CN1803873A - 一种含氮的酚醛树脂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含氮的酚醛树脂及其制备方法和应用,属合成树脂技术领域。本发明的含氮的酚醛树脂具有下述化学式:C6H3R1OH-(CH2-C6H2R2OH) n-CH2-X;其中:R1、R2为可以相同或不同的氢基、烷基、苯基或羟基;X为含氮单体;n=2~9。本发明的含氮的酚醛树脂可以采用酚类、甲醛、含氮的单体共聚合的方法或将含氮的单体与酚类、甲醛的预聚体接枝的方法制备。本发明的含氮的酚醛树脂具有成本低廉、工艺稳定、产品质量一致性高的优点,可广泛用于阻燃型层压制品中。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成树脂,尤其是指具有阻燃性能的一种含氮的酚醛树脂,本发明还涉及该类酚醛树脂的制备方法和该树脂的应用。
背景技术
酚醛树脂是世界上最早工业化的合成树脂,也是三大热固性树脂之一。制造酚醛树脂的方法较为简单,原材料价廉易得,品种及性能可根据配方灵活设计,加之制品具有优异的电性能和阻燃性能,所以在各个领域都有广泛的应用,例如油漆、胶粘剂、涂料、模塑料、层压材料、泡沫塑料、防腐蚀胶泥、离子交换树脂等等,在运输业、建筑业、军事业、电器业已大规模使用,尤其是在电器工业,酚醛树脂用量约占60%以上。
随着电子工业的发展以及人们对阻燃安全性能指标的进一步重视,尽管酚醛树脂已经有相当突出的特性,但仍不能满足实际需要。在一些高阻燃及环境要求的场合,普通酚醛树脂仍然暴露其不足。因此寻找酚醛树脂的改性,引入能满足上述需求的元素也提到日程上来。
含氮的酚醛树脂已经经过科学验证,在提高阻燃性方面具有特殊作用。但由于其制造工艺和成本的原因,尚未在工业领域大量使用。就其原因,是现有的生产方法及原材料制约了成本的降低,而高成本抑制了市场需求。例如JP8-311142、JP2001-151995、JP2001-261769都曾就含氮酚醛树脂进行过报道,其方法基本上是将含氮中间体与酚共聚。但这些方法在工艺操作上需要很高的技巧,对操作手段及反应设备要求很高,产品一致性不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低廉的含氮的酚醛树脂。
本发明的进一步目的是提供一种工艺稳定、产品质量一致性高的一种含氮的酚醛树脂的制备方法。
本发明的另一目的是提供含氮的酚醛树脂的应用。
本发明的第一目的是这样实现的:一种含氮的酚醛树脂,具有下述的化学式,
C6H3R1OH-(CH2-C6H2R2OH)n-CH2-X
其中:R1、R2为可以相同或不同的氢基、烷基、苯基或羟基;
X为含氮单体;
n=2~9。
本发明所述的烷基是指甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、辛基、壬基、十二烷基、十四烷基、十六烷基等。
本发明所述的含氮的单体,主要指双氰胺、三聚氰胺、甲代三聚氰胺、乙代三聚氰胺、丙代三聚氰胺、异丙代三聚氰胺、丁代三聚氰胺、戊代三聚氰胺、壬代三聚氰胺、苯代三聚氰胺,以及它们的衍生物。
本发明的第二目的是这样实现的:一种含氮的酚醛树脂的制备方法,包括下述步骤:(1)将含氮单体、酚类和甲醛溶液在酸或碱催化剂的作用下,加热至80~90℃反应3~5小时;(2)减压蒸馏,升温至160~180℃,除去水分及未反应物即得目标产物。
上述的共缩合反应,一般是将酚、醛、含氮的单体按一定比例投入反应器中,加入酸或碱催化剂(以酸性催化剂为主),加热反应到一定程度,减压蒸去水分及未反应单体即可。所用催化剂,一般是盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、草酸、柠檬酸、磷酸,以草酸最佳,产物颜色最浅。反应控制以粘度变化(滴点)为准。
本发明的第二目的也可以这样实现:一种含氮的酚醛树脂的制备方法,包括下述步骤:(1)按酚类与甲醛摩尔比为0.6~0.9的比例加入酚类和甲醛,在酸性、碱性或中性条件下加热至80~90℃反应3~5小时进行预聚合;(2)加入含氮单体升温到90~100℃,继续反应5小时;(3)减压蒸馏,内温升到160~180℃,除去水分及未反应物,即得目标产物。
本发明上述的预聚体接枝方法,是将酚和甲醛预先反应到一定程度,分子链上尚有残余羟甲基时,加入含氮的单体进行缩聚,最后再浓缩除水,得到含氮的酚醛树脂。酚醛树脂预聚体是在酸性、中性或碱性条件下反应的热塑性酚醛树脂预聚体,酚类为苯酚及烷基酚或双酚,醛类为甲醛水溶液及多聚甲醛。其中酚醛摩尔比最好在0.75~0.85之间;如果是双酚类,则按当量酚计算。
本发明所述的含氮的酚醛树脂,所述酚类包括苯酚、邻甲基苯酚、间甲基苯酚、对甲基苯酚、正丁基苯酚、叔丁基苯酚、辛基苯酚、壬基苯酚、十二烷基苯酚、十四烷基苯酚、十六烷基苯酚、邻苯基苯酚、对苯基苯酚、双酚A、双酚F、双酚S等等,醛类是甲醛水溶液或多聚甲醛。
本发明的含氮的酚醛树脂,在用于阻燃性层压板上可以减少甚至完全取代添加型溴阻燃剂,完全属于环境友好型树脂,特别是在覆铜板(CCL)领域,如果配以无溴环氧树脂,则可制成环境友好型阻燃覆铜板。
本发明与现有技术相比,具有下述优点:
1.本发明所述的酚醛树脂,由于含有氮元素,因此在阻燃性方面较之单纯的酚醛树脂要高。
2.本发明在普通的酚醛树脂制备过程中,加入含氮的单体进行共缩合,或者在酚醛树脂预聚体中加入含氮的单体,得到含氮的酚醛树脂,由于普通酚醛树脂及其预聚体的合成是非常成熟的工艺,因此用此法得到的含氮的酚醛树脂工艺稳定,产品质量一致性高,并且成本低廉。
3.本发明模拟层压板,以玻璃纤维布为基材,检验了含氮的酚醛树脂的阻燃性。
具体实施方式
实施例1
在250ml三口烧瓶中,安装机械搅拌,温度计和冷凝管,加入100g(0.5mol)双酚F,68.9g(0.85mol)37%甲醛溶液,37.5g(0.3mol)甲代三聚氰胺和1ml浓盐酸,加热到85~90℃反应5小时,减压蒸馏除去水分及未反应物,内温升到180℃,得145g黄棕色固体(A)
测量(元素分析):氮含量14.5%
实施例2
装置同实施例1,加入110g(1.0mol)间苯二酚,64.9g(0.8mol)37%甲醛溶液,25.2g(0.2mol)三聚氰胺和1ml三乙胺,80~85℃反应5小时,然后再逐渐升温到160℃,同时减压蒸去水分和未反应物,得145g黄色固体(B)
测量(元素分析):氮含量11.6%
实施例3
装置同实施例1,加入94g(1.0mol)苯酚,60.8g(0.75mol)甲醛水溶液,25.2g(0.2mol)苯代三聚氰胺,1ml 36%盐酸溶液,加热到90℃反应3小时,减压蒸馏除去水分和未反应物,内温逐渐升到170℃,得127g黄色固体(C)
测量(元素分析):氮含量13.2%
实施例4
装置同实施例1,加入94g(1.0mol)苯酚,60.8g(0.75mol)37%甲醛水溶液,3ml 17%氨水,在80℃反应5小时,加入16.8g(0.2mol)双氰胺,升温到90℃,继续反应5小时,减压蒸馏,内温升到160℃,除去水分及未反应物,得115g黄棕色固体(D)
测量(元素分析):氮含量9.7%。
实施例5
装置同实施例1,加入94g(1.0mol)苯酚,64.9g(0.8mol)37%甲醛水溶液,1ml 36%盐酸,在85~90℃反应3小时,加入37.8g(0.3mol)三聚氰胺,在90℃继续反应5小时,减压蒸馏除去水分及未反应物,内温升到180℃,得140g黄棕色固体(E)
测量(元素分析):氮含量14.3%。
实施例6
装置同实施例1,加入108g(1.0mol)邻甲酚,68.9g(0.85mol)37%甲醛溶液和0.2g草酸,在80~85℃反应5小时,然后加入45g三聚氰胺甲醛衍生物及5g对甲苯磺酸,在100℃继续反应5小时,逐渐升温到170℃并减压蒸去水分和未反应物,得155g黄色固体(F)
测量(元素分析):氮含量11.3%
实施例7
将20g实施例4产物(D)用100g乙二醇甲醚溶解,加入50g含磷环氧树脂(EEW:480~500,磷含量:2.6%),用玻璃纤维布浸润并挤干,干燥固化条件:80℃/1小时+120℃/1小时+180℃/5小时。
