CN1799798B - 一种竹制百叶窗帘片的制造方法 - Google Patents
一种竹制百叶窗帘片的制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种竹制百叶窗帘片的制造方法，其特征在于制造步骤为：原竹下料定长、粗刨分层、软化处理、热压成型、粗砂定型、倒角精砂、冲孔、上漆、组装成窗帘。本发明通过对竹片分层、软化处理、高温蒸煮、热压成型，使竹片得以定型，不会因受阳光照射产生变形，生产的竹制窗帘不仅价廉物美，而且使用寿命长、节省原材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹制百叶窗帘片的制造方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，办公室、家庭越来越多的使用窗帘装饰和遮阳光，现在的百叶窗帘主要有木制窗帘、PVC、铝材及竹制的。木制窗帘质地美观，但制造成本低高、耗材高、优质木材取材不容易、而且森林的过度采伐会对环境造成非常大的破坏；PVC及铝材窗帘加工制作简易、窗帘轻巧，但制作的时候污染大，十分不利于环保；竹制窗帘质地美观，深受消费者的喜爱，而且原材料竹子生长快速。另竹制产品抗压力强，尽管竹制窗帘片加工工艺复杂，但人们更青眯于用竹制窗帘来取代木制窗帘。中国专利03140241.0公开了一种竹制百叶窗帘片及其制造方法，这种方法制造的竹制窗帘片面漆涂装均匀，产品光滑，但用竹条拼成板材后再用锯片切削，耗材量会增大。这种竹制窗帘片使用一段时间后易变形，致使竹制窗帘使用寿命大大缩短。
发明内容
本发明的目的是提供一种竹制窗帘片的制造方法，生产的竹制窗帘片不仅平整光滑、厚度均匀，而且不会变形，可大大延长竹制窗帘的使用寿命、节省原材料。
本发明是这样来实现的，其制造工艺步骤为：
(1)原竹下料定长：将原竹裁切为实际需要的加工长度；
(2)粗刨分层：利用破竹机进行分片，再用粗刨机去青去黄，其尺寸为厚度5-10毫米，宽度为20毫米，再用分层机从侧向分层，使其厚度为3.5-4.5毫米，宽度为5-10毫米；
(3)软化处理：将竹片放入盐酸和混合液中浸泡，使其纤维软化，软化后再蒸煮漂白，然后再烘干；
(4)热压成型：将晾干后得到的竹片上胶，并纵向粘合在一起，在高温高压下热压成型，形成大块竹片；
(5)粗砂定型：用砂磨机将成型的竹片四面大面砂磨刨平，得到制竹窗帘片的雏形；
(6)倒角精砂：将定型的竹进行两侧边倒角去毛刺，再粗砂两大面即得竹片成品；
(7)冲孔、上漆、组装成窗帘。
本发明通过对竹片分层、软化处理、高温蒸煮、热压成型，使竹片得以定型，不会因受阳光照射产生变形，生产的竹制窗帘不仅价廉物美，而且使用寿命长、节省原材料。
具体实施方式
首先选择适宜的优质毛竹，根据所需的长度进行下料，利用破竹机将毛竹分成若干片，将竹片刨平去除竹青、竹黄，再分层后放入盐酸和水溶液中(比例为4∶6)浸泡30小时使其纤维软化，再取出晾干后放入温度为85度的双氧水、焦磷酸钠、水混合液中(比例为1∶0.1∶40)蒸煮20小时，将其漂白、杀菌然后晾干。将晾干的竹片一胶，所选用的胶主要是酚醛树脂胶，将上胶的竹片纵向排列粘合在一起，在温度100度以下、压力1000T下热压成型，形成一片竹片，再用粗砂磨机将成型的竹片两大面磨平，再用倒角机将两侧面倒角去毛刺，再用精砂磨机精磨抛光两大面，取得竹片成品。
Claims (1)
1.一种竹制百叶窗帘片的制造方法，其特征在于其制造步骤为：
(1)原竹下料定长：将原竹裁切为实际需要的加工长度；
(2)粗刨分层：利用破竹机进行分片，再用粗刨机去青去黄，其尺寸为厚度5-10毫米，宽度为20毫米，再用分层机从侧向分层，使其厚度为3.5-4.5毫米，宽度为5-10毫米；
(3)软化处理：将竹片放入盐酸和水溶液中浸泡，使其纤维软化，软化后再蒸煮漂白，然后再烘干；
(4)热压成型：将晾干后得到的竹片上胶，并纵向粘合在一起，在高温高压下热压成型，形成大块竹片；
(5)粗砂定型：用砂磨机将成型的竹片两大面砂磨刨平，得到制竹窗帘片的雏形；
(6)倒角精砂：将定型的竹进行两侧边倒角去毛刺，再用精砂磨机精磨抛光两大面即得竹片成品；
(7)冲孔、上漆、组装成窗帘。
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| CN1799798A CN1799798A (zh) | 2006-07-12 |
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