CN1816286A - 裂蹄木层孔菌提取物的制造方法、提取物和包含该提取物的食品组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生产裂蹄木层孔菌(Phellinuslinteus)提取物的方法，包括下列步骤：干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末，和i)相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量，将少于15倍量的水加入粉末中，并在100℃温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时；或ii)相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量，将少于15倍量的水加入粉末中，并在15磅(1kg/cm2)压力下在121℃的沸点处从中提取裂蹄木层孔菌提取物1小时；或iii)相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量，将少于15倍量的50－75％乙醇或甲醇水溶液加入粉末中，并在60℃温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时。此外，本发明提供一种包含通过本方法获得的裂蹄木层孔菌提取物的食品组合物。
Description
技术领域
本发明涉及具有优异的抗氧化性能的裂蹄木层孔菌(Phellinus linteus)提取物，其生产方法以及包含该提取物的食品组合物。
背景技术
裂蹄木层孔菌在中医上也称为“桑黄”，是非常稀有的属于担子菌的多年生菌类，生长在栖息于高山区的死去的野生桑树树桩上，并且不容易繁殖。直到最近，裂蹄木层孔菌仍主要用作药用物质，但是由于它作为食品的用途已经被韩国食品和药物管理局(Korea Food & Drug Administration)批准，因此近来关于它在食物产品中的应用引起了极大的关注。
由于已经科学证明了裂蹄木层孔菌的多种药理学功能例如增强免疫、抗癌功效等，人们已经将巨大的关注投入到裂蹄木层孔菌作为用于健康食品和医用产品的材料上。此外，近来由于对裂蹄木层孔菌功能性的兴趣增加，已经要求营养补充食品(nutraceutical)兼具风味和功能性，而不是单纯追求药物形式的功能性。但是，目前裂蹄木层孔菌作为食物产品的应用很少，仅进行了几项研究发现其用作饮料的用途。例如，已经尝试通过将蘑菇孢子接种到多种可吸收天然基质中然后培养以开发可吸收的功能性饮料。但是，这种尝试未能受到欢迎，并且没有考虑到可口性，因此其商品化非常困难。另外，这种尝试涉及裂蹄木层孔菌菌丝体而不是裂蹄木层孔菌本身的用途，，因而它无助于裂蹄木层孔菌(子实体)的消费。因此，需要开发能够促进裂蹄木层孔菌的消费并容易被消费者利用的食物产品。
此外，裂蹄木层孔菌本身非常难于食用。即使作为提取物使用，传统的提取方法需要很长时间，超过12小时，因此引起了时间、能量和劳动力方面的麻烦。因此，为了在多种食物产品中利用裂蹄木层孔菌，迫切需要能够有效提取裂蹄木层孔菌提取物的方法。
发明内容
技术问题
因此，针对上述问题进行了本发明，本发明的目的是提供有效生产具有高抗氧化性能的裂蹄木层孔菌提取物的方法。
技术解决方案
为了实现上述目的，本发明提供一种用于生产裂蹄木层孔菌提取物的方法，包括下列步骤：干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末；相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量，将10-15倍的水加入粉末中；并在100℃温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时。
本发明还提供一种用于生产裂蹄木层孔菌提取物的方法，包括下列步骤：干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末；相对于裂蹄木层孔菌粉木的重量，将10-15倍的水加入粉末中；并在15磅(1kg/cm2)压力下在121℃的沸点处从中提取裂蹄木层孔菌提取物1小时。
