CN1818202A - 一种蚕丝印染方法 - Google Patents

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井西永
王惠玲
李子荣
刘俊强
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YANGGUANG SILK INDUSTRY Co Ltd DONGYING
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Abstract

本发明涉及一种印染方法，具体是一种蚕丝印染方法。其技术方案是：包括染料溶液的配制、稀释后注入高压染罐，在高压染罐内进行染色、降压，取出后进行洗涤、脱水，其特征是在蚕丝注入高压染罐前进行预处理，该预处理是按照下列过程进行的：蚕丝在软水中浸泡30－50分钟后脱水，在浓度0.06－0.1％、温度30－50度的稀土溶液中浸泡20－40分钟后再次洗涤、脱水。所述的稀土是混合氯化氢稀土或单一氯化氢稀土。本发明的效果是通过在常规印染过程前，对蚕丝进行简单的预处理，即引入了稀土离子后，利用稀土离子带有很多的正电荷和价电子，实现染料与蚕丝的紧密结合，并且稀土离子对燃料中的声色官能基具有特殊的极化作用，从而使印染后的蚕丝鲜艳度提高，舒展性更强。

Description

一种蚕丝印染方法
一、技术领域：本发明涉及一种印染方法，具体是一种蚕丝印染方法。
二、背景技术：目前广泛使用的蚕丝印染方法包括染料溶液的配制、稀释后注入高压染罐，在高压染罐内进行染色、降压，取出后进行洗涤、脱水、烘干制得。这类方法印染后的蚕丝由于燃料与蚕丝的结合度差，通常容易出现退色或脱色现象，并且洗涤后蚕丝面料出现绉折，不容易处理，给蚕丝面料的推广和使用带来不便。
三、发明内容：本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够提高蚕丝染料与蚕丝结合度、并能提高蚕丝舒展度的蚕丝印染方法。
其技术方案是：包括染料溶液的配制、稀释后注入高压染罐，在高压染罐内进行染色、降压，取出后进行洗涤、脱水，其特征是在蚕丝注入高压染罐前进行预处理，该预处理是按照下列过程进行的：蚕丝在软水中浸泡30-50分钟后脱水，在浓度0.06-0.1％、温度30-50度的稀土溶液中浸泡20-40分钟后再次洗涤、脱水。所述的稀土是混合氯化氢稀土或单一氯化氢稀土。
本发明的效果是通过在常规印染过程前，对蚕丝进行简单的预处理，即引入了稀土离子后，利用稀土离子带有很多的正电荷和价电子，实现染料与蚕丝的紧密结合，并且稀土离子对燃料中的声色官能基具有特殊的极化作用，从而使印染后的蚕丝鲜艳度提高，舒展性更强。
四、附图说明：无。
五、具体实施例：
本发明是在通常使用的高压染罐印染技术的基础上进行的改进高压染罐技术是目前常规使用的方法，不作祥述。
改进的重点是在原有技术印染前，对蚕丝进行预处理。即蚕丝在软水中浸泡30-50分钟后脱水，在浓度0.06-0.1％、温度30-50度的稀土溶液中浸泡20-40分钟后洗涤、脱水。经过这种方法预处理使蚕丝表面形成带电离子，对在后的蚕丝印染带来特殊的效果。

Claims (2)

1、一种蚕丝印染方法，包括染料溶液的配制、稀释后注入高压染罐，在高压染罐内进行染色、降压，取出后进行洗涤、脱水，其特征是在蚕丝注入高压染罐前进行预处理，该预处理是按照下列过程进行的：蚕丝在软水中浸泡30-50分钟后脱水，在浓度0.06-0.1％、温度30-50度的稀土溶液中浸泡20-40分钟后再次洗涤、脱水。
2、根据权利要求1所述的蚕丝印染方法，其特征是所述的稀土是混合氯化氢稀土或单一氯化氢稀土。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103437214A (zh) * 2013-07-22 2013-12-11 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种蚕丝织物的稀土染色方法
CN108914322A (zh) * 2018-08-22 2018-11-30 湖州成得丝绸有限公司 一种复合丝绸布料及其印染方法

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20060816