CN1796044A - 一种镍基高温合金管材的加工工艺 - Google Patents

一种镍基高温合金管材的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1796044A
CN1796044A CN 200410100466 CN200410100466A CN1796044A CN 1796044 A CN1796044 A CN 1796044A CN 200410100466 CN200410100466 CN 200410100466 CN 200410100466 A CN200410100466 A CN 200410100466A CN 1796044 A CN1796044 A CN 1796044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cold
alloy
processing technology
pipe
tubing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410100466
Other languages
English (en)
Other versions
CN100368145C (zh
Inventor
高明
刘奎
马颖澈
曲文生
张顺南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Metal Research of CAS
Original Assignee
Institute of Metal Research of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Metal Research of CAS filed Critical Institute of Metal Research of CAS
Priority to CNB2004101004665A priority Critical patent/CN100368145C/zh
Publication of CN1796044A publication Critical patent/CN1796044A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100368145C publication Critical patent/CN100368145C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属于管材加工技术，具体地说是一种镍基高温合金管材的加工工艺。管坯由低杂质含量、高塑性的变形合金棒材通过热穿孔制备，热穿孔的工艺参数为：棒料加热温度1000～1100℃，热穿孔控制轧辊与导板间的椭圆度为1.10～1.15，Mo顶头伸出量50～70mm。热穿管坯经后续的拉拔加轧制或直接轧制的冷加工技术制备出成品合金管材，其中冷拉拔的累积变形量要不超过50％，拉速控制在0.5～3m/min；冷轧制的累积变形量不超过60％。中间道次管材冷加工后及成品管材进行固溶处理。采用本发明耐蚀合金管材的热、冷加工生产技术，可以低成本地生产出高性能镍基高温合金，为其将来在核电等领域的应用奠定了良好的基础。

Description

一种镍基高温合金管材的加工工艺
技术领域
本发明属于管材加工技术，具体地说是一种镍基高温合金管材的加工工艺。
背景技术
Inconel690合金作为一种高铬、低碳含量的镍基高温合金，因其具有优异的抗腐蚀性能，在苛刻耐蚀环境下发挥重要作用，其中应用最广的核电站蒸发器用管材。而我国核电站蒸发器用Inconel690合金管材，因国内生产技术不过关，一直进口。
发明内容
本发明的目的是提供一种镍基高温合金管材的加工工艺，采用本发明耐蚀合金管材的热、冷加工生产技术，可以低成本地生产出高性能镍基高温合金，为其将来在核电等领域的应用奠定了良好的基础。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明管坯通过热穿孔制备，热穿孔的坯料采用低杂质、高塑性的变形合金棒材，棒材表面加工后，在加热炉中的加热温度为1000～1100℃。热穿孔的参数为：轧辊与导板控制的椭圆度为1.10～1.15，Mo顶头伸出量为50～70mm。上述热穿孔技术制备的管坯，采用质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3于60～70℃酸洗后，进入后续管材的冷加工工序。
热穿管坯可用冷拉拔加冷轧制或直接冷轧出成品合金管材。其中冷拉拔用B2O3作润滑剂，累计冷加工变形量不超过50％，拉速控制在0.5～3.0m/min。中间道次固溶处理温度采用1100℃～1150℃，根据不同壁厚管材，选择处理时间为20～30min。固溶处理的管材用质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3酸洗，去除表面的氧化皮，进入冷轧制加工工序。
冷轧制也选用B2O3作润滑剂，累计冷加工变形量不超过60％，中间道次固溶处理温度采用1100℃～1150℃，处理时间为20～30min。最后一道冷扎管材的固溶处理可用上述固溶温度常压下处理10～30分钟，经酸洗制备合格尺寸的成品管材。最后一道冷扎管材也可用真空光亮固溶处理制备出的成品管材，所述真空光亮处理是将管材放入密闭的具有惰性气体保护的容器中，加热温度为1100℃～1150℃，时间为20～30min，之后管材与整个容器一起进行淬火处理，使管材表面不会氧化而光亮。
所述冷拉拔道次可以为2～3次，每次变形量为10～30％。
所述冷轧制道次可以为1次，变形量为40～60％。
本发明的优点如下：
1、本发明管坯由低杂质含量、高塑性的变形合金棒材通过热穿孔制备，然后采用冷拉拔加冷轧制，或直接冷轧的加工技术制备成品管材，采用本发明耐蚀合金管材的热、冷加工生产技术，可以低成本地生产出高性能镍基高温合金，为其将来在核电等领域的应用奠定了良好的基础。
2、本发明适用于Inconel690等镍基高温合金。
附图说明
图1为本发明加工工艺生产的合金管材照片。
具体实施方式
实施例1
1.Inconel690合金管坯的热穿孔现场工艺
用102无缝热穿孔机组进行了Inconel 690合金棒料的热穿孔。加热炉为斜滚底式连续加热炉，重油加热Inconel 690合金锻造棒料。穿管用Mo顶头，润滑剂为B2O3，穿孔机轧辊间距B(a)＝66mm，导板间距π(b)＝75～76mm，顶头伸出量C＝60mm，表1给出了Inconel690合金棒料热穿孔的现场记录数据。
                    表1 Inconel690合金棒料热穿孔现场记录结果
  棒料尺寸顶头尺寸椭圆度出炉温度(℃)穿后温度(℃)穿孔时间(S)延伸系数：管坯尺寸(mm)外壁质量内壁质量  87×850661.121040110072.5691×9×2180良好良好  87×850661.121040110092.5691×9×2185良好良好  87×850661.121040110092.5691×9×2185良好良好  87×480661.121040110052.5691×9×1230良好良好
用质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3的酸液，70℃下酸洗热穿管坯，润泡8小时，清水冲洗，去除管坯内外表面的氧化皮。
2.管坯的冷拉拔
将酸洗后的4支热穿孔管坯，用B2O3做润滑剂，实施两道次的冷拔：
第一道拉拔：91×9mm→84×7.75mm(带芯棒)，变形量为20％，拉拔速度为0.5m/min。
第二道拉拔：84×7.75mm→78×6.5mm(带芯棒)，变形量为21％，拉拔速度为1m/min。
冷拉拔管的表面去油：将管坯放入质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3水溶液65℃润泡15min，清水冲洗。
冷拉拔管中间道次固溶处理：固溶温度为1125℃，保温时间25分钟。
固溶处理冷拉拔管去氧化皮：将管坯放入质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3水溶液于60～70℃润泡25min，清水冲洗去除内外表面的氧化皮。
上述处理的冷拉拔管壁无裂纹，说明该合金适应于拉拔变形。
3.冷拉拔管的接续冷轧制
用LG80轧机对固溶处理的冷拉拔管进行一道次冷轧制，润滑剂为B2O3，管材由78×6.5mm轧成57.6×4.1mm，变形量为52.8％，轧制速度为0.5m/min。用同样的方法去除轧管表面的油污，在滚底式炉中进行固溶处理，固溶温度为1125℃，固溶时间为25分钟。固溶处理后的管材用质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3的酸液，浸泡8小时，去除管材内外表面的氧化皮。图1给出经过抛光截断的Inconel690合金成品管材，管材经无损超声探伤，未发现任何缺陷。
经试验，本发明热穿孔时，合金棒料的加热温度可以为1000～1100℃，椭圆度可以为1.10～1.15，Mo顶头伸出量可以为50～70mm；冷拉拔道次可以为2～3次，每次变形量可以为10～30％；冷轧制道次一般为1次，变形量可以为40～60％；冷拉拔或冷轧制中间道次的固溶处理温度可以为1100℃～1150℃，时间可以为20～30min，最后一道冷轧管的热处理可以采用上述固溶温度常压下处理10～30分钟；另外，最后一道冷扎管材也可用真空光亮固溶处理制备出的成品管材，所述真空光亮处理是将管材放入密闭的具有惰性气体保护的容器中，加热温度为1100℃～1150℃，时间为20～30min，之后管材与整个容器一起进行淬火处理，使管材表面不会氧化而光亮。上述工艺参数均可实现本发明目的，由于其实施较为简单，故不再赘述。

Claims (8)

1、一种镍基高温合金管材的加工工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)管坯由变形合金棒材通过热穿孔制备，合金管坯的热穿孔工艺为：
热穿孔用变形合金棒料的加热温度为1000～1100℃；
热穿孔参数为：椭圆度为1.10～1.15，Mo顶头伸出量为50～70mm；
热穿孔的管坯酸洗后，进入管材冷加工工序；
2)合金成品管材采用冷拉拔与冷轧制结合的方式制备；
所述冷拉拔为：
a)冷拔润滑剂为B2O3，冷拔累计变形量不超过50％，拉速控制在0.5～3.0m/min；
b)在1100℃～1150℃对中间道次冷拔管进行固溶处理，处理时间为20～30min；
c)酸洗；
所述冷轧制为：
a)用B2O3作为润滑剂进行冷轧制，累计变形量不超过60％；
b)中间道次于1100℃～1150℃固溶处理，时间为20～30min；
c)酸洗；
d)最后一道冷轧管的热处理采用上述固溶温度常压下处理10～30分钟，处理后的管材酸洗制备出成品管材。
2、按照权利要求1所述合金管材的加工工艺，其特征在于：所述冷拉拔道次为2～3次，每次变形量为10～30％。
3、按照权利要求1所述合金管材的加工工艺，其特征在于：所述经固溶处理的冷拔管用质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3酸液于60～70℃进行酸洗，去除表面的氧化皮。
4、按照权利要求1所述合金管材的加工工艺，其特征在于：所述合金成品管材采用直接冷轧的方式制备。
5、按照权利要求1或4所述合金管材的加工工艺，其特征在于：所述最后一道冷轧管的热处理采用将冷轧管进行真空光亮固溶处理，制备出要求尺寸的成品管材。
6、按照权利要求1或4所述合金管材的加工工艺，其特征在于：所述冷轧制道次为1次，变形量为40～60％。
7、按照权利要求1或4所述合金管材的加工工艺，其特征在于：所述经固溶处理的冷轧管用质量百分比浓度为5％的HF加质量百分比浓度为15％的HNO3酸液于60～70℃进行酸洗，去除表面的氧化皮。
8、按照权利要求1所述合金管材的加工工艺，其特征在于：所述合金为Inconel690合金。
CNB2004101004665A 2004-12-24 2004-12-24 一种Inconel690合金管材的加工工艺 Active CN100368145C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004101004665A CN100368145C (zh) 2004-12-24 2004-12-24 一种Inconel690合金管材的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004101004665A CN100368145C (zh) 2004-12-24 2004-12-24 一种Inconel690合金管材的加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1796044A true CN1796044A (zh) 2006-07-05
CN100368145C CN100368145C (zh) 2008-02-13

Family

ID=36817485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004101004665A Active CN100368145C (zh) 2004-12-24 2004-12-24 一种Inconel690合金管材的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100368145C (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101676064A (zh) * 2008-09-16 2010-03-24 阿尔斯通技术有限公司 用于制造和装配蒸汽发生器的过热器蛇形管的方法
CN101812624A (zh) * 2010-04-21 2010-08-25 中国科学院金属研究所 核反应堆控制棒驱动机构控制杆1Cr13厚壁管材的制备
CN101829702A (zh) * 2010-04-21 2010-09-15 中国科学院金属研究所 一种1Cr13厚壁管材管坯的制备方法
CN102527724A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种合金管材的制造方法
CN104353698A (zh) * 2014-10-20 2015-02-18 张家港市人和高精管有限公司 一种高压油管生产工艺
US9427792B2 (en) 2008-09-16 2016-08-30 Alstom Technology Ltd. Method for producing and assembling superheater tubes of steam generators
CN106180194A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 江苏隆达超合金航材股份有限公司 高温合金棒材穿孔制备管材的工艺
CN107553074A (zh) * 2017-09-27 2018-01-09 宝钢特钢有限公司 高温加热炉用unsn08810铁镍基合金大口径无缝管材的制造方法
CN108127003A (zh) * 2017-12-06 2018-06-08 江苏银环精密钢管有限公司 一种钎具用23CrNi3Mo合金钢无缝管的制造方法
CN106378365B (zh) * 2016-09-07 2018-07-17 重庆科技学院 Gh625高温合金管坯的制备方法
CN109596711A (zh) * 2019-01-10 2019-04-09 无锡透平叶片有限公司 一种检测大规格铸造铝合金冶金缺陷的方法
CN110394375A (zh) * 2019-08-12 2019-11-01 浙江久立特材科技股份有限公司 一种椭圆形无缝钢管制造方法
CN111618095A (zh) * 2020-06-12 2020-09-04 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种uns n06690镍基合金荒管的制备方法
CN114367612A (zh) * 2020-10-15 2022-04-19 中国科学院金属研究所 一种700℃等级超超临界机组用合金棒材的锻造方法
CN115401416A (zh) * 2022-09-08 2022-11-29 四川英拓金属材料有限公司 一种难变形镍基粉末高温合金冷轧管材的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0436445A (ja) * 1990-05-31 1992-02-06 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐食性チタン合金継目無管の製造方法
CN1069526A (zh) * 1991-08-12 1993-03-03 天津市钢管厂 热穿冷拔双相无缝钢管
CN1111101C (zh) * 1996-06-17 2003-06-11 跃进汽车(集团)公司 一种中碳微合金非调质无缝钢管轧制工艺
JP2003340511A (ja) * 2002-05-27 2003-12-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 高温材搬送用ローラ

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101676064A (zh) * 2008-09-16 2010-03-24 阿尔斯通技术有限公司 用于制造和装配蒸汽发生器的过热器蛇形管的方法
CN101676064B (zh) * 2008-09-16 2015-05-06 阿尔斯通技术有限公司 用于制造和装配蒸汽发生器的过热器蛇形管的方法
US9427792B2 (en) 2008-09-16 2016-08-30 Alstom Technology Ltd. Method for producing and assembling superheater tubes of steam generators
CN101812624A (zh) * 2010-04-21 2010-08-25 中国科学院金属研究所 核反应堆控制棒驱动机构控制杆1Cr13厚壁管材的制备
CN101829702A (zh) * 2010-04-21 2010-09-15 中国科学院金属研究所 一种1Cr13厚壁管材管坯的制备方法
CN102527724A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种合金管材的制造方法
CN104353698A (zh) * 2014-10-20 2015-02-18 张家港市人和高精管有限公司 一种高压油管生产工艺
CN106180194A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 江苏隆达超合金航材股份有限公司 高温合金棒材穿孔制备管材的工艺
CN106180194B (zh) * 2016-07-08 2018-08-03 江苏隆达超合金航材股份有限公司 高温合金棒材穿孔制备管材的工艺
CN106378365B (zh) * 2016-09-07 2018-07-17 重庆科技学院 Gh625高温合金管坯的制备方法
CN107553074A (zh) * 2017-09-27 2018-01-09 宝钢特钢有限公司 高温加热炉用unsn08810铁镍基合金大口径无缝管材的制造方法
CN108127003A (zh) * 2017-12-06 2018-06-08 江苏银环精密钢管有限公司 一种钎具用23CrNi3Mo合金钢无缝管的制造方法
CN109596711A (zh) * 2019-01-10 2019-04-09 无锡透平叶片有限公司 一种检测大规格铸造铝合金冶金缺陷的方法
CN109596711B (zh) * 2019-01-10 2021-12-28 无锡透平叶片有限公司 一种检测大规格铸造铝合金冶金缺陷的方法
CN110394375A (zh) * 2019-08-12 2019-11-01 浙江久立特材科技股份有限公司 一种椭圆形无缝钢管制造方法
CN110394375B (zh) * 2019-08-12 2021-06-04 浙江久立特材科技股份有限公司 一种椭圆形无缝钢管制造方法
CN111618095A (zh) * 2020-06-12 2020-09-04 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种uns n06690镍基合金荒管的制备方法
CN114367612A (zh) * 2020-10-15 2022-04-19 中国科学院金属研究所 一种700℃等级超超临界机组用合金棒材的锻造方法
CN115401416A (zh) * 2022-09-08 2022-11-29 四川英拓金属材料有限公司 一种难变形镍基粉末高温合金冷轧管材的制备方法
CN115401416B (zh) * 2022-09-08 2023-12-19 四川英拓金属材料有限公司 一种难变形镍基粉末高温合金冷轧管材的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100368145C (zh) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100368145C (zh) 一种Inconel690合金管材的加工工艺
CN102873512B (zh) 核电站用大口径中厚壁无缝钢管的制造方法
CN107931331B (zh) 一种高精度二辊冷轧无缝钢管的生产方法
CN102294579B (zh) 一种薄壁、超长镍铜合金管材的制造方法
JP4853515B2 (ja) ステンレス鋼管の製造方法
CN110899335A (zh) 一种小口径海洋用钛合金无缝管的短流程制造方法
CN112775202B (zh) 一种锆或锆合金轧制型材的制备方法
CN103464507B (zh) 一种生产高精度奥氏体无缝钢管的方法
CN112708790B (zh) 一种锆或锆合金挤压轧制薄壁型材的制备方法
CN1216176C (zh) 一种高温合金管材的生产方法
CN111530962B (zh) 用于小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法
CN112756909A (zh) 一种大口径Ti35钛合金管材的制备方法
CN104438428A (zh) 一种小规格ta16钛合金厚壁管材的制备方法
CN112453298B (zh) 紧固件用高温合金棒线材的冷加工方法
CN108145386A (zh) 一种lf2航空用导管的优化制备方法
CN105080971A (zh) 制备钛合金无缝管的方法
RU2454286C2 (ru) Способ производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб
CN111496008B (zh) 一种制备航天用高精度小口径ta2管材的方法
CN210172215U (zh) 实现铜管连续生产的设备
JP4720491B2 (ja) ステンレス鋼管の製造方法
CN111842532A (zh) 一种锆合金管材制备方法及基于该方法制得的锆合金管材
CN114193097B (zh) 一种提高钛合金超长无缝管材超声波探伤合格率的加工方法
CN110560505A (zh) 一种nd钢无缝钢管生产工艺
CN116984833A (zh) 一种镍基高温合金管材的加工方法
CN114260314B (zh) 一种径厚比大于20的钛合金无缝管坯的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Danyang Precision Alloy Factory Co., Ltd.

Assignor: Institute of metal research, Chinese Academy of Sciences

Contract record no.: 2011210000020

Denomination of invention: Method for processing nickel based tubular product made from high temperature alloy

Granted publication date: 20080213

License type: Exclusive License

Open date: 20060705

Record date: 20110314