CN1807552A - 一种新型磷氮复合阻燃剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型磷氮复合阻燃剂,特别是焦磷酸铵阻燃剂的生产方法。该焦磷酸铵阻燃剂是以工业磷酸和尿素为主要原料进行合成反应,然后冷却到适宜温度,加入合适的中和剂调节反应,再冷却结晶,离心而制得产品。该焦磷酸铵阻燃剂,包括焦磷酸一铵、焦磷酸二铵、焦磷酸三铵和焦磷酸四铵,其磷含量大于25%,氮含量大于10%,在水中溶解度适中,是高效无毒阻燃剂,广泛用于防火涂料、阻燃塑料、阻燃纤维、阻燃纺织品及木材制品等等。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型磷氮复合阻燃剂,特别是焦磷酸铵阻燃剂的生产方法。
背景技术
阻燃剂是用以提高材料抗燃烧性,即阻止材料被燃烧和抑制火焰传播的助剂,以广泛用于合成和天然高分子材料(包括塑料、橡胶、纤维、木质、纸张、油漆、涂料等)的阻燃。常用的阻燃剂按其所含的阻燃元素可分为卤系、磷系、氮系、硅系、铝系、镁系、钼系、锑系、硼系等等。
作为无卤、高效阻燃剂,磷氮复合体系阻燃性强,烟、有毒及腐蚀性气体释放量更低,在高分子材料中添加量更少,是当前阻燃剂领域研究的重点,更是得到广泛应用的环保型阻燃剂。其中,聚磷酸铵是一种很重要的磷氮体系阻燃剂,在涂料、造纸等领域应用广泛。但由于聚磷酸铵自身的化学结构,其吸湿性很强,在高温、高湿度的情况下会使粒子离析,降低其阻燃效能,而且在有机材料中加入聚磷酸铵后会使材料本身的机械强度降低,影响其正常使用。
英国阿尔布赖特-威尔逊公司在其公布的专利CN 1059945A中公开了一种复合磷酸盐尤其是焦磷酸铵阻燃剂的生产方法。焦磷酸铵阻燃剂分子结构中磷氮含量较高,完全无毒,在水中溶解性适中,水溶液近于中性,分解温度高,储存稳定性好。当添加了焦磷酸铵阻燃剂的高分子材料在高温受热时,材料表面能生成均匀的炭质泡沫层,能隔热、隔氧、抑烟、防滴落,再加上磷氮协同阻燃,因而具有显著的阻燃性能,在织物、木材、涂料等高分子材料中应用广泛,而且添加比例比聚磷酸铵更低。但应用CN 1059945A提供的方法生产焦磷酸铵时,不仅生产工艺复杂,而且收率不高,难以实现工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在之不足,从而提供一种新型磷氮复合阻燃剂,特别是焦磷酸铵阻燃剂的生产方法。
本发明所述的焦磷酸铵阻燃剂,包括焦磷酸一铵、焦磷酸二铵、焦磷酸三铵和焦磷酸四铵。它们的分子通式是(NH4)xH4-xP2O7(x=1~4)。
本发明所述的焦磷酸铵阻燃剂,是以工业磷酸和尿素为主要原料进行合成反应,然后冷却到适宜温度,加入合适的中和剂调节反应,再冷却结晶,离心而制得产品。
上述发明方法中,工业磷酸与尿素的投料比例(以物质的量计)是2∶1~10∶1,优选的投料比例是2.5∶1~6∶1。
上述发明方法中,合成反应通常在80℃~200℃下进行,比较合适的反应温度是100℃~180℃,优选的反应温度是110℃~160℃。
上述发明方法中,磷酸和尿素化学反应以后,冷却到10℃~90℃,比较合适的冷却温度是25℃~85℃,优选的冷却温度是35℃~80℃。
上述发明方法中,加入的中和剂是无机碱类,优选的中和剂是氨。
上述发明方法中,加入中和剂进行中和反应,并调节反应液的PH值达到5~7。中和剂的用量是磷酸重量的2%~20%,优选的中和剂用量是5%~10%。
上述发明方法中,离心所得的母液可以全部返回初期反应,进一步合成焦磷酸铵产品。
本发明方法合成的焦磷酸铵阻燃剂,其磷含量大于25%,氮含量大于10%,在水中溶解度适中,是高效无毒阻燃剂,广泛用于防火涂料、阻燃塑料、阻燃纤维、阻燃纺织品及木材制品等等。
本发明所述的方法,其工艺简单,安全环保,易于实现工业化。
具体实施方式
本发明的新型磷氮复合阻燃剂通过以下具体实施例来做进一步说明。
实施例1
在配有搅拌器、温度计和通气管的四口烧瓶中,加入212g磷酸(85%)和60g尿素,升温至80℃反应20分钟,再缓慢升温至195℃反应30分钟,冷却到90℃,通入氨气4g,PH值达到6.5,再冷却到常温,离心得到白色固体产品150g。
实施例2
在配有搅拌器、温度计和通气管的四口烧瓶中,加入1000g磷酸(85%)和60g尿素,升温至100℃反应20分钟,再缓慢升温至180℃反应30分钟,冷却到85℃,通入氨气40g,PH值达到6,再冷却到常温,离心得到白色固体产品450g。
实施例3
在配有搅拌器、温度计和通气管的四口烧瓶中,加入300g磷酸(85%)和60g尿素,升温至110℃反应30分钟,再缓慢升温至170℃反应20分钟,冷却到80℃,通入氨气18g,PH值达到6,再冷却到常温,离心得到白色固体产品270g。
实施例4
在配有机械搅拌、温度计和通气管的反应釜中,加入330kg磷酸(85%)和60kg尿素,升温至120℃反应30分钟,再缓慢升温至175℃反应30分钟,冷却到70℃,通入氨气20kg,PH值达到6.5,再冷却到常温,离心得到白色固体产品306kg。
实施例5
在配有机械搅拌、温度计的反应釜中,加入990kg磷酸(85%)和200kg尿素,升温至120℃反应60分钟,再缓慢升温至160℃反应30分钟,冷却到55℃,加入市售氨水(浓度25%)250kg,调节PH值达到6.5,再冷却到常温,离心得到白色固体产品938kg。
实施例6
在配有机械搅拌、温度计和通气管的反应釜中,加入330kg磷酸(85%)、60kg尿素和实施例4离心所得的母液,升温至120℃反应30分钟,再缓慢升温至175℃反应30分钟,冷却到70℃,通入氨气30kg,PH值达到6.5,再冷却到常温,离心得到白色固体产品396kg。
Claims (8)
1、一种新型磷氮复合阻燃剂,特别是焦磷酸铵阻燃剂的生产方法。该焦磷酸铵阻燃剂是以工业磷酸和尿素为主要原料进行合成反应,然后冷却到适宜温度,加入合适的中和剂调节反应,再冷却结晶,离心而制得产品。
2、权利要求1中,所述的焦磷酸铵阻燃剂包括焦磷酸一铵、焦磷酸二铵、焦磷酸三铵和焦磷酸四铵。它们的分子通式是(NH4)xH4-xP2O7(x=1~4)。
3、权利要求1中,工业磷酸与尿素的投料比例(以物质的量计)是2∶1~10∶1,优选的投料比例是2.5∶1~6∶1。
4、权利要求1中,合成反应通常在80℃~200℃下进行,比较合适的反应温度是100℃~180℃,优选的反应温度是110℃~160℃。
5、权利要求1中,磷酸和尿素化学反应以后,冷却到10℃~90℃,比较合适的冷却温度是25℃~85℃,优选的冷却温度是35℃~80℃。
6、权利要求1中,加入的中和剂是无机碱类,优选的中和剂是氨。
7、权利要求1中,加入中和剂进行中和反应,并调节反应液的PH值达到5~7。中和剂的用量是磷酸重量的2%~20%,优选的中和剂用量是5%~10%。
8、权利要求1中,离心所得的母液可以全部返回初期反应,进一步合成焦磷酸铵产品。
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