本发明还提供一种用于生产裂蹄木层孔菌提取物的方法，包括下列步骤：干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末；相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量，将10-15倍的50-75％乙醇或甲醇水溶液加入粉末中；并在60℃温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时。
在上述用于生产裂蹄木层孔菌提取物的方法中，优选在干燥和研磨步骤中将裂蹄木层孔菌研磨到20目的尺寸。
本发明还提供通过上述方法获得的裂蹄木层孔菌提取物以及包含所述提取物的食品组合物。
附图说明
从下面结合附图的详细描述中将更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征和其它优点，其中：
图1是表示在热水提取裂蹄木层孔菌的过程中，可溶固体含量随加热时间和加入水量变化的图；
图2是表示在热水提取裂蹄木层孔菌的过程中，DDPH供电子能力(EDA-％)与加热时间和加入水量关系的图，其中DDPH供电子能力是表示裂蹄木层孔菌提取物抗氧化性能的指标；和
图3是表示在通过加压加热进行热水提取裂蹄木层孔菌的过程中，DDPH供电子能力(EDA-％)的图，其中DDPH供电子能力是表示裂蹄木层孔菌提取物抗氧化性能的指标。
具体实施方式
现在，将在下文中更加详细地描述本发明。
本发明提供一种生产裂蹄木层孔菌提取物的方法，包括下列步骤：干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末，和i)相对于裂蹄木层孔菌粉木的重量，将10-15倍的水加入粉末中，并在100℃温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时；或ii)相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量，将10-15倍的水加入粉木中，并在15磅(1kg/cm2)压力下在121℃的沸点处从中提取裂蹄木层孔菌提取物1小时；或iii)相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量，将10-15倍的50-75％乙醇或甲醇水溶液加入粉末中，并在60℃温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时。
当所使用提取剂的量相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量超过15倍时，所提取的可溶固体的含量(白利％)减少并且抗氧化性能降低。因此优选使用少于15倍量的提取剂。
关于提取时间，提取物的抗氧化性能在5小时之前逐渐增加，但是5小时提取物和更长时间的提取物之间几乎没有差别。因此，5小时提取是最经济和有效的。当进行加压提取时，一小时提取物表现出最高的抗氧化性能。
加压提取可以提供杀灭包含在裂蹄木层孔菌中的一些有害微生物的效果。当使用甲醇或乙醇作为提取剂时，可以产生具有比当使用水作为提取剂时高1.5-2倍抗氧化性能的提取物。
此外，本发明提供通过上述生产裂蹄木层孔菌提取物的方法生产的裂蹄木层孔菌提取物，并且还提供包含该裂蹄木层孔菌提取物的食品组合物。根据本发明，预定比例的所述提取物和必要添加剂的均匀混合物可以提供适合于期望应用的食品组合物。包含通过本发明获得的裂蹄木层孔菌提取物的食品组合物可应用于多种食物产品例如饮料、茶、面条、焙烤物和诸如糖果或口香糖的甜食。根据本发明，可以通过制备食物产品组合物的传统方法，再加入所述裂蹄木层孔菌提取物来制备这些食物产品。
具体地，本发明提供包含通过上述生产方法获得的裂蹄木层孔菌提取物的面条组合物。所述面条包含细面条(vermicelli noodle)、拉面(ramen noodle)等。在这种情况下，优选通过重复相同的过程三次来制备裂蹄木层孔菌提取物。另外，当制备含有裂蹄木层孔菌提取物的面条时，优选使用裂蹄木层孔菌提取物作为揉面水。
优选地，在上述面条组合物中，细面条组合物可以包含比例为80-90∶10-20的小麦面粉和马铃薯淀粉混合物作为淀粉原料以及1.5-1.9％的盐(相对于淀粉原料，w/w)、0.15-0.19％的碱性化学品(Na2CO3∶K2C03＝1∶1，相对于淀粉原料，w/w)和32-36％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)。作为这种含有裂蹄木层孔菌提取物的面条的实例的这些细面条表现出强张力，在煮时表现出低吸水性和膨胀性，因此它们不易溶胀。
优选地，拉面组合物可以包含比例为80-86∶9-13∶5-7的小麦面粉、马铃薯淀粉和淀粉醋酸酯的混合物作为淀粉原料以及1.00-1.42％的盐(相对于淀粉原料，w/w)、0.14-0.18％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝2∶8，相对于淀粉原料，w/w)和33-37％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)。通常，拉面在其制作的过程中进行油炸。在这点上，由于裂蹄木层孔菌提取物的抗氧化性能，利用包含根据本发明的裂蹄木层孔菌提取物的拉面组合物制备的拉面产品可表现出抑制脂肪和油成分酸化的效果，甚至油炸时也是如此。
因此，预期消费者可以容易地从包含根据本发明的裂蹄木层孔菌提取物的食品组合物中摄取具有优异抗癌作用和抗氧化性能的裂蹄木层孔菌提取物。
实施例
现在，参考下面的指导性实施例和试验实施例更详细地描述本发明，但应该理解的是，不能认为本发明受其限制。
实施例1
裂蹄木层孔菌提取物的制备
制备裂蹄木层孔菌提取物(1)
干燥5kg的裂蹄木层孔菌，并用混合器研磨，获得具有20目大小的粉末。将75L水加入其中并在100℃温度下进行5小时热提取，然后过滤。重复相同的程序三次以获得裂蹄木层孔菌提取物。
制备裂蹄木层孔菌提取物(2)
干燥5kg的裂蹄木层孔菌，并用混合器研磨，获得具有20目大小的粉末。将75L水加入其中并在15磅(1kg/cm2)压力下在121℃的沸点处提取1小时，然后过滤。重复相同的程序三次以获得裂蹄木层孔菌提取物。
制备裂蹄木层孔菌提取物(3)
干燥5kg的裂蹄木层孔菌，并用混合器研磨，获得具有20目大小的粉末。将75L的乙醇(50％)加入其中并在100℃温度下进行5小时热提取，然后过滤。重复相同的程序三次以获得裂蹄木层孔菌提取物。
试验实施例1
热水提取裂蹄木层孔菌时可溶固体含量(白利％)的变化
当热水提取裂蹄木层孔菌提取物时，随着提取时间从0小时至20小时的变化，测定了使用不同水量制备的提取物中可溶固体含量(白利％)的变化。结果如图1所示。
从图1可以看出，当热水提取裂蹄木层孔菌时，可溶固体的含量(白利％)从第2小时开始逐渐增加并持续到第20小时，但当加入的水量相对于裂蹄木层孔菌粉末的重量少于15倍和大于20倍时，从第2小时可以发现固体含量之间的差别。因此，证实了对于热水提取裂蹄木层孔菌来说，加入至多15倍的水量为最佳。
试验实施例2
裂蹄木层孔菌提取物的抗氧化性能的测定
为了测定裂蹄木层孔菌提取物的抗氧化性能，如下所示测定了其供电子能力，其中供电子能力是表示抗氧化性能的指标。
将1g裂蹄木层孔菌提取物样品置于75％甲醇中并在恒温容器中搅拌提取，然后过滤。接着，将2ml滤出液加入到0.5ml 1.6667×10-4 M DPPH(1，1-二苯基-2-苦基偕腙肼)溶液并在暗室中反应30min，然后测量在517nm处的吸光度。利用下列等式，通过测量对照组吸光度的减少来计算供电子能力：
结果在表1中示出并在图2中作图。
表1
热水提取中裂蹄木层孔菌提取物的抗氧化性能(DPPH供电子能力)(单位：％)
| 水的加入量(倍数) | 加热时间(小时) |
| 0 | |
| 1 | 2 |
| 5 | 20 |
| 10 | 16.93 |
| 51.08 | 51.60 |
| 62.83 | 69.80 |
| 15 | 17.51 |
| 45.02 | 50.05 |
| 59.81 | 63.27 |
| 20 | 16.70 |
| 42.39 | 45.61 |
| 52.84 | 44.67 |
| 30 | 17.32 |
| 35.48 | 40.77 |
| 46.11 | 39.39 |
| 40 | 16.74 |
| 35.15 | 37.61 |
| 45.64 | 36.10 |
| 50 | 17.62 |
| 33.70 | 36.88 |
| 40.47 | 41.31 |
从表1和图2可以看出，当用10-15倍加入量的水来热水提取5小时时，代表抗氧化性能的DPPH供电子能力(DPPH自由基清除试验)为大约60％，并且直到20小时，加入水量在10倍和15倍之间没有明显差别。此外，在加入水量超过20倍时，至20小时，供电子能力小于50％。
图3表示加压热水提取中裂蹄木层孔菌提取物的抗氧化性能。从图3可以看出，供电子能力在提取后一小时最大。加入的水量越多，供电子能力越低。当使用有机溶剂(50％和75％乙醇，以及50％和75％甲醇)作为提取剂时，所有裂蹄木层孔菌提取物表现出大约88％水平的作为抗氧化性能的供电子能力，如表2中所示。
表2
有机溶剂提取中裂蹄木层孔菌提取物的抗氧化性能(DPPH供电子能力)(单位：％)
| 50％乙醇提取物 | 75％乙醇提取物 | 50％甲醇提取物 | 75％甲醇提取物 | |
| EDA(供电子能力，％) | 88.54 | 88.86 | 87.77 | 88.37 |
因此，证实了本方法是提取裂蹄木层孔菌提取物的最佳方法。
实施例2
利用热水提取的裂蹄木层孔菌制备细面条
配方：小麦面粉90+马铃薯淀粉10作为淀粉原料，以及1.7％的盐(相对于淀粉原料，w/w)，0.17％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝1∶1，相对于淀粉原料，w/w)和34％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)。
操作步骤：将小麦面粉、马铃薯淀粉、盐和碱性化学品混合5分钟，然后将实施例1中所得的热水提取物缓慢加入其中并一起混合15分钟。将该混合物形成为球状物并通过面条碾压辊以形成厚度为0.8cm的面条束，再使该面条束经过压辊，15-20次，从而具有2mm的最终厚度；然后将它们切成2.0mm×1.2mm横截面(矩形)。
比较实施例1
利用裂蹄木层孔菌粉末制备细面条
通过用裂蹄木层孔菌粉末替代部分小麦面粉来制备细面条。步骤与实施例2中一样，配方如下。
配方：小麦面粉88+马铃薯淀粉10+裂蹄木层孔菌粉末2作为淀粉原料，以及1.7％的盐(相对于淀粉原料，w/w)，0.17％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝1∶1，相对于淀粉原料，w/w)和34％的水(相对于淀粉原料，w/v)。
比较实施例2
相对于实施例2利用50％的热水裂蹄木层孔菌提取物制备细面条
操作步骤与实施例2中一样，配方如下。
配方：小麦面粉90+马铃薯淀粉10作为淀粉原料，1.7％的盐(相对于淀粉原料，w/w)，0.17％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝1∶1，相对于淀粉原料，w/w)，17％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)和17％的水(相对于淀粉原料，w/v)。
实施例3
利用裂蹄木层孔菌的热水提取物制备拉面
配方：小麦面粉83+马铃薯淀粉11+淀粉醋酸酯6作为淀粉原料，1.22％的盐(相对于淀粉原料，w/w％)，0.16％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝2∶8，相对于淀粉原料，w/w)和35％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)。
操作步骤：将小麦面粉、淀粉、盐和碱性化学品混合5分钟，然后将实施例1中所得的热水提取物缓慢加入其中并一起混合15分钟。将该混合物形成为球状物并通过面条碾压辊以形成厚度为2cm的面条束，再使该面条束经过7级压辊机，然后切成1.8mm×1.2mm横截面(圆形)。切后立即将它们在100℃的温度下蒸150秒，并立即将130g所蒸的面条在棕榈油中在143-145℃油炸90秒。
比较实施例3
相对于实施例3利用50％的热水裂蹄木层孔菌提取物制备拉面
操作步骤与实施例3中一样，配方如下。
配方：小麦面粉83+马铃薯淀粉11+淀粉醋酸酯6作为淀粉原料，1.22％的盐(相对于淀粉原料，w/w％)，0.16％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝2∶8，相对于淀粉原料，w/w)，17.5％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)和17.5％的水(相对于淀粉原料，w/v)。
