CN1784342A - 用于传送标签的辊 - Google Patents

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Abstract

一种用于传送标签的吸附辊(1)，该辊(1)包括至少一对相对于辊(1)的侧面凸出的垫(20；21)。该辊(1)的特征在于，在垫(20；21)之间的辊(1)的侧面(1a)的至少一部分是可弹性变形的。一种用于装/卸可弹性变形的板状元件(6)的方法，该类型的板状元件位于一对垫(20；21)之间并限定用于传送标签的辊(1)的一侧面(1a)。

Description

用于传送标签的辊
技术领域
本发明涉及一种用于传送标签的吸气式(aspirating type)辊，该辊包括至少一对相对于辊侧面凸出的垫，及其所关联的方法。
背景技术
众所周知，用于传送标签的辊用于贴标签机上，其中一标签薄膜从卷轴上解开并被传送向一切割装置，该切割装置将其切割以形成标签来胶粘到一容器上。
这样形成的标签往往基本上是矩形或方形轮廓的，其具有两条垂直和平行的边缘。
传送辊，以一预定的速度绕一通常垂直的轴线旋转，拾取标签并将其传送至相应胶合装置并随后传送至容器上以贴标签。
特别地，胶合装置沿着标签的第一垂直边缘的后侧设置一第一胶合条带随后在第二垂直边缘上设置一第二胶合条带。
根据一种公知的变化，这里胶合装置能够以点的方式布置胶水，代替了沿着一条或多条布置胶水的方式。
通过线性或旋转传送器，通常称为旋转器(carrousel)，要贴标签的容器和用于传送标签的辊相接触。
根据第一种现有技术，传送辊设有多个夹片(pincers)，以此形状以保持标签粘接到辊侧面上。
这样的传送辊主要的缺陷在于构造极为复杂，因为其需要一凸轮系统，在辊旋转期间需要合适的尺寸以开启和闭合夹片。在第二位置，具有这样的辊的贴标签机不适应具有高生产率的灌注生产，因为减少了辊的旋转速度。
根据第二个现有技术，这里辊缺少夹片，通过一系列通孔使多个空腔与辊侧面相连通。随后，在标签从切割装置传送到容器上的期间，采用将标签粘接到辊侧面的方式，通过所述空腔，可以获得一种具有可变的和被控制的强度的吸附力。
辊的侧面也设置有多个凹口以收集残余的胶水，从而胶水倾向于沉积到吸入孔中，以致于不危及操作的安全。所述残余物是由于标签和胶合装置之间接触而形成的，它们的多少受到辊旋转速度的影响。
一种吸气式传送辊能被用于给由塑料材料、典型的是PET制成的容器以及玻璃容器贴标签。
然而，在这后一种情形中，所用吸气式辊的主要缺陷在于，在贴标签操作期间由于辊侧面和容器接触可导致容器的破裂。
辊的侧面通常由钢或其他另外具有高硬度的材料制成，当传送标签到容器上时适宜地允许在标签和辊之间作足够的相对滑动。
玻璃容器，其通常具有很小的尺寸公差，使安装以及准确校准贴标签机的操作相当复杂化，从而通常猛烈地与传送辊接触。
因此，因为玻璃是一种坚硬的但极端易碎的材料，容器不可避免破裂，必然会溢出液体并使机器停工以清洁和维修，这样导致了工厂生产率的极大降低。
在PET容器中，该问题没有遇到，因为，尽管在容器和辊侧面之间有接触，但容器自身是可吸收的可变形的，在接触点施加的力被缓解了。
发明内容
本发明的一个目的在于消除前述的缺陷，提供一种有用的吸气式传送标签的辊，能被应用于向由玻璃或其他易碎材料制成的容器贴标签，并具有较小的尺寸公差。
特别地，本发明的一个目的在于提供一种辊，该辊能够应用于必须防止被贴标签容器发生机械变形的每一种场合。
本发明的另一目的在于提供一种具有侧面的辊，该侧面具有足够的抗磨损力，当传送标签到容器上时，允许在标签和辊之间作有效的相对滑动。
本发明的进一步目的在于，在结构方案简单、合理且可靠的情况下取得上述效果。
所述目的通过根据本发明的传送标签的辊及其相关方法而实现，其特征通过附加的权利要求体现，特别在于在垫之间辊的侧面的至少一部分是可弹性变形的。
特别地，优选实施例中所述可弹性变形侧面通过至少一个板状元件限定。
所述方法的特征通过下面所列权利要求14和15的内容体现。
附图说明
通过下面结合附图对一个优选实施例的描述，本发明的这些和其他的特征将变得更加清楚，完全是示意性并非限制性的实施例，在附图中：
图1是一种具有根据本发明的辊的贴标签机的顶视图；
图2是图1所示辊的详细结构图；
图3和4是一种与先前图示的辊相连接的板状元件的两个轴测图；
图5和6是图3和4所示板状元件的侧视图和顶视图。
具体实施方式
特别参照附图1，本发明用标号1标识的传送辊是球形，并且是吸气式的。
辊1设有多对相对于辊1的侧表面1a突出的垫20，21，并且于其上布置有一标签的边缘(图中未示出)。
通过垫20，21和一个胶辊3之间的切线接触，在每个所述边缘上布置一条粘贴条带。
然后，标签被传送到一个容器4上，优选地通过一个旋转器30，被带到与传送辊相接触。
为避免胶辊和垫之间发生不利的干涉(和可能的裂口)，后者优选地通过一个减震装置(dampening means)5而减震(dampen)，该减震装置5被插入在每一个垫20，21上的一看不见的表面22，23与辊1的一个结构部分1b之间。在此优选实施例中，所述插件是由海绵状或聚合材料制成。
最初，位于任何一对垫20，21之间的辊1的侧面1a至少一部分是可弹性变形的。
特别地参照图2至图6，可弹性变形侧面被至少一板状元件6完全限定，其是易弯曲的并优选地是由调质钢(harmonic steel)制成。
板状元件6优选地包括四个连接部分，每一个都插在每个垫20，21上的相应开口处。在此优选实施例中，连接部分由凸片6a，6b，6，c，6d组成，如此形状以插入到位于每个垫20，21上相应的槽7中。
在图示的例子中，在板状元件6的一个表面8和辊1的一个结构部分1b之间插入一个减震插件9，优选地，是由海绵状材料制成，并根据所加负载具有一预定弹性响应，该表面8看不见。
尤其是参照图3至图6，为吸附标签，板状元件6具有多个通孔16。
每个垫20，21具有一联接楔头20a，21a，以此形状能连接到辊1上的相应座10中。
每一对垫20，21的至少一垫，于此上定位有一个标签的边缘，所述垫通过一个止动元件11被保持就位，该止动元件11被可移动地扣紧到辊子上并限定所述座10的至少一部分10a。
在此优选实施例中，止动元件11通过一个机械连接件可移动地扣紧到辊1上，比如通过螺栓连接。
本发明进一步涉及一种用于移动可弹性变形板状元件6的方法，该板状元件位于一对垫20，21之间并限定一传达辊1的一个侧面1b，最初包括以下步骤：
-移动一个止动元件11使一个垫21关联到辊1上；
-沿辊1的侧面展开滑动垫21，使垫21从辊本身上获得的一座10脱离开；
-从位于该移开的垫21上的相应开口7处脱离板状元件6的第一连接部分6a，6b；
-从位于一个第二垫20上的相应开口7处脱离板状元件6的第二连接部分6c，6d；
-移开板状元件，现在是自由的。
本发明也涉及一种用于安装一可弹性变形的板状元件6的方法，这种类型的板状元件是在一对垫20，21之间并限定一传达辊1的侧面1b，最初包括以下步骤：
-移动一个止动元件11使一个垫21关联到辊1上；
-沿辊1的侧面展开方向滑动垫21，使垫21从辊本身上的一个座10处脱离开；
-将板状元件的第二连接部分6c，6d插入到位于一个第二垫20上的相应开口7中，该第二垫紧固到辊上；
-将板状元件的第一连接部分6a，6b插入到所述移开的垫21上的相应开口7中；
-重新将所述移开的垫21插入到位于辊上的相应座10上；
-将止动元件11紧固到辊上。
本发明的操作如下所述。
传送辊1接受已由从一卷轴上解开的薄膜切割好的标签，图中未示出。
标签通过吸力保持与传送辊的侧面相接触。特别地，标签贴于位于一对垫20，21之间的板状元件6上，以此方式，标签的将被涂胶的边缘就被定位成与所述垫相连接。这样，因为垫相对于辊的侧面是凸出的，标签的边缘就与胶辊3接触。
接着，辊1通过容器和辊侧面之间的切线接触将标签传送到容器4上。所述板状元件6的存在可以防止容器4的任何变形，并因此可防止压应力在容器上扩大，压应力能够危及容器的整体性。
通过吸附力的调节并通过相对于板状元件6同步滑动标签，使辊1传送标签到容器4上成为可能。
本发明取得了显著的优势。
首先，根据本发明的传送辊可被用于给由玻璃或其他易碎材料制成的容器贴标签，并具有较小的尺寸公差。
尤其是，本发明所述类型的辊子可防止将被贴标签的容器发生任何机械变形，因此不仅对于玻璃容器而且对于锡罐显然都是必要的。在传送辊和容器之间的任何冲突都被板状元件6弹性吸收，而上述冲突能在容器上产生过度的压应力。
另一优势在于，板状元件是由调质钢制成，具有高柔韧性和显著的抗磨损性，并能保证标签在其从辊传送至容器期间具有足够的滑动。
本发明的进一步优势在于，板状元件的连接部分是由凸片形成，这样可在垫上得到微小的槽，代替了更大的开口。除了能保证有效的连接之外，这还能保证垫具有高的机械强度，因此没有弱化其结构。
本发明另一优势也可以通过减震插件9给出，该插件9位于辊1的一个结构部分与板状元件6的一个表面之间，该表面看不见。所述插件，是由海面状材料制成，允许进行吸附操作所必要的空气通过，并同步保证当被施加负载时板状元件有足够的弹性回应；而且，所述插件对用于清洁辊的清洁剂具有高抵抗力。
有利地，这样的传送辊允许贴标签机在容器的贴标签过程中独立有质量地操作，即，与所述容器的尺寸公差无关，特别是如果是玻璃瓶，其作业公差总是很小。此外特别的优势在于，板状元件6能够简单地装卸到传送辊1上，这很容易从本发明的方法步骤中得到体现。

Claims (15)

1、一种用于传送标签的吸附辊(1)，该辊包括至少一对相对于辊(1)的侧面(1a)凸出的垫(20；21)，其特征在于：在垫(20；21)之间的辊(1)的侧面(1a)的至少一部分是可弹性变形的。
2、如权利要求1所述的辊，其特征在于：所述可弹性变形的侧面(1a)被至少一板状元件(6)所限定。
3、如权利要求2所述的辊，其特征在于：板状元件(6)具有插入到每个垫(20；21)上的相应开口中的连接部分。
4、如权利要求3所述的辊，其特征在于：包括至少一个被插入到板状元件(6)的一个看不见的表面(8)和辊(1)的一个结构部分(1b)之间的减震插件(9)。
5、如权利要求4所述的辊，其特征在于：减震插件(9)是由海绵状材料制成。
6、如权利要求3所述的辊，其特征在于：每一垫(20；21)具有一联接楔头(20a；21a)，以此形状可连接到位于辊(1)上的相应座(10)上。
7、如权利要求6所述的辊，其特征在于：包括至少一个止动元件(11)，该止动元件被可移动地扣紧到辊(1)上并限定所述座(10)之一的至少一部分(10a)，以在辊处于停工期间，操作辊(1)以使其作可能的移动时保持一个垫(21)就位。
8、如权利要求7所述的辊，其特征在于：止动部件(11)可通过机械连接件移动地扣紧到辊(1)上。
9、如权利要求8所述的辊，其特征在于：机械连接件由至少一个螺纹连接构成。
10、如权利要求1所述的辊，其特征在于：包括至少一个被插入到每一垫(20；21)的一个看不见的表面(22；23)和辊(1)的一个结构部分(1b)之间的减震插件(5)。
11、如权利要求3所述的辊，其特征在于：连接部分包括多个凸片(6a；6b；6c；6d)，以此形状插入到位于每个垫(20；21)上相应的槽(7)中。
12、如权利要求2所述的辊，其特征在于：板状元件(6)具有多个孔(16)以能吸附标签。
13、如权利要求2所述的辊，其特征在于：板状元件(6)是柔性的并由调质钢制成。
14、一种用于移动可弹性变形的板状元件(6)的方法，该类型的板状元件位于一对垫(20；21)之间并限定辊(1)的侧面(1a)，其特征在于包括如下步骤：
-移动一个止动元件(11)使一个垫(21)关联到辊(1)上；
-沿辊(1)的侧面展开方向滑动垫(21)，使垫(21)从辊(1)本身上的一个座(10)处脱离开；
-从位于该移开的垫(21)上的相应开口(7)处脱离板状元件(6)的第一连接部分(6a，6b)；
-从位于一个第二垫(20)上的相应开口(7)处脱离板状元件(6)的第二连接部分(6c，6d)；
-移开板状元件(6)，现在是自由的。
15、一种用于安装可弹性变形的极状元件(6)的方法，该类型的板状元件位于一对垫(20；21)之间并限定辊(1)的侧面(1a)，其特征在于包括如下步骤：
-移动一个止动元件(11)使一个垫(21)关联到辊(1)上；
-沿辊(1)的侧面展开方向滑动垫(21)，使垫(21)从辊(1)本身上的一个座(10)处脱离开；
-将板状元件(6)的第二连接部分(6c，6d)插入到位于一个第二垫(20)上的相应开口(7)中，该第二垫被扣紧到辊(1)上；
-将板状元件(6)的第一连接部分(6a，6b)插入到所述被移开的垫(21)上的相应开口(7)中；
-重新将该被移开的垫(21)插入到位于辊(1)上的相应座(10)中；
将止动元件(11)扣紧到辊(1)上。
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