CN1820083A - 操纵分配槽以向炉中加入矿石和煤的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置，该装置能够均匀地分配待装入的物料。所述用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置包括：一个驱动单元，包括连接于马达上以可变旋转半径旋转的曲轴；一个动力传动单元，包括多个连接于驱动单元上以线性传递动力的连杆；以及一个工作单元，连接于动力传动单元上并固定于分配槽的外周，以使分配槽旋转或倾斜。

Description

操纵分配槽以向炉中加入矿石和煤的装置

交叉引用

本申请要求2003年7月9日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.2003-0046495的优先权，其公开的全部内容在此通过引用纳入本说明书中。

发明背景

(a)发明领域

本发明涉及一种用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置，更具体地说，涉及一种能够调整鼓风炉装料分配槽的倾斜和旋转的驱动装置，以均匀地向鼓风炉中装入铁矿石和煤。

(b)相关技术描述

作为与人类的发展共同成长的最古老的工业之一，钢铁工业是为整个工业，例如汽车、船舶、家用电器以及建筑业提供原料的核心工业。炼铁厂在钢铁工业中起着关键的作用，在使用铁矿石和煤作为原料生产出铁水(即熔融状态的生铁)之后，再由铁水制造出钢，最后供应给消费者。

通常，铁水是在鼓风炉例如竖炉和熔气炉中制造的。生产铁水的过程如下：首先，将铁矿石和煤加入鼓风炉中，并通过风口注入高温热风或氧气。然后，将加入的煤加热。通过使用加热后的煤作为热源，将铁矿石熔化并还原以制得铁水。当如上所述制造铁水时，加入的物料在鼓风炉中的分布对铁水的质量有重要影响。因此，将铁矿石和煤均匀地加入鼓风炉很重要。因此，用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置不断地发展，以将铁矿石和煤均匀地加入鼓风炉中。现在，将通过参照图10对一种常规的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置进行描述。

图10是用于鼓风炉装料分配槽530的一种常规驱动装置500的立体图。驱动装置500驱动鼓风炉装料分配槽530，所述分配槽具有向鼓风炉中加入铁矿石和煤的功能。

如图10所示，用于鼓风炉装料分配槽530的常规驱动装置500安装于鼓风炉540的上部，以将分别来自铁矿石和煤料斗550和560的铁矿石和煤提供给鼓风炉540。马达502用于对鼓风炉装料分配槽530进行倾斜和旋转驱动。用马达502对鼓风炉装料分配槽530按如下方式进行倾斜和旋转驱动。

首先，沿旋转减速器504和减速齿轮520竖直叠放的环形齿轮506在马达502的驱动下作圆形旋转。当环形齿轮506圆形旋转时，置于环形齿轮506一侧的倾斜减速器510使鼓风炉装料分配槽530可以在鼓风炉540的径向倾斜。因此，加入鼓风炉540中的铁矿石和煤可以由鼓风炉装料分配槽530均匀地分配。

然而，由于用于鼓风炉装料分配槽530的常规驱动装置500包含大量的环形齿轮506和减速齿轮520，存在由于装置复杂而频繁发生故障的问题。因此，需要及时对附件进行修理或更换。

除了旋转减速器504和倾斜减速器510频繁的故障之外，由于来自鼓风炉540的高温气流，旋转体的部件不能保持气密性。因此，存在冷却效率可能降低、冷却水可能流入鼓风炉540的问题。而且，支承这些旋转减速器的轴承会老化，因此这些轴承难以长时间使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置，所述驱动装置能够平稳地进行倾斜和旋转驱动，以均匀地分配所加物料。

此外，本发明还提供一种鼓风炉装料分配槽，所述分配槽便于维护和修理，以提高耐久性。

根据本发明的一个方面，提供了用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置，所述装置包括：一个驱动单元，包括连接于马达上以可变旋转半径旋转的曲轴；一个动力传动单元，包括多个连接于驱动单元上以线性传递动力的连杆；以及一个工作单元，连接于动力传动单元上并固定于分配槽的外周，以使分配槽旋转或倾斜。

另外，所述驱动单元还可以包括一个圆柱体，所述圆柱体连接于曲轴上以改变曲轴的旋转半径。

另外，所述驱动单元还可以包括：一个负载侧(load-side)杠杆，可旋转地连接于马达的驱动轴上；一个第一平衡块(weight)，其一端连接于负载侧杠杆上，另一端连接于曲轴上；一个无负载侧(no-loadside)杠杆，可旋转地连接于圆柱体上；以及一个第二平衡块，其一端连接于无负载侧杠杆上，另一端连接于曲轴上；且其中第一和第二平衡块平衡曲轴的往复。

另外，所述圆柱体可以固定于无负载侧曲轴上，其中该曲轴置于连接于马达上的负载侧曲轴和与负载侧曲轴相对的无负载侧曲轴之间，且该负载侧曲轴和无负载侧曲轴位于同一轴线上。

另外，所述圆柱体可以由液压驱动，其中用于液压驱动的油通过旋转接头和无负载侧曲轴来提供。

另外，所述曲轴可以绕着平行于中心轴线的马达中心轴线旋转。

另外，所述圆柱体可以由液压驱动。

另外，所述动力传动单元可以包括：一个用于传递动力的第一连杆，所述第一连杆的一端连接于曲轴上，另一端连接于工作单元上；以及一个用于传递动力的第二连杆，所述第二连杆的一端连接于曲轴上，另一端与第一连杆成预定角度地连接于工作单元上，且第二连杆通过连接于第二连杆两端的连接件传递动力。

另外，所述第二连杆可以由连接于其下部的固定件支承。

另外，所述第一连杆和其中一个连接件可以基本上通过曲轴彼此连接，且第一连杆与该其中一个连接件成直角。

另外，所述工作单元可以包括：第一驱动杠杆，所述第一驱动杠杆连接于第一连杆上，并固定于分配槽的外周；以及第二驱动杠杆，所述第二驱动杠杆连接于与第二连杆连接的连接件上，并固定于分配槽的外周，其中第一和第二驱动杠杆共同固定于从分配槽的外周突出的驱动体上。

另外，所述第一驱动杠杆可以驱动一个外驱动环，所述外驱动环从驱动体的两侧围绕分配槽的外周面延伸。

另外，所述外驱动环的两端均可以固定在设置于分配槽外周面的轴承上，以使外驱动环可以围绕轴承的中心旋转。

另外，可以通过旋转外驱动环来驱动分配槽。

另外，所述第二驱动杠杆水平地驱动一个内杠杆，所述内杠杆从驱动体的一侧沿分配槽的外周面延伸。

另外，所述内杠杆的一端邻近于设置在分配槽外周面上的导向件，以使内杠杆在导向件的支承下旋转。

另外，可以通过旋转内杠杆来驱动分配槽。

另外，所述驱动体可以包括：第一驱动体和第二驱动体，所述第一驱动体连接于第一驱动杠杆上，其中第一驱动体上沿其轴线有一个孔，所述第二驱动体连接于第二驱动杠杆上，其中第二驱动体插入第一驱动体的孔中。

另外，所述分配槽可以是圆筒体形的。

附图说明

图1是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置的立体图；

图2是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动单元的分解图；

图3是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动单元的立体图；

图4是沿图3中A-A线截取的剖面图；

图5是示出根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动单元运行的概略图；

图6是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的动力传动单元的立体图；

图7是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的工作单元的立体图；

图8是根据本发明第二个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置的立体图；

图9A至9I示出了根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置的运行；

图10是常规的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置的立体图。

具体实施方式

现在通过引用附图对本发明进行更详尽的描述，所述附图中示出了本发明的示例性的实施方案。然而，本发明可以多种不同方式实施，不应理解为限于本说明书的实施方案。

图1是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置的立体图。驱动装置1包括驱动单元5、动力传动单元110和工作单元200。为简便起见，铁板壳100、上部槽310和分配槽300在图1中被部分剖开。分配槽300是圆筒体形的，以使旋转和倾斜驱动容易进行。因此，铁矿石和煤可以均匀地装入。

驱动单元5包括一个连接于马达14(如图2所示)上的、以可变的旋转半径旋转的曲轴50。连接于驱动单元5上的动力传动单元110包括多个连杆102和132，所述连杆线性地传递动力。此外，连接于动力传动单元110上的工作单元200通过动力传动单元110接收到驱动单元5产生的驱动力，以使分配槽300旋转或倾斜。因此，通过上部槽310装入鼓风炉的铁矿石或煤可以均匀分布。

如上所述，根据本发明的第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽300的驱动装置1通过驱动单元5、动力传动单元110和工作单元200的相互作用来旋转和倾斜分配槽300，以均匀地向鼓风炉中装入铁矿石和煤。现在，产生驱动力以驱动分配槽300的驱动单元5将通过参照图2和3进行详细描述。

图2是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽300的驱动单元5的分解图。驱动单元5沿旋转轴线分解。

驱动单元5包括由马达14旋转的曲轴50和用于调整曲轴50的旋转半径的圆柱体74。

驱动单元5可粗略划分为负载侧曲轴10、无负载侧曲轴30和曲轴50。负载侧曲轴10和无负载侧曲轴30绕中心线C1旋转，并分别由轴承12和32支承以便平滑旋转。置于负载侧曲轴10和无负载侧曲轴30之间的曲轴50围绕位于中心线C2和C1之间的可变轴线旋转。当中心线C1和C2之间的距离d可变地调整时，分配槽被正确地驱动。现在，将对分配槽的上述三部分分别进行描述。

首先，负载侧曲轴10具有旋转无负载侧曲轴30和曲轴50的功能。负载侧曲轴10连接于马达14、减速器16和联结器18上，以使负载侧曲轴10接收到来自马达14和减速器16的驱动力并旋转。曲轴50根据负载侧曲轴10的旋转而可变地旋转。

然后，将描述从负载侧曲轴10接收动力的曲轴50。驱动单元5包括可旋转地连接于马达14的驱动轴上的负载侧杠杆52；第一平衡块58a，其一端连接于负载侧杠杆52上，另一端连接于曲轴50上；可旋转地连接于圆柱体74上的无负载侧杠杆54；以及第二平衡块58b，其一端连接于无负载侧杠杆54上，另一端连接于曲轴50上。在此，第一和第二平衡块58a和58b具有平衡曲轴50的往复运动的功能。

第一平衡块58a连接于曲轴50的一端，且具有轴承56a的第一曲柄臂60a固定连接于第一平衡块58a的外侧。曲轴50置于第二平衡块58b和第一平衡块58a之间，且具有轴承60b的曲柄臂60b固定地连接于第二平衡块58b的外侧。

第一平衡块58a通过负载侧杠杆52连接于负载侧曲轴10上，以将马达14的旋转力传递给曲轴50。因此，曲轴50围绕平行于中心轴线C1的马达14的中心轴线旋转。另外，连接于第一和第二曲柄臂60a和60b的曲轴50作圆形旋转，以使连接于曲轴50上的第一和第二连杆102和132(如图6所示)作线性往复运动。第二连杆通过连接件104连接于曲轴50上。

最后，将描述对无负载侧曲轴30的驱动。无负载侧曲轴30具有在曲轴10旋转时通过圆柱体74改变曲轴10的旋转半径的功能。连接于无负载侧杠杆54上的无负载侧曲轴30绕中心线C1旋转，且曲轴50绕中心线C2可变地旋转。

圆柱体74连接于无负载侧曲轴30上，且曲轴50置于与马达14相连的负载侧曲轴10和与负载侧曲轴10相对的无负载侧曲轴30之间。而且，负载侧曲轴10和无负载侧曲轴30位于同一轴线上，即中心线C1。与无负载侧曲轴30相连的圆柱体74通过无负载侧杠杆54和固定于无负载侧曲轴30上的连接杠杆72连接。

