CN1765270A - 饮料制备器 - Google Patents

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CN1765270A CNA2005101134875A CN200510113487A CN1765270A CN 1765270 A CN1765270 A CN 1765270A CN A2005101134875 A CNA2005101134875 A CN A2005101134875A CN 200510113487 A CN200510113487 A CN 200510113487A CN 1765270 A CN1765270 A CN 1765270A
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Abstract

本发明涉及一种饮料制备器、尤其是咖啡机，其中为了制备饮料将水最好输送到一个香味置换器并由此将饮料输送到一个位于盛放容器支承面上面的排出口，该液体量由一个具有用于给定值的输入装置的控制装置控制。为克服现有技术的缺陷尤其提高操作舒适性和/或运行可靠性，按照第一解决方案，所述控制装置考虑所放置的盛放容器的至少一个特征值。按照另一解决方案，所述器具具有一个测量装置，可以检测盛放容器的至少一个特征值和/或在盛放容器中的充满度，其中所述控制装置考虑其检测结果。所述控制装置最好包括一个长效数据存储器用于再调出给定值的存储，该控制装置与盛放容器参数的至少一个特征值相关联并最好与一个程序标记或使用者标记连接。

Description

饮料制备器
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1或权利要求5前序部分所述的饮料制备器、尤其是咖啡机。
背景技术
已知的这种形式的自动咖啡机具有一个操纵面板形式的调节装置，在其上对于一个煮沸过程可以分别选择所放置的杯子数量、所使用的咖啡粉的数量和种类以及所使用的水量。在此由此确定水量，使水以一个恒定的压力以确定的时间输送。该调节装置是一个控制装置的一部分，它控制咖啡制备的过程。一个缺陷是，不同的咖啡种类或不同的咖啡粉出粉率产生一个不同的咖啡粉，它反作用于以恒定的压力在一个确定时间上输送的或高或低通流阻力的煮沸水，由此可能使所制备的咖啡量不同。也可能使用不同容积的杯子，由此可能产生溢流或者未充满。
在由使用者将咖啡粉加入到一个过滤器中的咖啡机中，不同的咖啡量和不同的杯子充满度所产生的问题更为严重。在此通流阻力还可能由于咖啡粉在过滤器中的不同压力而是非常不同的。
使用者通常对于不同形式的咖啡如浓咖啡、稀释的浓咖啡或滤咖啡使用不同的杯子。已知的咖啡机不能识别，是否放置一个错误的、不适合通常备用的盛放容器或者这个容器被错误地放置或者根本没有放置容器，因此可能使咖啡完全或者部分地流到放置面下面的滴液盘里面。
发明内容
本发明的目的是提出一种如权利要求1或5前序部分所述的饮料制备器，其中避免已知现有技术中的缺陷，尤其提高操作舒适性和/或运行可靠性。
这个目的通过具有权利要求1特征组合的饮料制备器得以实现。这个解决方案的优点是，可以防止盛放容器溢流并免除麻烦的清洁工作。可以由器具测得盛放容器参数的特征值例如其高度和/或重量或者按照一个简单的实施例由使用者作为给定值通过输入装置输入。为此所述器具外壳具有一个测量刻度，通过它可以测量用于手动输入的杯子高度。通过所放置的盛放容器在控制装置中可以实现要被制备的饮料量和饮料形式的预选择，由此可以节省使用者的调节工作并且简化操作。例如对于具有两个咖啡粉储存容器的咖啡机对一个小的浓咖啡杯附设一份浓咖啡粉和一个微少的液体量，而对于一个较大的咖啡杯可以附设一份滤咖啡和一个较大的液体量。所述器具的运行方式可以在已知的与按照本发明的方法之间转换。
所述控制装置最好包括一个长效数据存储器，它与至少一个用于盛放容器参数的特征值相关联，存储对应的尤其是用于液体量的其它给定值。在此按照一个优选的实施例通过输入装置可以存储一个程序标记或者使用者标记，它识别在长效数据存储器中对应的给定值和与此相关联的数据，用于通过输入程序标记或使用者标记在重新使用饮料制备器时调出。由此进一步提高操作舒适性和操作可靠性。储存器的内容在器具断电时也能保存住。它可以由生产者输入，通过输入程序标记可以再调出的基本调节或给定值，由销售商或购买者输入的给定值用于适配于地区的习惯并最终接受对应于不同使用者的调节和给定值。借助于容器特征值和程序标记或使用者标记可以从存储器中调出用于一个制备过程的其余的给定值，例如液体量或充满度和香味载体的种类、如咖啡粉或煮汤粉。给出的饮料量通过由控制装置控制的液体量确定，最好通过测量在盛放容器中的充满度或者大概地通过控制液体输送的时间。
此外本发明的目的还通过具有权利要求5特征组合的饮料制备器得以实现。所述饮料制备器在这种情况下优选具有一个测量装置，通过它可以获得至少一个盛放容器的特征值和/或在盛放容器中的充满度，其中所述控制装置尤其为了控制液体量考虑其检测结果。对于这个实施例要求自动保护。所述检测结果可以包括多个不同的测量值。所述盛放容器的特征值、如高度或重量可以给出一个关于容器容量的指示。该测量装置最好是控制装置的一部分，该控制装置影响到测量并直接处理测量值。获取所放置的盛放容器的参数的特征值具有优点，可以防止没有放置容器的制备过程，这一点能提高运行可靠性。为此所述测量装置最好包括一个在这里称为容器传感器的传感器、例如一个用于容器特征值如其高度或其重量的超声波传感器或红外传感器。但是容器的特征值也可以通过一个例如设置在器具外壳上的测量刻度确定并且通过输入装置手动地输入。也可以使与饮料制备器配套使用盛放容器分别配有一个适配的特征标记，从该标记所述控制装置可以通过一个简单的传感器轻易地读出容器的特征值。
所述测量装置具有至少一个构成控制装置一部分的充满度传感器，用于测量盛放容器中的充满度，其主要优点是与输送装置的运行时间控制相比得到所期望饮料量的准确测量，并且提高舒适性和运行可靠性。由此与咖啡粉的出粉率和其在过滤器中的压力无关地制备一个确定的饮料量，也可以实现更均匀地利用香味载体或者煮沸物、如咖啡粉、稀释咖啡末、茶叶和煮汤粉和允许的所期望的口味。在此所述充满度传感器可以具有一个接近传感器如一个超声波传感器，它具有一个在出口旁边向下指向的测量射线，它相当准确地测量在盛放容器中饮料表面的高度。所述测量装置也可以具有至少一个、最好垂直排列的与盛放容器侧壁共同作用的传感器，如红外传感器，这意味着较低的加工费用。通过红外传感器不仅能够测量容器的高度而且能够测量作为温度跃变的其在容器侧壁上的充满度。
所述盛放容器的支承面不仅可以作为盛放容器而且可以作为其充满度的测量装置并且为此设计成秤。当存在一个显示装置的时候，这个装置可以提供作为秤的附加功能。
当检测装置具有一个构成控制装置一部分的传感器时，它组合地不仅作为容器传感器而且作为充满度传感器，这降低加工费用，这个传感器最好由控制装置在时间上先后利用其两个功能，这将能够首次实现这个双重功能的一部分。
通过一个用于去除在测量装置与测量位置之间的蒸汽的鼓风机可以提高测量可靠性；由此也可以间歇地实现液体输送和测量，用于避免由于落下的液滴产生的测量误差或者用于排除其误差的费事的评价电路。
一个高度可调节的出口同样可以作为用于所放置的盛放容器的边缘高度的测量装置作为盛放容器参数的特征值。在此可以手动地将出口调节到合适的高度并且在最简单的情况下可以读出一个用于手动输入的一个刻度、例如在出口上的测量值或者显示在一个显示装置上。但是这个测量装置最好是控制装置的一部分，该控制装置直接获得并处理测量值。在高度可调节的出口的下部可以在这个部位上设置一个容器边缘传感器，它横交于垂直方向测量，用于在出口向下运动时确定和显示容器边缘和/或通知控制装置。所述出口的高度位置可以为了测量通过一个执行电机由控制装置借助于容器边缘传感器调节到一个相对于所放置的盛放容器的合适高度上，这附加地利用自动调节的出口并减少在倒出饮料时的飞溅。
作为液体量的给定值可以储存盛放容器高度的一个百分比作为所期望的充满度或者储存所期望的充满度与盛放容器边缘以下的距离。
作为液体量的给定值也可以选择存储在作为编程的制备过程中通过手动控制达到的盛放容器中的充满度或者为此所使用的液体输送时间。在附图描述结束时描述一个使用饮料制备器的方法。
附图说明
下面借助于附图中的实施例详细解释本发明。附图中：
图1示出一个电动的自动咖啡机的侧视图，
图2示出从图1左侧看去的图1中的自动咖啡机的局部正视图，其中出口占据另一高度位置并且只示出放置的杯子，
图3示出另一自动咖啡机的局部侧视图。
具体实施方式
在图1和2中示出的电动自动咖啡机12具有一个基本上柱形的器具外壳14，在其中设置未示出的一个咖啡豆存储容器、一个磨粉机、一个用于另一种咖啡的咖啡粉的存储容器、一个水加热系统、一个泵和一个煮沸单元，以及一个控制装置15。所述器具外壳14在图1中向左的正面上具有一个在其整个宽度上延伸的、占据其高度一部分的壁龛16和位于其下面的一个支座部件18，其向下限定壁龛16的顶面构成盛放容器的支承面20。水平的支承面20以通常的未示出的方式具有一个在支座部件18里面在一个滴液盘上面的格栅。
在壁龛16上所述器具外壳14具有一个向前伸出的头部部件22，从其底面一个双出口24垂直向下在壁龛16宽度和支承面20深度的中间部位伸进壁龛16。这个双出口24具有两个从头部部件22伸出的垂直的内管26和28，在其外管30和32上通过轻微的摩擦高度可滑移地导引，它们在其下端上是敞开的并且构成排出口34和36。所述外管30和32通过一个向前伸出的手柄38连接，通过该手柄可以使外管从在图1中所示的用于充满较小的咖啡杯40的低位无级地调节到在图2中所示的用于充满至少一个较大的杯子44的高位。
在头部部件22的底面上在双出口24的右内管28的后面并与这个内管间隔地设置一个作为充满度传感器的超声波传感器46，它使一个窄的测量射线48对准放置在右外管32下面的盛放容器、杯子44，用于作为接近传感器测量饮料表面在盛放容器中达到哪个高度。所述壁龛16具有一个垂直的后壁50，在其正面上分别在双出口24的左和右外管处设置一个垂直的传感器条52或54。也称为阵列的传感器条52和54具有上下一排可激活的红外传感器，它们水平地向前给出其测量射线，指向一个中间放置的盛放容器44或两个并排设置的盛放容器40和42并且确定其存在性和高度。所述传感器条52和54从靠近支承面20一直延伸到最高的可放置的盛放容器的高度并且与超声波传感器46一起构成控制装置15的一部分。该控制装置的另一部分构成一个设置在器具外壳14的头部部件22上的按键区形式的输入装置56，一个用于对话操作的显示装置或一个显示器对应于该按键区。因此使用者可以将给定值输入给控制装置，它们对于一个唯一的煮沸过程是有效的或者对于其它的煮沸过程存储在一个控制装置的长效数据存储器里面。在此不同的使用者可以调节不同的给定值并且可以借助于一个输入的使用者标记例如数字或字母组合识别，用于将所存储的数值调出用于新的煮沸过程。对于不同的空杯、即不同类型的杯子可以存储不同的数值。所述控制装置可以通过传感器条52和54识别杯子高度并且在重新使用器具时在例如通过对话区调节时已经将一个给定值给到使用者。借助于传感器46，52和54运行的自动化也可以断开并且使器具也具有常见的用于传统运行的调节方法。当所述传感器条52和54识别到，只单侧地放置一个杯子、例如杯子40时，则止锁饮料输出并且在对话区中给出一个相应的显示。当根本没有放置杯子时，这一点同样有效。
所述超声波传感器46测量充满度高度并且将充满度通知给控制装置，它将该高度与由传感器条52和54通知的盛放容器高度进行比较。根据所存储的使用者的给定值将盛放容器分别充满到其高度的一个确定百分比或者边缘以下的一个确定距离。所述传感器自动化最好在使用者没有输入相应的给定值时也接通并且追溯到企业给定值或者其它一般的给定值并且防止盛放容器溢流。
所述超声波传感器46从前面看去设置在右排出口32的后面，用于能够测量设置在一个双出口24下面中心的盛放容器、杯子44或者两个并排设置的杯子40和42。从前面看去所述测量射线48垂直向下并且在图2中去掉，以便使附图更加清晰。在一个略微超过一个正常使用的盛放容器的最高高度上所述壁龛16的后壁50具有一个通风孔58，通过它通过一个未示出的风机将空气吸进器具外壳14里面。由此在盛放容器上面实现一个空气流，它吸出上升的蒸汽，蒸汽可能妨碍通过超声波传感器46进行测量。也可以设想，使饮料输送和测量通过传感器46交替地接通，以便不会由于排出的饮料或落下的液滴妨碍测量。由此可以使评价检测结果的控制装置的电路更加简单且更经济。
与图2中的附图不同，所述传感器条52和54从前面看去可以相对于双出口24的外管30和32的侧面错开一段距离，由此使外管为了充满较小的杯子向下拉时，不会干扰测量。也可以存在水平的传感器条，用于作为另外的特征值测量容器的宽度。
按照另一种实施例可以省去超声波传感器46。然后构成红外传感器和控制装置的从属的评价电路，使得它们也通过盛放容器的外侧面高度识别加温过程并且通过在那里由饮料起作用的温度跃变高度计算出充满高度。在此规定一个时间转换，使得首先测量盛放容器的高度并且在开始煮沸过程以后换接到充满度测量。
按照另一可选择的实施例可以省去所述传感器条52和54。所述超声波传感器46的测量射线或者略微更宽地射出或者这样对准，使得它也一起测量杯子边缘。所述控制装置的评价电路则必需区别来自不同高度的回声并且一方面确定杯子高度而另一方面确定充满度。在这里也可以以时间上先后的相位实现测量的评价，其中首先测量杯子高度然后测量充满度。
按照另一实施例变化，所述传感器46如图1所示可以通过一个窄的测量射线48构成并且只作为充满度传感器，并且附加地使一个在这里未示出的第二超声波传感器作为容器传感器设置在头部部件22的底面上传感器46的旁边，该传感器更多地对准杯子边缘部位并且总是只评价第一回声。这一点由于一个更简单的评价电路可以更经济。在这种情况下也省去红外传感器条52和54。在这个由两个安装在盛放容器支承面上方的超声波传感器组合的应用中，涉及一个作为容器传感器的测量盛放容器高度的距离传感器和一个作为充满度传感器的接近传感器。所述控制装置这样控制输出量，使得杯子分别最佳地例如充满到杯子上棱边以下0.5cm。个性化的最佳值由使用者选择并且最好储存用于以后的调用。在此可以根据给出的饮料如浓咖啡、稀释的咖啡或者滤咖啡调节不同的最佳值。在盛放容器中的充满度通过一个容器传感器的数值与充满度传感器或接近传感器之间的差值测量获得，容器传感器测量与盛放容器边缘的距离或者其高度，充满度传感器测量具有给出饮料的盛放容器的充满度。计算处理由控制装置进行。由于非精确的相同传感器位置引起的视差在研制器具时确定并且作为恒定的修正值输入到评价运算里面。只要差值测量产生由使用者输入的充满度最佳值、即充满度给定值，就停止给出饮料。
在图3中示出的变型的电动浓自动咖啡机312具有一个器具外壳314，在其中设置一个控制装置315和同样未示出的与图1和2的实施例相同的装置。所述器具外壳314具有一个在其整个宽度上延伸的、占据其高度一部分的壁龛316和位于其下面的支座部件318，其向下限定壁龛316的表面构成用于一个盛放容器、例如一个杯子344形式的有孔的支承板320。在其下面在支座部件318中构成一个滴液盘370。在其中设置一个重量传感器372，它支承孔板320和位于其上的盛放容器或杯子344并且测量杯子在空着状态的重量和添加饮料的重量并且将检测结果为了进行评价传递到控制装置315。
在壁龛316上所述器具外壳314具有一个向前伸出的头部部件322。从头部部件322的底面，一个排出管324垂直向下伸进壁龛316并且通过一个设置在头部部件322中的电动的执行电机374可以在高度上滑移，该执行电机由控制装置315操纵。在下端上所述排出管324具有一个可激活的红外传感器作为容器传感器346，它使其测量射线主要向后对准壁龛316并且略微向下对准。当所述控制装置获得达到杯子边缘的信号时，它停止执行电机374并由执行运动的行程或持续时间计算所放置的盛放容器或杯子344的高度。接着使咖啡输送运行并且使杯子344充满到由使用者给定的高度，其中充满度通过重量传感器372由控制装置监控。
为了使给定值存储在控制装置里面或者自动地编程并使用可以使用下面的工作方法。使用者在一个编程运行或模式运行中将一个盛放容器例如杯子344放置在排出管324下面并且使器具运行，接着所述控制装置315通过执行电机374使排出管324向下运动直到容器传感器检测到杯子344的边缘。该控制装置315由行程运动的高度计算杯子344的高度。同时控制装置315也通过重量传感器372确定杯子344的空重。接着使用者将液体输送置于n档并且一旦在杯子344中达到所期望的充满度就停止液体输送。然后该控制装置315将这样达到的充满的杯子344的重量作为给定值与所测量的杯子344的高度和一个输入的使用者标记一起存储。此外使用者可以存储，是否涉及浓咖啡或滤咖啡。只要使用者下一次制备咖啡时将接通自动控制，输入其使用者标记并且放置所期望的盛放容器。然后所述控制装置就使排出管324通过执行电机向下移动直到容器传感器346检测到盛放容器344的边缘并通知控制装置。由行程和由重量传感器372确定的重量所述控制装置得知，涉及到何种形式的盛放容器并且使这个盛放容器借助于重量传感器372以所期望的咖啡种类对应于编程运行充满到所存储的给定充满度。在这种情况下也可以使用不同宽度和任意相同高度的盛放容器，因为通过容器传感器346不仅获得盛放容器344的高度而且也附加地获得容器的重量，这导致不同的可调出的存储模式或识别值模式。对于在编程运行中的编程也可以选择使充满度值作为盛放容器内部高度的百分比或者一个与容器边缘的确定距离手动地通过输入装置存储。
