CN1821839A - 显示装置及其制造方法 - Google Patents

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朴庆玟
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Abstract

在显示装置及显示装置的制造方法中，显示装置包括：具有信号线和绝缘层的显示面板；以及电连接至信号线并且粘附到显示面板的信号发生器。信号线包括分别形成在其端部的焊盘。有机绝缘层被部分地去除，从而在信号线的焊盘之间形成过孔，以减小其中形成有焊盘的区域和其中没有形成焊盘的区域之间的梯级差。因此，显示装置可以增强信号发生器和显示面板之间的结合力。

Description

显示装置及其制造方法
相关申请的交叉参考
本申请要求于2005年2月16日提交的韩国专利申请第2005-12660号的优先权，其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
本发明涉及一种显示装置及其制造方法。更特别地，本发明涉及一种能够增加成品率的显示装置以及该显示装置的制造方法。
背景技术
通常，液晶显示装置使用液晶的光学和电学特性(诸如各向异性折射率和各向异性介电常数)来显示图像。由于液晶显示装置的显示面板不是自发光的，因此该液晶显示装置需要背光组件。该背光组件为液晶显示面板提供光源，用于在其上显示图像。
液晶显示面板包括栅极线和数据线，以传输图像信号。液晶显示面板通过栅极线和数据线接收来自驱动芯片和结合(couple)至该驱动芯片的柔性印刷电路板的图像信号。
栅极线和数据线包括形成在其端部并且电连接至驱动芯片和柔性印刷电路板的焊盘(pad)。该焊盘包括形成在其上部面上的绝缘层和形成在该绝缘层上的透明电极。将绝缘层部分地去除，以形成过孔(via hole)，以使焊盘通过该过孔露出。当去除焊盘时，绝缘层保留在焊盘和相邻焊盘之间。出现这种情况的原因是，当绝缘层从柔性印刷电路板附着到液晶显示面板的区域中完全地去除时，透明电极很容易从其下的下部层中分离。
透明电极通过过孔电连接到焊盘。设置在透明电极上并且电连接到透明电极的驱动芯片和柔性印刷电路板，依靠各向异性导电膜附着到液晶显示面板。
但是，使用狭缝掩模形成绝缘层的过孔，因此绝缘层具有狭缝形状。因此，由于过孔区域和邻近过孔区域的外围区域之间的梯级差(step-difference)，各向异性导电膜很容易从液晶显示面板中分离。结果，驱动芯片和柔性印刷电路板通过焊盘电打开，从而，液晶显示装置异常地显示图像。
发明内容
在本发明的一个示例性实施例中，显示装置包括显示面板和信号发生器。显示面板包括基板，其具有响应于图像信号而显示图像的第一区域、与第一区域相邻的第二区域、以及用于传输图像信号的多条信号传输线。信号传输线形成在基板上并且包括分别形成在其端部的焊盘。绝缘层形成在基板上，以覆盖信号传输线。绝缘层从焊盘之间的相应的区域中被部分地去除，以形成第一过孔。信号发生器向信号传输线施加图像信号，并且形成在第二区域中并电连接到焊盘。
在本发明的另一示例性实施例中，提供了一种显示装置的制造方法。根据本方法，在基板上形成多条信号传输线，以传输图像信号。基板具有响应于图像信号来显示图像的第一区域和邻近第一区域的第二区域。在基板上形成绝缘层，以覆盖信号传输线。将绝缘层从焊盘之间的相应的区域中部分地去除，以形成第一过孔。在对应于第二区域的基板上安装信号发生器，以将图像信号传输到信号传输线。
因此，由于过孔，其中形成有焊盘的区域和其中没有形成焊盘区域之间的梯级差可以减小。这样，根据本发明的示例性实施例的显示装置可以增强信号发生器和显示面板之间的结合力，并且提高其成品率。
附图说明
通过参照附图来阅读本发明的示例性实施例，本发明对于本领域中的普通技术人员来说将变得更加显而易见，其中：
图1是示出根据本发明的示例性实施例的液晶显示装置的平面图；
图2是示出图1中所示的第一基板的横截面图；
图3是示出根据本发明的另一示例性实施例的第一基板的横截面图；
图4是示出图1中所示的第一基板的外围区域的平面图；
图5是图4中的‘A’部分的放大平面图；
图6是示出图4中所示的第一基板的外围区域的另一示例性实施例的平面图；
图7是示出图4中所示的第一基板的外围区域的沿着I-I’线截取的横截面图；
图8是示出结合至图1中所示的柔性印刷电路板的第一基板的横截面图；
图9A至9E是示出图8中所示的液晶显示装置的制造方法的视图；
图10是示出结合至图1中所示的驱动芯片的第一基板的横截面图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。
图1是示出根据本发明的示例性实施例的液晶显示装置的平面图。参照图1，液晶显示装置500包括：液晶显示面板300，用于使用图像信号来显示图像；驱动芯片420，用于输出数据和栅极控制信号，以驱动液晶显示面板300；栅极驱动电路440，用于响应于栅极控制信号而输出栅极信号；以及柔性印刷电路板460，用于向驱动芯片420施加图像信号。
液晶显示面板300可以被分为其上显示图像的显示区域DA和其上不显示图像的邻近显示区域DA的外围区域PA。液晶显示面板300包括：第一基板100；面向第一基板的第二基板200；以及设置在第一基板100和第二基板200之间的液晶层(未示出)。
第一基板100包括：用于传输数据信号的多条数据线DL；用于传输栅极信号的大致垂直于数据线DL的多条栅极线GL；连接至数据线DL和栅极线GL的多个薄膜晶体管(TFT)；以及连接至TFT 120的像素电极130。数据线DL传输从驱动芯片420施加的数据信号。尽管没有示出，每条数据线DL均包括形成在其端部的焊盘并且每条数据线均电连接至驱动芯片420。栅极线GL电连接至栅极驱动电路440并且传输从栅极驱动电路440施加的栅极信号。
作为开关装置操作的TFT 120形成在显示区域DA中。TFT 120向由数据线和栅极线限定的像素区域施加信号电压。像素电极130将从TFT 120施加的信号电压施加给液晶层。
设置在第一基板100上的第二基板200包括滤色器层，RGB像素(未示出)通过薄膜工艺形成在其上。
驱动芯片420安装在对应于外围区域PA的数据侧的第一基板100上。驱动芯片420可以具有用于数据线和栅极线的两个或者多个芯片，或者数据线和栅极线也可以集成到一个芯片中。驱动芯片420通过玻璃覆晶封装(COG，chip-on-glass)工艺安装在第一基板100上，并且电连接到数据线DL和栅极驱动电路440。
栅极驱动电路440形成在对应于外围区域PA的栅极侧的第一基板100上。当TFT 120形成时，栅极驱动电路440形成在第一基板100的外围区域PA中。栅极驱动电路440可以形成在驱动芯片420的内部，或者安装在第一基板100的外围区域PA上作为分离的芯片类型。在栅极驱动电路440形成在驱动芯片420内部的情况下，驱动芯片420电连接到栅极线GL并且将栅极信号输出到栅极线GL。
柔性印刷电路板460形成在对应于外围区域PA的数据侧的第一基板100上。柔性印刷电路板460电连接至形成在第一基板100上的多条输出线OL。输出线OL将从柔性印刷电路板460输出的各种信号施加到驱动芯片420。
图2是示出图1中所示的第一基板的横截面图。参照图2，第一基板100包括：透明基板110；形成在透明基板110上的TFT 120；形成在透明基板110上的钝化层140，在该透明基板上形成有TFT120；形成在钝化层140上的有机绝缘层150；以及形成在有机绝缘层150上的像素电极130。
TFT 120包括：形成在透明基板110上的栅电极121；形成在透明基板110上的栅极绝缘层122，以覆盖栅电极121；形成在栅极绝缘层122上的有源层(active layer)123；形成在有源层123上的欧姆接触层124；部分地形成在欧姆接触层124上的源电极125；以及同样部分地形成在欧姆接触层124上的漏电极126。
栅电极121从用于传输栅极信号的栅极线GL的一条中伸出。栅电极121的一个实例可以包括导电金属材料，例如，诸如铝钕(AlNd)的铝合金、铬(Cr)、钼(Mo)等等。在本发明的各种示例性实施例中，栅电极121可以是单层或者多层结构，诸如双层或者三层结构。
栅极绝缘层122形成在透明基板110上，以使栅极绝缘层122同样覆盖栅电极121，栅电极121形成在该透明基板上。栅极绝缘层122包括绝缘材料，例如二氧化硅(SiO2)、氮化硅(SiNx)等。
栅极绝缘层122上的有源层123形成在对应于栅电极121的区域上。有源层123可以包括非晶硅，以形成非晶硅TFT。有源层123上的欧姆接触层124包括n+非晶硅，并且被部分地去除以露出有源层123的中心部分，由此形成沟道区域CA。
源电极125和漏电极126形成在欧姆接触层124上。源电极125与漏电极126可以包括导电金属材料，例如，诸如铝钕(AlNd)的铝合金、铬(Cr)、钼(Mo)等等。在本发明的各种示例性实施例中，每个源电极125和漏电极126均可以为单层或者多层结构，诸如双层或者三层结构。源电极125从用于传输数据信号的数据线DL的一条中伸出。源电极125包括设置在欧姆接触层124上的第一端部和设置在栅极绝缘层122上与第一端部相对的第二端部。通过沟道区域CA将漏电极126与源电极125隔开。漏电极126包括设置在欧姆接触层124上的第一端部和设置在栅极绝缘层122上与第一端部相对的第二端部。
TFT 120上的钝化层140保护TFT 120和诸如栅极线GL、数据线DL、以及输出线OL的各种线路。在本发明的示例性实施例中，钝化层140包括无机绝缘层，诸如二氧化硅(SiO2)、氮化硅(SiNx)等，并且厚度约为2000埃。
有机绝缘层150形成在钝化层140上。有机绝缘层150被部分地露出，以形成狭缝形状。钝化层140和有机绝缘层150均被部分地去除，以形成接触孔CH，漏电极126通过该孔被部分地露出。有机绝缘层150上的像素电极130通过接触孔CH电连接至漏电极126。根据本发明的一个示例性实施例，像素电极130可以包括透明导电材料，诸如氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)。
尽管图1和图2中并未示出，但是液晶显示装置可以进一步包括反射电极，其形成在像素电极130上，以反射外部提供的光。
图3是示出根据本发明的另一示例性实施例的第一基板的横截面图。参照图3，第一基板600具有与图2中所示的第一基板100相同的功能和结构(除了TFT 610和电容器620)，因此省略对其进一步地描述。在图3中，相同的参考标号指示与图1所示的相同的元件。
第一基板600包括：透明基板110；形成在透明基板110上的TFT 610；电容器620；形成在透明基板110和电容器620上的钝化层140；形成在钝化层140上的有机绝缘层150；以及形成在有机绝缘层150上的像素电极130。
TFT 610包括：形成在透明基板110上的第一有源层611和第二有源层612；形成在透明基板110上的栅极绝缘层613，以覆盖第一有源层611和第二有源层612；形成在栅极绝缘层613上的栅电极614；形成在栅极绝缘层613上的层间介电(ILD)层615，以覆盖栅电极614；源电极616；以及漏电极617。
第一有源层611和第二有源层612可以包括低温多晶硅并且彼此以预定距离隔开，由此形成低温多晶硅TFT。第一有源层611包括沟道区域611a、源极区域611b、和漏极区域611c。沟道区域611a形成在与栅电极614重叠的区域中，并且源极区域611b和漏极区域611c通过在邻近沟道区域611a的两侧的区域中注入杂质而形成。杂质区域611d分别形成在沟道区域611a和源极区域611b之间以及沟道区域611a和漏极区域611c之间。
栅极绝缘层613形成在透明基板110上，以覆盖第一有源层611和第二有源层612。根据本发明的示例性实施例，栅极绝缘层613的厚度为约1000埃。
栅极线GL、栅电极614、和电容器620的第一电极621形成在栅极绝缘层613上。栅电极614形成在对应于第一有源层611的栅极绝缘层613上，并且电容器620的第一电极621形成在对应于第二有源层612的栅极绝缘层613上。
ILD层615形成在其上形成有栅极线GL、栅电极614、以及第一电极621的栅极绝缘层613上。ILD层615可以是包括二氧化硅(SiO2)的单层结构或者包括二氧化硅(SiO2)和氮化硅(SiNx)的双层结构。栅极绝缘层613和ILD层615均被部分地去除，以露出第一有源层611的源极区域611b和漏极区域611c。
数据线DL、从数据线DL伸出的源电极616、漏电极617、和电容器620的第二电极622形成在ILD层615上。源电极616电连接至第一有源层611的源极区域611b，并且漏电极617电连接至第一有源层611的漏极区域611c。电容器620的第二电极622形成在ILD层615上，以使第二电极622与第一电极621重叠。因此，设置在第一电极621和第二电极622之间的ILD层615作为电容器620的介电层。
钝化层140和有机绝缘层150顺序地形成在ILD层615上，其中，源电极616、漏电极617、和第二电极622形成在ILD层上。有机绝缘层150和钝化层140顺序地被部分去除，以通过接触孔CH露出第二电极622。在本发明的示例性实施例中，钝化层140的厚度约为2000埃，并且有机绝缘层150的厚度约为3.6微米。
像素电极130形成在有机层150上。像素电极130通过接触孔电连接到漏电极126。尽管图3中未示出，但是液晶显示装置可以进一步包括反射电极，其形成于像素电极130上，以反射外部提供的光。
图4是示出图1中所示的第一基板的外围区域的平面图。参照图1和图4，外围区域PA包括其中形成有输出线OL的第一外围区域PA1和其中未形成输出线OL的邻近第一外围区域PA1的第二外围区域PA2。柔性印刷电路板460附着到第一外围区域PA1和第二外围区域PA2。
输出线OL彼此分离。输出线OL中的每条均包括在其邻近柔性印刷电路板460的第一端部形成的焊盘。该焊盘电连接至柔性印刷电路板460。尽管图4中未示出，输出线OL中的每条还均包括在其邻近驱动芯片420的第二端部形成的焊盘。该焊盘电连接至驱动芯片420。
有机绝缘层150形成在输出线OL上。有机绝缘层150形成在第一外围区域PA1中，以保护输出线OL。尽管图4中未示出，但是在有机绝缘层150下面的钝化层140形成在第一外围区域PA1中。有机绝缘层150被部分地去除，以在彼此相邻的焊盘之间形成多个第一过孔VH1。这样，部分地去除在第一焊盘IP1和第二焊盘IP2之间的有机绝缘层150的一部分，由此在第一焊盘IP1和第二焊盘IP2之间形成第一过孔VH1。
第一输出线OL1和与第一输出线OL1相邻的第二输出线OL2分别包括形成在其端部的第一焊盘IP1和第二焊盘IP2。当将有机绝缘层150部分地去除时，在第一输出线OL1的第一焊盘IP1和第二输出线OL2的第二焊盘IP2之间形成多个过孔VH1。
尽管图5中未示出，但是第一过孔VH1还形成在输出线OL的第二端部以及数据线DL的端部。
有机绝缘层150被部分地去除，以通过多个第二过孔VH2露出连接至输出线OL的第一端部的焊盘。这样，通过第二过孔VH2露出第一焊盘IP1和第二焊盘IP2。
多个透明电极160形成在有机绝缘层150上并且电连接至形成在输出线OL的第一端部的焊盘。透明电极160包括与像素电极130相同的材料，并且与形成在输出线OL的第一端部的焊盘是一对一的关系。
图5是图4中的‘A’部分的放大平面图。参照图5，彼此邻近的两个过孔VH1_1和VH1_2以预定的距离彼此隔开。在两个第一过孔VH1_1和VH1_2彼此太近的情况下，形成在两个第一过孔VH1_1和VH1_2之间的有机绝缘层150可能与其下的下部层分离。为了防止有机绝缘层150的分离，两个第一过孔VH1_1和VH1_2之间的间距W1等于或大于一个第一过孔VH1的宽度W2的约70％。
在第一过孔VH1和第二过孔VH2彼此太近的情况下，形成在第一过孔VH1和第二过孔VH2之间的有机绝缘层150可能与其下的下部层分离。为了防止有机绝缘层150的分离，根据本发明的示例性实施例，第一过孔VH1和第一焊盘IP1之间以及第一过孔VH1和第二焊盘IP2之间的间距W3等于或大于一个第一过孔VH1的宽度W2的约70％。
图6是示出图4中的第一基板的外围区域的另一示例性实施例的平面图。参照图6，第一过孔VH1设置在彼此相邻的两个焊盘IP1和IP2之间，并且沿着焊盘IP1和IP2的纵向延伸。在本实施例中，第一过孔VH1当中只有一个第一过孔设置在两个焊盘(例如，彼此相邻的第一焊盘IP1和第二焊盘IP2)之间。第一过孔的长度与焊盘IP1和IP2的长度大致相同。
图7是示出图4所示的第一基板的外围区域的沿着线I-I’截取的横截面图。在本实施例中，由于输出线OL和第一焊盘IP1具有相同的结构和功能，因此下面将描述输出线OL中的第一输出线OL1和第一焊盘IP1。参照图4和图7，第一输出线OL1形成在透明基板110上的栅极绝缘层122上。形成在第一输出线OL1的第一端部的第一焊盘IP1形成在第一外围区域PA1中。
钝化层140和有机绝缘层150形成在其上形成有第一输出线OL1的栅极绝缘层122上。将钝化层140和有机绝缘层150部分地去除，以形成第一过孔VH1和第二过孔VH2。
形成在有机绝缘层150上的透明电极160电连接至第一焊盘IP1。
图8是示出图1中所示的结合至柔性印刷电路板的第一基板的横截面图。参照图8，柔性印刷电路板460附着到第一基板100的第一外围区域PA1和第二外围区域PA2。柔性印刷电路板460包括底部基板(base substrate)461以及形成在底部基板461上用于传输各种信号的布线(未示出)。布线包括电连接至焊盘IP的多个输出焊盘462。输出焊盘462与焊盘IP是一对一的关系。
各向异性导电膜ACF 480设置在第一基板100和柔性印刷电路板460之间。各向异性导电膜480包括允许柔性印刷电路板460粘附到第一基板100的粘性材料。该各向异性导电膜480包括导电粒子481，并且导电粒子481将输出焊盘和透明电极160彼此电连接。
如图8所示，当第一过孔VH1形成在焊盘IP之间时，因为其中形成有焊盘的区域和焊盘IP之间的区域之间的梯级差由于第一过孔VH1的存在而减小，因此各向异性导电膜480将不易从第一基板100中分离。因此，由于去除了钝化层140和有机绝缘层150，因此形成有第二过孔VH2的区域的厚度小于邻近第二过孔VH2的焊盘IP之间的区域的厚度。
因此，第二过孔VH2中的各向异性导电膜480可与第一基板110分离。由于形成了第一过孔VH1，形成有焊盘的区域和焊盘IP之间的区域之间的梯级差可以减小，从而防止了各向异性导电膜480从第一基板110中分离。结果，液晶显示装置600可以增强柔性印刷电路板460和第一基板100之间的结合力并增加其成品率。
在第二外围区域PA2中，由于在其中没有形成焊盘IP，因此将钝化层140和有机绝缘层150完全地去除。因此，各向异性导电膜480直接地粘附到透明基板100上的栅极绝缘层122。结果，液晶显示装置600还可以增强柔性印刷电路板460和第一基板100之间的结合力并增加其成品率。
图9A至图9E是示出图8中所示的液晶显示装置的制造方法的视图。参照图9A，在透明基板110上顺序沉积栅极绝缘层122和导电金属材料。导电金属材料通过光刻工艺图样化，以形成输出线OL(参见图4)以及在对应于第一外围区域PA的输出线OL的第一端部的焊盘IP。尽管图中未示出，但是输出线OL与数据线DL(参见图1)、源电极125、和漏电极126大致同时形成。
参照图9B和图9C，钝化层140和有机绝缘层150顺序沉积在其上形成有焊盘IP的栅极绝缘层122上。使用狭缝掩模700将有机绝缘层150曝光，该狭缝掩模具有通过的紫外线被部分地传输的狭缝部分SA，以及通过的紫外线大致被完全地透射的透射部分TA。狭缝部分SA对应于其中形成有第一过孔VH_1和第二过孔VH_2的区域，并且透射部分对应于第二外围区域PA2。
通过光刻工艺使用狭缝掩模700将钝化层140和有机绝缘层150图样化，以将对应于第二外围区域PA的钝化层140被完全地去除，并且第一过孔VH_1和第二过孔VH_2形成在第一外围区域PA1中。
参照图9D，透明导电金属材料涂布在其上形成有钝化层140和有机绝缘层150的透明基板110上。当将导电金属材料图样化时，形成覆盖第二过孔VH2的透明电极160。尽管图中未示出，但是放置在对应于显示区域DA的区域上的导电金属材料也被图样化，以形成像素电极130。
参照图9E，各向异性导电膜480附着在其上形成有透明电极160的第一基板100的第一外围区域PA1和第二外围区域PA2上，并且柔性印刷电路板460附着到各向异性导电膜480。
图10是示出结合至图1所示的驱动电路的第一基板的横截面图。参照图10，输出线OL形成在栅极绝缘层122上，栅极绝缘层形成在透明基板110上。形成在输出线OL的第二端部的焊盘OP邻近驱动芯片420。
钝化层140和有机绝缘层150形成在其上形成有输出线OL的栅极绝缘层122上。将在彼此相邻的两个焊盘OP之间的钝化层140和有机绝缘层150部分地去除，以形成第一过孔VH1。部分地去除焊盘OP上的钝化层140和有机绝缘层150，以使焊盘OP通过第二过孔VH2部分地露出。
有机绝缘层150上的透明电极160通过第二过孔VH2电连接至焊盘OP。
驱动芯片420附着到其中形成有焊盘OP的区域。驱动芯片420包括电连接至焊盘OP的输出焊盘421。
各向异性导电膜480设置在第一基板100和驱动芯片420之间。各向异性导电膜480允许驱动芯片420粘附到第一基板100，并且将输出线421与焊盘OP上的透明电极160电连接。
由于形成了第一过孔VH1，其中形成有焊盘OP的区域和焊盘OP之间的区域之间的梯级差可以减小，从而防止各向异性导电膜480从第一基板100中分离。结果，液晶显示装置600可以增强驱动电路420和第一基板100之间的结合力并增加其成品率。
根据以上所述，将有机绝缘层部分地去除，以在第一基板上的输出线的焊盘之间形成过孔。由于过孔的存在，其中形成有焊盘的区域和其中没有形成焊盘的区域之间的梯级差可以减小，从而各向异性导电膜可稳固地粘附到第一基板。这样，液晶显示装置可以增强柔性印刷电路板和第一基板之间以及驱动芯片和第一基板之间的结合力。
因此，由于柔性印刷电路板和第一基板之间以及驱动芯片和第一基板之间的结合力的增强，第一基板可以稳定地接收显示图像所需的各种信号。因此，液晶显示装置可以防止显示异常的图像并且提高其成品率。
尽管为了说明的目的已经参照附图详细描述了本发明的工艺和装置，但是应当理解，发明的工艺和装置并不限于此。对于本领域的技术人员来说，显而易见地，在不背离由权利要求所限定的本发明的精神和范围的前提下，可以对上述的示例性实施例作出各种修改。

