CN1799873A - 一种金属搪瓷品浮雕工艺的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采用多种不同金属为基材的搪瓷品浮雕工艺的制备方法。它以铁、铜、铝、不锈钢为基材原料，在金属品上采用不同温度的搪瓷原料硅酸盐，通过膨胀系数的匹配和高温烧成，首先在金属基材表面先后喷涂不同瓷釉后，搪烧成搪瓷坯，搪瓷坯可以制成各种外形；根据创作构思手工彩绘上美术图案；用硅酸盐玻璃雕塑出立体彩绘浮雕图画，烘干后，高温烧制而成。本发明工艺中采用了硅酸盐玻璃为底釉和面釉配方；熔烧后具有光泽极好的透明度，其特征为金属搪瓷品浮雕，工艺独道新颖；既色彩斑驳、浓艳，又不失古朴典雅的艺术效果；光泽透明，经久不变，给人以立体浮雕的视觉，具有观赏价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种以金属为基材的搪瓷品浮雕工艺的制备方法。
背景技术
搪瓷品多种多样名目繁多，用途十分广泛，但一般的搪瓷品其工艺是将成型后的铁坯搪烧底面釉。然后套板喷涂或手绘成图案，再经过窑炉烧成，这种制备方法其图案平淡单调。
发明内容
本发明专利的目的是要提供一种以金属铁、铜、铝、不锈钢为基材的搪瓷品浮雕工艺的制备方法。
制作步骤：
1)根据不同金属铁、铜、铝、不锈钢，在喷搪前，坯体表面进行进行去油处理。
2)不同基材用不同的瓷釉色彩喷搪坯体，在搪瓷坯表面用特殊釉料进行着色、彩绘、印刷，烘干后，高温烧成。
铝：570℃～580℃
铁、铜、不锈钢：780℃～820℃
3)彩绘后，根据图案需要堆积各需的透明釉，熔制温度和基材的膨胀系数必须匹配，进行立体浮雕处理，烧制即成。
4)根据所绘画面及工艺要求，进行后期效果加工，经高温烧制定型完成。
采用的烧制温度与膨胀系数相匹配；其基材、温度、膨胀系数组成为：
基材 温度 膨胀系数
(1)铁 800℃～860℃ 280～320
(2)铜 800℃～820℃ 350～380
(3)铝 570℃～580℃ 400～450
(4)不锈钢 570℃～820℃ 260～300
硅酸盐玻璃的配方如下：
1)SiO2 42；Tb3O4 35；InO 10；
K2CO3 15；NaNO3 4；CaCO3 2；
2)SiO2 40；Pb3O4 46；K2O 15；B2O3 2；
Na2O 1；Fe2O3 2.5；CUO 2；
3)SiO2 32；Na2O 7；K2O 16；PbO 22；
B2O3 8；Ti2O2 9；InO 5；CdO 3。
具体实施方式
1)坯体表面进行酸洗处理；瓷釉喷涂后，置于高温炉内，根据不同的基材，于低温570℃～600℃，高温780℃～820℃，烧制一分半至两分钟，搪烧成搪瓷坯，然后经过水淬、烘干制成坯体。根据构思彩绘图案。
2)硅酸盐玻璃熔制：按组成配方准确称量各种原料，于1200℃熔制成硅酸盐玻璃，粉碎后在搪瓷坯体上雕塑出立体彩绘浮雕图画，烘干烧成，其所使用基材温度与膨胀系数相匹配值。
3)高温定型制成金属搪瓷平浮雕工艺品。
Claims (4)
1、一种金属搪瓷品浮雕工艺的制备方法，其特征在于：在金属品基材层面上进行去油处理，喷涂不同搪瓷原料硅酸盐，先后喷涂不同搪瓷原料硅酸盐，经过650℃至800℃高温烧制，与膨胀系数相匹配，搪烧成搪瓷坯；在其上根据创作构思，手工彩绘上美术图案，其图案可以绘制为自然山水风景、人物、动物等，并施以多种复杂色彩，硅酸盐玻璃雕塑出立体彩绘浮雕图画，烘干后，高温烧制而成。
2、根据权利要求1所述的金属搪瓷品浮雕工艺，其特征在于：金属品的基材采用铁、铜、铝、不锈钢为基材原料。
3、根据权利要求1或2所述的金属搪瓷品浮雕工艺，其特征在于：采用的烧制温度与膨胀系数相匹配；其基材、温度、膨胀系数组成为：
基材 温度 膨胀系数
(1)铁 800℃～860℃ 280～320
(2)铜 800℃～820℃ 350～380
(3)铝 570℃～580℃ 400～450
(4)不锈钢 570℃～820℃ 260～300
4、根据权利要求3所述的金属搪瓷品浮雕工艺，其特征在于：硅酸盐玻璃的配方如下：
1)SiO2 42； Tb3O4 35； InO 10；
K2CO3 15； NaNO3 4； CaCO3 2；
2)SiO2 40； Pb3O4 46； K2O 15； B2O3 2；
Na2O 1； Fe2O3 2.5； CUO 2；
3)SiO2 32； Na2O 7； K2O 16； PbO 22；
B2O3 8； Ti2O2 9； InO 5； CdO 3。
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