CN1817425A - 酚酞型聚醚砜中空纤维膜及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种酚酞型聚醚砜中空纤维膜及其制备方法。本发明采用酚酞型聚醚砜为主要材料,通过控制酚酞型聚醚砜在制膜液中的比例和纺丝条件,膜的通透性能和截留性能可以有效地进行调节;膜的强度较高,具有较好的抗破坏性能;化学稳定性较好,具有较长的使用寿命;耐温性很好,可使用高压蒸气消毒。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及酚酞型聚醚砜中空纤维膜及其制造方法。
发明背景
酚酞基聚醚砜(PES-C)是由酚酞作为双酚合成含酚酞基的聚醚砜,它是目前聚砜系列中玻璃化温度最高的一种,DTA测定值为263℃,具有很好的耐热性。至今未见用于干—湿法或湿法纺丝成膜的的文献和用酚酞基聚醚砜干—湿法或湿法纺丝的文献。由于酚酞基聚醚砜还具有良好的机械性能和化学稳定性,期望能够它们适用于干—湿法或湿法纺丝成膜,制造方便,开拓它们的应用价值及广泛的应用领域。
发明内容:
本发明的目的是提供一种酚酞型聚醚砜中空纤维膜。
本发明的目的还提供一种上述酚酞型聚醚砜中空纤维膜的制备方法。
本发明的一种酚酞型聚醚砜中空纤维膜,其中空纤维膜厚度为30~100μm,内径为80~400μm,平均孔径为0.01~0.2μm,纯水通量为100~500L/m2.h(0.1MPa),牛血清蛋白截留率为5~95%,耐受压力0.1Mpa~0.8MPa。
本发明的上述酚酞型聚醚砜中空纤维膜的制备方法按如下过程进行:配制制膜液,采用于—湿法纺制成中空纤维膜。
本方法中,制膜液的配制是将下述重量百分比的物质共混并溶解成制膜液:
酚酞型聚醚砜(η=0.5~0.8) 10~20;
成孔剂 5~20;
有机溶剂 60~85。
上述的成孔剂是聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇的有机物或氯化锂、硝酸盐的无机物以及它们的混合物。
所述的有机溶剂为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮。
按上述方法配料,并将固体物质经干燥去除水分,然后把所有原料放入溶解釜中,在60~100℃搅拌下加热溶解。时间为4~6小时,接着进行过滤、脱泡等净化过程。
中空纤维膜的制作过程:
纺丝过程是采用干喷湿纺法成形,在计量泵转速为8~20r/min,纺丝压力为0.4~0.6Mpa下,浆液从两个同心管组成的喷丝头挤出,经50~400mm的干纺程后,在温度为15~60℃,含量为0~40%的有机溶剂的水溶液中凝固,初生中空纤维膜经三至四道拉伸、二至四道水洗,以10~50m/min的速度卷绕,并进行保孔处理即得本发明所提供的中空纤维膜。所述的有机溶剂为配制制膜液时所用的有机溶剂。
上述纺丝过程中,喷丝头内腔填充液压力为1.5×10-3MPa~5.5×10-3MPa,填充液为0~50%的有机溶剂的水溶液。所述的有机溶剂为配制制膜液时所用的有机溶剂。
纺制成的中空纤维膜厚度为30~100μm,内径为80~400μm,平均孔径为0.01~0.2μm,纯水通量为100~500L/m2.h(0.1MPa),牛血清蛋白截留率为5~95%,耐受压力≥0.1MPa。
本发明采用酚酞型聚醚砜为主要材料,通过控制酚酞型聚醚砜在制膜液中的比例和纺丝条件,膜的通透性能和截留性能可以有效地进行调节;膜的强度较高,具有较好的抗破坏性能;化学稳定性较好,具有较长的使用寿命;耐温性很好,可使用高压蒸气消毒。
具体实施方式
通过以下实施例将有助于理解本发明,但并不限制本发明的内容。
实施例1
按下列组分和组成配料:酚酞型聚醚砜15%;聚乙烯吡咯烷酮5%;二甲基乙酰胺80%。将上述原料加入溶解器中,在40~80℃温度控制下,经溶胀和溶解制成铸膜液,铸膜液经过滤、脱泡后经同心圆管式喷丝头纺制成厚度为80μm,内径为220μm的中空纤维膜,成膜工艺为:计量泵规格0.35ml/r,泵转速12r/min,空气段长度180mm,内外凝固浴为水,纺丝速度32m/min。经水洗后低温干燥即为成品膜。该膜在透膜压为0.1MPa水通量为500L/m2.h,对牛血清蛋白的截留率为15%。
实施例2
把实施例1中组成配料改为:酚酞型聚醚砜改为18%;聚乙烯吡咯烷酮5%;二甲基乙酰胺77%,其它同实施例1。制得膜在透膜压为0.1MPa水通量为380L/m2.h,对牛血清蛋白的截留率为40%。
实施例3
把实施例1中内外凝固浴改为10%的二甲基乙酰胺水溶液,其它同实施例1。制得膜在透膜压为0.1MPa水通量为200L/m2.h,对牛血清蛋白的截留率为80%。
实施例4
把实施例1中组成配料改为:酚酞型聚醚砜改为15%;聚乙二醇5%;二甲基乙酰胺80%,其它同实施例1。制得膜在透膜压为0.1MPa水通量为350L/m2.h,对牛血清蛋白的截留率为80%。
Claims (8)
1,酚酞型聚醚砜中空纤维膜,其特征是所述的中空纤维膜,中空纤维膜厚度为30~100μm,内径为80~400μm,平均孔径为0.01~0.2μm,纯水通量为100~500L/m2.h(0.1MPa),牛血清蛋白截留率为5~95%。
2,权利要求1所述的一种酚酞型聚醚砜中空纤维膜,其特征是其耐受压力0.1Mpa~0.8MPa。
3,一种如权利要求1所述的酚酞型聚醚砜中空纤维膜的制作方法,其特征是通过下述方法制备:
(1),配制制膜液:
将下述重量比的物质共混并溶解成制膜液:
酚酞型聚醚砜(η=0.5~0.8) 10~20;
成孔剂 5~20;
有机溶剂 60~85;
所述的成孔剂是聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇的有机物或氯化锂、硝酸盐的无机物以及它们的混合物;所述的有机溶剂为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮;
(2),采用干喷湿纺法制备中空纤维膜:
将(1)的膜液经同心圆管式喷丝头挤入空气中,经50~400mm的干纺程后进入温度为15~60℃,含有0~40%有机溶剂的水溶液的凝固浴中制成初生膜,水洗和烘干。
4.如权利要求3所述的酚酞型聚醚砜中空纤维膜的制作方法,其特征是所述的同心圆管式喷丝头的内腔填充液压力为1.5×10-3MPa~5.5×10-3MPa,填充液为0~50%的有机溶剂的水溶液;所述的有机溶剂如权利要求4所述。
5.如权利要求3所述的制膜方法,其特征是所述方法(2)中所述的膜液经转速为8~20r/min的计量泵泵入泵。
6.如权利要求4所述的制膜方法,其特征是所述方法(2)中所述的干纺的纺丝压力为0.4~0.6Mpa。
7.如权利要求4所述的制膜方法,其特征是所述的酚酞型聚醚砜的η=0.5~0.8。
8.如权利要求4所述的制膜方法,其特征在于所述方法(2)中所述的初生膜经三至四道拉伸、二至四道水洗,以10~50m/min的速度卷绕,并进行保孔处理。
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CN 200510111714 CN1817425A (zh) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 酚酞型聚醚砜中空纤维膜及其制造方法 |
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Cited By (2)
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CN101596418B (zh) * | 2009-06-19 | 2011-12-14 | 东华大学 | 用于血液滤过的共混聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备 |
CN114452823A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-10 | 杭州科百特过滤器材有限公司 | 一种用于生物大分子切向流过滤的中空纤维膜组件及其应用 |
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2005
- 2005-12-20 CN CN 200510111714 patent/CN1817425A/zh active Pending
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CN114452823A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-10 | 杭州科百特过滤器材有限公司 | 一种用于生物大分子切向流过滤的中空纤维膜组件及其应用 |
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