Claims (19)

1.一种显示装置，包括：
显示面板，包括：
基板，具有响应于图像信号来显示图像的第一区域和与所述第一区域相邻的第二区域；
多条信号传输线，用于传输所述图像信号，所述信号传输线形成在所述基板上，并且具有分别形成在其端部的焊盘；
绝缘层，形成在所述基板上以覆盖所述信号传输线，所述绝缘层从所述焊盘之间的对应区域中被部分地去除，以形成第一过孔；以及
信号发生器，用于向所述信号传输线施加所述图像信号，所述信号发生器被设置在所述第二区域中并且被电连接到所述焊盘。
2.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括导电粘附件，用于将所述信号传输线固定到所述第二区域，并将来自所述信号发生器的所述图像信号传输到所述信号传输线。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述导电粘附件包括各向异性导电材料。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一过孔具有沿所述焊盘的纵向延伸的形状。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，至少两个第一过孔形成在彼此相邻的所述焊盘之间。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，彼此相邻的所述第一过孔之间的间距等于或者大于所述第一过孔的宽度的约70％。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述焊盘和所述第一过孔之间的间距等于或者大于所述第一过孔的宽度的约70％。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述信号发生器是半导体芯片。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述信号发生器是柔性印刷电路板。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述绝缘层从除了其中形成有所述信号传输线的区域之外的所述第二区域中被去除。
11.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示面板进一步包括开关装置，所述开关装置形成在所述第一基板的所述第一区域中并且电连接至所述信号传输线，并且其中，所述开关装置形成在所述绝缘层的下面。
12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述绝缘层从所述基板中被部分地去除，以通过第二过孔露出所述焊盘。
13.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述开关装置包括低温多晶硅薄膜晶体管。
14.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述开关装置包括非晶硅薄膜晶体管。
15.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示面板进一步包括形成在所述绝缘层上的透明电极，以将所述信号传输线电连接至所述信号发生器。
16.一种显示装置的制造方法，所述方法包括：
在基板上形成多条信号传输线以传输图像信号，所述基板具有响应于所述图像信号来显示图像的第一区域和与所述第一区域相邻的第二区域；
在所述基板上形成绝缘层，以覆盖所述信号传输线；
从所述焊盘之间相应的区域中部分地去除所述绝缘层，以形成第一过孔；以及
在对应于所述第二区域的所述基板上安装信号发生器，以将所述图像信号传输给所述信号传输线。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述安装所述信号发生器的步骤包括：
在所述基板的所述第二区域中形成导电粘附件，所述导电粘附件电连接至所述信号传输线；以及
使所述信号发生器与所述导电粘附件接触。
18.根据权利要求16所述的方法，进一步包括从除了其中形成有所述信号传输线的区域之外的所述第二区域中去除所述绝缘层。
19.根据权利要求16所述的方法，其中，将所述绝缘层部分地露出，以具有狭缝形状。
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