CN1806647A - 降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法 - Google Patents
降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1806647A CN1806647A CN 200610031199 CN200610031199A CN1806647A CN 1806647 A CN1806647 A CN 1806647A CN 200610031199 CN200610031199 CN 200610031199 CN 200610031199 A CN200610031199 A CN 200610031199A CN 1806647 A CN1806647 A CN 1806647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluorine
- aluminium content
- content
- tea
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
一种降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法,其具体步骤为:将粗茶鲜叶原料轧成碎片,置入热水容器中,水的温度在50℃~120℃之间,水与茶原料的比例1~100∶0.5~80之间,启动容器内搅拌器,浸泡搅动5~50分钟后,转移至筛网,摊放静置冷却至常温,晾干即可。该方法具有能降低粗茶鲜叶中氟、铝含量,并且不破坏茶叶风味与品质的特点。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶的加工方法,具体涉及一种降低茶鲜叶中氟、铝含量的方法。
背景技术
茶树是一种富氟植物,它能选择性地从土壤、大气中吸收氟与铝,以络合态形式在体内蓄积,主要积累在叶片中,叶龄愈长,氟、铝含量愈高。已有报告指出,成品茶的氟含量在107~878mg/kg时,它的铝含量可达300~2677mg/kg,大量的研究表明,直接饮用粗茶或利用粗茶制作的茶产品,如红茶等,由于茶中过高的氟含量可导致人体氟中毒,主要表现在儿童氟斑牙和早期氟骨症,成人的氟骨症以及多组织、多器官的损害,严重者可至大关节僵硬、跛行、瘫痪。尽管过量铝摄入对人体影响机理尚不十分清楚,但普遍的观点认为它是老年性痴呆和衰老的重要影响因子。粗茶中高氟、高铝含量导致的氟、铝损害尽管已开始受到社会的关注,但至今尚未发现降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种能降低粗茶鲜叶中氟、铝含量,并且不破坏茶叶风味与品质的降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法。
本发明采用以下的技术方案解决上述技术问题。
将粗茶鲜叶原料轧成碎片后,置入热水容器中,水的温度在50℃~120℃之间,水与茶原料的比例是1~100∶0.5~80之间。启动容器内搅拌器,浸泡搅动5~50分钟后,转移至筛网,摊放静置冷却至常温,晾干即可。
本发明工艺简单,成本低廉,降低粗茶鲜叶中氟、铝含量效果显著,并能较好地保持茶叶固有的风味、口感及品质,适用性极广,既可直接加工粗茶鲜叶,也可作为以粗茶鲜叶为原料的其它茶产品加工前的鲜叶处理工序,社会效益和经济价值极广。
具体实施方式
实施例1:
将100公斤粗茶鲜叶轧成碎片后,置于不锈钢水槽中,加入150公斤100℃的热水,启动搅拌器,搅动30分钟后,转移至筛网,摊放静置冷却至常温,晾干即得。经检测,原料鲜叶氟含量为540mg/kg,铝含量为1594.6mg/kg,加工后,氟含量270.6mg/kg,降低了50%,铝含量833mg/kg,降低了47%。茶叶内茶多酚含量由25.30%降至24.85%;氨基酸含量由2.49降至2.41;咖啡碱含量由2.61降至2.21。可见氟铝含量明显下降,而茶多酚、氨基酸、咖啡碱含量稍有下降,但无统计学意义,对茶原有风味、品质的影响极小。
实施例2:
将100公斤茶鲜叶轧成碎片后,置于不锈钢水槽中,加入200公斤70℃的热水,启动搅拌器,搅动50分钟,转移至筛网,摊放静置冷却至常温,晾干即得。经检测,原料鲜叶氟含量为540mg/kg,铝含量为1594.6mg/kg,加工后,氟含量230.6mg/kg,降低了57%,铝含量689mg/kg,降低了58%。茶叶内茶多酚含量由25.30%降至24.80%;氨基酸含量由2.49降至2.40:咖啡碱含量由2.61降至2.20。可见氟铝含量明显下降,而茶多酚、氨基酸、咖啡碱含量稍有下降,但无统计学意义,对茶原有风味、品质的影响极小。
茶叶中的氟、铝大部呈离子态,在一定条件下可部分溶入水中。不同温度的水去除茶鲜叶中氟、铝离子效果不同,如下表。
表1 不同温度水去除茶鲜叶中氟、铝离子的效果
水温 | 50℃ | 70℃ | 100℃ | 120℃ |
原料氟含量(mg/kg)降低氟的比率(%)原料铝含量(mg/kg)降低铝的比率(%) | 450.316.71450.913.30 | 305.743.1983.241.3 | 270.150.1856.348.8 | 180.466.6553.366.9 |
加工前原料氟含量为540.7mg/kg,铝含量1673.4mg/kg,浸泡时间为30分钟。
上表说明,水温的高低对茶原料中的氟、铝离子溶出呈正相关,即随着水温上升,原料中氟、铝含量下降。
以70℃水温作为基点,观察了原料在不同浸泡时间中氟、铝离子的溶出情况,见下表。
表2 不同浸泡时间对原料氟离子溶出的影响
浸泡时间(min) | 5 | 10 | 30 | 50 |
原料氟含量(mg/kg)降低氟比率(%)原料铝含量(mg/kg)降低铝比率(%) | 498.17.91507.36.1 | 402.725.51197.328.5 | 370.431.51105.2±17.534.0 | 230.157.4689.158.8 |
加工前原料氟含量为540.7mg/kg,铝含量1673.4mg/kg,浸泡温度为70℃。
上表说明,随着浸泡时间的延长,原料的氟、铝含量逐渐降低。
已知,茶中多酚类化合物与氨基酸、咖啡碱是构成茶叶风味、品质的主要成份,为了解上述加工方法对原料中风味成份的影响,进行了如下检测:
表3 加工方法对对原料品质及氟、铝含量的影响
检测内容 | 茶多酚(%) | 氨基酸(%) | 咖啡碱(%) |
加工前加工后 | 25.3024.85±0.05 | 2.492.41±0.04 | 2.612.21±0.03 |
P值 | >0.5 | >0.5 | >0.5 |
从上表看到,使用本发明,加工后的原料其茶多酚、氨基酸、咖啡碱含量稍有下降,但无统计学意义,原料氟、铝含量明显下降,呈高度显著性差异。表明本发明对茶原料风味、品质的负面影响小,但有效降低了氟、铝含量。
Claims (3)
1.一种降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法,其特征在于:将粗茶鲜叶原料轧成碎片,置入热水容器中,水的温度在50℃~120℃之间,水与茶原料的比例是1~100∶0.5~80之间,启动容器内搅拌器,浸泡搅动5~50分钟后,转移至筛网,摊放静置冷却至常温,晾干即可。
