CN1803456A - 密封喷墨印头的服务站及方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种密封喷墨印头的服务站及方法，该服务站适用于喷墨列印装置，该喷墨列印装置至少包括一承载座及喷墨印头，其中该喷墨印头是配置于承载座上。此服务站包括底座、移动座、偏压元件、密封盖、第一导引件以及第二导引件。移动座设于底座上，移动座是可沿一大致垂直于承载座第一移动路径的第二移动路径移动，且偏压元件配设于底座及移动座之间。密封盖配设于移动座上，而第一导引件是接至承载座，第二导引件是接至移动座。当喷墨列印装置中的承载座沿着其第一移动路径移动时，移动座会因为第一导引件与第二导引件之间的相对运动及偏压元件的弹性，而沿着第二移动路径作移动，并连带地带动密封盖，以密封喷墨印头。

Description

密封喷墨印头的服务站及方法

技术领域

本发明是有关于一种服务站(service station)，且特别是有关于一种适于密封喷墨印头的服务站。

背景技术

随着个人电脑的普及化，电脑周边产品的市场也不断成长，因此电脑周边产品不断地推陈出新以满足不同使用者的各种需求。就电脑的影像输出设备而言，常见的有显示器及打印机等，其中打印机的种类例如有激光打印机(laser printer)、喷墨打印机(inkjet printer)及热转式打印机(thermal wax-transfer printer)等。由于喷墨打印机具有外型较小及价格便宜等优点，使得喷墨打印机已经成为目前最为普遍使用的打印机。除了电脑周边产品以外，喷墨打印机目前也已应用作为收据用的打印机。

喷墨列印技术乃是将墨水加压或加热，使其产生瞬间高压，而迫使墨水从喷墨印头(喷墨芯片)的喷嘴(nozzle)喷出。喷出的墨水会形成墨滴，并附着于被印物的表面。因此，靠着控制喷墨芯片的各个墨滴产生器(drop generator)的作动，以及喷墨印头(printhead)的横向移动，再加上被印物的纵向移动，使得由喷墨印头的喷嘴所喷出的墨滴能够准确地落于被要求形成文字或图案的位置。

由于喷墨列印系统是利用墨水来列印，为了清洁及/或密封喷墨印头的喷嘴，在喷墨打印机上通常会设置服务站(service station)。一般而言，服务站具有刮板(wiper)和/或密封盖(cap)。刮板的主要功能在于刮除喷墨印头的喷嘴周围所堆积的墨水(残墨)及灰尘，而密封盖的主要功能是在喷墨印头不进行列印时将喷嘴盖住，以避免位于喷嘴处的墨水干涸结块，而堵住喷嘴。

现有习知的一种服务站是利用马达作为动力源(例如是美国专利第5774139号)，并经由一驱动机构来带动刮板与密封盖，其缺点在于机构设计复杂且构件成本较高。此外，现有习知的另一种服务站则是利用承载座的水平移动作为动力源(例如是中国专利CN1082451C号)，并经由一驱动机构来带动刮板与密封盖，而此种水平移动式服务站在水平方向上需要较大的空间。

由此可见，上述现有的密封喷墨印头的服务站及方法在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决密封喷墨印头的服务站及方法存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的密封喷墨印头的服务站及方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的密封喷墨印头的服务站及方法，能够改进一般现有的密封喷墨印头的服务站及方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种服务站，用以密封喷墨装置的喷墨印头，从而更加适于实用。

本发明的另一目的在于，提供一种服务站，用以清洁和密封喷墨列印装置的喷墨印头，从而更加适于实用。

本发明的再一目的在于，提供一种密封喷墨印头的方法，用以密封喷墨列印装置的喷墨印头，从而更加适于实用。

为达本发明之一或部分或全部目的，本发明提出一种服务站，其适用于一喷墨列印装置，该喷墨列印装置至少包括一承载座及一喷墨印头，其中喷墨印头是配置于承载座上，且承载座及喷墨印头是适于沿着一第一移动路径作移动。此服务站至少包括一底座、一移动座、一第一偏压元件、一密封盖、一第一导引件以及一第二导引件。其中，移动座是可沿着一第二移动路径移动而设于底座上，其中第二移动路径的方向大致垂直于第一移动路径的方向，且第一偏压元件配设于底座及移动座之间，用以使移动座在未受承载座驱动而作动时处于一第一位置。密封盖是配设于移动座上，而第一导引件是连接至承载座，第二导引件则是连接至移动座。第一导引件与承载座可以是一体的，也可以是属于不同元件的，同理，第二导引件与移动座可以是一体的，也可以是属于不同元件的。

在本发明的一实施例中，当承载座沿着第一移动路径移动，且移动座位于第一位置时，第一导引件与第二导引件作相对运动，使得第二导引件及移动座沿着第二移动路径移动，直到移动座沿着第二移动路径自第一位置移动至相对于第一位置的第二位置。接着，当承载座沿着第一移动路径继续移动，第一偏压元件迫使移动座沿着第二移动路径朝向第一位置作移动，使得第二导引件及移动座沿着第二移动路径作移动，直到移动座沿着第二移动路径自第二位置移动至第三位置，并带动密封盖朝向喷墨印头移动，用以密封喷墨印头。其中第三位置可以与第一位置相同也可以不同。

在本发明的一实施例中，当承载座沿着第一移动路径移动时，藉由第一导引件与该第二导引件作相对运动，使得密封盖沿着第二移动路径移动，进而密封喷墨印头。

在本发明的一实施例中，服务站的第一导引件例如具有一第一斜面及一第一端缘，而第二导引件例如具有一第二斜面及一第二端缘，且第二端缘与第一斜面作相对运动，而第一端缘与第二斜面作相对运动。

在本发明的一实施例中，服务站更可包括一第一限位机构，其配设于底座及移动座之间，使得移动座是经由第一限位机构而可沿着第二移动路径移动而设于底座上。此第一限位机构例如为分别设置于移动座及底座上的第一部分及第二部分，其中第一部分例如是滑块，而第二部分例如是导轨，且滑块例如设置于底座或移动座之一上，而导轨是例如设置于移动座或底座的另一上。另外，第一偏压元件例如是弹簧。当第一限位机构是采用滑块与导轨的组合时，移动座可沿着第二移动路径以滑动方式移动。

在本发明的一实施例中，服务站更可包括一刮板，该刮板是配设于底座上，且位于喷墨印头的第一移动路径上。刮板是用以在密封盖密封喷墨印头之前，刮擦喷墨印头的表面以清洁喷墨印头。另外，刮板和密封盖的材质例如是橡胶。

在本发明的一实施例中，服务站更可包括一第二偏压元件。该第二偏压元件是配设于移动座及密封盖之间，其用以迫使密封盖紧靠喷墨印头，且此第二偏压元件的材质例如是弹簧。

在本发明的一实施例中，服务站更可包括一第二限位机构。该第二限位机构是分别配设于移动座及密封盖之间，用以限制密封盖的移动行程。此第二限位机构包括分别设置于一密封盖座及移动座之上的一第三部分及一第四部分，其中第三部分例如是一设置于密封盖座或移动座之一上的限位卡钩，而第四部分例如是一设置于密封盖座或移动座的另一上的限位孔。

为达本发明之一或部分或全部目的，本发明提出一种密封喷墨印头的方法，其适用于一喷墨列印装置。该喷墨列印装置至少包括一承载座及一喷墨印头，其中喷墨印头是配置于承载座上，而一第一导引件设于承载座上，且承载座及喷墨印头是适于沿着一第一移动路径作移动，此方法包括先将可沿着一第二移动路径移动的一移动座及一密封盖设于喷墨列印装置的一底座上，其中第二移动路径的方向大致垂直于第一移动路径的方向，密封盖是配设于移动座上，而该移动座上并设有一第二导引件；接着，施加一偏压力量至移动座，以迫使移动座在未受到承载座驱动下处于一第一位置；当移动座位于该第一位置时，沿着第一移动路径移动承载座，第一导引件与第二导引件作相对运动，使得第二导引件及移动座沿着第二移动路径作移动，直到移动座沿着第二移动路径自第一位置移动至相对于第一位置的一第二位置；以及沿着第一移动路径继续移动承载座，进而藉由密封盖来密封喷墨印头。

在本发明的一实施例中，更包含当移动座位于第二位置时，沿着第一移动路径移动承载座，第一导引件与第二导引件作相对运动，偏压力量迫使移动座沿着第二移动路径朝向一第三位置作移动，使得第二导引件及移动座沿着第二移动路径作移动，并带动密封盖朝向喷墨印头移动，用以密封喷墨印头。

基于上述，本发明是利用两导引件之间的运动及偏压元件的弹性，在喷墨列印装置的承载座的带动下，使密封盖大致相对于承载座移动路径的垂直方向地移动后来密封喷墨印头。

经由上述可知，本发明密封喷墨印头的服务站及方法至少具有下列优点：

1、本发明的服务站是藉由承载座的线性移动来作为动力源，故可无须额外的驱动马达来提供动力源，这可降低服务站的零件成本。

2、在本发明的服务站中，承载座只需要水平地移动一段很短距离，便可驱动服务站对喷墨印头进行密封的动作，这有助于能够缩小服务站的体积。

综上所述，本发明密封喷墨印头的服务站可以密封喷墨装置的喷墨印头并且可以清洁和密封喷墨列印装置的喷墨印头。另外，本发明密封喷墨印头的方法，可以密封喷墨列印装置的喷墨印头。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品及方法中未见有类似的结构设计及方法公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构、方法或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的密封喷墨印头的服务站及方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1A所示为本发明的一实施例的一种服务站的零件分解图。

图1B所示为图1A的服务站的零件组合图。

图2A～图2E依序绘示本发明的实施例的服务站的作动流程。

图3A及图3B分别绘示第二偏压元件受压的前后第二偏压元件与移动座之间的相对位置关系。

100：喷墨装置                    110：承载座

120：喷墨印头                 130：墨水匣

200：服务站                   210：底座

220：移动座                   230：第一偏压元件

240：密封盖                   252：第一导引件

252a：第一斜面                252b：第一端缘

254：第二导引件               254a：第二斜面

254b：第二端缘                260：第一限位机构

262：第一部分                 264：第二部分

270：刮板                     280：第二偏压元件

282：密封盖座                 290：第二限位机构

292：第三部分                 294：第四部分

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的密封喷墨印头的服务站及方法其具体实施方式、结构、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

以下说明所提到的”上”、“下”、“左”、“右”等方向用语是依据所附图式，然而使用本发明的喷墨列印装置和其零部件可以摆放的方向有多种，因此本发明所提到方向用语仅是为说明的目的，而非用来限制本发明。

请参阅图1A、1B、图2A～图2E所示。图1A所示为本发明的一实施例的一种服务站的零件分解图，图1B所示为图1A的服务站的零件组合图，图2A～图2E依序绘示本发明的实施例的服务站的作动流程。首先请参阅图1A、图1B及图2A所示，服务站200适用于一喷墨列印装置100，如图2A所示，而喷墨列印装置100例如是喷墨打印机或其他喷墨列印设备。喷墨列印装置100至少包括一承载座110与一喷墨印头120，其中喷墨印头120是配置于承载座110上，而承载座110是适于受一驱动机构(图中未示)所带动，以沿着一第一移动路径P移动。此外，服务站200的主要功能为密封与/或清洁喷墨装置100的喷墨印头120，以延长喷墨印头120的使用寿命。另外，喷墨列印装置更包括一墨水匣130，而喷墨印头120可组装至墨水匣130上，且该墨水匣130是配置于承载座110上。值得注意的是，喷墨印头120并不限定需组装至墨水匣130上，其更可组装至承载座110上。换言之，本发明所称“喷墨印头配置于承载座”或类似用语，不限于将喷墨印头120直接组装至承载座110上，亦包括喷墨印头120组装至墨水匣130上，再将墨水匣130配置于承载座110上。

本实施例的服务站200包括一底座210、一移动座220、一第一偏压元件(biasing element)230、一密封盖240、一第一导引件252以及一第二导引件254。移动座220是可沿着一第二移动路径Q移动而设于底座210上，其中第二移动路径Q的方向大致垂直于第一移动路径P的方向，而第一偏压元件230是配设于底座210及移动座220之间，且第一偏压元件230例如是一弹簧。密封盖240是配设于移动座220上，其材质例如是橡胶或是其他软质材料。第一导引件252是接至承载座110，而第二导引件254是接至移动座220。第一导引件252与承载座110可以是一体的，也可以是属于不同的元件，同理，第二导引件254与移动座220可以是一体的，也可以是属于不同的元件。

在一实施例中，上述的第一导引件252例如具有第一斜面252a及第一端缘252b，而第二导引件254例如具有第二斜面254a及第二端缘254b。当服务站200作动时，第二端缘254b会与第一斜面252a作相对运动，第一端缘252b会与第二斜面254a作相对斜面运动，以驱动移动座220沿着第二移动路径Q向下或向上移动。

为了将移动座220可沿着一第二移动路径Q移动而设于底座210上，服务站200更包括一第一限位机构260，其配设于底座210及移动座220之间。第一限位机构260例如为设置于移动座220上的第一部分262及设置于底座210上的第二部分264，其中第一部分262例如是滑块(或凸块)，而第二部分264例如是导轨。因此，藉由第一限位机构260来限制移动座220的移动距离，可使得移动座220沿着第二移动路径Q移动而不会脱离底座210。当第一限位机构260是采用滑块与导轨的组合时，移动座220可沿着第二移动路径Q以滑动方式移动。

值得注意的是，在本实施例中，第一部分262(例如是滑块)及第二部分264(例如是导轨)的位置并不限于上述的实施例。在其他实施例中，第二部分264(例如是导轨)亦可设于移动座220上，而第一部分262(例如是滑块)亦可相对地设于底座210上。另外，第一限位机构260的第一部分262及第二部分264并不限定于滑块与导轨，亦可采用其他机构以限制移动座220的移动距离。

为了在密封喷墨印头120之前预先清洁喷墨印头120的残留墨水，服务站200更可包括一刮板270，其是配设于底座210上，并位于喷墨印头120的第一移动路径P上。因此，当喷墨印头120沿着第一移动路径P朝向刮板270移动且经过刮板270时，刮板270将会刮擦喷墨印头120的表面来清洁喷墨印头120的残留墨水，用以避免残留墨水干涸后堵塞喷墨印头120的喷嘴(图中未示)。此外，为了避免刮板270在刮擦喷墨印头120时损坏喷墨印头120，因此刮板270的材质亦可选用橡胶或其他软质材质。

本发明其中一种实施例的作动方式可如图2A至2E所示。首先，如图2A所示，当要清洁和/或密封喷墨印头时，承载座110会沿着第一移动路径P移动至服务站200的上方。在承载座110尚未接触服务站200时，在第一偏压元件230(见图1A)及第一限位机构260的配合下，移动座220相对于底座210而位于第一位置。

如图2B所示，当承载座110沿着第一移动路径P朝向服务站200的上方移动，连接至承载座110的第一导引件252的第一斜面252a接触到移动座220的第二导引件254的第二端缘254b，承载座110继续沿着第一移动路径P的移动将使得第一导引件252的第一斜面252a与第二导引件254的第二端缘254b作相对运动，使得第一偏压元件230受到挤压而累积一弹性位能。

如图2C所示，当承载座110继续沿着第一移动路径P移动时，由于第一导引件252与第二导引件254之间的相对运动，移动座220将会沿着第二移动路径Q向下移动，直到移动座220相对于底座210而移动至相对于上述第一位置的第二位置。在本实施例中，当承载座110仍继续沿着第一移动路径P移动时，承载座110压迫移动座220，使得移动座220维持在第二位置一段时间。

接着，如图2D所示，当承载座110继续沿着第一移动路径P移动，且移动座220位于第二位置时，第一导引件252与第二导引件254作相对运动，使得已经累积弹性位能的第一偏压元件230(见图1A)将相对于底座210而施加一偏压力量至移动座220上，用以迫使移动座220沿着第二移动路径Q向上移动，直到移动座220移动至第三位置，因而带动密封盖240朝向喷墨印头130移动。值得注意的是，上述的第三位置可相同于上述的第一位置，但也可不同于上述的第一位置。

最后，如图2E所示，当移动座220移动至第三位置时，密封盖240将会紧靠并密封喷墨印头120，而避免墨水干涸。

值得注意的是，在上述的作动流程中，当承载座110沿着第一移动路径P移动时，喷墨印头120会先经过刮板270，如图2C所示。因此，刮板270会刮擦喷墨印头120的表面，以去除喷墨印头120表面上的残留墨水，避免墨水干涸而堵塞喷墨印头120。

请参阅图1A及图1B所示，为了让密封盖240与喷墨印头120(见图2A)之间的密合性更好，服务站200还可包括一第二偏压元件280(例如是一弹簧)，其配设于移动座220与密封盖240之间。当密封盖240接触喷墨印头120时，第二偏压元件280的功用是迫使密封盖240更加地紧靠于喷墨印头120，以确保密封盖240密封喷墨印头120，而避免墨水干涸。此外，服务站200更可包括一第二限位机构290(参考图3A)，其配设于移动座220与密封盖240之间，用以限制密封盖240的移动行程。

请参阅图1A、图1B及图3A所示，其中图3A及图3B分别绘示第二偏压元件受压的前后第二偏压元件与移动座之间的相对位置关系。在本实施例中，第二限位机构290可具有一第三部分292及一第四部分294(见图3A)，其分别设于密封盖座282与移动座220上，而密封盖240设于密封盖座282上，其中第三部分292例如是一设于密封盖座282上的限位卡钩，而第四部分294(见图3A)例如是一设于移动座220上的限位孔，限位卡钩是用以组装至限位孔。因此，第三部分292将贯穿第四部分294(见图3A)并扣于移动座220上，以避免第二偏压元件280将密封盖240推出移动座220外。在本发明一实施例中，密封盖座282与密封盖240可为一体，而在另一实施中，密封盖座282与密封盖240可为不同的元件。

在本发明的其他实施例中，第二限位机构290的第三部分292亦可设于移动座220上，且其第四部分294则相对地设于密封盖座282上。再者，第二限位机构290的第三部分292及第四部分294并不限定于限位卡钩与限位孔，亦可采用其他机构以限制密封盖240的移动行程。

如图3A所示，当移动座220处于第一位置且密封盖240尚未紧靠于喷墨印头120(见图2A)时，密封盖240表面与移动座220表面的高度差为H1。如图3B所示，当移动座220处于第三位置且密封盖240已经紧靠于喷墨印头120时，密封盖240表面与移动座220表面的高度差为H2。由于第二偏压元件280将压缩H1-H2的长度，因此受到压缩的第二偏压元件280能够提供弹力给密封盖240，以确保密封盖240能够紧靠并密封喷墨印头120。

在本实施例中，由于承载座110的水平线性位移(horizontal lineardisplacement)能够经由一第一导引件252及第二导引件254相对运动，转换成移动座220的垂直线性位移(vertical linear displacement)，而不须额外使用马达作为动力源以驱动服务站200，便可对喷墨印头120进行密封的动作。此外，由于本发明的服务站200仅需提供移动座220的垂直移动范围，所以在水平空间上占有比较小的空间。因此，本发明的服务站200具有成本低、构件数少、体积小的优点。

综上所述，本发明的服务站具有下列优点：

1、本发明的服务站是藉由承载座的线性移动来作为动力源，故可无须额外的驱动马达来提供动力源，这可降低服务站的零件成本。

2、在本发明的服务站中，承载座只需要水平地移动一段很短距离，便可驱动服务站对喷墨印头进行密封的动作，这有助于能够缩小服务站的体积。

此外，本发明的服务站在密封盖及移动座之间更可选择性另配设偏压元件与限位机构，这两者的搭配将可确保密封盖得以紧靠并密封喷墨印头。

虽然本发明已以多个实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，例如在另一实施例中，第二导引件254可以不须第二斜面254a，在此情形下，当承载座110沿着第一移动路径P朝向服务站200的上方来移动，连接至承载座110的第一导引件252的第一斜面252a接触到移动座220的第二导引件254的第二端缘254b。承载座110继续沿着第一移动路径P移动，第一导引件252的第一斜面252a与第二导引件254的第二端缘254b作相对运动。当承载座110继续沿着第一移动路径P移动时，由于第一导引件252与第二导引件254之间的相对运动，移动座220将会沿着第二移动路径Q向下移动一距离，直到移动座220相对于底座210而移动至相对于上述第一位置的第二位置，使第一偏压元件230受到挤压而累积一弹性位能。当承载座110仍继续沿着第一移动路径P移动时，承载座110压迫移动座220，使得移动座220维持在第二位置，而第一偏压元件230(见图1A)相对于底座210而施力至移动座220上。当承载座110沿着第一移动路径P移动至密封位置(如图2E)，密封盖240即可紧靠并密封喷墨印头120。此实施例中，当承载座110压迫移动座220时，密封盖240表面即可接触喷墨印头120表面，因此在承载座110移动至密封盖240所在位置时，移动座220不须如前述实施例作一位移移动至第三位置即可密封喷墨印头120；此外，在此实施例中，承载座110沿着第一移动路径P移动至密封位置(如图2E)过程时，密封盖240即可刮除喷墨印头120表面的残留墨水，以产生清理喷墨印头120的功能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (29)

1、一种密封喷墨印头的服务站，适用于一喷墨列印装置，该喷墨列印装置至少包括一承载座及一喷墨印头，其中该喷墨印头是配置于该承载座上，且该承载座及该喷墨印头是适于沿着一第一移动路径作移动，其特征在于其至少包括：

一底座；

一移动座，可沿着一第二移动路径移动而设于该底座上，该第二移动路径的方向大致垂直于第一移动路径的方向；

一第一偏压元件，配设于该底座及该移动座之间，用以偏压该移动座在未受该承载座驱动下处于一第一位置；

一密封盖，配设于该移动座上；

一第一导引件，接至该承载座；以及

一第二导引件，接至该移动座，

当该承载座沿着该第一移动路径移动，且该移动座位于该第一位置时，该第一导引件与该第二导引件作相对运动，使得该第二导引件及该移动座沿着该第二移动路径作移动，直到该移动座沿着该第二移动路径自该第一位置移动至相对于该第一位置的一第二位置，

当该承载座沿着该第一移动路径移动，且该移动座位于该第二位置时，该第一导引件与该第二导引件作相对运动，且该第一偏压元件偏压该移动座沿着该第二移动路径朝向一第三位置作移动，使得该第二导引件及该移动座沿着该第二移动路径作移动，并带动该密封盖朝向该喷墨印头移动，用以密封该喷墨印头。

2、根据权利要求1所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第一导引件具有一第一斜面及一第一端缘，而第二导引件具有一第二斜面及一第二端缘，并且该第二端缘与该第一斜面可作相对运动，而该第一端缘与该第二斜面可作相对运动。

3、根据权利要求1所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一第一限位机构，其配设于该底座及该移动座之间，使得该移动座是经由该第一限位机构而可沿着该第二移动路径移动。

4、根据权利要求3所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第一限位机构包括一第一部分及一第二部分，其分别设于该底座及该移动座上。

5、根据权利要求4所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第一部分为一滑块，而该第二部分为一导轨，并且该滑块是设于该底座及该移动座之一上，且该导轨是设于该底座及该移动座的另一上。

6、根据权利要求1所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第一偏压元件为一弹簧。

7、根据权利要求1所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一刮板，其配设于该底座上，且位于该喷墨印头的该第一移动路径上，用以在该密封盖密封该喷墨印头之前，刮擦该喷墨印头的表面以清洁该喷墨印头。

8、根据权利要求7所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的刮板的材质包括橡胶。

9、根据权利要求1所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的密封盖的材质包括橡胶。

10、根据权利要求1所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一第二偏压元件，其配设于该移动座及该密封盖之间，用以迫使该密封盖紧靠该喷墨印头。

11、根据权利要求10所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第二偏压元件为一弹簧。

12、根据权利要求1所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一第二偏压元件与一第二限位机构，其中该第二偏压元件是配设于该移动座及一密封盖之间，用以迫使该密封盖紧靠该喷墨印头，而该第二限位机构是分别配设于该移动座及该密封盖之间，用以限制该密封盖的移动行程。

13、根据权利要求12所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第二偏压元件为一弹簧。

14、根据权利要求12所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一密封盖座，而该密封盖设于该密封盖座上，且该第二限位机构包括一第三部分及一第四部分，其分别设于该密封盖座及该移动座上。

15、根据权利要求14所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第三部分为一限位卡钩，而该第四部分是为一限位孔，且该限位卡钩是组装至该限位孔，并且该限位卡钩是设于该移动座及该密封盖座之一上，而该限位孔是设于该移动座及该密封盖座的另一上。

16、一种密封喷墨印头的服务站，适用于一喷墨列印装置，该喷墨列印装置至少包括一承载座及一喷墨印头，其中该喷墨印头是配置于该承载座上，且该承载座及该喷墨印头是适于沿着一第一移动路径作移动，其特征在于其至少包括：

一底座；

一移动座，可沿着一大致垂直于该第一移动路径的第二移动路径移动而设于该底座上；

一第一偏压元件，配设于该底座及该移动座之间，用以偏压该移动座在未受该承载座驱动下处于一第一位置；

一密封盖，配设于该移动座上；

一第一导引件，接至该承载座；以及

一第二导引件，接至该移动座，

当该承载座沿着该第一移动路径移动，藉由该第一导引件与该第二导引件作相对运动，使得该密封盖沿着该第二移动路径移动，进而密封该喷墨印头。

17、根据权利要求16所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第一导引件具有一第一斜面，而该第二导引件具有一第二端缘，并且该第二端缘可与该第一斜面作相对运动。

18、根据权利要求16所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一第一限位机构，其配设于该底座及该移动座之间，使得该移动座是经由该第一限位机构而可沿着该第二移动路径移动。

19、根据权利要求18所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第一限位机构包括一第一部分及一第二部分，其分别设于该底座及该移动座上。

20、根据权利要求19所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第一部分为一凸块，而该第二部分为一导轨，并且该凸块是设于该底座及该移动座之一上，且该导轨是设于该底座及该移动座的另一上。

21、根据权利要求16所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的密封盖的材质包括橡胶。

22、根据权利要求16所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一第二偏压元件，其配设于该移动座及该密封盖之间，用以迫使该密封盖紧靠该喷墨印头。

23、根据权利要求22所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第二偏压元件为一弹簧。

24、根据权利要求16所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一第二偏压元件与一第二限位机构，其中该第二偏压元件是配设于该移动座及一密封盖之间，用以迫使该密封盖紧靠该喷墨印头，而该第二限位机构是分别配设于该移动座及该密封盖之间，用以限制该密封盖的移动行程。

25、根据权利要求24所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第二偏压元件为一弹簧。

26、根据权利要求24所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其更包括一密封盖座，而该密封盖设于该密封盖座上，且该第二限位机构包括一第三部分及一第四部分，其分别设于该密封盖座及该移动座上。

27、根据权利要求26所述的密封喷墨印头的服务站，其特征在于其中所述的第三部分是为一限位卡钩，而该第四部分是为一限位孔，且该限位卡钩是组装至该限位孔，并且该限位卡钩是设于该移动座及该密封盖座之一上，而该限位孔是设于该移动座及该密封盖座的另一上。

28、一种密封喷墨印头的方法，适用于一喷墨列印装置，该喷墨列印装置至少包括一承载座及一喷墨印头，其中该喷墨印头是配置于该承载座上，而一第一导引件设于该承载座上，且该承载座及该喷墨印头是适于沿着一第一移动路径作移动，其特征在于其包括：

将可沿着一大致垂直于该第一移动路径的第二移动路径移动的一移动座及一密封盖设于该喷墨列印装置的一底座上，其中该密封盖是配设于该移动座上，而该移动座上并设有一第二导引件；

施加一偏压力量至该移动座，以迫使该移动座在未受到该承载座驱动下处于一第一位置；

当该移动座位于该第一位置时，沿着该第一移动路径移动该承载座，该第一导引件与该第二导引件作相对运动，使得该第二导引件及该移动座沿着该第二移动路径作移动，直到该移动座沿着该第二移动路径自该第一位置移动至相对于该第一位置的一第二位置；以及

沿着该第一移动路径继续移动该承载座，进而藉由该密封盖来密封该喷墨印头。

29、根据权利要求28所述的密封喷墨印头的方法，其特征在于其更包含当该移动座位于该第二位置时，沿着该第一移动路径移动该承载座，该第一导引件与该第二导引件作相对运动，该偏压力量迫使该移动座沿着该第二移动路径朝向一第三位置作移动，使得该第二导引件及该移动座沿着该第二移动路径作移动，并带动该密封盖朝向该喷墨印头移动，用以密封该喷墨印头。

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