CN1770996A - 化妆笔和制作化妆笔的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化妆笔，具有至少一个套管体(10)，所述套管体在其内部具有一个至少通过一个开孔(12a，12b)向外开口的纵向延伸的空腔(12)，和一个设置在空腔(12)内的由化妆材料构成的笔芯(14)。另外笔芯(14)至少部分段地在圆周和/或纵向上形成空隙地与套管体(10)的空腔(12)的内壁相互间隔地设置在空腔(12)内。
Description
本发明涉及一种根据权利要求1和20前序部分所述的化妆笔和制作化妆笔的方法。
迄今一直将由化妆物料构成的化妆笔的笔芯在化妆笔的套管体内浇注而成。在专利文献中对这种浇注工艺做了充分地说明。例如在英国专利UK1538188中详细地说明了如何将液体的物料设置在由可以削尖的材料构成的套管体内。其中采用聚苯乙烯或聚乙烯作为套管体的材料。
另外在DE2718957、DE2759610、DE2759856和DE3028231中披露了一种对化妆笔的同时在笔芯上形成尖端的浇注工艺。其中采用木材或塑料制作可削尖的套管体。在DE2718957和DE2759610中披露了如何对套管体的端部分进行切削加工，以便为用笔套罩盖在笔端上做好准备。
另外在DE4005894中披露了一种采用轴向可移动的浇注针浇注具有较细的笔芯和具有塑料的可削尖的套管体的化妆笔和同时对笔尖成型的方法。另外在US1945255中披露了一种制作化妆笔的方法，其中首先用卷绕的纸张制成套管和然后利用可移动的针对套管包衬。然后通过对浇注针的轴向移动对套管充填被熔融的物料。
另外还已知一种采用注塑工艺制作化妆笔套管体的方法，其中套管也由清亮或透明的材料构成。为了避免以后在对套管体削尖加工时浇注的笔芯从套管体内脱落或笔芯的转动，套管体的内部可以是锥形的或具有有别于圆形的的截面。例如在美国专利说明书US4413921和US5957607、欧洲专利说明书EP076616或德国公开说明书DE10106834中对此做了披露。另外，还已知在套管体内的空腔的内部端范围具有一个内螺纹，以便将化妆材料制成的浇注的笔芯牢固地固定在其内部。另外在端范围内还可以添加一个或多个环槽。另外还已知在一个与对化妆笔芯物料浇注的工作步骤中用浇注的相应的蜡滴进行封装，以便防止挥发的组分从笔芯物料内的蒸发。
另外在US5349226中披露了一种方法，其中将热的化妆物料设置在薄壁的小管内和接着在化妆物料冷却和固化后将该小管插在由可削尖的塑料制成的套管体内。
上述方法的出发点都在于，将预先加热的物料在热的和液体的状态下浇注在套管体内，所述套管体由诸如木材、泡沫塑料或浇注或挤压的塑料等浇注的材料制成，所述材料是不透明的或是透光至透明的。对不透明的塑料可以在物料中添加颜色和/或在外面涂覆或印刷一层笔芯颜色的漆或根据分类设计成销售商的公司专用的颜色。与上述相比，透明的套管的优点是，可以从外面看到笔芯的颜色和因此不必在套管上涂覆笔芯的颜色。
所述的浇注工艺在采用至少部分透明的套管体都具有严重的缺点：液体的被浇注在透明的套管体内的加热的化妆物料在加热的情况下将具有较小的密度和因此其体积将大于以后冷却后的笔芯。物料首先附着在设置在套管体内空腔的内壁上，然后由于收缩过程至少部分重新分离。在笔芯的后端(在将物料向垂直竖立的套管体内浇注时所述端是套管体的上端)上大多数情况下也构成一或多或少明显的浇注锥，在此处化妆物料重新脱离空腔的内壁，由于气体的进入(空气或笔芯内挥发的气体状的组分)形成闪银光的点(由于完全反射造成)，或由于少量的沉积形成暗淡点。改变浇注工艺是不可能克服这两种严重的光学缺陷的。大多数情况下不选用将套管加热到浇注温度的方法，这是因为所采用的热塑塑料在高温下将会改变其形状和另外由于化妆物料的冷却时间很长，因而将会在物料内出现无法控制的结晶，和由于冷却阶段的延长因而将迟滞浇注机的加工周期。作为反措施将加长浇注机的冷却区，因而将造成浇注机的体积不必要的增大和成本昂贵。
本发明的目的在于提出一种化妆笔以及一种制作所述的化妆笔的方法，所述化妆笔和所述方法可以避免在将笔芯设置在套管体内时存在的上述缺点。
采用权利要求1的特征实现上述就化妆笔而言的目的。在其从属权利要求2-19中对进一步有益的设计做了表述。
解决上述讨论的技术问题的在权利要求1中推荐的技术方案可以实现采取通常的浇注工艺或一种同样是已知的挤压工艺用化妆物料制作笔芯和接着将采用此方式制作的笔芯在一单独的工作步骤中以如下方式设置到由至少部分透明的材料构成的套管体内，其中设置在套管体内的空腔的内壁至少部分地，例如在透明段不被物料接触。其中可以采用已知的方式例如通过对相应塑料的挤压和对杆材剪切或通过同样已知的注塑工艺制作套管体。
但其中不必非得为由化妆材料构成的笔芯选用圆形的截面。笔芯另外也可以具有不同于圆形的截面，例如多边形或椭圆形。所述笔芯在此，或也可以在其它的情况下优选在其与笔芯尖相对的套管体端上在削尖时对笔芯进行防扭转固定和/或防滑脱固定。原则上讲也可以在套管体的前部或中间部的范围内实现固定。为此在套管体的空腔内设置有笔芯的固定保险件，所述固定保险件可以对笔芯在空腔内部至少实现防扭转固定。
分别根据套管体的设计，笔芯仅在圆周和/或纵向方向上部分段地与套管体的空腔的内壁相互间隔形成间隙地设置在套管体内，足以满足要求。当套管体既具有透明的也具有不透明的段，例如当套管体具有在纵向上延伸的不透明的带状段，所述不透明的带状段在圆周向上与同样在纵向上延伸的透明的带状段交替设置时，就是这种情况。然后在套管体的不透明的带状段的范围内笔芯可以贴靠在空腔的内壁上，其中透明的带状段通过成型，例如向外成拱形，与笔芯相互间隔，形成空隙。同样在该不透明的带状段上例如可以设置有导向带或导向肋，所述导向带或导向肋对笔芯进行导向和在透明的带状段内与此保持相互间隔。既可以从套管体的前端又可以从后端将笔芯插入。
在套管体绝大部分或完全是透明的情况下，笔芯绝大部分地或完全地在圆周和纵向方向上与空腔的内壁间隔设置，形成空隙。此点可以采用如下方式加以实现，空腔的内径略大于被插入的笔芯的外径。如上所述，重要的是，其中空腔的内壁不被接触。优选笔芯与空腔的中间纵轴同心与空腔的内壁间隔地设置，形成空隙。最好其中形成的环形缝隙具有0.03至0.30mm的宽度。
为了防止较长的由化妆材料构成的化妆笔在插入套管体内或在使用时出现弯曲，在空腔的内壁上至少设置一个在空腔的纵向上延伸的导向肋，所述导向肋与笔芯的外表面至少在一点上，优选在多点上接触。因此可以可靠地避免笔芯与一个段，优选与套管体的至少一个透明段接触。同样导向肋至少在部分段与笔芯的外表面线性接触。另外在空腔的内壁的圆周向上设置多个导向肋，所述导向肋在圆周向上相互具有相同的间隔。
固定保险件的结构设计可以完全不同。因此一方面通过通过将笔芯夹固在套管体空腔的内部构成固定保险件。另外在化妆笔的另一端上可以设置一个在化妆笔纵向上延伸的开缝，所述开缝利用一套装在化妆笔端上的卡固件被压缩，从而缩小套管体空腔的内径。
另外通过对在套管体空腔内部的笔芯段的熔融形成固定保险件，其中笔芯被锚固在端范围内套管体的空腔内壁上的下凹段内。可以从外面利用高能辐射，例如通过超声波或微波实现对笔芯端的熔融，但此点将导致对由塑料构成的套管体的塑料产生不利的变化，所以很少选用。所以最简单的方法是，通过插入一个充分加热的体，例如插入一个电(等)加热的金属体实现短时间加热。
另外通过一设置在套管体上的蜡滴形成固定保险件。对该蜡滴也可以优选在冷却后设置至少保留有部分弹性的熔融粘接剂，该蜡滴可以与设置在空腔内壁上的和/或设置在笔芯上的齿，例如侧凹、沟纹、螺纹、凸肋等啮合和因此对笔芯进行固定。
固定保险件的另一设计方案在于，所述固定保险件由至少一个型件构成，所述型件一方面插入笔芯内和另一方面与设置在套管体的空腔的内侧上的配合件啮合。其中配合件由上述结合蜡滴所述的相同的设计构成。
最后固定保险件由一个设置在嵌入件上的，例如端塞上的挤压体构成，所述挤压体在插入嵌入件时被压入笔芯内。
本发明的化妆笔的后端优选与插入的或套装在为此预先准备好的套管体的端部分上的密封盖被密闭，同时笔芯的涂敷尖具有一个可被取下来的笔帽、所谓的保护件。所述的保护件可以避免涂敷尖受到损伤和污染。
由于所采用的笔芯含有易于挥发的组分，例如液体硅油或异链烷烃，所以必须实现密封盖和闭合盖或保护件，从而可以在不使用时对套管进行密封。密封盖和保护件可以由任意的材料构成和同样是透明的或染成笔芯的颜色或根据类别(Cl-gerecht)染色。其中在闭合盖和/或密封盖与套管体之间设置有一个密封装置，用于对空腔进行气体和/或液体密封。
就方法而言，采用权利要求20的特征解决了上述技术问题。在从属权利要求21至30中对有益的设计做了描述。
特别是本发明的用于制作化妆笔的方法包括如下步骤：制作套管体，所述套管体在其内部具有一个通过至少一个开孔向外开口的纵向延伸的空腔，制作一个通过浇注或挤压制成的笔芯，使笔芯的外径至少略小于套管体的空腔的内径，和将笔芯插入套管体的空腔内。
为便于笔芯的插入和/或为避免在插入笔芯时笔芯的外侧由于笔芯材料暂时粘附在套管体空腔的内壁上，特别是粘附在笔芯与空腔的内壁没有间隔的范围内，最好笔芯的外侧至少部分段至少涂布有少量的减小摩擦剂，优选滑石粉。其中将减小摩擦剂特别是涂布在笔芯与空腔内壁没有间隔的段上。
下面将结合附图对本发明的进一步有益的设计以及实施例加以说明。这里要指出的是，在对实施例的说明中所采用的概念“左”、“右”、“上”和“下”涉及的是具有标准附图名称以及附图标记的图示。另外还要指出的是，在附图中用相同的附图标记标示功能相同和/或几何形状相同的构件。图中示出：
图1为本发明的化妆笔的第一实施例的半剖视图；
图2为与图1中相对应的本发明第一实施例的后部分段纵剖视放大图；
图3为与图1中相对应的本发明第二实施例的后部分段纵剖视放大图；
图3a为沿图3的III-III线的横截面图；
图4为与图1中相对应的本发明第三实施例的后部分段纵剖视放大图；
图4a为沿图4的IV-IV线的横截面图；
图5为与图1中相对应的本发明第四实施例的后部分段纵剖视放大图；
图6为与图1中相对应的本发明第五实施例的后部分段纵剖视放大图。
在图1中所示的本发明的化妆笔具有一个细长的套管体10，所述套管体由一种透明的可切削加工的塑料材料制成和具有一个左以及右端面端10a，10b。在其右端面端10b的范围内套管体10具有一个倒角10c，所述倒角10c通过对套管体10的切削加工制成。
套管体10在其内部具有一个与其中间纵轴M同轴设置的通透的空腔12，所述空腔在套管体10的端面端10a，10b分别具有一个向外的开孔12a，12b。套管体10的外轮廓以及空腔12都具有圆形的截面(例如参见图3a)。
在空腔12的内部设置一个杆状的笔芯14，所述笔芯由化妆物料构成，与套管体10的中间纵轴M同轴。在套管体10的右端面端10b上笔芯14突出于开孔12b，而笔芯14在套管体10的左端面端10a的范围内与在此处的开孔12a具有一个间隔。笔芯14的外径略小于空腔12的内径，从而在将笔芯插入化妆笔的空腔12内时首先可以自由地在空腔12内移动和在笔芯14的外圆周面与空腔12的内壁之间现成一个为环缝形状的空隙。下面将结合图2对笔芯14的轴向固定和其在圆周向上的固定加以说明。在此还要注意的是，材料杆14的左端14a对应于套管体10的中间纵轴M成90°伸展，而笔芯的右端14b形成突出倒圆的尖，所述尖也被称作涂敷尖。
如图1所示，化妆笔具有作为另一个构件的圆柱形的或略成锥形的或截锥形的笔帽20，所述笔帽用于覆盖套管体10和笔芯14的右端10b，14b可逆地套装在套管体10上。为此用与套管体10的材料相同的或不同的塑料制成的笔帽20具有一个空腔22，所述空腔的内径略大于套管体10的外径和笔帽20在左端面端20a通过开孔22a向外开口。在笔帽20的右端面端20b上笔帽具有一个向内凹弯曲的底部22b。在将笔帽20套装在套管体10上时，所述笔帽对应于套管体10的定位应使在笔芯14的左端14b与笔帽20的底部22b之间存在一个间隔，从而在对笔帽20套装时不会损伤形成的突出的被倒圆的尖的笔芯14端14b。在套管体10与笔帽20之间还可以设置一个图中未示出的气体和/或液体密封件。另外在笔帽20与套管体10之间设置有同样在图中未示出的用于将笔帽20可释放的栓锁在套管体10上的栓锁件。另外将笔帽20的内径与套管体10的外径相互协调进行调整，使两者之间存在狭窄的滑动配合。
左端面端10a与在套管体10的右端面端10b上的倒角10c相比仅有微弱的倒角，在左端面端的范围内必要时在空腔12的内壁上也具有倒角，在套管体上10套装有一个圆柱形的或略成锥形或截锥形的密封盖30，所述密封盖与套管体10不可拆卸地，例如通过粘接或焊接或型面配合定位地连接，对所述密封盖可以采用与套管体10相同的塑料材料，或不同的材料，例如金属或其它的塑料制成。在左端面端30a上密封盖30具有一基本垂直于套管体10的中间纵轴M延伸的一体成型的底部30b。密封盖30同样具有一个空腔32，所述空腔通过在密封盖30右端面端30c上的开孔32a向外开口和套装在套管体10上的密封盖30的底部30b与套管体10的左端面端10a保持有间隔。与笔帽20不同，密封盖30的外圆面与套管体10的外圆面齐平。为此套管体10具有一个从左端面端10a向右延伸的环绕的下凹10d，所述下凹的径向深度应使其至少接近于密封盖30的壁厚。要注意的是，在套管体10与笔帽20之间还设置有一个图中未示出的气体和/或液体密封件(对此参见图3)。
在图2中示出一个防止轴向移动和在圆周向上扭转的固定保险件40。首先用套管状的在两端开口的以及薄壁的型件42构成所述固定保险件，其外壁42a在与套管体10的中间纵轴M的平行的方向上成波纹形或具有沟槽或凸肋。同样也可以使型件42具有断裂口，例如具有类似于筛网丝栏杆的形状，所述断裂口同样可以与凹槽、凸肋或波纹结合在一起。该型件42可以具有不同于圆形截面的截面，所述型件被插在笔芯14上，直至大致达到其轴向中心。型件42的外径略小于笔芯14的外径，从而型件42插入笔芯14内的在图2中所示的下段42b被笔芯14材料完全环围。突出于笔芯14的左端或对应于图2的上端14a的型件42段42c被蜡滴44环围，所述蜡滴从笔芯14的左端或上端14a一直延伸到至少接近套管体10的左端或对应于图2的上端10a上。为了实现蜡滴44(对蜡滴也可以设置一种优选在冷却后至少保留有部分弹性的熔融粘接剂)可靠地与套管体10的连接，空腔12的内壁在环状的下凹10d的范围内具有同样环状的沟纹或齿12c，蜡滴在硬化时与与沟纹或齿12c“啮合“。也可以由环槽或在空腔12内壁上切割出的螺纹形成所述沟槽。
采用下述方式制作在图1和2中示出的化妆笔：
首先采取已知的制作工艺制作套管体10。与此无关，可以同时地或在此之前或在此之后采取已知的挤压或浇注工艺制作笔芯14。接着将型件42插在笔芯14的左端或上端14a上。如果采用浇注工艺制作笔芯14，可以在浇注过程中插入型件42。如果采取挤压工艺制作笔芯14，则为了将型件42插入笔芯14内必须通过加热使笔芯14的端段范围软化，从而可以将型件42插入软化的端段内。在将笔芯14冷却到室温或低于室温后，笔芯14通过开孔12b被插入空腔12内。由于笔芯14的外径略小于空腔12的内径，所以笔芯14不会接触到空腔12的壁，因而在上面提及的特别是套管体是透明的情况下的缺点不会出现。接着可以通过空腔12的开孔12a将形成蜡滴44必要的石蜡物料浇注在空腔12内。在蜡滴44硬化后或直接在浇注蜡物料后可以将密封盖30套装在套管体10的下凹10d上，直至其右端或对应于图2的下端面端30c贴靠在图中未详细示出的套管体的凸阶上，然后用上述方式固定在套管体10上。最后将笔帽20套装在套管体10上，其中要注意的是，也可以直接将笔芯14插入套管体10的空腔12后加以实现此点。
在图3-6中示出化妆笔的另外的实施例，下面将对此加以说明。为避免重复，仅对该实施方式与结合图1和2所说明的第一实施例的区别加以说明。
在图3和3a中示出本发明的化妆笔的第二实施方式与第一实施例的区别在于固定保险件40。其中套管体10在环状的下凹10d范围内具有四个在圆周方向上分别相互间隔90°角的开缝10e，所述开缝与套管体10的中间纵轴M平行。如图3所示，开缝10e以相同的方式从套管体10左或上端10a延伸到即将到达环状下凹10d的轴向端。由于开缝10e和环状的下凹10d造成壁变薄，因而套管体10的该范围是“可挠曲软的”或可弹性变形的。可以利用该弹性变形特性将在本实施例中延伸到即将到达套管体的左或上端10a的笔芯14在轴向和圆周向上通过卡固固定。其中此点是通过在将密封盖套装在环状的下凹10d上时将被开缝10e限定的套管体10的端范围的压缩实现的。通过此压缩在该范围内同样在空腔12内壁上存在的沟纹12c压刻在笔芯14的外圆周上和因此实现笔芯在轴向和圆周向上的固定。
另外套管体10在开缝10e的位于内部的端的范围内具有一个图中未详细示出的加厚段，在该加厚段设置两个轴向相互间隔的环槽10g，10h。接近于套管体的左或上端的环槽10g用于容纳一弹性密封圈50。一在密封盖30的开孔32a上一体成型径向向内的环状凸棱30与在轴向上进一步向内的环槽10h啮合，从而实现密封盖30与套管体10的栓锁。与套管体10上的加厚段相对应在密封盖的轴向向内与环状凸棱30d连接的范围上形成与密封圈50一起构成密封的配合密封面。
要注意的是，还可以联想到用少量的弹性熔融粘接剂替代密封圈50。其中可以将熔融密封剂在热的情况下喷涂一个环状带和从多侧喷涂几滴和在套装后将密封盖30旋转几度，以便对粘接剂进行分布。另外也可以将粘接剂喷涂在密封盖30上和然后才将密封盖30套装在套管体10上。
在图4和4a中示出的实施例与在图1和2中示出的实施例的区别在于，在空腔12的内壁上首先一体形成三个在圆周向上相互间隔120°的导向肋12d。这些导向肋12d将笔芯14对应于套管体10的中间纵轴M在其同轴位置上进行导向和保持，从套管体10的右或下端10b开始，一直延伸到大致环状的下凹10d的范围内。如图4a所示，导向肋12d的截面具有三角形状，其中三角的尖面向笔芯14。导向肋12d的该尖与笔芯的外圆周面接触或略压入笔芯14的材料内。
另外本发明的第三实施方式的空腔12与第一实施例相比在空腔12的内壁上具有一个同样环状的扩径段12e。如图4所示，扩径段12e从套管体10的左或上端一直延伸到空腔12内，但所具有的轴向长度短于环状的下凹10d的轴向长度。在扩径12e的范围内同样设置有沟纹12c。
同样如图4所示，笔芯14部分地凸伸入扩径段12e，优选大致到达扩径段的轴向中心。空腔12的扩径段12e可以实现不仅在笔芯14的左或上端面端14a具有蜡滴44的蜡物料，而且蜡物料可以将笔芯14直至扩径段12e的内部端至少近似于完全地环围。在蜡物料硬化时蜡物料与沟纹12c“啮合”和因此实现对笔芯14在圆周向和纵向上的固定。
在图5中所示的本发明的化妆笔的实施方式与根据图4和图4a所示的的第三实施例的区别还在于，替代蜡滴44可以在套管体10的左或上端10a采用端塞46。所述端塞46具有一个一体成型设置在中间的以及楔形的挤压件46a。在将端塞46插入套管体10的空腔12内时，该楔形的挤压件46a被压入笔芯14的材料内和将笔芯如图5所示纵剖。因此在图中未详细示出的笔芯14的端段被环形向外挤压和与沟纹12c啮合。还可以采用在将端塞46插入空腔12之前对挤压件46a加热的方法对此过程加以辅助。在插入端塞46时施加的压力作用下端塞46将在径向上被展宽和因此同样实现与沟纹12c啮合。因此笔芯14既在圆周向上也在纵向上被固定。还要注意的是，端塞46的设计可以实现对空腔12的封闭。另外可以将端塞46连同挤压件46a在密封盖30的底部39b一体成型。另外还可以将属于未制成的化妆笔的部件，例如可以是制作装置的构件和具有一个楔形的尖，插入套管体内和插入在套管体内端位置上的笔芯内。其中笔芯端被扩展和被锚固压入套管体10的端部分上的凹槽或凸肋或螺纹段上。在取出该部分后用蜡、熔融粘接剂等对在笔芯14上留下的缝隙进行充填。
图6中示出的本发明的化妆笔的第五实施方式特别适用于具有细笔芯14的“细笔”，其与图5所示的第四实施例的区别在于，在将笔芯插入空腔12内后在扩径段12e范围内对笔芯14进行熔融，从而使笔芯材料与在空腔12的内壁上的环状的下凹上设置的凹槽、凸肋或螺纹段啮合。对在其中生成的空腔用蜡滴44进行密封(封闭)。在图6所示的实施方式中，可以通过从外部利用能量辐射，例如采用超声波源或微波实现笔芯端的熔融，但此点在套管体是由塑料制成的情况下将会导致塑料出现不利的变化，所以很少选用此方式。所以最简单的方式是插入一被充分加热的体进行短时间的加热，例如电(等)加热的金属体。此点也适用于图5所示的实施方式。
上述本发明的化妆笔主要具有圆形的套管体10，这是因为圆柱体特别适用于被密封，在笔芯14内含有易于挥发的组分时，此点是特别重要的。由于原则上目前掌握的技术也可以实现对不同于圆形的套管体10进行密封，所以设计者可以随意对化妆笔的外观进行设计。就截面而言可以联想到从三角形、多边形直至任何可以联想到的多边形的形状。同时还可以联想到套管体10的内部截面具有不同于圆形的形状。另外空腔12还可以不具有轴向平行的壁，而是螺旋状的或球状的(球形冷却器形式)。
最后要注意的是，采取注塑工艺制成的套管体10可以是两个相对的截锥形状。也可以采取浇注工艺同样构成锥形的笔芯14和用其细的一端从套管体10截锥粗的一端上插入。原则上笔芯14也可以从套管体的左或上端10插入套管体内，其中在上述情况下要注意的是，不得将成型的笔芯14尖设置在套管体10的左或上端10a上。
Claims (30)
1.一种化妆笔，具有至少一个套管体(10)，所述套管体在其内部具有一个至少通过一个开孔(12a，12b)向外开口的纵向延伸的空腔(12)，和一个设置在空腔(12)内的由化妆材料构成的笔芯(14)，其中笔芯(14)至少部分段地在圆周和/或纵向上形成空隙地与套管体(10)的空腔(12)的内壁相互间隔地设置在空腔(12)内，其特征在于，在套管体(10)的空腔(12)内另外还设置有一个笔芯(14)的固定保险件(40)，所述固定保险件用于至少防止笔芯(14)扭转地将笔芯(14)固定在在空腔内。
2.按照权利要求1所述的化妆笔，其特征在于，所述笔芯(14)至少几乎完全地形成空隙地与套管体(10)的空腔(12)的内壁相互间隔设置。
3.按照权利要求2所述的化妆笔，其特征在于，所述笔芯(14)与空腔(12)的中间纵轴(M)同心，形成空隙地与套管体(10)的空腔(12)的内壁相互间隔设置。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的化妆笔，其特征在于，在空腔(12)的内壁上设置有至少一个在空腔(12)纵向上延伸的导向肋(12d)，所述导向肋与笔芯(14)的外表面至少在一点上，优选在多点上接触。
5.按照权利要求4所述的化妆笔，其特征在于，导向肋至少部分段地与笔芯(14)外表面线性接触。
6.按照权利要求4或5所述的化妆笔，其特征在于，在空腔(12)的内壁的圆周向上设置有多个导向肋(12d)，所述导向肋在圆周向上相互具有相同的间隔。
7.按照权利要求1-6中任一项所述的化妆笔，其特征在于，固定保险件(40)设置在套管体(10)一端的范围内。
8.按照权利要求1-7中任一项所述的化妆笔，其特征在于，固定保险件(40)由对笔芯(14)在套管体(10)的空腔(12)的内部的卡固件(10e，30)构成。
9.按照权利要求8所述的化妆笔，其特征在于，在套管体(10)的一端上设置有至少一个在纵向上延伸的开缝(10e)，所述开缝利用一个套装在套管体(10)的端部上的卡固件(30)被挤压，同时减小套管体(10)空腔(12)的内径。
10.按照权利要求1-7中任一项所述的化妆笔，其特征在于，固定保险件(40)由在套管体(10)的空腔(12)的内部被熔融的笔芯(14)段形成。
11.按照权利要求1-7中任一项所述的化妆笔，其特征在于，固定保险件(40)由一个设置在套管体(10)一端上的蜡滴(44)构成。
12.按照权利要求1-7中任一项所述的化妆笔，其特征在于，固定保险件(40)由至少一个型件(42)构成，所述型件一方面插入笔芯(14)内和另一方面与设置在套管体(10)的空腔(12)的内侧上的配合件(12c)嵌接。
13.按照权利要求1-7中任一项所述的化妆笔，其特征在于，固定保险件(40)由一个设置在嵌入件(46)上的挤压体(46a)构成，所述在插入嵌入件(46)时挤压体被压入笔芯(14)内。
14.按照权利要求1-13中任一项所述的化妆笔，其特征在于，用罩盖(20，30)对套管体(10)上的开孔(12a，12b)封闭。
15.按照权利要求14所述的化妆笔，其特征在于，在罩盖(20，30)与套管体(10)的空腔(12)之间设置有一个密封装置(50)。
16.按照权利要求1-15中任一项所述的化妆笔，其特征在于，套管体(10)具有一个不同于圆形截面的截面。
17.按照权利要求1-16中任一项所述的化妆笔，其特征在于，套管体(10)由透明的材料制成。
18.按照权利要求1-17中任一项所述的化妆笔，其特征在于，套管体(10)由可削尖的材料构成。
19.按照权利要求1-18中任一项所述的化妆笔，其特征在于，笔芯(14)具有一个不同于圆形截面的截面。
20.一种用于制作化妆笔的方法，特别是用于制作按照权利要求1-19中任一项所述的化妆笔的方法，其中所述方法包括下述步骤：
制作套管体，所述套管体在其内部具有一个通过至少一个开孔向外开口的纵向延伸的空腔，
制作一个通过浇注或挤压制成的笔芯，
使笔芯的外径至少略小于套管体的空腔的内径，和
将笔芯插入套管体的空腔内，
其特征在于，利用一个固定保险件将笔芯固定在笔体的空腔的内部。
21.按照权利要求20所述的方法，其特征在于，通过将一笔芯段熔融实现固定。
22.按照权利要求21所述的方法，其特征在于，采用超声波实现熔融。
23.按照权利要求21所述的方法，其特征在于，通过将微波加在笔芯上实现熔融。
24.按照权利要求21所述的方法，其特征在于，通过对笔芯加热实现熔融。
25.按照权利要求21-24中任一项所述的方法，其特征在于，利用蜡滴将笔芯固定在套管体的空腔内。
26.按照权利要求21-25中任一项所述的方法，其特征在于，通过将型件插入笔芯的端范围内采用如下方式实现笔芯的固定，型件与设置在空腔的内壁上的嵌接件啮合。
27.按照权利要求21-26中任一项所述的方法，其特征在于，利用套管体的变形通过固定卡固实现对笔芯的固定。
28.按照权利要求20-27中任一项所述的方法，其特征在于，对套管体上的开孔进行密封。
29.按照权利要求20-28中任一项所述的方法，其特征在于，在将笔芯插入套管体内之前在笔芯的外侧上至少涂布至少微量的减小摩擦剂，特别是滑石粉。
30.按照权利要求29所述的方法，其特征在于，将减小摩擦剂涂布在笔芯的与空腔的内壁没有间隔的段上。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20100401 |