试验实施例3
使用热水裂蹄木层孔菌提取物的新鲜细面条的质量特征
利用质构仪(Texture analyzer)TA-XT2(GB)的Xtrad程序机械测定面条的质地，并利用意大利式细面条张力夹具(spaghetti tensile grips)来测定张力，将一根面条束两端夹到夹具上，通过拉伸夹具来测量断裂时的力(g)。进行TPA试验以测量当8g面条置于圆柱管(H5×D5)中然后用2.5cm直径的探头(SMS P/25)压时所示出的值。
用色差仪(Macbeth Color-Eye 3100，USA)测量色度并以Hunter方式表示为值L、a和b。L、a和b分别表示亮度(100＝白，0＝黑)、红度(-＝绿，+＝红)和黄度(-＝蓝，+＝黄)。
表3
使用热水裂蹄木层孔菌提取物的新鲜细面条的质量特征
| 水含量(％) | 色度 | 物理性能 | 物理性能(TPA) | |||||
| L | a | b | 张力(g) | 硬度(g) | 粘性 | 弹性 | ||
| 没有加裂蹄木层孔菌的组 | 32.51 | 65.82 | 0.59 | 14.42 | 13.39 | 15162.5 | -216.8 | 1.03 |
| 比较实施例1 | 31.64 | 52.12 | 4.40 | 13.07 | 10.33 | 13602.3 | -19.22 | 0.99 |
| 比较实施例2 | 31.44 | 58.59 | 4.32 | 13.94 | 16.19 | 14717.2 | -39.72 | 1.48 |
| 实施例2 | 30.10 | 53.26 | 4.94 | 11.25 | 17.76 | 15502.1 | -28.50 | 1.49 |
从以上结果可以看出，加入裂蹄木层孔菌粉末的比较实施例1的新鲜面条表现出低的张力、硬度和弹性，因此容易断裂并具有差的质地。而使用热水裂蹄木层孔菌提取物揉捏的实施例2的新鲜面条表现出优异的面条特性例如相对高的张力和弹性，产生耐嚼的质地和较低的粘性。因此，与没有加裂蹄木层孔菌的组、加入裂蹄木层孔菌粉末的比较实施例1和使用50％的热水裂蹄木层孔菌提取物的比较实施例2相比，实施例2的面条束不容易相互粘附。
试验实施例4
煮熟的使用热水裂蹄木层孔菌提取物的细面条的质量特征
用与试验实施例3中一样的方式测定煮熟的面条的质量特征。结果如表4所示。
为此，将50g新鲜面条在100ml沸水中煮沸10分钟并在冷水中冷却30秒。然后将它们排水3分钟以去除水，测量其体积、吸水性和物理性能。
表4
煮熟的使用热水裂蹄木层孔菌提取物的细面条的质量特征
| 样品 | 水含量(％) | 吸水性(％) | 体积增加(％) | 汤浊度(670nm) | 色度 | 物理性能 | 物理性能(TPA) | ||||
| L | a | b | 张力(g) | 硬度(g) | 粘性 | 弹性 | |||||
| 没有加裂蹄木层孔菌的组 | 67.22 | 129.77 | 162.5 | 0.33 | 65.46 | -1.43 | 9.75 | 14.90 | 1362.70 | -15.99 | 1.03 |
| 比较实施例1 | 70.18 | 134.84 | 144.4 | 0.63 | 47.45 | 3.95 | 15.77 | 12.17 | 1212.83 | -27.23 | 0.99 |
| 比较实施例2 | 67.91 | 124.00 | 150.0 | 0.41 | 58.57 | 2.22 | 11.64 | 17.61 | 1461.87 | -14.64 | 1.48 |
| 实施例2 | 67.59 | 115.76 | 122.2 | 0.40 | 58.59 | 2.04 | 11.43 | 17.57 | 1401.79 | -7.79 | 1.49 |
从以上实验结果可以看出，与没有加裂蹄木层孔菌的组相比，加入裂蹄木层孔菌粉末的比较实施例1的煮熟面条表现出导致易溶胀和鼓胀的高吸水性，产生浓汤的高汤浊度、低张力、低硬度和低弹性，导致容易断裂和表现出差的质地。而与没有加裂蹄木层孔菌的组、加入裂蹄木层孔菌粉末的比较实施例1和使用50％的热水裂蹄木层孔菌提取物的比较实施例2相比，使用热水裂蹄木层孔菌提取物揉捏的实施例2的煮熟面条表现出优异的面条特性例如相对高的张力和弹性，产生耐嚼的质地，并且煮时具有较低的吸水性和体积增加，因此，不容易溶胀和鼓胀。
试验实施例5
使用热水裂蹄木层孔菌提取物的细面条的感官特征
进行细面条感官试验以评估可口性。据此，分别评估煮沸的面条束本身和在汤中浸泡后的面条的可口性。同时，根据9分评分法(9：很好，7：好，5：中等，3：差，1：很差)评估感官特征例如颜色、风味、质地、味道等。
表5
煮熟的使用热水裂蹄木层孔菌提取物的细面条的感官特征(单位：分)
| 样品 | 煮熟面条 | 加汤的煮熟面条 | ||||
| 颜色 | 风味 | 质地 | 味道 | 质地 | 味道 | |
| 没有加裂蹄木层孔菌的组 | 5.1 | 5.1 | 5.8 | 5.5 | 5.5 | 5.0 |
| 比较实施例1 | 4.6 | 5.4 | 4.0 | 4.7 | 4.5 | 4.1 |
| 比较实施例2 | 5.0 | 5.0 | 5.7 | 6.0 | 5.6 | 5.0 |
| 实施例2 | 7.1 | 6.0 | 5.9 | 5.9 | 5.6 | 5.8 |
用100％热水裂蹄木层孔菌提取物替代揉面水的实施例2在总的可口性方面获得了大约6.0分，具体地，与没有加裂蹄木层孔菌的组、比较实施例1和比较实施例2相比，实施例2表现出更好的质地和味道特征。此外，加入汤以后的煮熟面条的感官特征优于对照组。
试验实施例6
使用热水裂蹄木层孔菌提取物的拉面的感官特征
以与试验实施例5中一样的方式测定拉面的感官特征。
表6
使用热水裂蹄木层孔菌提取物的拉面的感官特征(单位：分)
| 样品 | 煮沸的面条 | 加汤的煮熟面条 | |||
| 风味 | 质地 | 味道 | 质地 | 味道 | |
| 没有加裂蹄木层孔菌的组 | 5.88 | 4.13 | 4.88 | 4.75 | 5.38 |
| 比较实施例3 | 4.94 | 5.13 | 5.5 | 5.0 | 5.63 |
| 实施例3 | 5.13 | 5.38 | 5.13 | 5.44 | 5.19 |
当在制备细面条的过程中加入裂蹄木层孔菌粉末时，形成面条束和制作面条的性能差，因此仅加入液体提取物来制备拉面。用100％裂蹄木层孔菌提取物替代揉面水的实施例3的煮沸拉面在总的可口性方面表现为大于5.0分，与没有使用裂蹄木层孔菌的组和使用50％的热水裂蹄木层孔菌提取物的比较实施例3相比，实施例3的煮沸拉面在质地和味道方面尤其出色。实施例3和比较实施例3中都加入汤后的煮熟拉面表现出优于没有加裂蹄木层孔菌的组的感官特征。
试验实施例7
加入裂蹄木层孔菌提取物的拉面的抗氧化性能(DPPH供电子能力)
测定表示抗氧化性能指标之一的供电子能力以评估拉面的功能性。以与试验实施例2中一样的方式测定吸光度，然后计算供电子能力。
表7
加入裂蹄木层孔菌提取物的拉面的抗氧化性能(DPPH供电子能力)(单位：％)
| 裂蹄木层孔菌粉末 | 没有加裂蹄木层孔菌的拉面 | 比较实施例3 | 实施例3 | |
| EDA(供电子能力，％) | 84.25 | 19.21 | 19.19 | 22.34 |
从表7可以看出，相对于没有加裂蹄木层孔菌的拉面或使用50％的热水裂蹄木层孔菌提取物的比较实施例3，使用100％的热水裂蹄木层孔菌提取物作为揉面水的拉面表现出116％的抗氧化性能。因此，从这些结果中发现，用100％的热水裂蹄木层孔菌提取物替代揉面水阻碍在制备油炸拉面过程中发生的脂肪成分的酸化。
实施例4
含裂蹄木层孔菌提取物的饮料
称取0.01-2wt％柠檬酸、0.1-1wt％维生素C、1-5wt％蜜、0.5-3wt％甘草浸液和0.05-0.2wt％调味品，并与1-15wt％实施例1中制备的裂蹄木层孔菌提取物混合。将它们装入容器，并加入纯化水至100wt％的最终量以制备含有裂蹄木层孔菌提取物的饮料。
实施例5
含裂蹄木层孔菌提取物的甜糖果
将30-55wt％淀粉糖浆、20-40wt％原糖和5-10wt％纯化水混合并在120℃煮沸15分钟。然后，加入1-15wt％实施例1中制备的裂蹄木层孔菌提取物和0.01-0.05wt％调味品并混合，再次在150℃加热10分钟以制备甜糖果原料溶液(stock solution)。将所得原料溶液倒入模中并骤冷以制备含有裂蹄木层孔菌提取物的甜糖果。
工业适用性
从以上描述可明显看出，根据本发明，可在短时间内有效制备具有高抗氧化性能的裂蹄木层孔菌提取物。此外，提供包含通过本发明的上述方法制备的裂蹄木层孔菌提取物的食品组合物，这使消费者能够容易地在日常生活中摄取具有抗癌作用和高抗氧化性能的裂蹄木层孔菌提取物。另外，这种包含裂蹄木层孔菌提取物的食品组合物表现出延迟的氧化，在含有脂肪和油成分的油炸面条如拉面、或面条、甜食等的情况下，可以抑制其酸化。
虽然出于说明目的而公开了本发明的优选实施方案，但是本领域技术人员应该理解，在不背离如所附权利要求中公开的本发明的精神和范围的情况下，可以进行多种修改、增加和替换。
Claims (10)
1.生产裂蹄木层孔菌提取物的方法，其包括下列步骤：
干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末；
相对于所述裂蹄木层孔菌粉末的重量，将10-15倍的水加入到该粉末中；和在100℃的温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时。
2.生产裂蹄木层孔菌提取物的方法，其包括下列步骤：
干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末；
相对于所述裂蹄木层孔菌粉末的重量，将10-15倍的水加入到该粉木中；和
在15磅(1kg/cm2)的压力下在121℃的沸点处从中提取裂蹄木层孔菌提取物1小时。
3.生产裂蹄木层孔菌提取物的方法，其包括下列步骤：
干燥并研磨裂蹄木层孔菌以获得其粉末；
相对于所述裂蹄木层孔菌粉末的重量，将10-15倍的50-75％乙醇或甲醇水溶液加入到该粉末中；和
在60℃的温度下从中提取裂蹄木层孔菌提取物5小时。
4.权利要求1-3中任一项的方法，其中将干燥的裂蹄木层孔菌研磨成20目的尺寸来使用。
5.裂蹄木层孔菌提取物，其通过权利要求1-3中任一项的方法获得。
6.食品组合物，其包含通过权利要求1-3中任一项的方法获得的裂蹄木层孔菌提取物。
7.权利要求6的食品组合物，其中所述食品是选自饮料、茶、面条、焙烤物和甜食如甜糖果和口香糖中的一种。
8.权利要求7的食品组合物，其中所述面条类型是细面条或拉面。
9.权利要求8的食品组合物，其中所述细面条组合物包含比例为80-90∶10-20的小麦面粉和马铃薯淀粉混合物作为淀粉原料、1.5-1.9％的盐(相对于淀粉原料，w/w)、0.15-0.19％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝1∶1，相对于淀粉原料，w/w)和32-36％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)。
10.权利要求8的食品组合物，其中所述拉面组合物包含比例为80-86∶9-13∶5-7的小麦面粉、马铃薯淀粉和淀粉醋酸酯混合物作为淀粉原料、1.00-1.42％的盐(相对于淀粉原料，w/w)、0.14-0.18％的碱性化学品(Na2CO3∶K2CO3＝2∶8，相对于淀粉原料，w/w)和33-37％的裂蹄木层孔菌提取物(相对于淀粉原料，w/v)。
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Correction item: Applicant Correct: Rural Development Administration False: Republic of Korea Man Rural De Number: 32 Page: The title page Volume: 22 |
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| ERR | Gazette correction |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: AGRICULTURE DEVELOPMENT ADMINISTRATION TO: VILLAGE REVITALIZATION OFFICE |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |