CN1796579A - 一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺 - Google Patents

一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1796579A
CN1796579A CN 200410081542 CN200410081542A CN1796579A CN 1796579 A CN1796579 A CN 1796579A CN 200410081542 CN200410081542 CN 200410081542 CN 200410081542 A CN200410081542 A CN 200410081542A CN 1796579 A CN1796579 A CN 1796579A
Authority
CN
China
Prior art keywords
getter
zirconium
iron
vanadium
alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410081542
Other languages
English (en)
Inventor
朱斌
戴受惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd filed Critical CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd
Priority to CN 200410081542 priority Critical patent/CN1796579A/zh
Publication of CN1796579A publication Critical patent/CN1796579A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明涉及的是一种吸气剂的制备新工艺。该吸气剂是由锆-钒-铁合金材料组成。它是先用锆、钒、铁的氯盐用金属钠、镁、铝等强还原剂在球磨时还原,再用膜分离去掉氯盐,最后再压制并烧结成不同形状的吸气元件。

Description

一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺
本发明涉及的是一种吸气剂的制备新工艺。该吸气剂是由锆-钒-铁合金材料组成。可用于真空隔热材料,真空电子器件,高纯惰性气体制备及一切需除去N2、O2、H2、CO、CO2、CH4、H2O蒸气和金属绝缘子等的地方。一般锆、钒、铁组成的室温吸气材料有两类,其一为由锆钒和少量铁组成:70%锆-24.6%钒-5.4%铁。其二为:锆-(锆-钒-铁)。前者传统的制备方法为:在真空和充惰性气体保护下经熔炼炼成合金,再经破碎、研磨制成不同粒度的粉末,然后制成吸气元件。后者系将锆粉与锆-钒-铁合金粉末按不同比例均匀混合、压制、烧结成吸气元件。
传统的工艺路线见附图1
传统制备工艺的缺点:
1、能耗高
2、粉碎研磨方法,成分易受有害气体污染,且产物粒度不均匀,不易控制而影响最终产品的质量和性能。
3、成本高
本发明采用新流程制备两类锆-钒-铁吸气材料。
1、以锆、钒、铁的氯化物为原料按锆-钒-铁的标准成分计量以金属钠、镁粉、铝粉等强还原剂,按下式在球磨机中进行力学-化学反应生成金属粉末和易溶于水并易被除去的盐。钠还原剂颗粒直径≤5毫米(其它为微米级),磨球为直径4-15毫米的ZrO2小球,球磨过程在惰性气氛下进行,转速小于1000转/分,时间6-20小时。
2、将球磨反应后的物料放入陶瓷膜分离装置中,连续循环冲洗除出氯盐,分离出合金成分的金属粉末。陶瓷膜的孔径为0.05-0.5μm
3、然后将金属粉末直接按要求压制成生坯再烧结成不同形状的吸气元件。压制成生坯时的压力为40-100MPa,在真空或惰性气氛条件下进行烧结,800℃-1400℃保温1-5小时而成。
本发明的工艺路线见附图2
本发明优点:克服了传统方法的所有缺点。
1、无需高温高真空熔炼,能耗小。
2、流程简短,成分及粒度可控。
3、粒度均匀,可在很低温度下烧结。
4、产品性能高,成本低。
采用本发明的方法,把锆、钒、铁换成其他金属同样适用,举例:
1、锆铝合金吸气剂的制备
2、元素周期表IVB族金属钛、锆、铪、钍及其合金的吸气剂的制备。
3、元素周期表中碱族元素以外的金属元素及其合金粉末及制件的制备。
本发明的一个实施例:
制备100克锆-钒-铁合金
1、称取178.82g ZrCl4,75.96g VCl3,15.68g FeCl3混合后放入4个1升的陶瓷罐中。
2、称取粒度≤5mm的金属钠110.55g,分别放入这四个陶瓷罐中,混匀。
3、在罐中再放入直径小于10毫米的ZrO2小球各20个,抽真空后通入氩气,以500转/分保持8小时。
4、将物料和球分开,把物料放入2升、孔径为0.05-0.5μm陶瓷膜分离器中用水冲洗,同时连续快速分离去掉氯盐和水。
5、在氩气保护条件下,40MPa压力下成型为Φ10mm*2mm生坯,然后1100℃-1200℃烧结1小时。

Claims (10)

1.本发明涉及的是一种吸气剂的制备新工艺。其特征在于该吸气剂是由锆-钒-铁合金材料组成。可用于真空隔热材料,真空电子器件,高纯惰性气体制备及一切需除去N2、O2、H2、CO、CO2、CH4、H2O蒸气和金属绝缘子等的地方。它是先用锆、钒、铁的氯盐用金属钠、镁、铝等强还原剂在球磨时还原,再用膜分离去掉氯盐,最后再压制并烧结成不同形状的吸气元件。
2.如权利要求1所述的吸气剂:其特征是该吸气剂是由锆-钒-铁合金材料组成。
3.如权利要求1、2所述的吸气剂:其特征为其合金原料是采用的金属氯化物。
4.如权利要求1所述的吸气剂:其特征为它的合金粉是用其金属氯化物在球磨机中用强还原剂还原并通过膜过滤去掉氯盐而得到的。这种吸气剂是用采用这种方法得到的合金金属粉压制成型后直接烧结成不同形状的吸气元件。
5.如权利要求1所述的吸气剂:其特征为它可用于真空隔热材料,真空电子器件,高纯惰性气体制备及一切需除去N2、O2、H2、CO、CO2、CH4、H2O蒸气和金属绝缘子等的地方。
6.如权利要求1、4所述的吸气剂:其特征在于球磨时的条件为钠还原剂颗粒直径≤5毫米(其它为微米级),磨球是直径4-15毫米的ZrO2小球,球磨在惰性气氛下进行。
7.如权利要求1、4所述的吸气剂:其特征在于所采用的强还原剂是金属钠或镁或铝以及类似的还原剂。
8.如权利要求1、4所述的吸气剂:其特征在于采用的膜过滤的孔径为0.05-0.5μm
9.如权利要求1、4所述的吸气剂:其特征在于采用的是低温烧结,即烧结温度低于1400℃
10.一种制备锆铝合金吸气剂或元素周期表IVB族金属钛、锆、铪、钍及其合金的吸气剂或元素周期表中碱族元素以外的金属元素及其合金粉末及制件的制备方法,其特征在于使用如权利要求1所述的制备方法,只是分别用相应的金属代替权利要求1中所述的锆、钒、铁。
CN 200410081542 2004-12-21 2004-12-21 一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺 Pending CN1796579A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410081542 CN1796579A (zh) 2004-12-21 2004-12-21 一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410081542 CN1796579A (zh) 2004-12-21 2004-12-21 一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1796579A true CN1796579A (zh) 2006-07-05

Family

ID=36817894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410081542 Pending CN1796579A (zh) 2004-12-21 2004-12-21 一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1796579A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103055798A (zh) * 2013-01-15 2013-04-24 北京联创宏业真空科技有限公司 一种吸气剂
US8741457B2 (en) 2007-06-05 2014-06-03 Saes Getters S.P.A. Rechargeable lithium batteries comprising means for the sorption of harmful substances in the form of a multilayer polymeric sheet
CN105593389A (zh) * 2013-11-20 2016-05-18 工程吸气公司 特别适用于氢气和一氧化碳吸附的非蒸散型吸气剂合金
CN110079701A (zh) * 2019-05-05 2019-08-02 河北工业大学 一种高强度锆合金及其制备方法
CN111621671A (zh) * 2020-06-18 2020-09-04 南京哲玺太电子科技有限公司 锆系非蒸散型吸气剂及其制备方法与应用

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8741457B2 (en) 2007-06-05 2014-06-03 Saes Getters S.P.A. Rechargeable lithium batteries comprising means for the sorption of harmful substances in the form of a multilayer polymeric sheet
CN103943879A (zh) * 2007-06-05 2014-07-23 工程吸气公司 包含多层聚合物片形式的用于吸收有害物质的装置的可再充电锂电池
CN103055798A (zh) * 2013-01-15 2013-04-24 北京联创宏业真空科技有限公司 一种吸气剂
CN105593389A (zh) * 2013-11-20 2016-05-18 工程吸气公司 特别适用于氢气和一氧化碳吸附的非蒸散型吸气剂合金
CN105593389B (zh) * 2013-11-20 2017-06-13 工程吸气公司 特别适用于氢气和一氧化碳吸附的非蒸散型吸气剂合金
CN110079701A (zh) * 2019-05-05 2019-08-02 河北工业大学 一种高强度锆合金及其制备方法
CN110079701B (zh) * 2019-05-05 2021-01-19 河北工业大学 一种高强度锆合金及其制备方法
CN111621671A (zh) * 2020-06-18 2020-09-04 南京哲玺太电子科技有限公司 锆系非蒸散型吸气剂及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113789464B (zh) 陶瓷相增强难熔高熵合金及其制备方法
JP5760278B2 (ja) チタン材料およびその製造方法
CN109136608B (zh) 一种取向可控的TiB晶须增强钛基复合材料的制备方法
JP2880930B2 (ja) Y2 o3 で分散強化された高純度白金材料、その準完成部品及び箔の製造方法
WO2004024977A1 (ja) 珪化鉄スパッタリングターゲット及びその製造方法
CN102069189A (zh) 一种制备高纯材料的粉末冶金方法
CN1812935A (zh) 高纯度一氧化铌的制备方法及其电容器的制备
WO2006134743A1 (ja) ルテニウム合金スパッタリングターゲット
CN114134385A (zh) 一种难熔中熵合金及其制备方法
CN113088752B (zh) 一种铍铜母合金的制备方法
WO2011122100A1 (ja) 六ホウ化ランタン焼結体、それを用いたターゲット、六ホウ化ランタン膜、及び該焼結体の製造方法
CN105063457A (zh) 一种纳米石墨复合的高容量RE-Mg-Ni基贮氢材料及其制备方法
CN110592421A (zh) 铜合金、铜合金板材及其制备方法和应用
CN110408833A (zh) 一种NbTaTiZr高熵合金及其粉末的制备方法
CN111676410B (zh) 一种高强高韧CoFeNiTiV高熵合金及其制备方法
CN113652593A (zh) 一种MoxNbTayTiV高熵合金及其制备方法
Xu et al. In situ Al4C3 nanorods and carbon nanotubes hybrid-reinforced aluminum matrix composites prepared by a novel two-step ball milling
CN1796579A (zh) 一种制备锆-钒-铁吸气剂的新工艺
CN111545743B (zh) 一种制备高性能粉末冶金钛铝金属间化合物的方法
CN107470625A (zh) 一种制备高纯材料的粉末冶金方法
CN108504966A (zh) 一种钴基块体非晶合金及其制备方法
Li et al. Effects of sintering parameters on the microstructure and mechanical properties of carbon nanotubes reinforced aluminum matrix composites
TW202108793A (zh) 濺鍍靶材
CN111185592A (zh) 一种固相除氧制备高性能粉末冶金钛及钛合金制品的方法
CN109678551B (zh) 一种多孔烧绿石陶瓷复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication