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
一乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
二乙二醇 | 38.0 | |||||
二乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
丙二醇 | 38.0 | |||||
水 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
浓度为620g/L配方的N-膦酰甲基甘氨酸钾盐与12%w/w助剂的配方稳定性 | ||||||
54℃[130°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 | |||||
-10℃[14°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 |
实施例-25至30(草甘膦单乙醇胺盐)
实施例-25
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-26
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w乙二醇、16.5%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-27
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w乙二醇、16.5%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-28
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-29
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加16.5%w/w二乙二醇和16.5%w/w丙二醇。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-30
将分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺和分布有约10至约20摩尔环氧乙烷的5.0%w/w烷氧基化牛油脂肪胺混合,然后添加33%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
表5
实施例 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
含1至9摩尔EO的牛油脂肪胺 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 |
含10至20摩尔EO的牛油脂肪胺 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
一乙二醇 | 33.0 | |||||
一乙二醇/二乙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
一乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
二乙二醇 | 33.0 | |||||
二乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 33.0 | |||||
丙二醇 | 33.0 | |||||
水 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
浓度为480g/L配方的N-膦酰甲基甘氨酸单乙醇胺盐与12%w/w助剂的配方稳定性 | ||||||
54℃[130°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 | |||||
-10℃[14°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 |
实施例-31至36(草甘膦单乙醇胺盐)
实施例-31
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38%w/w乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-32
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w乙二醇、19.0%w/w二乙二醇和3.5%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-33
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w乙二醇、19.0%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-34
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38%w/w二乙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-35
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加19.0%w/w二乙二醇和19.0%w/w丙二醇。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
实施例-36
向分布有约1至约9摩尔环氧乙烷的58%w/w烷氧基化牛油脂肪胺中添加38.0%w/w丙二醇和4.0%w/w水。在约100rpm、60℃下适度搅拌,进行混合。
表6
实施例 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 |
含1至9摩尔EO的牛油脂肪胺 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 | 58.0 |
一乙二醇 | 38.0 | |||||
一乙二醇/二乙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
一乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
二乙二醇 | 38.0 | |||||
二乙二醇/丙二醇1∶1w/w | 38.0 | |||||
丙二醇1∶1 | 38.0 | |||||
水 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
浓度为480g/L配方的N-膦酰甲基甘氨酸单乙醇胺盐与12%助剂的配方稳定性 | ||||||
54℃[130°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 | |||||
-10℃[14°F]下老化3个月 | 稳定,无混浊或相分离 |
对“配方1至36”草甘膦(N-膦酰甲基甘氨酸)及其相应的盐在54℃和-10℃下进行了3个月的稳定性研究,显示了稳定的物理外观。
Claims (19)
1.用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,该组合物包括:
(a)一种或多种烷氧基化烷基胺;
(b)一种或多种二醇及其衍生物,或者还可以是它们的混合物;
(c)任选的水。
2.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,该组合物包括饱和的或非饱和的烷基胺,其中烷基包含8至22个线型或支链碳原子。
3.如权利要求1或2所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,优选使用含约16至约18个碳原子的烷基。
4.如权利要求3所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,那些烷基胺衍生自:棕榈酸或十六烷酸(C16)、顺式-9-十六碳烯酸(C16∶1)、十七烷酸(C17)、顺式-9-十七碳烯酸(C17∶1)、硬脂酸或十八烷酸(C18)、油酸或顺式-9-十八碳烯酸(C18∶1)、亚油酸或顺式-9,顺式-12-十八碳二烯酸(C18∶2)、亚油酸或顺式-9,顺式-12,顺式-15-十八碳三烯酸(C18∶3)、α-桐酸或顺式-9,反式-11,反式-13-十八碳三烯酸(C18∶3)、4-氧代-顺式-9,反式-11,反式-13-十八碳三烯酸(C18∶3)、蓖麻油酸或12-羟基-顺式-9-十八碳烯酸(C18∶1)、二-羟基硬脂酸(C18)、或者还可以衍生自它们的混合物。
5.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,烷基胺来源于植物如大豆,或者来源于动物如牛油脂肪胺。
6.如权利要求1或2所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,使用牛油烷醇胺。
7.如权利要求6所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,使用大豆烷醇胺。
8.如权利要求1或2所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,烷基胺具有约1至20的高烷氧基化度。
9.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,烷氧基优选包含2或3个碳原子,优选为环氧乙烷和/或环氧丙烷。
10.如权利要求9所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,烷氧基优选为环氧乙烷。
11.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,二醇或它们的可用衍生物选自:MEG(一乙二醇)、DEG(二乙二醇)、TEG(三乙二醇)、PGI(丙二醇)、其它类型的乙二醇单体和/或共聚单体、或者还可以是它们的混合物,如一乙二醇和二乙二醇的混合物、或者尤其是一乙二醇和丙二醇的混合物。
12.如权利要求1或11所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,优选使用MEG、一乙二醇、或其衍生物。
13.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,相对于组合物总质量,使用约40wt%至约80wt%的烷氧基化烷基胺或组分(a)。
14.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,相对于组合物总质量,使用至少约11wt%的一种或多种二醇或组分(b)。
15.如权利要求14所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,相对于组合物总质量,使用至少约25wt%的一种或多种二醇或组分(b)。
16.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,相对于组合物总质量,使用约0至约10wt%的水。
17.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,在总杀虫剂配方中,在溶液或稳定的水分散体中的总助剂组合物中可以包括总量为至少约60g/L的表面活性剂。
18.如权利要求17所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,在总配方中尤其包括约90g/L至约150g/L的表面活性剂混合物。
19.如权利要求1所述的用于基于N-膦酰甲基甘氨酸衍生物及其盐的除草剂配方中的高性能助剂组合物,其特征在于,优选在基于N-膦酰甲基甘氨酸的钾盐、一异丙胺盐或单乙醇胺盐形式的除草剂配方中使用所述组合物。
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