置于圆柱体74的圆柱杆74a上的连接块75a通过销75b结合到驱动杠杆76的一端。另外，驱动杠杆76的另一端有一个孔76a，无负载侧杠杆54通过其固定。圆柱体74通过设置在其外周的凸起单元74b，固定地结合在连接杠杆72一端上的孔72a、和无负载侧杠杆54上的孔54a之间。圆柱体74由液压油进行液压驱动，所述液压油由插入无负载曲轴30的旋转接头78提供。为进行液压驱动，液压油流过的液压口80a、80b、86a、86b布置于旋转接头78、无负载侧曲轴30和圆柱体74上，以向圆柱体74的液压口84a和84b提供液压油或从其中排出液压油。

在曲轴50在马达14的驱动下旋转的情况下，如果圆柱体74将圆柱杆74a前向移动，连接于驱动杠杆76上的无负载侧曲轴30被旋转，且连接于无负载侧曲轴30的曲轴50被旋转，而中心线C2移动靠近无负载侧曲轴30的中心线C1。相反，如果圆柱体74将圆柱杆74a后向移动，连接于驱动杠杆76上的无负载侧曲轴30被旋转，且连接于无负载侧曲轴30的曲轴50被旋转，而中心线C2移动远离无负载侧曲轴30的中心线C1。

图3是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动单元的立体图。在其中，图2所示驱动单元5被组装起来。

当曲轴50在马达14的驱动下旋转时，连接于曲轴50上的第一连杆102和连接于第一连接件104上的第二连杆132线性移动(下文中，如图6所示)。在此，当圆柱体74被驱动时，曲轴50的旋转半径改变，以使第一和第二连杆102和132的行程改变。以下将对此进行详细描述。

当驱动曲轴50时，在圆柱体74前向移动的情况下，中心线C1和C2之间的距离变小，以使连接于曲轴50上的第一和第二连杆102和132的行程减小。另一方面，在圆柱体74后向移动的情况下，中心线C1和C2之间的距离变大，以使第一和第二连杆102和132的行程增大。通过上述对圆柱体74的简单操作，即可改变曲轴50的旋转半径，使得可以调整第一和第二连杆102和132的行程。

现在，将通过参照图4对调整第一和第二连杆102和132行程的圆柱体的液压驱动过程进行详细描述。

图4是沿图3中A-A线截取的剖面图，其中示出了圆柱体的液压驱动的原理。

如图4所示，流过位于旋转接头78中的液压口80a的液压油，通过无负载侧曲轴30、沿液压管线82a被供应给液压口86a。通过驱动圆柱体74排出的液压油，从液压口86b沿液压管线82b通过液压口80b流出。如此，可以通过旋转接头78和无负载侧曲轴30提供液压油。

图5是示出了根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动单元运行的概略图，其中曲轴50和连接块75a的旋转方向用箭头示出。

如图5所示，沿中心线C2延伸的曲轴50在圆柱体74的驱动下绕中心线C1旋转。在液压油通过无负载侧曲轴30流入连接于圆柱体74的液压管线82a的情况下，圆柱杆74a前向移动，因此连接块75a向上移动。因此，当驱动杠杆75向上移动时，曲轴50的中心线C2移动靠近中心线C1。在这种情况下，连接于曲轴50上的第一连杆(102；下文中，如图6所示)和第二连杆(132；下文中，如图6所示)的行程减小。特别是，在圆柱体74前向移动到最高处的情况下，中心线C1和C2重合，从而使第一和第二连杆102和132的行程变为零。

另一方面，在液压油通过无负载侧曲轴30排出到连接于圆柱体74上的液压管线82b中的情况下，圆柱杆74a后向移动，因此连接块73a向下移动。因此，当驱动杠杆76向下移动时，曲轴50的中心线C2移动远离中心线C1。在这种情况下，连接于曲轴50上的第一和第二连杆102和132的行程逐渐增大。

如此，当沿中心线C1的曲轴50旋转时，中心线C2的位置改变，使得可以改变连杆的行程。

图6是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的动力传动单元110的立体图，其中示出了通过连接于驱动单元5的第一和第二连杆102和132将动力传递给工作单元200的状态。

如图6所示，动力传动单元110包括第一和第二连杆102和132，用于将驱动单元5的旋转运动转变为其线性运动。一端连接于曲轴50、另一端连接于工作单元200的第一连杆102水平地传递动力。另外，第二连杆132与第一连杆102成预定角度地连接于曲轴50和工作单元200上以传递动力。在此，第二连杆132的两端连接于第一和第二连接件104和135上，并被竖直驱动以向工作单元200传递动力。

第一连杆102和第一连接件104通过曲轴50大体上以直角结合在一起。因此，工作单元200以第一和第二连杆102和132的不同行程被驱动。

因此，通过调整第一和第二连杆102和132的行程，可以在前/后和左/右方向上调整分配槽300的倾角。例如，当第一和第二连杆102和132的行程最大时，分配槽300在前/后和左/右方向上的倾角最大。相反，当第一和第二连杆102和132的行程最小或为零时，分配槽300在前/后和左/右方向上的倾角变为零。因而，分配槽处于竖直方向。

如图6所示，第二连杆132由连接于其下部的固定件162所支承。固定于铁板壳110(如图1所示)上的固定件162支承固定杠杆158。固定杠杆158的一端固定到第二固定连接件156和连接于该第二固定连接件156的固定杠杆154上，而第一固定连接件134连接于第二连杆132上。因此，固定件162支承第二连杆132，并限制第二连杆132的驱动范围。因此，第二连杆132与第一连杆102一起可以被没有偏差地线性驱动。

另外，工作单元200包括第一驱动杠杆112和第二驱动杠杆137。第一驱动杠杆112与第一连杆102连接，并固定于分配槽300的外周，第二驱动杠杆137与第二连杆132连接，并固定于分配槽300的外周。在此，第一和第二驱动杠杆112和137都固定于从分配槽300的外周伸出的驱动体106和108上。驱动体106和108分别随着第一和第二驱动杠杆112和137的旋转而旋转，并由轴承114支承。

驱动体106和108包括连接于第一驱动杠杆112上的第一驱动体106，和连接于第二驱动杠杆137上的第二驱动体108。连接于驱动杠杆112上的第一驱动体106在其轴线上有一孔。连接于第二驱动杠杆137的第二驱动体108插入到第一驱动体106的孔中。第一和第二驱动体被分别驱动。

连接于第一驱动体106上的外驱动环124固定于分配槽300的外周面上，以随着第一驱动杠杆112的驱动来驱动分配槽300。另外，连接于第二驱动体108上的内杠杆142固定于分配槽300的外周面上，以随着第二驱动杠杆137的驱动来驱动分配槽300。

如上所述，第一和第二驱动杠杆112和137分别随着第一和第二连杆102和132的驱动而被驱动。而且，通过驱动连接于第一驱动杠杆112上的外驱动环124和连接于第二驱动杠杆137上的内杠杆142，分配槽300在上/下和左/右方向上被驱动，以调整倾角。

图7是根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽300的工作单元的立体图，其中示出了外驱动环124和内驱动杠杆142分别被第一和第二驱动杠杆112和137驱动的状态。

如图7所示，连接于第一连杆(未示出)上的第一驱动杠杆112被第一连杆的线性运动所驱动，以驱动连接于第一驱动体106的外驱动环124。外驱动环124从第一驱动体106的两侧围绕分配槽300的外周面延伸。外驱动环124的两端均用设置于分配槽300外周面上的轴承128固定，以围绕轴承128旋转。插入轴承套126中的轴承128固定于分配槽300的外周面上。

按照这样的布置，外驱动环124可以被旋转以驱动分配槽300。换句话说，连接于第一驱动杠杆112上的外驱动环124随着第一驱动杠杆112的驱动而旋转，而分配槽300随着外驱动环124的旋转而在图7上部所示箭头方向上被驱动。

另外，连接于第二连杆(未示出)上的第二驱动杠杆137被第二连杆132的线性运动所旋转，以驱动连接于第二驱动体140的内杠杆142。内杠杆142从第二驱动体140的一侧沿分配槽300的外周面延伸。由于内杠杆142的末端邻近于设置在分配槽300外周面上的导向件144，内杠杆142可以在导向件144的支承下旋转。

按照以上布置，内杠杆142被旋转以驱动分配槽300。换句话说，连接于其上的内杠杆142随着第二驱动杠杆137的驱动而旋转，而分配槽300随着内杠杆142的旋转而在图7下部所示箭头方向上被驱动。

图8是根据本发明第二个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置的立体图，其中为分配槽300对称地提供了用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置。

如图8所示，在根据本发明第二个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置中，为分配槽300对称地提供一对用于驱动分配槽300的工作单元200。如图8所示，这对工作单元200可以彼此连接地被驱动，工作单元200的其中之一可以保持为就绪状态而不与动力传动单元110连接。因此，当工作单元200的其中之一出故障时，工作单元200的另一个连接到动力传动单元110上，以使生产可以连续地进行。

图9A至9I示出了根据本发明第一个实施方案的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置的运行，其中，根据负载侧曲轴10的中心线C1和曲轴50的中心线C2之间以与竖直方向成40°倾角的相对位置，示出了分配槽300的运行状态的九个实例。在此，将分配槽300的驱动装置500的运行状态示意性地示于图的右侧，将实际的分配槽300示于图的左侧。

分配槽300的运行状态仅是示例性的，不对本发明构成限制。因此，可以将分配槽修改并以多种形式运行。

在图9A至9I左侧的概略视图中，第一左侧圆示意性地示出了连接于分配槽300上的工作单元200，第二右侧圆根据负载侧曲轴10的中心线C1和曲轴50的中心线C2之间的关系，示出了驱动单元5。将工作单元200连接到驱动单元5上的曲线代表动力传动单元110。中心线C1固定于第二圆的中心，而中心线C2随着圆柱体74的驱动沿第二圆的圆周变化。虽然，为简便起见，图9A至9I中代表驱动单元5的所有第二圆的半径彼此相等，但是第二圆的实际半径随着圆柱体74的驱动连续变化。

由曲线表示的动力传动单元110包括连接于曲轴上的第一至第三动力传动单元。第一动力传动单元包括连接于设置在第二圆的圆周上的曲轴50的第一连杆102，并通过第一连杆102驱动第一驱动杠杆112。第二动力传动单元包括连接于曲轴50上的第一连接件104、第二连杆132以及第二连接件135，并驱动第二驱动杠杆137。此外，连接于第二连杆132中间的第三动力传动单元固定于第二固定连接件156和固定杠杆154上。

随着圆柱体74的驱动，中心线C2偏离驱动单元5的中心线C1。因此，通过第一和第二动力传动单元的线性运动，不同强度的驱动力在不同的方向上传递给第一和第二驱动杠杆112和137，所述第一和第二驱动杠杆固定连接在分配槽300上。因此，分配槽300以某一角度被旋转和倾斜，如图9A至9I所示。因此，装入的物料，即提供给分配槽300的铁矿石和煤均匀地分布到鼓风炉中。

根据本发明，提供了一种简单形式的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置，因此可以提高其附件的耐久性并降低成本。

另外，通过驱动一个圆柱体来调整动力传动单元的行程，因此可以远程控制线性动量。

另外，由于用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置置于鼓风炉外部，降低了对沉重的旋转设备的损害，因此可以提高设备的耐久性。

另外，根据本发明的用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置以简单的形式提供，易于附加冷却设备，因此可以避免因加入粉煤而导致的高温降解。

而且，几乎不存在由于在鼓风炉上部产生灰尘和气体而导致故障的可能性。

虽然通过参照示例的实施方案对本发明进行了具体的展示和说明，本领域技术人员会理解，可以对其进行多种形式和细节上的改变，而不偏离所附的权利要求所定义的本发明的主旨和范围。示例的实施方案仅应视为说明性的，而不是用于限制。因此，本发明的范围不是由本发明的详细说明所限定，而是由所附的权利要求所限定，且在该范围内的所有变化都应理解为包括在本发明中。

Claims (19)

1.一种用于鼓风炉装料分配槽的驱动装置，包括：

一个驱动单元，包括连接于马达上以可变旋转半径旋转的曲轴；

一个传动单元，包括多个连接于驱动单元上以线性传递动力的连杆；以及

一个工作单元，连接于动力传动单元上并固定于分配槽的外周，以使分配槽旋转或倾斜。

2.根据权利要求1的驱动装置，其特征在于，驱动单元还包括一个圆柱体，

所述圆柱体连接于曲轴上以改变曲轴的旋转半径。

3.根据权利要求2的驱动装置，其特征在于，驱动单元还包括：

一个负载侧杠杆，可旋转地连接于马达的驱动轴上；

一个第一平衡块，其一端连接于负载侧杠杆上，另一端连接于曲轴上；

一个无负载侧杠杆，可旋转地连接于圆柱体上；

一个第二平衡块，其一端连接于无负载侧杠杆上，另一端连接于曲轴上；且

第一和第二平衡块平衡曲轴的往复。

4.根据权利要求2的驱动装置，其特征在于，

圆柱体固定于无负载侧曲轴上，

曲轴设置在连接于马达上的负载侧曲轴和无负载侧曲轴之间，且

负载侧曲轴和无负载侧曲轴位于同一轴线上。

5.根据权利要求4的驱动装置，其特征在于，

圆柱体由液压驱动，且

用于液压驱动的油通过旋转接头和无负载侧曲轴来提供。

6.根据权利要求2的驱动装置，其特征在于，曲轴绕着平行于中心轴线的马达中心轴线旋转。

7.根据权利要求2的驱动装置，其特征在于，圆柱体由液压驱动。

8.根据权利要求1的驱动装置，其特征在于，动力传动单元包括：

一个用于传递动力的第一连杆，所述第一连杆的一端连接于曲轴上，另一端连接于工作单元上；和

一个用于传递动力的第二连杆，所述第二连杆的一端连接于曲轴上，另一端与第一连杆成预定角度地连接于工作单元上，

第二连杆通过连接于第二连杆两端的连接件传递动力。

9.根据权利要求8的驱动装置，其特征在于，第二连杆由连接于其下部的固定件支承。

10.根据权利要求8的驱动装置，其特征在于，

第一连杆和其中一个连接件基本上通过曲轴彼此连接，且

第一连杆与该其中一个连接件成直角。

11.根据权利要求8的驱动装置，其特征在于，工作单元包括：

第一驱动杠杆，所述第一驱动杠杆连接于第一连杆上，并固定于分配槽的外周；和

第二驱动杠杆，所述第二驱动杠杆连接于与第二连杆连接的连接件上，并固定于分配槽的外周，且

第一和第二驱动杠杆共同固定于从分配槽的外周突出的驱动体上。

12.根据权利要求11的驱动装置，其特征在于，第一驱动杠杆驱动一个外驱动环，所述外驱动环从驱动体两侧围绕分配槽的外周面延伸。

13.根据权利要求12的驱动装置，其特征在于，外驱动环的两端均固定于设置在分配槽外周面的轴承上，以使外驱动环可以围绕轴承的中心旋转。

14.根据权利要求13的驱动装置，其特征在于，通过旋转外驱动环来驱动分配槽。

15.根据权利要求11的驱动装置，其特征在于，第二驱动杠杆水平地驱动一个内杠杆，所述内杠杆从驱动体的一侧沿分配槽的外周面延伸。

16.根据权利要求15的驱动装置，其特征在于，内杠杆的一端邻近于设置在分配槽外周面上的导向件，以使内杠杆在导向件的支承下旋转。

17.根据权利要求16的驱动装置，其特征在于，通过旋转内杠杆来驱动分配槽。

18.根据权利要求11的驱动装置，其特征在于，驱动体包括：

第一驱动体，所述第一驱动体连接于第一驱动杠杆上，其中第一驱动体上沿其轴线有一个孔；

第二驱动体，所述第二驱动体连接于第二驱动杠杆上，其中第二驱动体插入第一驱动体的孔中。

19.根据权利要求1的驱动装置，其特征在于，分配槽是圆筒体形的。

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