阻燃检测(UL94):V-0级。
用普通线性酚醛树脂代替(D),其它工艺不变,制品的阻燃检测(UL94):V-1级。
实施例8
将20g实施例3产物(C)用乙二醇甲醚50g和DMF50g溶解,加入20g双酚A环氧树脂(EEW:185~190)配成溶液,用玻璃纤维布浸润并挤干,干燥固化条件:80℃/1小时+120℃/1小时+180℃/4小时。
阻燃检测(UL94):V-0级。
用普通线性酚醛树脂代替(C),其它工艺不变,制品的阻燃检测(UL94):燃烧。
Claims (8)
1.一种含氮的酚醛树脂,其特征是具有下述的化学式,
C6H3R1OH-(CH2-C6H2R2OH)n-CH2-X
其中:R1、R2为可以相同或不同的氢基、烷基、苯基或羟基;
X为含氮单体;
n=2~9。
2.根据权利要求1所述的含氮的酚醛树脂,其特征是所述烷基为甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、辛基、壬基、十二烷基、十四烷基、十六烷基。
3.根据权利要求1所述的含氮的酚醛树脂,其特征是所述含氮单体是指双氰胺、三聚氰胺、甲代三聚氰胺、乙代三聚氰胺、丙代三聚氰胺、异丙代三聚氰胺、丁代三聚氰胺、戊代三聚氰胺、壬代三聚氰胺、苯代三聚氰胺,以及它们的衍生物。
4.权利要求1所述含氮的酚醛树脂的制备方法,包括下述步骤:(1)将含氮单体、酚类和甲醛溶液在酸或碱催化剂的作用下,加热至80~90℃反应3~5小时;(2)减压蒸馏,内温升至160~180℃,除去水分及未反应物即得目标产物。
5.权利要求1所述含氮的酚醛树脂的制备方法,还包括下述步骤:(1)按酚类与甲醛摩尔比为0.6~0.9的比例加入酚类和甲醛,在酸性、碱性或中性条件下加热至80~90℃反应3~5小时进行预聚合;(2)加入含氮单体升温到90~100℃,继续反应5小时;(3)减压蒸馏,内温升到160~180℃,除去水分及未反应物,即得目标产物。
6.根据权利要求4,5所述的含氮的酚醛树脂,其中所述的酚类是指苯酚及烷基酚,也可以是多元酚如双酚类化合物,醛类为甲醛水溶液或多聚甲醛。
7.根据权利要求4,5所述的含氮的酚醛树脂,其中所述的酚类与甲醛的摩尔比为0.75~0.85之间。
8.权利要求1所述的含氮的酚醛树脂在阻燃层压制品中的应用。
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CN 200610032645 CN1803873A (zh) | 2006-01-05 | 2006-01-05 | 一种含氮的酚醛树脂及其制备方法和应用 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102010493A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-13 | 山东圣泉化工股份有限公司 | 一种含氮酚醛树脂的制备方法 |
US9249251B2 (en) | 2010-08-17 | 2016-02-02 | Hexion Inc. | Compositions and methods to produce triazine-arylhydroxy-aldehyde condensates with improved solubility |
CN109160985A (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-08 | 连云港康乐药业有限公司 | 一种阻燃型酚醛树脂的合成方法 |
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2006
- 2006-01-05 CN CN 200610032645 patent/CN1803873A/zh active Pending
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