CN1769605A - 马桶上出水道的形成方法及其构造 - Google Patents

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CN1769605A CN 200410089729 CN200410089729A CN1769605A CN 1769605 A CN1769605 A CN 1769605A CN 200410089729 CN200410089729 CN 200410089729 CN 200410089729 A CN200410089729 A CN 200410089729A CN 1769605 A CN1769605 A CN 1769605A
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陈曜松
林俊慧
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Abstract

一种马桶上出水道的形成方法,包括以下步骤:利用多组模分别脱模以一体成型该马桶;于马桶池面近上缘处钻设数个垂直于该环形池面的出水孔;将一整流饰板套封于马桶池面的上方开口;切除该整流饰板的中央部分;以及,修补该整流饰板与马桶池面开口间的缝隙。上述步骤中所提及的整流饰板,具有一向下延伸且位于马桶池面出水孔的出水前端的环面,由此,可阻挡冲水孔的横向出水并导引成向下可清洗池面的出水。

Description

马桶上出水道的形成方法及其构造
技术领域
本发明涉及一种座式陶瓷马桶的池面上缘出水道的形成方法,主要是利用一个安设于马桶池面上缘的环型整流饰板,阻挡于马桶地面上的出水孔前端,由此形成一种上缘出水道。
背景技术
陶瓷座式马桶1(图1)的冲水道概分为两股,其一是于马桶唇面12内构成一环状泻水圈10,再于该唇面12底部设置开放式的开槽或均匀布置的出水孔11,以将水冲排暨清洗该马桶1的池面13;另外一股则是由暗藏的水道通至池面13上,并设一出水孔(图中未式)直向水路14方向,将排泄物冲出马桶外。
上述的结构中,由于唇面12的出水孔11是形成于其底部,因此就陶瓷成型方式而言,并无法经由多道脱模方式一体成型该马桶。如图2A、图2B所示,传统制作具有唇面出水马桶的方式,是将欲成型的马桶分割成盆身15及唇面12两部分,于其分别成型后再予以接合成一体。该种做法的最大用意是,可以于唇面12底部加工形成该出水孔11。然而,这种分割再接合的马桶成型方式存在了许多弊端,其一,在盆身15及唇面12相接处产生了一道明显的接合线16,严重破坏马桶整体的美感;又,该接合线16处于陶瓷烧结时容易造成应力集中的龟裂现象;再者,分开形成的盆身15及唇面12,其水路的连接必须非常精准,增加母模制作的困难度;最后,分开成型盆身及唇面,使得制程中模具数量及自动化都难以控制在经济状态,这也就是马桶产品价格一直居高不下的原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种马桶上出水道的形成方法及其构造。以解决既有唇面出水式马桶必须唇面、盆身分开制作的问题。
为实现上述目的,本发明提供的马桶上出水道的形成方法,包括以下步骤:
a.一体成行该马桶的盆身、水箱及其水路;
b.于马桶池面近开口处钻设数个出水孔;
c.安装一整流饰板于马桶池面的开口缘;
d.修整该整流饰板及修补整流饰板及马桶池面开口缘间的接缝。
其中垂直于池面表面钻设该出水孔。
其中出水孔呈环状布设于池面。
其中修整该整流饰板指切除整流饰板的中央部分。
根据上述所制成的上出水道,其构造包括:
复数个出水孔,形成于马桶池面的近开口处;
一整流饰板,安置于马桶池面的近开口处,其一向下的环面位于前述该复数个出水孔的出水方向前端。
其中该复数个出水孔呈环状地布设于池面上。
其中整流饰板具有一个上凸缘,并以此架置于马桶池面开口处的一凹陷环缘。
由本发明所提供的形成方法及整流饰板,使得唇面出水式马桶的制作不再繁琐耗时,且成本也可下降,更重要的是,依此成型方式来制作马桶时,不会造成接合内应力,故能提升其成型良率,也可确保使用时不致有龟裂的情形。
附图说明
以下通过较佳实施例及附图用以说明本发明的特征及其功效。
图1是传统马桶的唇面出水结构示意图;
图2A是传统马桶将盆身与唇面分开形成的示意图;
图2B是将图2A图的盆身与唇面结合的立体图;
图3-6是本发明的形成方法的各阶段结构图;
图7是本发明的上出水道的出水状态示意图。
具体实施方式
欲成型一种具有上出水道的马桶的方法,包括以下步骤:首先,利用多道脱模方式一体形成该马桶2的盆身21、水箱22及其水路23,如图3;接著,于池面24近开口241上缘处面向池面24钻设一环圈布置的出水孔242,如图4;又,一个断面呈U型的整流饰板3,以其上凸缘31安置于该池面24开口241的凹陷环缘243,如图5;切除整流饰板3中央部分32,如图6;最后,修补整流饰板3顶缘33与马桶2开口241间的接缝34。
在上述的成型方法中,仅钻设出水孔242及切除整流饰板3中央部分32和最后的修补程序需以人工为主,其他制程皆可利用自动化机械及模具,故可有效提升马桶的生产速度。更甚者,本发明的整流饰板3在改善其胚土的强度下还可将中央部分32去除,而直接以一环状的饰板与马桶结合,如此又省去了切除该部分的程序。
经由上述成型方法所制城的马桶2,其整流饰板3的向下垂直环面35,恰位于马桶2出水孔241的出水方向前方,故由出水孔241横向冲出的水撞击该环面35后,将被导流向下而清洗池面24,图7,如此达到与传统唇面出水相同的清洗效果,但却不必为了形成唇面出水而必须分割制作该马桶。
综上所述,本发明由该新式的成型方法及该整流饰板,成功地取代传统马桶的唇面出水道形式,而此改变也大大简化了马桶的制程。本发明已由上述较佳实施例及附图充分说明本发明,但上述描述并不因此成为本发明的限制,任何关于本发明的权利范围当以本发明申请的专利范围中所载为依归。

Claims (7)

1.一种马桶上出水道的形成方法,包括以下步骤:
a.一体成行该马桶的盆身、水箱及其水路;
b.于马桶池面近开口处钻设数个出水孔;
c.安装一整流饰板于马桶池面的开口缘;
d.修整该整流饰板及修补整流饰板及马桶池面开口缘间的接缝。
2.如权利要求1的形成方法,其特征在于,其中垂直于池面表面钻设该出水孔。
3.如权利要求1的形成方法,其特征在于,其中出水孔呈环状布设于池面。
4.如权利要求1的形成方法,其特征在于,其中修整该整流饰板指切除整流饰板的中央部分。
5.根据权利要求1的方法所制成的上出水道,其构造包括:
复数个出水孔,形成于马桶池面的近开口处;
一整流饰板,安置于马桶池面的近开口处,其一向下的环面位于前述该复数个出水孔的出水方向前端。
6.如权利要求5的上出水道,其特征在于,其中该复数个出水孔呈环状地布设于池面上。
7.如权利要求5的上出水道,其特征在于,其中整流饰板具有一个上凸缘,并以此架置于马桶池面开口处的一凹陷环缘。
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