按照图3的第一种简化的自动咖啡机实施例可以放弃执行电机并且使排出口324由使用者通过手柄328向下移动直到容器传感器345确定杯子边缘并通过控制装置使一个信号作用于输入装置。所述控制装置检测这个行程，由此计算出盛放容器的高度。按照另一简化形式也可以省去红外传感器346形式的容器传感器。使用者移动排出管324直到接近盛放容器344的边缘然后接通制备过程。所述控制装置由排出管的行程或高度位置计算出盛放容器344的高度。在另一简化形式中所述排出管也可以如同一个滑移尺一样具有一个测量刻度，在其上使用者可以在下降后读出盛放容器的高度，然后将其手动地通过输入装置作为给定值输入。
此外也可以省去重量传感器372。所存储的尤其用于液体量的给定值的编程在这种情况下也可以基本按照上述的工作方法在一个编程运行中进行。但是在充满容器重量的位置上存储直到通过使用者停止所确定的液体输送时间，这导致与一个充满度测量和充满度存储相比略微不准确的充满度结果。在另一变型中也可以在容器传感器346的外壳中设置一个向下指向的用于充满度测量的接近传感器。
附图标记清单
12  浓咖啡电动自动咖啡机
14  器具外壳
15  控制装置
16  壁龛
18  支座部件
20  支承面
22  头部部件
24  双出口
26  内管
28  内管
30  外管
32  外管
34  排出孔
36  排出孔
38  手柄
40  浓咖啡杯
42  浓咖啡杯
46  超声波传感器(充满度传感器)
48  测量射线
50  壁龛的后壁
52  传感器条(容器传感器)
54  传感器条(容器传感器)
56  输入装置
58  通风孔
312 浓自动咖啡机
314 器具外壳
315 控制装置
316 壁龛
318 支座部件
320 支承板
322 头部部件
324 排出管
338 手柄
344 杯子，盛放容器
346 容器边缘传感器(红外传感器)
356 输入装置
370 滴液盘
372 重量传感器
374 执行电机

Claims (22)

1.一种饮料制备器，尤其是咖啡机(12；312)，其中为了制备饮料将水最好输送到一个香味置换器并由此将饮料输送到一个位于盛放容器(40，42，44；344)支承面(20；320)上面的排出口(24；324)，这个液体量由一个控制装置(15；315)控制，其特征在于，所述控制装置(15；315)考虑所放置的盛放容器(40，42，44；344)的至少一个特征值。
2.如权利要求1所述的饮料制备器，其特征在于，所述控制装置(15；315)包括一个长效数据存储器，它与至少一个用于盛放容器(40，42，44；344)参数的特征值相关联，存储对应于这个特征值的、尤其用于液体量的给定值。
3.如权利要求1或2所述的饮料制备器，其特征在于，通过一个输入装置(56；356)可以存储一个程序标记或使用者标记，它识别对应于长效数据存储器的给定值和与此关联的数据，用于通过输入程序标记和使用者标记在重新使用饮料制备器时调出。
4.如权利要求1至3中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，由使用者通过输入装置可以输入至少一个用于所放置的盛放容器参数的特征值，如其高度和/或重量。
5.一种尤其如权利要求1至4中任一项所述的饮料制备器，例如咖啡机(12；312)，其中为了制备饮料将水最好输送到一个香味置换器并由此将饮料输送到一个位于盛放容器(40，42，44；344)支承面(20；320)上面的排出口(24；324)，这个液体量由一个控制装置(15；315)控制，其特征在于一个测量装置(46，52，54；324，346，372)，通过它可以检测盛放容器(40，42，44；344)的至少一个特征值和/或在盛放容器(40，42，44；344)中的充满度，其中所述控制装置(15；315)考虑其检测结果。
6.如权利要求5所述的饮料制备器，其特征在于，通过测量装置(52，54，324，372)获得所放置的盛放容器(40，42，44；344)的特征值。
7.如权利要求6所述的饮料制备器，其特征在于，所述测量装置(46，52，54，324，372)具有至少一个构成控制装置(15；315)一部分的容器传感器(52，54，324，372)，用于所述盛放容器(40，42，44；344)的至少一个特征值，例如其高度和/或重量。
8.如权利要求5至7中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，所述测量装置具有至少一个构成控制装置(15)一部分的充满度传感器(46)，用于测量在放置的盛放容器(42，44)中的充满度。
9.如权利要求8所述的饮料制备器，其特征在于，所述充满度传感器具有一个接近传感器、例如一个超声波传感器(46)，它具有一个在出口(24)旁边向下指向的测量射线(48)，该射线测量在盛放容器(42，44)中饮料表面的高度。
10.如权利要求5至9中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，所述测量装置具有至少一排传感器，例如红外传感器(传感器条52，54)，它们构成控制装置(15)的一部分并且与盛放容器(40，42，44)的一个侧壁共同起作用。
11.如权利要求5至10中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，所述盛放容器(344)的支承面(320)作为测量装置并为此设计成秤(重量传感器372)。
12.如权利要求5至11中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，所述测量装置具有一个构成控制装置(15)一部分的传感器(红外传感器条52，54)，它组合地不仅作为容器传感器而且作为充满度传感器。
13.如权利要求12所述的饮料制备器，其特征在于，所述组合的传感器(红外传感器条52，54)由控制装置(15)在时间上先后利用其两个功能。
14.如权利要求5至13中任一项所述的饮料制备器，其特征在于一个风机(通风孔58)用于去除测量装置(46，52，54)与测量位置之间的蒸汽。
15.如权利要求5至14中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，所述液体输送和测量间歇地进行。
16.如权利要求5至15中任一项所述的饮料制备器，具有一个高度可调节的出口(324)，其特征在于，所述出口(排出管324)作为测量装置用于测量所放置的盛放容器(344)边缘的高度作为其参数的特征值。
17.如权利要求16所述的饮料制备器，其特征在于，在出口(排出管324)上，在其下部设置一个容器传感器(346)，它横交于垂直方向测量，用于在出口(324)向下运动时确定容器边缘。
18.如权利要求17所述的饮料制备器，其特征在于，所述出口(排出管324)的高度位置通过一个执行电机(374)由控制装置(315)借助于容器边缘传感器(346)调节到一个相对于所放置的盛放容器(344)适合的高度上。
19.如权利要求1至18中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，作为液体量的给定值可以通过输入装置存储作为充满度的盛放容器高度的一个百分比。
20.如权利要求1至19中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，作为液体量的给定值可以通过输入装置存储盛放容器边缘以下的充满度距离。
21.如权利要求1至20中任一项所述的饮料制备器或其运行的方法，其特征在于，作为液体量的给定值可以存储在盛放容器中的充满度或者为此所使用的液体输送时间，通过手动控制实现在程序中使用的制备过程。
22.如权利要求1至21中任一项所述的饮料制备器，其特征在于，为此所使用的盛放容器根据其形式可以配有不同的识别特征，其中一个特征值可以直接由控制装置的测量装置读出或者由使用者通过调节装置的手动输入读出。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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