2、根据权利要求1所述的降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法,其特征在于:所述水温为70℃~100℃。
3、根据权利要求1或2所述的降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法,其特征在于:所述浸泡搅动时间为30~50分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610031199 CN1806647A (zh) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | 降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610031199 CN1806647A (zh) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | 降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1806647A true CN1806647A (zh) | 2006-07-26 |
Family
ID=36838873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610031199 Pending CN1806647A (zh) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | 降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1806647A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101427711B (zh) * | 2007-11-05 | 2011-09-07 | 梅树华 | 低氟砖茶的生产方法 |
CN101507455B (zh) * | 2009-02-07 | 2011-09-14 | 宜宾市外贸金叶茶业有限责任公司 | 一种低氟边销茶的生产方法 |
CN110150411A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-23 | 四川省疾病预防控制中心 | 一种低氟砖茶的制备方法 |
CN110353058A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-22 | 湖南省白沙溪茶厂股份有限公司 | 一种降低茶叶氟含量的茶叶制备方法 |
-
2006
- 2006-01-25 CN CN 200610031199 patent/CN1806647A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101427711B (zh) * | 2007-11-05 | 2011-09-07 | 梅树华 | 低氟砖茶的生产方法 |
CN101507455B (zh) * | 2009-02-07 | 2011-09-14 | 宜宾市外贸金叶茶业有限责任公司 | 一种低氟边销茶的生产方法 |
CN110150411A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-23 | 四川省疾病预防控制中心 | 一种低氟砖茶的制备方法 |
CN110353058A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-22 | 湖南省白沙溪茶厂股份有限公司 | 一种降低茶叶氟含量的茶叶制备方法 |
CN110353058B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-08-06 | 湖南省白沙溪茶厂股份有限公司 | 一种降低茶叶氟含量的茶叶制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2102110B1 (en) | Olive waste recovery | |
CN1711853A (zh) | 一种哈密瓜果肉的加工方法及其产品 | |
CN110353058B (zh) | 一种降低茶叶氟含量的茶叶制备方法 | |
CN1806647A (zh) | 降低粗茶鲜叶中氟、铝含量的方法 | |
CN100364432C (zh) | 低氟、低铝速溶红茶的生产方法 | |
CN101637199A (zh) | 一种纯天然槟榔被膜保鲜剂 | |
Pocock et al. | The effect of mechanical harvesting and transport of grapes, and juice oxidation, on the protein stability of wines | |
CN108094822A (zh) | 一种饲料防腐剂的制备方法 | |
WO2010038606A1 (ja) | 荒茶の製造方法 | |
ES2773068T3 (es) | Procedimiento de preparación de un producto alimenticio líquido enriquecido en oligosacáridos y polisacáridos | |
CN1802973A (zh) | 低氟、低铝红碎茶的生产方法 | |
CN104305454A (zh) | 纯天然功能性荷叶茶饮料及其生产工艺 | |
CN113925117A (zh) | 一种高澄清度金柚果汁的制作方法 | |
CN110419570B (zh) | 红星苹果保鲜果蜡及其制备方法和应用 | |
CN100589799C (zh) | 从石榴花中提取黄酮类物质、柔花酸的方法 | |
EP2925158B1 (de) | Olivenpaste und olivenpulver | |
CN112932999A (zh) | 一种护肤大鲵混合精油及其制备方法 | |
Venditti et al. | Treatments with gras compounds to keep fig fruit (Ficus carica L.) quality during cold storage | |
KR20060029385A (ko) | 제주 손바닥선인장 열매 착즙액의 제조방법 및 착즙액을함유하는 유제품 | |
KR20030078303A (ko) | 매실-감식초 혼합물 및 이의 제조 방법 | |
CN114831292B (zh) | 一种提高传统腌制大头菜质构的方法 | |
KR101481118B1 (ko) | 대나무 잎 추출물을 이용한 천연 항균 및 항산화 효능을 가진 조성물의 제조방법 | |
CN113789221A (zh) | 一种抑制精炼猪油酸败的生物防腐剂制备方法 | |
CN114933947B (zh) | 一种刺梨发酵酒的制备方法及其应用 | |
CN115581253A (zh) | 一种具有降火效果的茶叶加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |