CN1783978A - 冷却风扇和图像显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冷却风扇,它并不限制风扇的安装条件,能高效地冷却显示板的背光单元,并在操作中产生很小的噪声。还提供了一种装有该冷却风扇的图像显示装置。该冷却风扇包括:一风扇转子,其由一转轴和两个叶片构成,转轴由一个驱动马达驱动转动,叶片具有与转轴一起转动的平行旋转轴,可在轴上自由转动,相互面对,并绕着转轴旋转,以及一叶片角控制装置,其这样实施控制,即,当叶片的旋转角在第一旋转角附近时,每个叶片具有最大转角,而当叶片的旋转角在垂直于第一旋转角的第二旋转角附近时,每个叶片具有0°转角。通过转动风扇转子,就在垂直于转轴的单一方向上产生风来冷却例如平板显示装置的背光单元。
Description
技术领域
本发明涉及一种能有利地用在平板显示装置如薄屏电视中的冷却风扇和一种图像显示装置。更详细地说,本发明涉及一种用来冷却在平板显示装置中为高温区域的背光单元的冷却风扇,该冷却风扇尤其能高效地均匀冷却大平板显示装置的背光单元,且操作起来比传统的风扇要安静得多。
背景技术
风扇通常用在平板显示装置如薄屏电视中来冷却既是显示板光源又是高温区域的背光。就此类应用来说,螺旋桨式风扇占据优势,因为其高效且工作噪声小。
已公开了这样一种显示装置,它装有作为例如冷却等离子体显示板的冷却风扇的螺旋桨式风扇(例如,参见专利文献1)。
在专利文献1中,若干通风孔和一个冷却风扇被设置在容许空气流过等离子体显示板的间隙的两端,处于与壳体中间隙相对应的位置。已在靠近等离子体显示板的间隙内加热的热空气通过冷却风扇被有效地排出壳体,从而防止等离子体显示板内的温度升高。
专利文献1
日本公开专利文件H09-275534
不过,对于比如上述的等离子体显示板的电视而言,存在下列问题。由于诸如装置设计和风扇安装条件的因素,难于给螺旋桨式风扇提供足够大的圆形区域。此外,尽管风扇叶尖速度按需求减小以便满足操作要极其安静的要求,但需要较大的圆形区域来实现所需的气流,因此就产生了不能满足要求安静工作的问题。
除了上述的螺旋桨式风扇外,还使用横流扇、多叶片式风扇等。由于此类风扇在转动表面的所有方向产生气流,就存在用作冷却风扇时效率低和噪声级高的问题。
发明内容
本发明的构思在于解决上述问题,本发明的目的在于提供一种不限制风扇安装条件的冷却风扇,其能有效地冷却显示板的背光单元,工作更安静,还提供了一种装有该冷却风扇的图像显示装置。
为了解决上述问题并实现上述目的,本发明如权利要求1所述的冷却风扇包括:一风扇转子,其由一转轴和至少两个叶片构成,转轴由一驱动源驱动转动,叶片具有与转轴一起转动的平行的轴,可在轴上自由转动,相互面对,并绕着转轴旋转;以及一叶片角控制装置,其这样实施控制,即,当叶片的旋转角在预定的第一旋转角附近时,每个叶片具有最大转角,而当叶片的旋转角在垂直于第一旋转角的第二旋转角附近时,每个叶片具有0°转角,其中,在垂直于转轴的单一方向上的风是通过风扇转子的转动而产生的。
并且,在如权利要求2所述的冷却风扇中,叶片角控制装置可包括:一导杆,其具有相对于转轴偏心地转动的转动中心轴;以及被导杆支承且旋转的叶片。
此外,在如权利要求3所述的冷却风扇中,导杆的重心可与转动中心轴保持一致。
而且,在如权利要求4所述的冷却风扇中,叶片的长度可在转轴的方向上分开。
并且,在如权利要求5所述的冷却风扇中,叶片的长度可在转轴的方向上分开,且叶片角控制装置可被设置在分开的叶片上。
此外,在如权利要求6所述的冷却风扇中,叶片的横截面形状可以是这样的,即,当每个叶片具有0°转角时,横截面形状的中心大致与圆心位于旋转中心的弧相匹配。
一种如权利要求7所述的图像显示装置包括一平板显示装置、具有显示在该平板显示装置上的图像的一驱动电路、以及冷却该平板显示装置的一冷却风扇,该冷却风扇包括:一风扇转子,其由一转轴和至少两个叶片构成,转轴由一个驱动源驱动转动,叶片具有与转轴一起转动的平行的轴,可在轴上自由转动,相互面对,并绕着转轴旋转;以及一叶片角控制装置,其这样实施控制,即,当叶片的旋转角在预定的第一旋转角附近时,每个叶片具有最大转角,而当叶片的旋转角在垂直于第一旋转角的第二旋转角附近时,每个叶片具有0°转角,其中,整个平板显示装置是通过转动风扇转子在垂直于转轴的单一方向上产生风并且将空气薄膜吹到平板显示装置上而冷却的。
并且,在如权利要求8所述的图像显示装置中,叶片角控制装置可包括:一导杆,其具有相对于转轴偏心地转动的转动中心轴;以及被导杆支承且旋转的叶片。
此外,在如权利要求9所述的图像显示装置中,导杆的重心可与转动中心轴保持一致。
而且,在如权利要求10所述的图像显示装置中,叶片的长度可在转轴的方向上分开。
并且,在如权利要求11所述的图像显示装置中,叶片的长度可在转轴的方向上分开,且叶片角控制装置可被设置在分开的叶片上。
此外,在如权利要求12所述的图像显示装置中,叶片的横截面形状可以是这样的,即,当每个叶片具有0°转角时,横截面形状的中心大致与圆心位于旋转中心的弧相匹配。
根据本发明如权利要求1所述的冷却风扇,可在垂直于转轴的方向上产生薄膜形式的微风,这样就能期望以与螺旋桨式风扇相同的方式使利用升力的风扇达到高效且工作安静。
并且,根据如权利要求2所述的冷却风扇,通过利用简单的结构,能在垂直于转轴的方向上产生薄膜形式的微风。
此外,根据如权利要求3所述的冷却风扇,能在导杆的偏心转动中消除振动分量,还可免除伴随振动的噪声。
而且,根据如权利要求4所述的冷却风扇,即便叶片自身的抗扭强度传递基底的角度变化,也能消除叶片前端处的叶片角的扭转。此外,能够防止叶片因由叶片的横截面形状、材料强度、转动半径等计算的离心力引起的叶片变形。
并且,根据如权利要求5所述的冷却风扇,可提高直接与驱动马达耦合的转轴的临界转速。
此外,根据如权利要求6所述的冷却风扇,能避免失速状态而不会让叶片前尖部的冲角接收负升力。而且,可通过增大叶片的长度来避免失速。
另外,根据如权利要求7所述的图像显示装置,能在垂直于转轴的方向上产生薄膜形式的微风,这样就能有效地冷却平板显示装置。
附图说明
图1是示出了本发明冷却风扇的示意图;
图2是采用了偏心旋转运动(eccentric circular movement)导杆方法的冷却风扇的原理图;
图3是叶片角导轨方法的原理图;
图4是导杆方法和导轨方法的组合方法的原理图;
图5是用于说明对称叶片形状问题的示图;
图6是示出了本发明优选叶片形状的示图;
图7是一冷却风扇的前视图,其采用了偏心旋转运动导杆方法,且被设置用来冷却平板显示装置;
图8是图7中所示冷却风扇的偏心旋转运动导杆机构的放大侧视图;
图9是示出了冷却风扇相对于平板显示装置布置方式的内部结构的侧视图;
图10是示出了液晶显示板的背光怎样冷却的外部透视图;
图11是采用了偏心旋转运动导杆方法的冷却风扇的另一实施例的前视图;
图12是图11中所示冷却风扇的偏心旋转运动导杆机构的放大侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明冷却风扇和图像显示装置的优选实施例进行描述。
首先,将参照图1描述冷却风扇的概念。
冷却风扇能在垂直于转轴1的一个方向上产生一股气流,并包括若干作为一个单体(single body)绕着转轴1旋转的平行旋转轴2。叶片3可转动地设置在旋转轴2上,通过在图1中箭头所示的顺时针方向采用转轴1转动地驱动叶片3,而在预定的旋转角通过转动的叶片3产生升力,由此在一个方向上产生气流。
在此,由图1中的每个叶片3产生的升力由下面给出的表达式限定。
[表达式1]
升力=C1·0.5·ρV2
其中,C1:叶片的倾角 ρ:密度 V:体积
在此,由于叶片3是对称结构的叶片,表达式2为真,
[表达式2]
C1=a·α
其中,a:系数α:冲角,冲角α示出了各叶片位置处产生的风矢量(与升力相反方向上的矢量),此时风扇叶尖速度∶产生的风速=3∶1。
这样一来,如图1所示,a是假定要产生的风矢量,b是当叶片3旋转时由各叶片3接收的风矢量,c是两风矢量a和b组合产生的风矢量,d是一矢量,示出了由风矢量c在叶片3中产生的升力的逆矢量产生的风的大小和方向。
也就是说,正如可从图1中所示的风矢量所理解的那样,当假定叶片在箭头所示的顺时针方向上被转动地驱动时,对于位于侧面转角表示为“90°”的叶片3来说,具有d方向上的大小和方向的风矢量是由叶片3从风矢量c产生的升力的逆矢量产生的。另一方面,对于位于侧面转角表示为“270°”的叶片3′来说,具有d′方向上的大小和方向的风矢量是由叶片3′从风矢量c′产生的升力的逆矢量产生的。也就是说,通过冷却风扇的转动从箭头A的方向吸入的空气能产生在箭头A的方向上排出并吹出的气流。应该注意的是,对于位于侧面转角在图1中表示为“0°”和“180°”的叶片3来说,已设定在0°来使组合的风力达到最大的叶片的冲角也是0°,因此就不产生风矢量。
接下来,将对控制叶片3角度的一个作为实现上述概念装置的机构进行描述。
叶片的角控制指的是当叶片3旋转时叶片的转角控制。在此,“控制”意指连续地连接在旋转角90°和270°周边出现的叶片的最大转角和在旋转角0°和180°周边出现的0°转角的控制,以及在旋转角90°和270°周边出现的叶片的最大转角自身方面的控制。前者称作“叶片角控制”,后者称作“节距控制(pitch control)”,两种控制类型通称作“叶片角控制”。
接下来,将对几种叶片角控制机构的装置进行描述。
[偏心旋转运动导杆方法]
该方法可通过一个简单的结构实现,其图像在图2中示出。在图2中,示出了单个叶片3的转动姿态(即角度),此时叶片3位于各旋转角0°、90°、180°和270°。
根据该方法,导杆5经由轴承4在偏心状态下与转轴1相连,臂6是导杆5的前端部,其利用轴7支撑从旋转轴2向叶片3的后部移位的叶片3的一部分。在图2中,最倾斜的叶片3a示出了当导杆5的转动中心位于O1时的叶片。这是叶片角控制机构的基准位置。图2中具有不同倾斜度的叶片3b示出了已实施了节距控制时的叶片的倾斜情况,当叶片在图2中叶片3b的位置倾斜时,导杆5的转动中心位于O2。
叶片3a的转角是最大转角,且是产生最大风的角度,而叶片3b的转角是产生最小风的角度。通过在叶片3a的最大转角与叶片3b的角位置之间实施节距控制,就可控制所产生的风的大小。
作为一种用于产生在叶片3a的最大转角与叶片3b的角位置之间的变化的装置,尽管没有在图中示出,但可以通过使用一个滑动机构让轴承4和导杆5的转动中心从O1线性移动到O2。
根据上述机构,尽管导杆5的转动中心是偏心的,但导杆5仅绕着转动偏心转动,通过使导杆5的重心与转动轴的中心相匹配,可除去振动元素。
上述节距控制可以通过移动轴承4而容易地实现,转动轴1穿过该轴承4,且轴承4的内径大于转动轴1的外径,如图2所示。应该注意的是,尽管轴承4的运动在图2中被示出为线性运动,但通过在中心位于点P的环形轨迹上移动轴承4,就可将叶片的冲角一直保持在角度0°,对此而言,组合的风力在角度0°达到最大。
[叶片角导轨方法]
图3中示出了导轨方法的图像,并且采用与图2相同的方式,示出了当叶片旋转到0°、90°、180°和270°的角度位置时单个叶片的姿态。
根据该方法,在两环形体8之间形成的凹槽形成了导轨9,与每个叶片3连接的凸轮从动件10与导轨9啮合并控制叶片3的角度。应该注意的是,尽管未在图3中示出受到节距控制的叶片,但可通过采用与上述的偏心旋转运动导杆方法相同的方式,使得导轨9的转动中心O1、O2与环形体8一起移动而实现叶片的节距控制。
在该示例中,由于导轨9原则上无需完全是圆的,就可在指定的偏心位置自由调节叶片的角度变换图形。并且,尽管移动的结构变得大,节距控制亦可采用与上述偏心旋转运动导杆方法相同的方式来执行。
[导杆方法和导轨方法的组合]
该组合方法既能自由设定导轨方法的角度图形和导向面上的低滑动速度,又使为进行偏心旋转运动导杆方法的节距控制而移动的部分紧凑化。图4中表示了该方法,其同图2一样示出了单个叶片3的转动姿态(即角度),此时叶片3位于各旋转角0°、90°、180°和270°。
根据该方法,设置了一个环形元件11,其形如环状,与转轴1同心且一起旋转,其上支承有叶片3的杆12仅可沿着径向(垂直于轴的方向)在环形元件11上移动,杆12的端部12a总是与凸轮元件13的表面接触,所述表面例如为圆角三角形的形式,设置在环形元件11的内部且不旋转。使杆12接触凸轮元件13的接触方式的一个示例是这样一种方法,即,采用了一个未示出的沟槽凸轮,使线圈元件将杆12压到环形元件13上。此外,每个叶片3被支承以使设置在叶片3上的轴销14能在杆12内形成的导向孔12b中移动。叶片3的节距控制可通过上下移动凸轮元件13来实现。
应该注意的是,尽管未示出,但该方法不同于偏心旋转运动导杆方法,因为需增加一个抵消每根杆重心运动的机构,这是由于距离杆转动中心的位置的变化。作为一个示例,可通过使用齿条和小齿轮或环式带来移动平衡重量。
接下来,将对叶片的横截面形状进行描述。
尽管采用了如图5中所示的对称叶片形状来图示叶片的横截面形状,但这样的叶片形状具有下述问题。
[问题1]
当将速度矢量和风矢量标示在每个叶片3的三个位置处即前端部、中间部和后端部,相应组合矢量的方位有所不同。也就是说,上述冲角原则上仅仅是用于靠近每个叶片转动中心(节距)位置的角度。在此,从图5中可理解得到,对于旋转角为90°的叶片来说,叶片前端部因冲角为负而在相反的方向受到提升,但后端部在失速状态下的冲角超过30°。同样对于旋转角为270°的叶片来说,叶片前端部在角度为31°的情况下失速,而后端部在相反的方向上倾斜16°。这种现象在“叶片宽度/施转半径”的值增加时越来越明显且对冷却风扇影响大。
[问题2]
由于风力与叶片速度的平方成比例,如果叶片的旋转半径小,则期望提高转速。不过,由于离心力由v2/r给定,所以作用在叶片上的离心力与旋转半径成较大的反比。本发明风扇的特征在于,叶片长度可增大,但因为离心力作用在长叶片上,所以其立方(即三次幂)影响叶片强度的叶片厚度须保持足够大。因此有必要使用具有高空气阻力的大而厚的叶片,或根据叶片厚度增大叶片宽度,这会使问题1变得更严重。
[问题3]
本发明的冷却风扇用在大的受形状相关限制的生活用器具中。对此类器具而言,常常不希望有噪声,因此通常采用减小叶片速度的风扇。“实积比”(叶片总面积与叶片转动面积所成的比)的概念存在于诸如螺旋桨研究的领域中,当相对于叶片的速度提高风体积时,需要增大实积比(即增大叶片总面积,也就是增大叶片的数目和/或增大叶片的宽度)。就本发明而言,从成本的角度看,增多叶片的数目并不适宜,虽然这会按需求增大叶片宽度,但会使问题1变得更严重。
如上所述,直接涉及到三个问题,通过采用图6中所示的叶片的横截面形状,就可同时解决这三个问题。也就是说,当叶片3的转角为0°时,叶片横截面的中心轴大致与圆心位于叶片3旋转中心的弧相匹配。通过采用这种形状,由于在(i)方位(即叶片中心线的切线方向)与速度矢量间相应的角度差异对于叶片的前端部、中间部和后端部都大致相同,则各部分都具有合适的冲角。这样一来,就同时解决了问题1和问题3。并且,就问题2来说,即便减小了叶片的厚度,当采用该形状时增大了截面的惯性矩,因此能在很大程度上解决问题2。
图7是一前视图,示出了一冷却风扇的实施例,其采用了偏心旋转运动导杆方法,且被设置用来冷却平板显示装置,图8是该冷却风扇的偏心旋转运动导杆机构的放大侧视图,图9是示出了冷却风扇相对于平板显示装置布置方式的内部结构的侧视图,图10是一外部透视图,示出了液晶显示板的背光怎样被冷却的情况。在图示的示例中,冷却风扇具有两个叶片。
在图9中,平板显示装置在显示器壳体16的正面上具有一块液晶板17,该平板显示装置的总体结构用参考标号15表示。背光单元18是液晶板17的光源,由多个LED等构成,设置在液晶板17的后面。平板显示装置的驱动电路19被设置在背光单元18的后面。本发明的冷却风扇20被安装在一间隙21内,该间隙约20mm见方、700mm长,由于平板显示装置结构上的原因,产生于面板(panel)的下半部。通过向着背光单元18的背面来循环因冷却风扇20转动而产生的“薄膜”形式的风,整个背光单元18便被均匀地冷却。应该注意的是,空气从形成在显示器壳体16的底面中的进气孔16a被吸入冷却风扇20中,被供给用来冷却背光单元18的空气从形成在显示器壳体16的顶面中的排气孔16b排出。
接下来,将对冷却风扇20的结构进行描述。
驱动马达22具有输出轴23,其长度跨过冷却风扇20的总长,输出轴23的前端部由支架24可转动地支承。与输出轴23一起转动的三个叶片支架24a、24b和24c设置在输出轴23的驱动马达22的侧面、前端侧和中间部。在叶片支架24a与叶片支架24b之间,将叶片25a和25b设置在相隔180°的位置上,两叶片25a和25b各自的中心被支承销26可转动地支承。叶片25a和25b还设置在叶片支架24b与叶片支架24c之间,两叶片25a和25b各自的中心被支承销26可转动地支承。也就是说,叶片25a和25b都被分成两部分,且相应的部分被设置在直线上。
偏心旋转运动导杆机构被构造成如下所述的一样。偏心轴承28支承在偏心轴承27的外周上,输出轴23在偏心状态下从驱动马达22的凸缘22a穿过偏心轴承27,两导杆29支承在偏心轴承28的偏心方向上。两导杆29的前端部由轴销30支承,轴销30从与叶片25a、25b的支承销26一体模制成型的凸缘26a上的偏心位置上突出。
在偏心旋转运动导杆机构按此方式构造的情况下,通过驱动驱动马达22,叶片25a和25b就与叶片支架24a、24b和24c一起绕着输出轴23的中心转动,叶片25a和25b因经由偏心轴承28偏心转动的导杆29的转动作用而旋转,这样就控制了叶片25a和25b的相应角度。例如,当其中一个叶片25a位于旋转角90°和270°时,叶片25a具有最大转角,而当另外一个叶片25b位于旋转角270°和90°时,叶片25b具有最大转角。另一方面,当其中一个叶片25a位于旋转角0°和180°时,叶片25a具有0°的转角,而当另外一个叶片25b也位于旋转角180°和0°时,叶片25b的转角为0°。
图11是采用了偏心旋转运动导杆方法的冷却风扇的另一实施例的前视图。图12是该冷却风扇的偏心旋转运动导杆机构的放大侧视图。与图7和8中所示的冷却风扇的结构相同的部件采用相同的参考标号表示,并省略了对其的说明。
冷却风扇的叶片25a和25b采用中间支架33作为边界分开,每个叶片25a和25b中的一个部分由支架33a和33b支承,而每个叶片25a和25b中的另外一个部分则由支架34a和34b支承。
本发明的偏心旋转运动导杆机构具有与图8中所示不同的结构。偏心轴承28支承在偏心轴承27的外周上,输出轴23在偏心状态下从驱动马达22的凸缘22a穿过该偏心轴承27,两轮板31支承在偏心轴承28上。两轮板31被设置在与偏心方向相反的方向上,且都设有平衡重量31a。两轮板31的前端部支承在轴销32上,轴销32从与叶片的支承销26一体模制成型的凸缘偏心地突出。
在上述的偏心旋转运动导杆机构中,通过驱动驱动马达22,叶片25a和25b就与支架33a、33b和34a、34b一起绕着输出轴23转动,叶片25a、25b因经由偏心轴承28偏心转动的轮板31的转动操作而旋转,这样就控制了叶片25a、25b的角度。
上述冷却风扇被构造成在其纵向具有两个偏心旋转运动导杆机构。一个偏心旋转运动导杆机构被设置在驱动马达22的侧面,而另一个偏心旋转运动导杆机构被设置在中间支架33的侧面。这种结构用于在一半的长度从外给转轴1提供轴承,从而提高直接与驱动马达22耦合的转轴1的临界转速。此外,该结构被设计成克服因叶片自身的抗扭强度造成的输送叶片角度发生变化的问题,其会导致叶片前端部的角度随大量的扭转而变化。并且,此种结构可一个接着一个地连接起来,这样就能扩展长度。
并且,在图11所示的冷却风扇的情况下,已被分成两部分的叶片通过支架35被进一步分成两部分。这响应了因由叶片的横截面形状、材料硬度、比重、转速、转动半径等计算的离心力引起的叶片的变形。
此外,尽管已经详细示出了偏心旋转运动导杆机构,但在图示的示例中,振动因素是通过将导杆的各重心(包括传递叶片转动的支承销)设在导杆相应的转动中心而消除的。
如上所述,本发明的冷却风扇可使形式为矩形薄膜的空气在垂直于转轴的单一方向上循环。因此,由于可通过增大长度而增大风产生面积,所以可减小叶片的叶尖速度。此外,由于声能与转速的五次幂成比例,所以可以更安静地工作。
并且,采用与螺旋桨式风扇相同的方式,能期望利用升力的风扇高效且工作安静。而且,即便在叶片的角度变化图形固定时,作为产生风的风扇,仍存在大量的优点。不过,通过利用能容易控制改变叶片角度的高度(level)(即在螺旋桨式风扇中具有变距)的优点能获得很大的效果。
就变距(variable pith)风扇的应用而言,如果负荷像真空吸尘器的抽吸风扇一样波动,当负荷高时,通过减小角度的变化,就能做到工作安静且有效,或者对于变速的空调等中的风扇来说,能分别针对每种转速来在工作安静且有效的情况下改变角度。
本发明并不局限于在图中所示的上述实施例,并可进行多种改进而不脱离本发明的范围。
叶片具有最大转角或0°转角的位置并不局限于旋转角分别为90°或270°和0°或180°的位置,而且这样的位置可以是预定旋转角大致垂直的位置。
尽管已经通过存在两个叶片的实施例对本发明的冷却风扇进行了描述,但本发明可以宽泛地应用到具有三个或更多叶片的冷却风扇上。
并且,尽管已经通过将冷却风扇用在水平方位的实施例对冷却风扇作了描述,但本发明并不局限于此,并且冷却风扇可被设置在垂直方位。
对于本领域的技术人员来说,应该理解:可根据设计要求和其他因素作出落在随附权利要求或其等价物范围内的不同改进、组合、二次组合以及变更。
本发明包含涉及于2004年11月29日向日本专利局申请的日本专利申请JP2004-344756的主题,其整个内容在此并入作为参考。
Claims (12)
1.一种冷却风扇,包括:
一风扇转子,其由一转轴和至少两个叶片构成,所述转轴由一驱动源驱动转动,所述叶片具有与所述转轴一起转动的平行的轴,并可在所述轴上自由转动,相互面对,并绕着所述转轴旋转;和
叶片角控制装置,其这样实施控制,即,当叶片的旋转角在预定的第一旋转角附近时,每个叶片具有最大转角,而当叶片的旋转角在垂直于所述第一旋转角的第二旋转角附近时,每个叶片具有0°转角,
其中,在垂直于所述转轴的单一方向上的风是通过所述风扇转子的转动而产生的。
2.如权利要求1所述的冷却风扇,其中,所述叶片角控制装置包括:
一导杆,其具有相对于所述转轴偏心地转动的转动中心轴;和
被所述导杆支承且旋转的叶片。
3.如权利要求2所述的冷却风扇,其中,所述导杆的重心与所述转动中心轴保持一致。
4.如权利要求1所述的冷却风扇,其中,所述叶片的长度在所述转轴的方向上分开。
5.如权利要求1所述的冷却风扇,其中,所述叶片的长度在所述转轴的方向上分开,且所述叶片角控制装置被设置在所述分开的叶片上。
6.如权利要求1所述的冷却风扇,其中,所述叶片的横截面形状是这样的,即,当每个叶片具有0°转角时,所述横截面形状的中心大致与圆心位于旋转中心的弧相匹配。
7.一种图像显示装置,包括一平板显示装置、具有显示在该平板显示装置上的图像的一驱动电路、以及冷却该平板显示装置的一冷却风扇,
该冷却风扇包括:
一风扇转子,其由一转轴和至少两个叶片构成,所述转轴由一驱动源驱动转动,所述叶片具有与所述转轴一起转动的平行的轴,并可在所述轴上自由转动,相互面对,并绕着所述转轴旋转;
叶片角控制装置,其这样实施控制,即,当叶片的旋转角在预定的第一旋转角附近时,每个叶片具有最大转角,而当叶片的旋转角在垂直于所述第一旋转角的第二旋转角附近时,每个叶片具有0°转角,
其中,整个所述平板显示装置是通过转动所述风扇转子在垂直于所述转轴的单一方向上产生风并且将空气薄膜吹到所述平板显示装置上而冷却的。
8.如权利要求7所述的图像显示装置,其中,所述叶片角控制装置包括:
一导杆,其具有相对于所述转轴偏心地转动的转动中心轴;和
被所述导杆支承且旋转的叶片。
9.如权利要求8所述的图像显示装置,其中,所述导杆的重心与所述转动中心轴保持一致。
10.如权利要求7所述的图像显示装置,其中,所述叶片的长度在所述转轴的方向上分开。
11.如权利要求7所述的图像显示装置,其中,所述叶片的长度在所述转轴的方向上分开,且所述叶片角控制装置被设置在所述分开的叶片上。
12.如权利要求7所述的图像显示装置,其中,所述叶片的横截面形状是这样的,即,当每个叶片具有0°转角时,所述横截面形状的中心大致与圆心位于旋转中心的弧相匹配。
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